專利名稱:風力發(fā)電機組、塔筒及其飾件固定裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及風力發(fā)電技術領域,特別是涉及一種用于風力發(fā)電機組塔筒的飾件固定裝置。本實用新型還涉及一種包括上述飾件固定裝置的塔筒以及一種包括上述塔筒的風力發(fā)電機組。
背景技術:
風力發(fā)電就是利用風力發(fā)電機組,把風的動能轉變成機械能,再由發(fā)電機把機械能轉化為電能輸送到電網上的一種發(fā)電方式,隨著我國經濟建設的快速發(fā)展,風力發(fā)電越來越受到人們的重視。請參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術中一種典型的風力發(fā)電機組的結構示意圖。如圖1所示,現(xiàn)有技術中的風力發(fā)電機組包括風輪13、機艙12和塔筒11,工作過程中,風作用在風輪13的葉片131上,產生氣動扭矩,葉片131的根部將扭矩傳遞給輪轂, 進而帶動主軸、變速箱內的齒輪以及發(fā)電機的旋轉軸旋轉,產生電能,塔筒11支撐機艙12 達到所需要的高度,其上安置發(fā)電機和控制器之間的動力電纜、控制和通信電纜,還裝有供操作人員上下機艙的爬梯,以及照明燈等裝置?,F(xiàn)有技術中,為了方便電纜、爬梯和照明燈等裝置在塔筒11內部的固定安裝,在塔筒11的內側壁上焊接多個支撐件,然后將需要固定的部件固定到支撐件上。然而,由于焊接會產生焊接應力,從而削弱了塔筒壁在焊接處的強度,使整個塔筒壁的強度不均勻,而風力發(fā)電機組一般都設置于風力較強的地區(qū),若塔筒壁各部位的承受能力不同,則會降低塔筒11使用過程中的安全性,從而降低其使用壽命,提高風力發(fā)電的成本;同時,在焊接各支撐件時,工作量很大,造成了工作復雜度的提高,以及加工成本的增加。因此,如何在滿足塔筒內各裝置固定的基礎上,避免塔筒壁焊接應力的產生,同時降低塔筒加工的復雜度,就成為本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種塔筒飾件固定裝置,該塔筒飾件固定裝置利用磁鐵的吸附力將用于支撐塔筒內各種飾件的支撐件固定于塔筒體的內側壁,在沒有改變塔筒體的側壁的結構和應力狀態(tài)的情況下,實現(xiàn)了支撐件的固定,保證了塔筒的使用壽命,并且連接方式簡單,降低了制造成本。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述塔筒飾件固定裝置的塔筒和一種包括上述塔筒的風力發(fā)電機組。為解決上述技術問題,本實用新型提供一種塔筒飾件固定裝置,設置于塔筒體的內部,包括至少一個支撐件,所述支撐件靠近所述塔筒體的內側壁的端部固定有磁鐵,所述磁鐵吸附于所述內側壁,且所述磁鐵的承重量高于所述磁鐵重量的10倍。優(yōu)選地,所述支撐件的數(shù)目為至少3個,且各所述支撐件沿所述塔筒體的周向均勻設置,背離所述內側壁的一端連接于中心連接件。[0011]優(yōu)選地,所述支撐件包括重合部分長度可調整的第一桿段和第二桿段,所述第一桿段的兩端分別與所述中心連接件和所述第二桿段連接,所述第二桿段的兩端分別與所述第一桿段和所述磁鐵連接。優(yōu)選地,所述第一桿段和所述第二桿段均沿其延伸方向開設有多個連接孔,二者通過設置于所述連接孔的連接裝置連接。優(yōu)選地,還包括與所述第二桿段螺紋連接的調整螺桿,所述第二桿段通過所述調整螺桿與所述磁鐵連接。優(yōu)選地,還包括爬梯支撐架,所述爬梯支撐架的一端與所述支撐件連接,另一端與爬梯的垂直梁連接。優(yōu)選地,還包括斜支撐件,所述斜支撐件的一端固定于所述支撐件的下方,另一端固定有加強磁鐵,所述加強磁鐵吸附于所述內側壁。優(yōu)選地,所述斜支撐件包括重合部分長度可調整的第三桿段和第四桿段,所述第三桿段的兩端分別與所述支撐件和所述第四桿段連接,所述第四桿段的兩端分別與所述第三桿段和所述加強磁鐵連接。為解決上述問題,本實用新型還提供一種塔筒,包括塔筒體和設置于所述塔筒體的內側的塔筒飾件固定裝置,所述塔筒飾件固定裝置為上述任一項所述的塔筒飾件固定裝置。為解決上述問題,本實用新型還提供一種風力發(fā)電機組,包括塔筒和設置于所述塔筒上方的葉片,所述塔筒為上述的塔筒。本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置,設置于塔筒體的內部,包括至少一個支撐件,支撐件靠近塔筒體的內側壁的端部固定有磁鐵,磁鐵吸附于內側壁,且磁鐵的承重量高于磁鐵重量的10倍。從而在進行風力發(fā)電機組的塔筒的加工時,只需要將支撐件放置于適當?shù)奈恢?,然后將位于支撐件端部的磁鐵吸附于塔筒的內側壁,就可以完成支撐件與塔筒體的連接,然后再將塔筒內的飾件(爬梯、電纜以及照明燈等裝置)固定到支撐件就可以完成塔筒的加工。可以看出,本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置的支撐件與塔筒體之間的連接,是依靠磁鐵與塔筒體之間的吸附力實現(xiàn)的,由于磁鐵的承重量高于磁鐵重量的 10倍,完全可以滿足對塔筒體內的各飾件的支撐要求,并且還徹底避免了由于焊接產生的焊接應力,使得塔筒體的基本特性不發(fā)生改變,從而保證了塔筒體受力均勻,延長了其使用壽命,降低了使用成本;另一方面,支撐件與塔筒體之間的連接非常方便,大大降低了加工過程的復雜度,提高了加工效率,降低了塔筒的制造成本。在一種優(yōu)選實施方式中,本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置的支撐件的數(shù)目可以為至少3個,且各支撐件沿塔筒體的周向均勻設置,背離內側壁的一端連接于中心連接件。這樣,至少3個支撐件沿塔筒體的周向均勻地設置,可以從至少三個方向上為支撐件提供吸附力,從而提高了支撐件與內側壁之間的連接效果,保證了連接的可靠性。在另一種優(yōu)選實施方式中,本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置的支撐件包括重合部分長度可調整的第一桿段和第二桿段,第一桿段的兩端分別與中心連接件和第二桿段連接,第二桿段的兩端分別與第一桿段和磁鐵連接。這樣,就可以根據塔筒直徑尺寸的不同,調整第一桿段和第二桿段重合部分的長度,改變支撐件的長度,以滿足具有不同內徑尺寸的塔筒內部的飾件的固定需求,從而提高了塔筒飾件固定裝置的通用性。[0022]本實用新型所提供的風力發(fā)電機組和塔筒的有益效果均與塔筒飾件固定裝置的有益效果類似,在此不再贅述。
圖1為現(xiàn)有技術中一種典型的風力發(fā)電機組的結構示意圖;圖2為本實用新型一種具體實施方式
所提供的塔筒飾件固定裝置在塔筒體內安裝狀態(tài)的結構示意圖;圖3為圖2所示的塔筒的俯視示意圖;圖4為圖3所示的A部分的放大示意圖;圖5為塔筒飾件固定裝置的支撐件和斜支撐件與塔筒壁連接的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種塔筒飾件固定裝置,該塔筒飾件固定裝置利用磁鐵的吸附力將用于支撐塔筒內各種飾件的支撐件固定于塔筒體的內側壁,在沒有改變塔筒體的側壁的結構和應力狀態(tài)的情況下,實現(xiàn)了支撐件的固定,保證了塔筒的使用壽命,并且連接方式簡單,降低了制造成本。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述塔筒飾件固定裝置的塔筒和一種包括上述塔筒的風力發(fā)電機組。為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的方案,
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖2,圖2為本實用新型一種具體實施方式
所提供的塔筒飾件固定裝置在塔筒體內安裝狀態(tài)的結構示意圖。為了方便工作人員進入風力發(fā)電機組的機艙,同時方便從地面連接于機艙內各部件的電纜等裝置在塔筒體33內有可靠的支撐,塔筒體33內都設置有用于工作人員攀爬的爬梯31,用于方便工作人員進行操作的照明燈34(示于圖3中),以及用于夾緊電纜的電纜線夾32 ;塔筒飾件固定裝置就是為了方便上述各裝置在塔筒體33內的可靠安裝而設置的。在一種具體實施方式
中,本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置,設置于塔筒體的內部,包括至少一個支撐件21,支撐件21靠近塔筒體33的內側壁的端部固定有磁鐵22, 磁鐵22吸附于塔筒體33的內側壁,且磁鐵22的承重量高于磁鐵22重量的10倍。具體地,當支撐件21的數(shù)目為一個時,為保證支撐件21的可靠安裝,支撐件21的兩端均靠近塔筒體33的內側壁,且均需要固定磁鐵22,而當支撐件21的數(shù)目為兩個或者更多個時,為了使布置更合理,可以使支撐件21的一端靠近塔筒體33的內側壁,并固定磁鐵 22,另一端則相互連接到一起。另一方面,支撐件21可以為桿狀結構,這樣可以在滿足支撐需要的基礎上,減少占用的空間,同時方便安裝,節(jié)省材料;當然,支撐件21也可以具有其他形狀,比如板狀結構,只要能夠滿足支撐需要,都是可以的。進一步地,由于塔筒體33內的飾件的重量很大,并非所有的磁鐵都能夠滿足支撐的需要,因此要求磁鐵22的承重量高于磁鐵22重量的10倍。本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置的上述結構,使得工作人員在進行風力發(fā)電機組的塔筒的加工時,只需要將支撐件21放置于適當?shù)奈恢?,然后將位于支撐?1端部的磁鐵22吸附于塔筒體33的內側壁,就可以完成支撐件與塔筒體的連接,然后再將塔筒體 33內的飾件(爬梯31、電纜線夾32以及照明燈34等裝置)固定到塔筒飾件固定裝置就可以完成塔筒的加工??梢钥闯觯緦嵱眯滦退峁┑乃诧椉潭ㄑb置的支撐件21與塔筒體33之間的連接,是依靠磁鐵22與塔筒體33之間的吸附力實現(xiàn)的,由于磁鐵22的承重量高于磁鐵重量的10倍,完全可以滿足對塔筒體33內的各飾件的支撐要求,并且還徹底避免了由于焊接產生的焊接應力,使得塔筒體33的基本特性不發(fā)生改變,從而保證了塔筒體33受力均勻,延長了其使用壽命,降低了使用成本;另一方面,支撐件21與塔筒體33之間的連接非常方便,大大降低了加工過程的復雜度,提高了加工效率,降低了塔筒的制造成本。特別地,為了提高塔筒飾件固定裝置與塔筒體33連接的可靠性,在另一種具體實施方式
中,本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置的支撐件21的數(shù)目可以為至少3個,且各支撐件21沿塔筒體33的周向均勻設置,背離內側壁的一端連接于中心連接件27。這樣,至少3個支撐件21沿塔筒體33的周向均勻地設置,從而有至少3個磁鐵22 可以從至少3個方向上為支撐件21提供吸附力,從而大大提高了支撐件21與塔筒體33內側壁之間的連接效果,保證了連接的可靠性。請結合圖2參考圖3,圖3為圖2所示的塔筒的俯視示意圖。如圖中所示,本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置的支撐件21包括重合部分長度可調整的第一桿段211和第二桿段212,第一桿段211的兩端分別與中心連接件27和第二桿段212連接,第二桿段212的兩端分別與第一桿段211和磁鐵22連接。這樣,就可以根據塔筒體33直徑尺寸的不同,調整第一桿段211和第二桿段212 重合部分的長度,改變支撐件21的長度,以滿足具有不同內徑尺寸的塔筒體33內部的飾件的固定需求,從而提高了塔筒飾件固定裝置的通用性。請參考圖5,圖5為塔筒飾件固定裝置的支撐件和斜支撐件與塔筒壁連接的結構示意圖。在一種具體實施方式
中,第一桿段211和第二桿段212均可以沿其延伸方向開設多個連接孔213,二者通過設置于連接孔213的連接裝置連接。從而,當塔筒體33的直徑改變,需要進行支撐件21的長度的調整時,只需要首先松開連接裝置對第一桿段211和第二桿段212的連接裝置,然后改變相互連接的第一桿段 211的連接孔和第二桿段212的連接孔,待調整至目標長度時,再利用連接裝置將調整后的第一桿段211和第二桿段212連接即可。通過在第一桿段211和第二桿段212上設置多個連接孔213,并通過調整連接裝置連接的連接孔213來改變支撐件21的長度的方式,不僅滿足了長度調整的要求,而且加工和調整過程都很簡單。進一步地,第一桿段211和第二桿段212相互重合的部分既可以是二者中的一者套裝于另一者之中,也可以是二者并排設置。具體地,實現(xiàn)第一桿段211和第二桿段212重合部分長度變化的方法有很多種,比如通過螺紋連接,使第一桿段211相對于第二桿段212旋轉也是可以的。進一步地,請結合圖3參考圖4,圖4為圖3所示的A部分的放大示意圖。為了避免僅僅通過連接孔213的調整無法滿足長度調整的要求,本實用新型所提
6供的塔筒飾件固定裝置還包括與第二桿段212螺紋連接的調整螺桿M,第二桿段212通過調整螺桿M與磁鐵22連接。調整螺桿M與第二桿段212螺紋連接,當通過改變連接孔 213無法達到所需要的支撐件21的長度時,調整螺桿M相對于第二桿段212旋轉,補償支撐件21的長度需要,最終達到目標要求。當然,上述長度補償也可以通過其他方式實現(xiàn),比如將上述調整螺桿M更換為彈簧,使彈簧的兩端分別與第二桿段212和磁鐵22連接,這樣,當經過連接孔213的調整以后,支撐件21的長度仍然不能滿足長度要求時,則可以通過彈簧的伸長和縮短進行補償。請參考圖2和圖3,為了方便對爬梯31的支撐,同時保證對爬梯31的支撐效果,本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置還包括爬梯支撐架23,爬梯支撐架23的一端與支撐件21連接,另一端與爬梯31的垂直梁連接。在另一種具體實施方式
中,如圖5所示,本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置還包括斜支撐件25,斜支撐件25的一端固定于支撐件21的下方,另一端固定有加強磁鐵沈,加強磁鐵沈吸附于內側壁。斜支撐件25能夠為支撐件221提供進一步地支撐力,并且當塔筒飾件固定裝置下降時,斜支撐件25的張開直徑增大,從而增大了支撐力。當然,斜支撐件25也可以具有其他的連接方式,比如其一端與支撐件21的左側、 右側甚至上方連接,同樣可以起到進一步地提供支撐力的作用。與支撐件21類似,為了滿足不同直徑的塔筒的支撐要求,斜支撐件25也可以包括重合部分長度可調整的第三桿段和第四桿段,第三桿段的兩端分別與支撐件21和第四桿段連接,第四桿段的兩端分別與第三桿段和加強磁鐵25連接。另外,為解決上述問題,本實用新型還提供一種塔筒,包括塔筒體33和設置于塔筒體33的內側的塔筒飾件固定裝置,塔筒飾件固定裝置為上述的塔筒飾件固定裝置,塔筒內的飾件均固定于塔筒飾件固定裝置。塔筒的其他結構與現(xiàn)有技術基本相同,本文不再贅述。具體地,為保證各飾件安裝的可靠性,塔筒內的塔筒飾件固定裝置的數(shù)目可以為多個,并沿塔筒的軸線延伸方向布置。進一步地,為解決上述問題,本實用新型還提供一種風力發(fā)電機組,包括塔筒和設置于塔筒上方的葉片,塔筒為上述的塔筒,風力發(fā)電機組的其他結構與現(xiàn)有技術基本相同, 本文不再贅述。以上對本實用新型所提供的風力發(fā)電機組、塔筒及其飾件固定裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種塔筒飾件固定裝置,設置于塔筒體(33)的內部,其特征在于,包括至少一個支撐件(21),所述支撐件靠近所述塔筒體(3 的內側壁的端部固定有磁鐵(22),所述磁鐵02)吸附于所述內側壁,且所述磁鐵02)的承重量高于所述磁鐵02)重量的10倍。
2.根據權利要求1所述的塔筒飾件固定裝置,其特征在于,所述支撐件的數(shù)目為至少3個,且各所述支撐件沿所述塔筒體(3 的周向均勻設置,背離所述內側壁的一端連接于中心連接件07)。
3.根據權利要求2所述的塔筒飾件固定裝置,其特征在于,所述支撐件包括重合部分長度可調整的第一桿段(211)和第二桿段012),所述第一桿段(211)的兩端分別與所述中心連接件(XT)和所述第二桿段(21 連接,所述第二桿段(21 的兩端分別與所述第一桿段011)和所述磁鐵0 連接。
4.根據權利要求3所述的塔筒飾件固定裝置,其特征在于,所述第一桿段(211)和所述第二桿段(21 均沿其延伸方向開設有多個連接孔013),二者通過設置于所述連接孔 (213)的連接裝置連接。
5.根據權利要求3所述的塔筒飾件固定裝置,其特征在于,還包括與所述第二桿段 (212)螺紋連接的調整螺桿(M),所述第二桿段(21 通過所述調整螺桿04)與所述磁鐵 (22)連接。
6.根據權利要求3所述的塔筒飾件固定裝置,其特征在于,還包括爬梯支撐架(23),所述爬梯支撐架的一端與所述支撐件連接,另一端與爬梯(31)的垂直梁連接。
7.根據權利要求1至6任一項所述的塔筒飾件固定裝置,其特征在于,還包括斜支撐件(25),所述斜支撐件0 的一端固定于所述支撐件的下方,另一端固定有加強磁鐵 (26),所述加強磁鐵06)吸附于所述內側壁。
8.根據權利要求7所述的塔筒飾件固定裝置,其特征在于,所述斜支撐件0 包括重合部分長度可調整的第三桿段和第四桿段,所述第三桿段的兩端分別與所述支撐件和所述第四桿段連接,所述第四桿段的兩端分別與所述第三桿段和所述加強磁鐵06)連接。
9.一種塔筒,包括塔筒體(3 和設置于所述塔筒體(3 的內側的塔筒飾件固定裝置, 其特征在于,所述塔筒飾件固定裝置為權利要求1至8任一項所述的塔筒飾件固定裝置。
10.一種風力發(fā)電機組,包括塔筒和設置于所述塔筒上方的葉片,其特征在于,所述塔筒為權利要求9所述的塔筒。
專利摘要本實用新型公開了一種塔筒飾件固定裝置,設置于塔筒體(33)的內部,包括至少一個支撐件(21),所述支撐件(21)靠近所述塔筒體(33)的內側壁的端部固定有磁鐵(22),所述磁鐵(22)吸附于所述內側壁,且所述磁鐵(22)的承重量高于所述磁鐵(22)重量的10倍。本實用新型所提供的塔筒飾件固定裝置利用磁鐵的吸附力將用于支撐塔筒內各種飾件的支撐件固定于塔筒體的內側壁,在沒有改變塔筒體的側壁的結構和應力狀態(tài)的情況下,實現(xiàn)了支撐件的固定,保證了塔筒的使用壽命,并且連接方式簡單,降低了制造成本。本實用新型還公開了一種塔筒和一種風力發(fā)電機組。
文檔編號F03D11/04GK202007746SQ20112007103
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權日2011年3月17日
發(fā)明者夏振威, 張克, 李興, 繆瑞平 申請人:三一電氣有限責任公司