專利名稱：沖擊夯油氣分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種內(nèi)燃或電動沖擊夯，具體涉及一種帶有油氣分離裝置的振動沖擊夯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有沖擊夯箱體的呼吸裝置均沒有油氣分離功能，其由于壓力和溫度變化產(chǎn)生的油氣混合物通過安裝在發(fā)動機(jī)側(cè)的通氣孔直接與外界相通，在此處隨著工作時間的增加其機(jī)油消耗比較大，嚴(yán)重影響整機(jī)性能和壽命，還有一個更重要的潛在缺陷，就是潤滑油達(dá)到一定的量的時候會進(jìn)入發(fā)動機(jī)離合器系統(tǒng)內(nèi)，目前離合系統(tǒng)大多采用干式離合器，在機(jī)油進(jìn)入后導(dǎo)致離合器打滑，整機(jī)無法正常工作。圖1所示的為現(xiàn)有狀態(tài)的沖擊夯呼吸原理，其活塞連桿機(jī)構(gòu)下行壓縮彈簧后產(chǎn)生的容積變化以及運動中產(chǎn)生的熱量使?jié)櫥屯ㄟ^布置在內(nèi)缸側(cè)面的油道進(jìn)入上部的箱體， 潤滑箱體內(nèi)的齒輪機(jī)構(gòu)，保證運行狀態(tài)的潤滑作用，在高頻振動下箱體內(nèi)的壓力變化頻次比較高，產(chǎn)生的壓力使?jié)櫥屯ㄟ^通氣孔直接排出機(jī)外，機(jī)外在出氣口裝配有動力，動力通過干式離合器給齒輪機(jī)構(gòu)傳遞動力，潤滑油很容易就能通過間隙進(jìn)入離合器裝置，導(dǎo)致打滑故障的發(fā)生。本實用新型為了提高產(chǎn)品的性能，在出氣上增加油氣分離結(jié)構(gòu)，使機(jī)外得到很好的凈化，提高產(chǎn)品的使用性能和壽命，減少維護(hù)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的沖擊夯呼吸系統(tǒng)，其中增加油氣分離功能。本實用新型涉及一種新型沖擊夯油氣分離結(jié)構(gòu)，包括一個箱體，其上裝有一個油氣分離結(jié)構(gòu)，油氣分離裝置裝配在箱體任意部位，其裝置由鋼球18B、彈簧18D、安裝閥體 18A、上閥芯18E組成，油氣分離裝置18通過螺紋或其他連接方式與箱體結(jié)合，當(dāng)活塞向上運動，箱體內(nèi)壓P2加大時，足以克服鋼球18B的自重和彈簧18D的初始彈力后，鋼球18B壓縮彈簧18D使通道19打開，釋放箱體內(nèi)壓力，在狹小空間泄壓時得到油氣分離，冷凝潤滑油通過通氣孔或輔助孔進(jìn)入箱體，當(dāng)壓力P2等于或小于箱體外壓力F時，鋼球18B在彈簧 18D壓力和自重作用下回位密封通氣孔，達(dá)到平衡箱體內(nèi)部壓力P2的作用，減少潤滑油的消耗，當(dāng)達(dá)到一定的溫度的時候會有少部分潤滑油排出，最佳的實施方法是油氣分離裝置設(shè)置在箱體上的空濾器底，少量排出的潤滑油可以進(jìn)入濾芯或直接進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)。本實用新型所述的沖擊夯油氣分離裝置，包括一種箱體，在其上裝配油氣分離裝置，油氣分離裝置結(jié)構(gòu)包括鋼球或閥片、彈簧、本體、調(diào)整螺絲。所述的沖擊夯油氣分離裝置，通過螺紋或者其他緊固方式可以安裝在沖擊夯箱體的任意位置實現(xiàn)其功能。所述的沖擊夯油氣分離裝置，有一個安裝本體，本體上有臺階孔，鋼球或閥片安裝在臺階上，以保證小孔密封。所述的沖擊夯油氣分離裝置，有一組或多組壓縮彈簧安裝在鋼球或閥片上，調(diào)整螺絲緊固彈簧，通過調(diào)整螺釘?shù)男祥L度能合理調(diào)整彈簧給予的初始彈力。所述的沖擊夯油氣分離裝置，其上的調(diào)整螺絲中間開有出氣孔，以保證氣體能通暢排出。所述的沖擊夯油氣分離裝置，其排出的混合氣根據(jù)裝置安裝的位置，進(jìn)入進(jìn)氣系統(tǒng)或收容裝置，保證機(jī)外清潔度。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點增加油氣分離裝置的沖擊夯工作內(nèi)壓穩(wěn)定，改善沖擊系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減小交變載荷對產(chǎn)品使用性能的影響，杜絕離合器打滑故障的發(fā)生，降低產(chǎn)品的維護(hù)成本，提高產(chǎn)品的使用壽命。

[0015]圖1現(xiàn)有技術(shù)沖擊夯結(jié)構(gòu)剖視圖[0016]圖2現(xiàn)有技術(shù)沖擊夯呼吸裝置剖視圖[0017]圖3本實施本實用新型的沖擊夯剖視圖[0018]圖4沿圖3 A-A剖切線的裝有本實用新型裝置的剖視圖[0019]圖5本實用新型裝置的裝配示意圖。
具體實施方式
以下，參照附圖對使用了本實用新型的振動沖擊夯的實施方式進(jìn)行說明。圖1是概略地說明了現(xiàn)有沖擊夯在未實施本實用新型的沖擊夯結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖2補充說明現(xiàn)有沖擊夯呼吸系統(tǒng)方式，圖3是概略地說明了實施本實用新型沖擊夯的剖視圖，圖4是沿圖3 A-A剖切線的裝有本實用新型裝置的箱體剖面圖，圖5為本實用新型的油氣分離裝置的裝配示意圖。動力單元16以內(nèi)燃機(jī)或者電動機(jī)形式提供動力，保證沖擊夯的動力輸入。動力單元16通過離合器7傳遞動力給齒輪17，齒輪17與偏心齒輪3嚙合，連桿 15偏心裝配在齒輪3上，連桿15通過銷14與活塞桿13連接，活塞桿13上裝有活塞8，在連桿15偏心運動下使活塞8做往復(fù)運動，并壓縮彈簧組11，在彈力作用下使沖擊板9做高頻振動，當(dāng)活塞8隨連桿15下行時，腔體將發(fā)生容積變化，潤滑油10在活塞8不斷的往復(fù)運動下通過油路進(jìn)入箱體1內(nèi)潤滑相關(guān)運動部件，具體潤滑油運動路線見圖1中虛線箭頭所示，潤滑油10在箱體1內(nèi)呈霧化狀態(tài)，部分潤滑油由于溫度和壓力的緣故，當(dāng)活塞8上行時重新進(jìn)入循環(huán)油路，部分潤滑油10進(jìn)入通氣裝置4，從裝置4上的通氣孔5直接排出機(jī)外。本實用新型是通過設(shè)置在箱體1任意位置的油氣分離裝置18來呼吸的，圖3說明了本實用新型的的實施，油氣分離裝置18通過螺紋或其他連接方式與箱體1結(jié)合，當(dāng)活塞向上運動，箱體內(nèi)壓P2加大時，足以克服鋼球18B的自重和彈簧18D的初始彈力后，鋼球 18B壓縮彈簧18D使通道19打開，釋放箱體1內(nèi)壓力，在狹小空間泄壓時得到油氣分離，冷凝潤滑油通過通氣孔或輔助孔19進(jìn)入箱體，當(dāng)壓力P2等于或小于箱體外壓力F時，鋼球18B在彈簧18D壓力和自重作用下回位密封通氣孔19，達(dá)到平衡箱體內(nèi)部壓力P2的作用， 減少潤滑油的消耗，當(dāng)達(dá)到一定的溫度的時候會有少部分潤滑油排出，本實用新型的實施方法是油氣分離裝置18設(shè)置在箱體1上的空濾器2底，少量排出的潤滑油可以進(jìn)入濾芯或直接進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)16進(jìn)氣系統(tǒng)。油氣分離裝置18由鋼球18B、彈簧18D、本體18A、調(diào)整螺釘18E組成，鋼球18B裝配在臺階通道18C上，鋼球18B在交變壓力下能很好的開啟和密封，平衡箱體1內(nèi)外壓力。 圖3中虛線箭頭示出了潤滑油10的循環(huán)路徑。調(diào)整螺釘18E可以根據(jù)沖擊夯不同工作階段調(diào)整彈簧18D的初始壓力，來動態(tài)控制箱體1的平衡壓力。本實施方式是將本實用新型用于振動沖擊夯的情況，但是，也適用于所有小型工程機(jī)械的油氣分離系統(tǒng)。本實用新型不僅限于上述實施方式，可以在不違背權(quán)利要求書及說明書整體所述的實用新型要點或思想的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)變更，另外，伴隨這種變更而使用的呼吸系統(tǒng)單元的支撐結(jié)構(gòu)也包含于本專利的技術(shù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沖擊夯油氣分離裝置，包括一種箱體，在其上裝配油氣分離裝置，所述油氣分離裝置設(shè)置在箱體上，其包括鋼球或閥片、彈簧、本體、調(diào)整螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于所述本體上有臺階孔，鋼球或閥片安裝在臺階上，以保證小孔密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置，其特征在于壓縮彈簧安裝在鋼球或閥片上， 調(diào)整螺絲緊固彈簧，并能合理調(diào)整彈簧給予的初始彈力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置，其特征在于所述調(diào)整螺絲中間開有出氣孔， 以保證氣體從此處排出。
專利摘要本實用新型公開了一種新型沖擊夯油氣分離結(jié)構(gòu)，包括一個箱體，其上裝有一個油氣分離結(jié)構(gòu)，油氣分離裝置裝配在箱體任意部位，其裝置由鋼球、彈簧、安裝閥體、上閥芯組成。本實用新型的實施使箱體潤滑油能夠循環(huán)利用，減少了潤滑油的消耗量，最重要的是使機(jī)外清潔度提高；潤滑油不外泄也使由于潤滑油外泄導(dǎo)致離合器打滑的現(xiàn)象得以杜絕，提高了產(chǎn)品性能和行業(yè)競爭力。
文檔編號F01M13/04GK202087084SQ201120109668
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者左偉秀, 祝小剛 申請人:常州倍安特動力機(jī)械有限公司