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      風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪成形運(yùn)行安全裝置的制作方法

      文檔序號:5189963閱讀:206來源:國知局
      專利名稱:風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪成形運(yùn)行安全裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪成形運(yùn)行安全裝置。采取不同方法改變?nèi)~片安裝角、扭角以及增加小葉片等措施,使風(fēng)力機(jī)適應(yīng)不同地區(qū)、季節(jié)的不同風(fēng)速使用,提高風(fēng)能利用率。用調(diào)整尾翼座安裝角度的措施,達(dá)到除了人工操作外,在機(jī)組超出安全風(fēng)速時能自動剎車,起到保護(hù)作用。屬能源領(lǐng)域,機(jī)械專業(yè),風(fēng)能利用學(xué)科。
      背景技術(shù)
      風(fēng)力機(jī)械在使用過程中,因?yàn)榈赜颉⒓竟?jié)不同風(fēng)速差別很大,所以對風(fēng)力機(jī)最重要的能源采集轉(zhuǎn)換裝置——風(fēng)輪要創(chuàng)建新的成形方法,用以適應(yīng)使用地區(qū)的不同風(fēng)速和工作條件,必須配備一套能適應(yīng)風(fēng)輪性能變化、安裝調(diào)整方便,能夠人工操作完成機(jī)組啟動、停車的運(yùn)行安全裝置。目前一些離網(wǎng)型小功率風(fēng)力機(jī),特別是多葉片動力型風(fēng)力機(jī),在這方面還有待解決。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是通過葉片和輻條共同拉緊成形的風(fēng)輪結(jié)構(gòu),改變?nèi)~片扭角和安裝角,使風(fēng)力機(jī)適應(yīng)不同風(fēng)速和工作條件,在風(fēng)速低的地區(qū)和季節(jié)內(nèi),不影響機(jī)組安全運(yùn)行的情況下,在風(fēng)輪徑向外面加裝小葉片,用以增加功率輸出,來彌補(bǔ)風(fēng)速過低對使用的影響。本發(fā)明還要解決因風(fēng)輪實(shí)度、掃掠面積的不同,引起偏航力矩變化時,機(jī)組調(diào)向、 調(diào)速和超出安全風(fēng)速運(yùn)行時,機(jī)組自動保護(hù)技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)結(jié)構(gòu)是—種風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪成形運(yùn)行安全裝置風(fēng)輪圈后邊和風(fēng)輪圈前邊組合在一起。大模架、小模架和葉片組合在一起。在兩個模架作用下,葉片成形。用葉片螺釘,通過大模架,把葉片固定在風(fēng)輪圈后邊和風(fēng)輪圈前邊上,形成葉尖安裝角。再用輻條,通過小模架,把葉片分別與風(fēng)輪轂上的風(fēng)輪轂前輻板,風(fēng)輪轂后輻板連接起來。用這種方法把所有的葉片、輻條安裝完后,均勻地擰緊輻條,使風(fēng)輪成為一個整體,形成葉根安裝角和葉片扭角。除此之外, 形成葉片扭角的影響條件還有葉片長、寬的幾何形狀、葉片材料的性質(zhì)和材料的分布情況寸。按風(fēng)速和使用要求調(diào)整葉片葉尖安裝角的方法是把葉片上的大模架,一端用葉片螺釘連接在風(fēng)輪圈后邊上,另一端有三個孔(根據(jù)調(diào)整精度要求可以設(shè)計若干孔)于風(fēng)輪圈前邊的三個孔相對應(yīng),往右移動安裝,葉片的葉尖安裝角變大,反之變小。按要求角度確定后,用葉片螺釘固定好(圖3-1、3-2、3-3)。調(diào)整葉片葉根安裝角的方法是把已經(jīng)安裝在風(fēng)輪圈后邊和風(fēng)輪圈前邊的葉片上的小模架的一端,用輻條與風(fēng)輪轂后輻板連在一起,根據(jù)該輻板已經(jīng)安裝上輻條的孔位,找出該孔位與風(fēng)輪轂前輻板同軸輻條孔位,再根據(jù)葉片葉根安裝角的大小要求,把葉片上的小模架,一端與風(fēng)輪轂前輻板連在一起,該輻板有若干輻條孔,風(fēng)輪轂前輻板上的輻條向右移動安裝,葉片葉根角變大,反之變小。全部葉片安裝完輻條后,再對輻條統(tǒng)一擰緊,葉片葉根安裝角、扭角隨之固定下來,風(fēng)輪的整體結(jié)構(gòu)成形(圖3-1、3-2、3-3)。為了在低風(fēng)速地區(qū)使用,或者在已經(jīng)安裝風(fēng)力機(jī),為渡過地風(fēng)季節(jié),在保證運(yùn)行安全基礎(chǔ)上,按(圖4-1、4-幻先把葉片支架用葉片螺釘安裝在風(fēng)輪圈后邊和風(fēng)輪圈前邊上。再用夾板夾上小葉片,固定在葉片支架上。運(yùn)行安全裝置結(jié)構(gòu)是風(fēng)輪安裝在機(jī)頭上,尾翼限位架是弧形結(jié)構(gòu),一頭鉤狀安裝在機(jī)頭一側(cè)。在其一端安裝停車架。在彈簧套內(nèi),左邊裝有停車掛鉤鎖緊頂桿,右邊是尾翼緩沖頂桿,中間為鎖緊彈簧,由彈簧套鎖帽將其鎖緊,為兩端頂桿提供彈力?;喲b在滑輪軸上,其軸一端固定在停車掛鉤上,另一端固定有擋板。拉繩通過滑輪外緣上的溝槽,中間裝有拉繩限位板,一端固定在尾翼架的拉環(huán)扣上面,另一端系著拉環(huán)。尾翼掛鉤在固定好尾翼擋板后,一起固定在尾翼架上。限位角鋼是尾翼限位架的限位點(diǎn)。尾翼板裝在尾翼架上, 構(gòu)成尾翼,用尾翼銷軸裝在尾翼座內(nèi),并將其用尾翼座螺栓固定在機(jī)頭上,以尾翼座下端的尾翼座螺栓為軸,尾翼座上端可以左右移動,用來平衡因風(fēng)輪葉片安裝角、扭角調(diào)整或增加小葉片,引起的偏航力矩變化(圖1)向左移動回位力矩變小,向右移動回位力矩變大,角度確定后上緊所有尾翼座螺栓。如果使用情況確定,可以做成固定結(jié)構(gòu)。由于葉片安裝角、扭角以及增加小葉片,引起風(fēng)輪掃掠面積變化,利用調(diào)整尾翼座安裝角的方法,實(shí)現(xiàn)風(fēng)力機(jī)調(diào)速、調(diào)向功能,在正常風(fēng)速下,通過人工操作拉環(huán)帶動拉繩,使機(jī)組運(yùn)行或者停車狀態(tài),并利用風(fēng)輪遇到超出安全風(fēng)速吹刮偏航時的慣性,實(shí)現(xiàn)自動停車進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),如果風(fēng)力機(jī)安裝地區(qū)風(fēng)速變化不大,可以把尾翼座制造成固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是風(fēng)輪成型技術(shù)簡單,可以根據(jù)安裝風(fēng)力機(jī)當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)速、使用條件,調(diào)整葉片安裝角和扭角,用葉片和輻條拉緊風(fēng)輪,不但能保持葉形穩(wěn)定,也增加了風(fēng)輪強(qiáng)度,減輕了結(jié)構(gòu)重量。因調(diào)整葉片安裝角、扭角和增加小葉片而引起調(diào)速力矩變化,用調(diào)整尾翼座安裝角度的方法平衡偏航力矩,方法實(shí)施簡單,性能可靠。運(yùn)行安全裝置能實(shí)現(xiàn)人工啟動、剎車,當(dāng)超出安全運(yùn)行風(fēng)速時,可以自動停機(jī),進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

      圖1是風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪成形運(yùn)行安全裝置正視圖;圖2-1、2-2是風(fēng)輪結(jié)構(gòu)圖;圖3-1、3-2、3_3是葉片安裝圖;圖4-1、4_2是小葉片安裝圖;圖5是安全裝置側(cè)視圖;圖6是安全裝置俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      風(fēng)輪成形技術(shù)及其運(yùn)行安全裝置,本實(shí)用新型可以使風(fēng)力機(jī),在不同風(fēng)速的區(qū)域和季節(jié)里更好的發(fā)揮效益,除風(fēng)力機(jī)成形技術(shù)外,為了保障機(jī)組運(yùn)行安全,為其配套運(yùn)行安
      全裝置。由圖1、2-1、2-2、3-1、3-2、3-3、4-1、4-2說明風(fēng)輪成形技術(shù),由風(fēng)輪圈前邊26,風(fēng)輪圈后邊27組合在一起,大模架30,小模架31和葉片四組合在一起,用葉片螺釘觀,通過大模架30,把葉片四固定在風(fēng)輪圈后邊27和風(fēng)輪圈前邊沈上,形成葉尖安裝角,再用輻條 32,通過小模架31與風(fēng)輪轂35上的風(fēng)輪轂后輻板33連接,根據(jù)葉片扭角、葉根安裝角的要求在風(fēng)輪轂前輻板34上,確定輻條32的安裝孔位后,用其連接在一起。用這種方法把所有葉片、輻條安裝后,均勻地擰緊輻條,風(fēng)輪成形。由圖1、5、6說明運(yùn)行安全裝置風(fēng)輪1裝在機(jī)頭2上,尾翼限位架5是弧狀結(jié)構(gòu)一頭鉤狀,安裝在機(jī)頭一側(cè),另一端安裝停車掛鉤6。在彈簧9內(nèi)左邊停車掛鉤鎖緊頂桿7, 右邊是尾翼緩沖頂桿10,中間為鎖緊彈簧8,由彈簧套鎖帽13將其鎖緊,為兩邊頂桿提供彈力?;?1裝在滑輪軸12上,其軸一端固定在停車掛鉤6上,另一端固定有擋板14,拉繩 15通過滑輪11外緣上的溝槽,中間裝有拉繩限位板16,一端固定在尾翼架17的拉繩環(huán)扣 18上面,另一端系著拉環(huán)M。尾翼掛鉤21,在固定好尾翼擋板20后,一起固定在尾翼架17 上。限位角鋼19是尾翼限位架5的限位點(diǎn)。尾翼板22裝在尾翼架17上,構(gòu)成尾翼3,用尾翼銷軸23裝在尾翼座25內(nèi),用尾翼座螺栓36,將其固定在機(jī)頭2上。如果需要人工剎車,操作人員拉動拉環(huán)M或者因風(fēng)速超出機(jī)組運(yùn)行安全范圍,進(jìn)入自動保護(hù)狀態(tài),風(fēng)輪1和機(jī)頭2,會依機(jī)頭回轉(zhuǎn)中心4為軸,向尾翼3方向旋轉(zhuǎn),最后停車掛鉤5和尾翼掛鉤21掛接在一起。風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪成形技術(shù)按圖2-1、2-2、3-1、3-2、3-3、4-1、4_2,將風(fēng)輪圈前邊沈和風(fēng)輪圈后邊27組合在一起。大模架30,小模架31和葉片四組合在一起,在兩個模架租用下,葉片成形。用葉片螺釘觀把大模架單孔一端固定在風(fēng)輪圈后邊27上,根據(jù)風(fēng)力機(jī)安裝地域的風(fēng)速和使用情況,確定大模架30在風(fēng)輪圈前邊沈的位置,用葉片螺釘觀固定好, 形成葉尖安裝角。用輻條32通過小模架31 —端,把葉片四與風(fēng)輪轂后輻板33連接在一起,然后根據(jù)使用要求確定葉片扭角和葉根安裝角后,將小模架31的另一端與風(fēng)輪轂前輻板34連接在一起。把所有葉片四和輻條32安裝完,并均勻地檸緊輻條,形成葉根安裝角和葉片扭角,風(fēng)輪成形。為了在低風(fēng)速地區(qū)使用,或者在已經(jīng)安裝風(fēng)力機(jī),渡過低風(fēng)季節(jié),在保證運(yùn)行安全的基礎(chǔ)上,按圖4-1、4-2把小葉片支架37用葉片螺釘觀安裝在風(fēng)輪圈后邊27和風(fēng)輪圈前邊26上。然后用夾板38夾上小葉片40用夾板螺釘39,固定在風(fēng)輪外圈上。風(fēng)輪成形技術(shù),配套的運(yùn)行安全裝置是風(fēng)輪1,安裝在機(jī)頭2上,尾翼限位架5,安裝在機(jī)頭一側(cè),一端安裝停車掛鉤6,在彈簧套9內(nèi),左邊裝有停車掛鉤鎖緊頂桿7,右邊是尾翼緩沖頂桿10,中間位鎖緊彈簧8,是為兩端頂桿提供彈力?;?1裝在滑輪軸12上, 一端固定在停車掛鉤6上,另一端固定有擋板14,拉繩15通過滑輪11外緣的溝槽,中間裝有拉繩限位板16,一端固定在尾翼架17的拉繩環(huán)扣18上面,另一端系著拉環(huán)24。尾翼掛鉤21在固定好尾翼擋板20后,一起固定在尾翼架17上。限位角鋼19是尾翼限位架5的限位點(diǎn)。尾翼板22裝在尾翼架17上,構(gòu)成尾翼3,用尾翼銷軸23裝在尾翼座25內(nèi),并將其用尾翼座螺栓36固定在機(jī)頭2上。調(diào)整尾翼座的方法是以尾翼座25下端固定螺栓為軸,尾翼座上端可以左右移動,用來平衡因安裝角、扭角調(diào)整,或者增加小葉片,引起偏航力矩變化,見(圖1)向左移動回位力變小,向右移動回位力變大,角度確定后,用尾翼座螺栓36將其固定。如果多臺機(jī)組技術(shù)性能要求一致,尾翼座25生產(chǎn)時可以制造成固定結(jié)構(gòu)。停車操作工作人員用專用工具,鉤住拉環(huán)24,輕輕向下拉動,這時風(fēng)輪1以機(jī)頭
      52的旋轉(zhuǎn)中心4為軸,向尾翼3旋轉(zhuǎn)。當(dāng)拉繩限位板16快要與尾翼擋板20接觸時,放開拉環(huán)對,利用尾翼3的慣性,克服尾翼緩沖頂桿10的壓力,使停車掛鉤6與尾翼掛鉤21掛接在一起,完成停車操作。如果恢復(fù)運(yùn)行,工作人員用專用工具,鉤住拉環(huán)M,輕輕向下拉動, 使停車掛鉤6與尾翼掛鉤21分開,機(jī)組回復(fù)工作狀態(tài)。 自動保護(hù)當(dāng)風(fēng)輪1遇到超出安全風(fēng)速吹刮時,會以機(jī)頭2旋轉(zhuǎn)中心4為軸,向尾翼3方向旋轉(zhuǎn),如果風(fēng)速繼續(xù)加大,風(fēng)輪1還會向尾翼3方向旋轉(zhuǎn),最后克服了鎖緊彈簧8 給掛鉤鎖緊頂桿7和尾翼緩沖頂桿10的彈力,使停車掛鉤6和尾翼掛鉤21連在一起,機(jī)組進(jìn)入安全保護(hù)狀態(tài)。
      權(quán)利要求1.一種風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪成形運(yùn)行安全裝置,其特征在于風(fēng)輪圈前邊06)和風(fēng)輪圈后邊 (27)組合在一起,大模架(30)、小模架(31)和葉片(29)組合在一起,用葉片螺釘⑶),把葉片09)通過大模架固定在風(fēng)輪圈后邊(XT)和風(fēng)輪圈前邊( ),形成葉尖安裝角,用輻條(3 通過小模架(31) —端,把葉片09)與風(fēng)輪轂后輻板(3 連接在一起,確定葉片扭角和葉根安裝角后,將小模架(31)的另一端與風(fēng)輪轂前輻板(34)連接在一起,把所有葉片 (29)和輻條(32)安裝完,并均勻地擰緊輻條,形成葉根安裝角和葉片扭角,風(fēng)輪成形。
      2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪成形運(yùn)行安全裝置,其特征在于為了適應(yīng)低風(fēng)速地區(qū)或低風(fēng)速季節(jié)中使用,可在風(fēng)輪圈前邊06)和風(fēng)輪圈后邊(XT)增加小葉片GO)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪成形運(yùn)行安全裝置,其特征在于由于葉片安裝角、扭角以及增加小葉片(40),引起風(fēng)輪掃掠面積變化,利用調(diào)整尾翼座05)安裝角的方法,實(shí)現(xiàn)風(fēng)力機(jī)調(diào)速、調(diào)向功能,在正常風(fēng)速下,通過人工操作拉環(huán)04)帶動拉繩(15), 使機(jī)組運(yùn)行或者停車狀態(tài),并利用風(fēng)輪(1)遇到超出安全風(fēng)速吹刮偏航時的慣性,實(shí)現(xiàn)自動停車進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),可以把尾翼座05)制造成固定結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪成形運(yùn)行安全裝置用大、小模架固定好葉片后,根據(jù)使用情況,確定安裝在風(fēng)輪圈前邊和風(fēng)輪圈后邊的位置上,形成葉尖安裝角,再用兩根輻條通過葉片上小模架的兩個孔位,一端拉著葉片,另一端根據(jù)葉片扭角、和葉根安裝角的技術(shù)要求,確定風(fēng)輪轂的前、后輻板安裝輻條的位置將其連接。把風(fēng)輪全部葉片、輻條安裝完成后,逐漸上緊所有輻條,葉根安裝角和扭角固定下來,使風(fēng)輪成為整體。本實(shí)用新型在正常風(fēng)速下,通過人工操作,能使機(jī)組進(jìn)入運(yùn)行或停車狀態(tài)。在機(jī)組超出安全風(fēng)速時能自動停車,起到保護(hù)作用。
      文檔編號F03D7/04GK202273805SQ20112011235
      公開日2012年6月13日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
      發(fā)明者馮蜀茗, 鄒占武, 鄒超 申請人:馮蜀茗, 鄒占武, 鄒超
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