專利名稱：渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風力發(fā)電裝置的操作方法，具體而言，涉及一種渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法。
背景技術(shù)：
我國近些年來出現(xiàn)了大面積“拉閘限電”現(xiàn)象。造成電力供應緊張的原因既有經(jīng)濟快速增長，高耗能產(chǎn)業(yè)急速發(fā)展的因素，也有能源結(jié)構(gòu)不合理，新能源、可再生能源開發(fā)不足方面的因素。中國目前的電力供應主要以水力發(fā)電和火力發(fā)電為主，一旦干旱嚴重或煤炭供應緊張，電力供應就會受到很大的影響。而風能作為一種重要的可再生能源，取之不盡、用之不竭，因而風力發(fā)電技術(shù)在國內(nèi)外受到了極大的重視?，F(xiàn)有的小型風力發(fā)電裝置通常葉輪垂直旋轉(zhuǎn)，而且葉片直接聯(lián)接在發(fā)電機軸上，這種布置方式就決定了其啟動運轉(zhuǎn)和額定轉(zhuǎn)速相對要求較高，一般需要在4級以上的風力才能工作，使得風能不能被充分利用，適應性較差；因為轉(zhuǎn)速較高，所以振動大，噪音響，特別是在風向不穩(wěn)定時，迎風機構(gòu)變化頻繁，振動更大。為此，本申請的發(fā)明人針對上述傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷，通過本申請?zhí)靥岢鲇行У慕鉀Q方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是，提供一種渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，解決不同風力下高效的葉輪水平旋轉(zhuǎn)的微風下也能發(fā)電的裝置。本發(fā)明的工作原理:自然風經(jīng)高壓強力送風機匯集到一起，所形成的大風經(jīng)送風漏斗垂直向上，大風從漏斗的上開口出來后直吹渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)，因為運轉(zhuǎn)齒圈焊接在渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)的上平面上，所以運轉(zhuǎn)齒圈隨著渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)在水平方向上呈逆時針的高速轉(zhuǎn)動；運轉(zhuǎn)齒圈與小齒輪嚙合，運轉(zhuǎn)齒圈轉(zhuǎn)動時帶動小齒輪在水平方向上呈順時針的高速轉(zhuǎn)動，達到發(fā)電機組需要的轉(zhuǎn)速時發(fā)電機開始發(fā)電。另外該發(fā)電設(shè)備外置于一靜止葉片筒內(nèi)，使底層風沿著該筒壁螺旋上升到下一組渦輪渦扇發(fā)電裝置中。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決的主要技術(shù)問題是，第一，采用渦輪渦扇設(shè)計，渦輪渦扇由若干與水平面呈75°夾角螺旋扭曲安裝于輪轂的葉片組裝而成，渦輪渦扇置于一靜止葉片筒內(nèi)，該靜止葉片筒內(nèi)壁裝有若干與水平面呈75°夾角螺旋扭曲安裝的葉片，從而可以使風沿著葉片角度流動，就會形成像龍卷風一樣向上呈75°角旋轉(zhuǎn)上升的高速熱氣流；第二，渦輪渦扇的安裝結(jié)構(gòu)中的運行軌道保證了渦輪渦扇在風的作用下進行轉(zhuǎn)動，同時潤輪潤扇對軌道圓心內(nèi)部有一定的向心角度，就會使?jié)欇啙櫳仍谲壍郎舷蛐淖鰣A周運動，不會走直線或向其它方向運行；第三，與渦輪渦扇連接的大齒圈會隨著渦輪渦扇一起轉(zhuǎn)動，從而帶動與大齒圈相嚙合的小齒輪高速轉(zhuǎn)動，當達到發(fā)電機組需要的轉(zhuǎn)速時發(fā)電機開始發(fā)電。本發(fā)明技術(shù)方案是，所給出的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括:渦輪渦扇、渦輪渦扇的安裝結(jié)構(gòu)、發(fā)電機組和控制裝置。渦輪渦扇通過大齒圈與小齒輪嚙合，小齒輪軸同軸依次還裝有圓柱體動力分配器、變速器、高壓電磁助力器和發(fā)電機，當小齒輪運轉(zhuǎn)速度達到發(fā)電機組需要的轉(zhuǎn)速時發(fā)電機開始發(fā)電；當小齒輪運轉(zhuǎn)速度較低時，高壓電磁助力器可以起到助力的作用，從而帶動發(fā)電機來發(fā)電。上述技術(shù)方案中，所述渦輪渦扇結(jié)構(gòu)包括內(nèi)葉片、外葉片、渦輪渦扇主體。所述內(nèi)葉片螺旋扭曲焊接在渦輪渦扇主體的內(nèi)壁；外葉片螺旋扭曲焊接在渦輪渦扇的外壁，且所述內(nèi)葉片和外葉片與水平面呈75°夾角。扭曲是為了使葉頂至葉根處揚程相等，避免渦流損失。因為當葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于沿半徑方向的線速度不同，為了得到同樣的揚程，沿半徑方向葉片各截面的安裝角不相等，愈接近外緣其安裝角就愈小，因此，葉片呈扭曲狀。本渦輪渦扇充分利用風能運動，利用從中心到外圍轉(zhuǎn)速遞增的渦流使流體風自動從渦流中心區(qū)吸入渦流中，利用渦流中心產(chǎn)生吸力，將送風機送來的風向上提升，促使發(fā)電機發(fā)電。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇為風力發(fā)電葉輪。本發(fā)明的渦輪渦扇不僅適于風向不同環(huán)境，也適于風力比較小的環(huán)境中，將更多的風能轉(zhuǎn)換為機械能，進而轉(zhuǎn)換為電能。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇的主體為圓筒，該圓筒有一定的厚度，便于內(nèi)外葉片的焊接。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇的主體內(nèi)外都裝有葉片。外葉片將送風機抽送來的風匯集于渦輪渦扇的內(nèi)部；內(nèi)葉片將匯集風抽送到上空。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇的葉片在2° -5°螺旋角之間扭曲地安裝于主體壁上，總體呈螺旋上升趨勢。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇的葉片根據(jù)進入渦輪渦扇的氣流量不同來定其數(shù)量，一般以內(nèi)外比例為1: 2。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇的內(nèi)外葉片配置不同，內(nèi)外葉片的分布有相對的和錯開的。保證了更有效的接受風能。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇中內(nèi)部有9個葉片，外部有18個葉片，由于內(nèi)外葉片配置不同，所以它們的分布有相對的，有錯開的。這樣減少了風能的損失，保證了更多的風被提升到上空。葉片數(shù)量乃是該發(fā)明的最佳數(shù)量，當然我們也可以根據(jù)實踐需要增加或減少葉片的數(shù)目，內(nèi)葉片可以選擇6片或7片或9片或10等，外葉片可以對應根據(jù)內(nèi)葉片的增加而增加，內(nèi)葉片的減少而減少。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇中的葉片展平后為長方形。當然我們也不排除其他的形狀葉片，如:倒寬卵形-長寬近相等，最寬處近上部的葉形(如玉蘭)；圓形-長寬近相等，最寬處近中部的葉形(如蓮)；寬卵形-長寬近相等，最寬處近下部的葉形(如馬甲子)；倒卵形-長約為寬的1.5 2倍，最寬處近上部的葉形(如櫨蘭)；橢圓形-長約為寬的1.5 2倍，最寬處近中部的葉形(如大葉黃楊)；卵形-長約為寬的1.5 2倍，最寬處近下部的葉形(如女貞)；倒披針形-長約為寬的3 4倍，最寬處近上部的葉形(如鼠曲草)；長橢圓形-長約為寬的3 4倍，最寬處近中部的葉形(如金絲梅)；披針形-長約為寬的3 4倍，最寬處近下部的葉形(如柳)；
線形-長約為寬的5倍以上，最寬處近中部的葉形(如沿階草)；劍形-長約為寬的5倍以上，最寬處近下部的葉形(如石菖蒲)，至于為其它形狀的，尚有三角形、戟形、箭形、心形、腎形、菱形、匙形、鐮形、偏斜形等。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇的葉片均勻分布。內(nèi)葉片均勻地安裝在主體內(nèi)壁上，外葉片均勻地安裝在主體外壁上。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇的內(nèi)外葉片與水平面呈75° -80°夾角，當渦輪渦扇發(fā)生轉(zhuǎn)動時將送風機送來的風轉(zhuǎn)變成像龍卷風一樣一致的旋轉(zhuǎn)上升的熱氣流，急速提升到上空。上述方案中，所述渦輪渦扇的安裝結(jié)構(gòu)，其包括運行軌道、渦輪渦扇、黃油固定圈、大齒圈，所述渦輪渦扇由運行軌道上的柱銷托起，渦輪渦扇上平面裝有黃油固定圈，黃油固定圈通過螺栓組連接了大齒圈；所述運行軌道包括軌道、柱銷、滾輪支架；所述軌道由軌道外側(cè)凹面、軌道內(nèi)側(cè)凹面、軌道上凹面、軌道上支撐沿、軌道下支撐沿組成；所述渦輪渦扇由渦輪主體、內(nèi)葉片、外葉片組成。優(yōu)選的是，所述運行軌道由三段階梯式的圓弧形軌道組成的圓周軌道。分成三段階梯式，當托運和安裝時都很方便，同時可見簡單輕巧的將裝有滾輪的滾輪支架卡在軌道上。每段圓弧形軌道做成階梯形式后用若干螺栓組組連接將階梯式的三段安裝成一個整圓軌道，進而安裝簡單易行而且滿足了動力運轉(zhuǎn)的需求。優(yōu)選的是，所述渦輪渦扇由運行軌道的柱銷托起，該柱銷的上端面為圓平面。優(yōu)選的是，所述運行軌道內(nèi)裝有滾輪，該滾輪為錐形圓柱滾輪，錐形滾輪中間裝有一滾輪軸，滾輪軸安裝于側(cè)面開有小孔的圓孔中，進而將錐形圓柱滾輪安裝于滾輪支架上。優(yōu)選的是，所述運行軌道設(shè)有軌道上凹面，錐形圓柱滾輪的圓錐突起面與軌道上凹面接觸，保證了錐形圓柱滾輪做向心圓周運動。優(yōu)選的是，所述運行軌道的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面均為凹形面，滾輪內(nèi)側(cè)凸面為一圓弧面，并且該圓弧面的圓心與軌道的圓心同心，滾輪支架內(nèi)側(cè)凸面卡在凹形面上，渦輪渦扇轉(zhuǎn)動時就不會脫離軌道，也不會當風力很大時隨風一起向上運動，同時滾輪對軌道圓心內(nèi)部有一定的向心角度，進而使?jié)L輪在軌道上向心做圓周運動，不會走直線或向其它方向運行。優(yōu)選的是，所述黃油固定圈通過螺栓組連接安裝于渦輪渦扇的上平面；黃油固定圈通過螺栓組連接了大齒圈，并且黃油固定圈內(nèi)部注入了黃油，當渦輪渦扇發(fā)生運轉(zhuǎn)時起到潤滑、防銹的作用。在上述技術(shù)方案中，所述電機組件若干，每一電機組由小齒輪、齒輪軸軸承、多柱體動力分配器、變速器、高壓電磁助力器和Nkw永磁發(fā)電機組成。小齒輪與齒輪軸固定連接，小齒輪與大齒圈呈外嚙合，此外小齒輪軸同軸還依次裝有圓柱體動力分配器、變速器、高壓電磁助力器和發(fā)電機。上述技術(shù)方案中，所述電機組件各部件的作用為:當小齒輪軸隨齒輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生扭力，圓柱體動力分配器起到減小扭力，以防該軸扭斷；風力大小不同，用變速器來自動調(diào)速，使發(fā)電機平穩(wěn)發(fā)電；風力比較小的時候，安裝在轉(zhuǎn)動軸上得高壓電磁助力器起到助力的作用。在上述技術(shù)方案中，所述電機組件和控制裝置安裝在靜止葉片內(nèi)壁的固定架上?？刂蒲b置由啟動器和電磁制動器組成。該電磁制動器安裝于大齒圈內(nèi)壁，在渦輪渦扇需要停止的時候打開電磁制動器，電磁制動器產(chǎn)生磁力將大齒圈吸合起到制動的作用；該啟動器安裝于小齒輪軸上，當小齒輪轉(zhuǎn)動帶動大齒圈轉(zhuǎn)動時幫助渦輪渦扇啟動。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例進行詳細描述，其中:圖1所示為按照本發(fā)明的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法的每層結(jié)構(gòu)運行一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)簡圖；圖2所示為按照本發(fā)明的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為送風漏斗剖面圖；圖3-1所示為送風漏斗俯視圖；圖4A所示為按照本發(fā)明的渦輪渦扇風力發(fā)電結(jié)構(gòu)一優(yōu)選實施例的示意圖；圖4B所示為按照本發(fā)明的渦輪渦扇風力發(fā)電結(jié)構(gòu)實施例二的示意圖；圖4-1所示為圖1的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4-2所示為圖1的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖5所示為圖1組裝件的立體圖；圖5-1所示為圖1組裝件的側(cè)視圖；圖6所示為渦輪渦扇的立體圖；圖7所示為運行軌道的立體圖；圖7-1所示為運行軌道的圖視圖；圖8所示為靜止葉片的立體圖；圖8-1所示為靜止葉片的剖視圖。圖中標注說明:混凝土墻體010，送風漏斗020，高壓送風機021，送風管道022，漏斗023，渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)030，混凝土基臺100，固定螺栓200，運行軌道300，渦輪渦扇400，運轉(zhuǎn)齒圈500，黃油固定圈600，電磁制動器700，齒輪軸軸承800，小齒輪900，多柱體動力分配器110，變速器120，高壓電磁助力器130，Nkw永磁發(fā)電機140，固定架150，靜止葉片160，啟動器170，倒桿制動器180，大軸承190，中心軸210，滾輪支架內(nèi)側(cè)凸面301，滾輪支架302，柱銷303，錐形圓柱滾輪304，滾輪軸305，滾輪306，軌道內(nèi)側(cè)凹面307，軌道上凹面308，軌道上支撐沿309，軌道外側(cè)凹面310，軌道下支撐沿311，軌道312，外葉片401，渦輪渦扇主體402，內(nèi)葉片403，主體內(nèi)壁404，主體外壁405，主體上平面406，主體下平面407。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的實施例。實施例一:本實施例為渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其每層結(jié)構(gòu)運行如圖1所
/Jn ο本實施例的運行方法如圖1所示。自然風經(jīng)高壓強力送風機021匯集到一起，所形成的大風經(jīng)送風漏斗020垂直向上，大風從漏斗023的上開口出來后直吹渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)030，因為運轉(zhuǎn)齒圈500焊接在渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)030的上平面上，所以運轉(zhuǎn)齒圈500隨著渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)030在水平上呈逆時針的高速轉(zhuǎn)動；運轉(zhuǎn)齒圈500與小齒輪900嚙合，運轉(zhuǎn)齒圈500轉(zhuǎn)動時帶動小齒輪900在水平方向呈順時針的高速轉(zhuǎn)動。渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)030包括混凝土基臺100、固定螺栓200、運行軌道300、渦輪渦扇400、啟動器170、黃油固定圈600、電磁制動器700。另外，直線箭頭表示風的運行方向，圓弧箭頭表示結(jié)構(gòu)在水平方向的運轉(zhuǎn)方向。本發(fā)明的整體安裝結(jié)構(gòu)如2、3、3_1、4A所示。所述送風漏斗020由漏斗023、送風管道022組成。漏斗023的大口向上，小口向下，漏斗023的大口與混凝土基臺100的底部接觸。漏斗023的下端連接有四根90°折彎的送風管道022，以促使底部的風沿著管道的內(nèi)壁直線上升，送風管道022由厚度為IOmm的鋼板卷管焊接而成。由于自然風比較散亂，所以每一送風管道022的水平端口各安裝一個高壓強力送風機021，該高壓強力送風機021將自然中的風匯集到一起，所形成的大風經(jīng)送風漏斗020輸送到靜止葉片筒160內(nèi)。靜止葉片筒160內(nèi)的葉片在2° -5°螺旋角之間扭曲地安裝于主體壁上，并且這些葉片與水平面呈75°夾角螺旋扭曲安裝在靜止葉片筒160的內(nèi)筒壁上，使風總體上呈螺旋上升的趨勢，像龍卷風一樣。電機組件和控制裝置安裝在靜止葉片筒160內(nèi)壁的固定架150上，并且靜止葉片筒160與渦輪渦扇400之間留有200mm的間隙，這就保證了靜止葉片筒160內(nèi)的風更多地提升到下一組渦輪渦扇發(fā)電裝置中?？刂蒲b置由啟動器170和電磁制動器700組成，該電磁制動器700安裝于運轉(zhuǎn)齒圈500的內(nèi)壁，在渦輪渦扇400需要停止時，則停止給高壓強力送風機送風。由于慣性渦輪渦扇400不能夠立即停止，這時打開電磁制動器700。由于電磁制動器700是由兩鐵芯構(gòu)成，并且各個鐵芯以相同的線圈和相同的方向流入電流，在通電的情況下根據(jù)螺旋定則可產(chǎn)生磁力，兩鐵芯向中間靠攏，就會把齒圈卡在兩鐵芯之間，齒圈轉(zhuǎn)動就會與兩鐵芯形成很大的摩擦力，起到制動的作用。該啟動器170安裝于小齒輪軸上，當小齒輪900轉(zhuǎn)動帶動運轉(zhuǎn)齒圈500轉(zhuǎn)動時幫助渦輪渦扇400啟動。本實施例的渦輪渦扇結(jié)構(gòu)如圖5所示。此渦輪渦扇400由外葉片401，主體402，內(nèi)葉片403組成。葉片主體包括:主體內(nèi)壁404，主體外壁405，主體上平面406，主體下平面407。將9個外葉片401以焊接的連接方式傾斜固定連接在主體外壁405上，其與主體外壁405的垂直壁面成一定角度，例如是15度、20度或25度等。外葉片401連接到葉片外壁405的一端的對立端在水平方向不超過主體上平面406和主體下面407。將18個內(nèi)葉片403以焊接的連接方式傾斜固定連接在主體內(nèi)壁404上，其與主體內(nèi)壁404的垂直壁面成一定角度，例如是15度、20度或25度等。內(nèi)葉片403連接到葉片內(nèi)壁404的一端的對立端在水平方向上也不超過主體上平面406和主體下面407。如此傾斜成角度地設(shè)置內(nèi)、外葉片401、402的好處在于，葉片的構(gòu)型方向與流過葉片的風向大體相同，便于減少風能損失，從而提聞潤輪葉片的效率。本發(fā)明中的外葉片401和內(nèi)葉片402沿2° -5°螺旋扭曲角焊接在主體外壁405和主體內(nèi)壁404上，當渦輪渦扇發(fā)生轉(zhuǎn)動時將送風機送來的風轉(zhuǎn)變成像龍卷風一樣一致的旋轉(zhuǎn)上升的熱氣流，急速提升到上空。本發(fā)明渦輪渦扇的葉片以內(nèi)外比例為1: 2均勻的分布在主體內(nèi)壁404和主體外壁405上。本發(fā)明中，優(yōu)選的是，內(nèi)部有9個葉片，外部有18個葉片，由于內(nèi)外葉片配置不同，所以它們的分布有相對的，有錯開的。這樣減少了風能的損失，保證了更多的風被提升到上空。葉片數(shù)量乃是該發(fā)明的最佳數(shù)量，當然我們也可以根據(jù)實踐需要增加或減少葉片的數(shù)目，內(nèi)葉片可以選擇6片或7片或9片或10等，外葉片可以對應根據(jù)內(nèi)葉片的增加而增加，內(nèi)葉片的減少而減少。本實施例的渦輪渦扇的葉片展平后為長方形。當然我們也不排除其他的形狀葉片。本實施例所采用的渦輪渦扇的安裝結(jié)構(gòu)如圖5、5-1、7、7_1所示，該渦輪渦扇的安裝結(jié)構(gòu)包括運行軌道300、渦輪渦扇400、黃油固定圈600、運轉(zhuǎn)齒圈500。渦輪渦扇400由運行軌道300上的設(shè)定在滾輪托架302上的柱銷303托起，渦輪渦扇400的上平面通過若干螺栓組與黃油固定圈600緊固地連接在一起；黃油固定圈600的上平面通過若干螺栓組與運轉(zhuǎn)齒圈500緊固地連接在一起。通過螺栓組的連接就將渦輪渦扇400、黃油固定圈600和運轉(zhuǎn)齒圈500連接成一體，當渦輪渦扇400發(fā)生轉(zhuǎn)動時，黃油固定圈600和運轉(zhuǎn)齒圈500也會隨之轉(zhuǎn)動，這樣就不會發(fā)生偏移或相對的錯位現(xiàn)象。黃油固定圈600通過螺栓組固定安裝于潤輪潤扇400的上平面；黃油固定圈600通過螺栓組連接到運轉(zhuǎn)齒圈500，并且黃油固定圈600內(nèi)部注入了黃油，當渦輪渦扇400發(fā)生運轉(zhuǎn)時起到潤滑、防銹的作用。如圖7、7_1所示，運行軌道300包括軌道312、柱銷303、滾輪支架302 ;軌道312由軌道外側(cè)凹面310、軌道內(nèi)側(cè)凹面307、軌道上凹面308、軌道上支撐沿309、軌道下支撐沿311組成。軌道312是由三段階梯式的圓弧形軌道組成的圓周軌道。所述階梯式為軌道312的三段的每段的兩端的斷口 一端呈凹字形，另一端呈凸字形，相鄰兩段的首尾相接成一圓弧面。之所以分成三段階梯式，是為了考慮托運和安裝時的方便，同時可以更加簡單輕巧的將裝有滾輪的滾輪支架302卡在軌道312上。將每段圓弧形軌道做成階梯形式，再用若干螺栓組將階梯式的三段安裝成一個整圓軌道，這樣就可實現(xiàn)簡單安裝，進而有效地滿足動力運轉(zhuǎn)的需求。柱銷303的上端面為圓平面，其與渦輪渦扇400的下平面相接觸；柱銷303的下端面為一光滑的圓形平面，該平面位于滾輪支架302的上平面之上，并且滾輪支架302的上平面大于柱銷303的圓柱底圓，便于安裝滾輪組件。裝有滾輪軸305的滾輪306通過滾輪支架302的側(cè)邊板小孔，將滾輪306連接在滾輪支架302內(nèi)，并且滾輪306的錐形圓柱滾輪304的圓柱面部分與軌道312的軌道上凹面308接觸。滾輪306對軌道312的圓心內(nèi)部有一定的向心角度，當渦輪渦扇400轉(zhuǎn)動時，滾輪306將沿著軌道312進行圓周運動。滾輪支架內(nèi)側(cè)301卡在軌道外側(cè)凹面310和軌道內(nèi)側(cè)凹面307上；滾輪支架302的下平面緊貼于軌道下支撐沿311上，滾輪支架302的內(nèi)側(cè)突出平面緊貼于軌道上支撐沿309上，這樣保證了渦輪渦扇400在轉(zhuǎn)動時不會脫離軌道312，而且當風力很大時不會隨風一起向上運動，同時滾輪306對軌道312圓心內(nèi)部有一定的向心角度，使?jié)L輪306在軌道312上做向心圓周運動，不會走直線或向其它方向運行。柱銷303、滾輪支架302、滾輪軸305、錐形圓柱滾輪304在本實施例中各為5個，根據(jù)三點確定一個平面的原則可以選擇3個或4個或6個或7個等，我們可以根據(jù)該安裝結(jié)構(gòu)的實際大小增加或減少柱銷303、滾輪支架302、滾輪軸305、錐形圓柱滾輪304的數(shù)量；柱銷303、滾輪支架302、滾輪軸305、錐形圓柱滾輪304的組合件均勻的分布在軌道312上。
實施例二:本實施例中的結(jié)構(gòu)、安裝結(jié)構(gòu)和電機組件同實施例一。本實施例組成構(gòu)造如圖4B所示，在渦輪渦扇400的內(nèi)壁焊接有鋼框架，鋼框架的中心又連接了一中心軸210，中心軸210上裝有啟動器170和導桿制動器180。由于渦輪渦扇400的質(zhì)量比較大其慣性也就比較大，在風力推動下渦輪渦扇400從靜止開始旋轉(zhuǎn)比較緩慢，所以裝一啟動器170幫助其啟動，使渦輪渦扇400更快的進入高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。當系統(tǒng)發(fā)生故障需要檢修時渦輪渦扇400要立刻停止運轉(zhuǎn)，這是就要開啟導桿制動器180使渦輪潤扇400停止運轉(zhuǎn)進行檢修。
權(quán)利要求
1.一種渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，所述渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)包括:送風漏斗(020)、渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)(030)、運轉(zhuǎn)齒圈(500)，其特征在于，進入渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的風通過送風漏斗(020)上升，進而吹動渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)(030)運轉(zhuǎn)，而與渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)(030)連接的運轉(zhuǎn)齒圈(500)隨著渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)(030) —起轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)齒圈(500)與小齒輪(900)嚙合高速轉(zhuǎn)動，當達到發(fā)電機組需要的轉(zhuǎn)速時發(fā)電機開始發(fā)電。
2.如權(quán)利要求1的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其特征在于:渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)(030)在水平方向呈逆時針旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其特征在于:渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)(030)包括運行軌道(300)、渦輪渦扇(400)、黃油固定圈(600)、啟動器170、電磁制動器700。
4.如權(quán)利要求3的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其特征在于:渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)(030)包括運行軌道(300)、渦輪渦扇(400)、黃油固定圈(600)、啟動器170、電磁制動器700。
5.如權(quán)利要求1或4的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其特征在于:啟動器170和電磁制動器700安裝于運轉(zhuǎn)齒圈(500)的內(nèi)壁。
6.如權(quán)利要求1的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其特征在于:運轉(zhuǎn)齒圈(500)在水平方向呈逆時針旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其特征在于:小齒輪(900)在水平方向呈順時針旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其特征在于:所述送風漏斗(020)由漏斗(023)、送風管道(022)組成。
9.如權(quán)利要求8的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其特征在于:漏斗(023)的大口向上，小口向下。
10.如權(quán)利要求8或9的渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其特征在于:漏斗(023)的大口與混凝土基臺(100)的底部接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法。進入渦輪渦扇發(fā)電系統(tǒng)的風通過送風漏斗(020)上升，進而吹動渦輪渦扇組合結(jié)構(gòu)(030)運轉(zhuǎn)，而與渦輪渦扇(400)連接的運轉(zhuǎn)齒圈(500)隨著渦輪渦扇(400)一起轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)齒圈(500)與小齒輪(900)嚙合高速轉(zhuǎn)動，當達到發(fā)電機組需要的轉(zhuǎn)速時發(fā)電機開始發(fā)電。
文檔編號F03D11/04GK103161673SQ20111042081
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者周登榮, 周劍 申請人:周登榮, 周劍