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      汽輪機(jī)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5190221閱讀:175來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:汽輪機(jī)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及汽輪機(jī)裝置。
      背景技術(shù)
      汽輪機(jī)是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能以驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)(交流發(fā)電機(jī)或汽輪交流發(fā)電機(jī))、泵或任何其它回轉(zhuǎn)機(jī)械接收器的回轉(zhuǎn)機(jī)械?!皺C(jī)械接收器”是指吸收能量并做功的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置。汽輪機(jī)通常包括高壓模塊、可能的中壓模塊和至少一個(gè)低壓模塊。蒸汽發(fā)電機(jī)供給的蒸汽被路由至高壓模塊并且然后至中壓和低壓模塊。從低壓模塊跑出的蒸汽被引導(dǎo)至通常位于低壓模塊下面的冷凝器。下面就描述低壓模塊裝置。在圖1和2中示出了這種類型的現(xiàn)有技術(shù)的裝置。低壓模塊1包括被稱為排汽缸的外殼2。在操作配置中,低壓模塊1排放口處的蒸汽壓力是幾十個(gè)mbar的量級(jí),排汽缸2與冷凝器3的殼體3A形成真空封殼。低壓模塊 1在排汽缸2內(nèi)還包括內(nèi)部主體,其具有兩個(gè)對(duì)稱或不對(duì)稱的汽流,圖中未示出,并且封裝被提供有活動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)子19和支撐低壓模塊1的固定葉片。內(nèi)部主體借助于位于排汽缸 2內(nèi)的支撐點(diǎn)被排汽缸2支撐。轉(zhuǎn)子19通過軸承支撐,軸承被直接錨定在基礎(chǔ)塊體4上或被集成到低壓模塊1中。排汽缸2通過支撐架21支撐在基礎(chǔ)塊體4上?;A(chǔ)塊體4通過立柱6連接至基板5,基板5位于地板7上。由基礎(chǔ)塊體4、立柱6和基板5構(gòu)成的組件形成被稱為汽輪交 、流發(fā)電機(jī)組(turbo-alternator set)的建筑工程結(jié)構(gòu)(civil engineering structure) S 的混凝土結(jié)構(gòu)(concrete structure)。此結(jié)構(gòu)S支撐由所有汽輪機(jī)模塊和發(fā)電機(jī)組成的整個(gè)汽輪交流發(fā)電機(jī)組。對(duì)于冷凝器3來(lái)說(shuō),其位于基礎(chǔ)塊體4下面并且擱靠在基板5上。冷凝器3具有進(jìn)水口 :3B和出水口 3C。有兩個(gè)可能的冷凝器3配置。在第一配置中,如圖1所示,冷凝器3直接被基板5支撐。排汽缸2和冷凝器3之間的界面由撓性密封件8構(gòu)成。在第二配置中,如圖2所示,其中與圖1中的那些相同的元件具有相同的參考標(biāo)記,冷凝器3由彈簧11支撐。排汽缸2和冷凝器3之間的界面是剛性的。在這兩種現(xiàn)有技術(shù)的裝置中,整個(gè)低壓模塊1的重量由汽輪交流發(fā)電機(jī)組的建筑工程結(jié)構(gòu)S支撐。另外,在第一配置的情況下,建筑工程結(jié)構(gòu)S承受由排汽缸2的外和內(nèi)壁之間的壓差產(chǎn)生的載荷,并且在第二配置的情況下,建筑工程結(jié)構(gòu)S承受由冷凝器3中的水重量形成的載荷的一部分。因此建筑工程結(jié)構(gòu)S的尺寸設(shè)計(jì)必須考慮這些因素。因此,結(jié)構(gòu)S體積特別大并且支撐基礎(chǔ)塊體的立柱截面必須很大。而且,在這兩種現(xiàn)有技術(shù)的裝置中,排汽缸的運(yùn)動(dòng)被傳遞至內(nèi)部主體。這些運(yùn)動(dòng)例如可以由在冷凝器內(nèi)建立真空、改變冷凝器內(nèi)水的質(zhì)量或改變溫度而引起。因此,低壓模塊的固定零件和活動(dòng)零件之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。固定零件和活動(dòng)零件之間的間隙以及因此汽輪機(jī)的效率不能得到優(yōu)化。最后,在這兩種現(xiàn)有技術(shù)的裝置中,軸線的對(duì)正通過直接操作支撐轉(zhuǎn)子的軸承的豎直位置而實(shí)現(xiàn)。此操作使得可以調(diào)整轉(zhuǎn)子的每個(gè)支撐體相對(duì)于其它零件的相對(duì)位置。這發(fā)生在汽輪交流發(fā)電機(jī)組的組裝過程中以及在此相對(duì)位置被破壞的情況下的維修階段期間。因此,因?yàn)榇瞬僮鞑桓淖児潭ú考奈恢?,所以改變了轉(zhuǎn)子相對(duì)于固定部件的位置。特別地,因此改變了活動(dòng)部件和固定部件之間的蒸汽流動(dòng)中的徑向間隙。因此在任何對(duì)正操作之后必須重新設(shè)置此徑向間隙。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決這些問題。因此,本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)裝置,包括低壓模塊,和冷凝器,其被提供有外殼并且被構(gòu)造成適于接收來(lái)自所述低壓模塊的蒸汽,所述低壓模塊包括a)形成排汽缸的外殼,其與所述冷凝器的外殼形成被降低了壓力的封殼,和b)內(nèi)部主體,其能夠容納至少一組固定葉片和被裝備有至少一組活動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)子,在本實(shí)用新型的裝置中,內(nèi)部主體由基礎(chǔ)塊體支撐,并且所述排汽缸不由所述基礎(chǔ)塊體支撐。因此,同時(shí)保持排汽缸和冷凝器的外殼之間的密封,基礎(chǔ)塊體和立柱不再必須抵抗排汽缸的重量和排汽缸內(nèi)被降低的壓力或冷凝器內(nèi)水的質(zhì)量所產(chǎn)生的高載荷。作用于基礎(chǔ)塊體和立柱上的載荷的減小使得設(shè)計(jì)汽輪交流發(fā)電機(jī)組的建筑工程結(jié)構(gòu)的尺寸更簡(jiǎn)單并且體積更小。而且,因?yàn)閮?nèi)部主體不由排汽缸支撐,所以排汽缸的運(yùn)動(dòng)不會(huì)被傳遞至內(nèi)部主體。 減小了固定零件和活動(dòng)零件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。固定零件和活動(dòng)零件之間的間隙以及因此效率可以得到優(yōu)化。最后,在本實(shí)用新型的裝置中,內(nèi)部主由基礎(chǔ)塊體支撐,并且軸承被集成到內(nèi)部主體中。通過在基礎(chǔ)塊體上的內(nèi)部主體的支撐體的水平上直接操作就可以對(duì)正軸線。因此, 因?yàn)檩S承被集成到內(nèi)部主體中,所以活動(dòng)部件和固定部件之間的相對(duì)位置得到保持。因此,不改變活動(dòng)部件和固定部件之間的蒸汽流中的徑向間隙就可以對(duì)正軸線。排汽缸可以被所述冷凝器支撐。特別是其可以被剛性固定到冷凝器上。內(nèi)部主體可以被所述基礎(chǔ)塊體借助于所述內(nèi)部主體的延伸超出所述排汽缸的至少一個(gè)支撐表面支撐。本裝置可以包括所述支撐表面和所述基礎(chǔ)塊體之間的至少一個(gè)可調(diào)節(jié)的支撐系統(tǒng)。低壓模塊具有前端和后端,所述內(nèi)部主體可以包括用于所述低壓模塊的前端的支撐表面和用于所述低壓模塊的后端的支撐表面。[0033]所述內(nèi)部主體和所述排汽缸之間布置著至少一個(gè)撓性密封件。所述基礎(chǔ)塊體可以被立柱通過彈簧支撐,彈簧被置于基礎(chǔ)塊體下面每個(gè)立柱上所述冷凝器可以直接由基板支撐。所述低壓模塊可以還包括被集成到所述內(nèi)部主體內(nèi)用于支撐所述轉(zhuǎn)子的至少一個(gè)軸承。

      本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)勢(shì)在閱讀了下面通過示例性和非限制性示例并且參照附圖給出的描述后變得更清楚,其中-圖1和2圖示示出了支撐汽輪交流發(fā)電機(jī)組和冷凝器的現(xiàn)有技術(shù)的建筑工程結(jié)構(gòu),前面已經(jīng)描述了 ;-圖3圖示示出了根據(jù)本實(shí)用新型的支撐汽輪交流發(fā)電機(jī)組和冷凝器的建筑工程結(jié)構(gòu)的配置;-圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的裝置的排汽缸和內(nèi)部主體的分解透視圖;-圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的裝置的內(nèi)部主體的視圖;和-圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的裝置的縱向截面的視圖。
      具體實(shí)施方式
      圖3,其中與圖1和2中相同的元件具有相同的參考標(biāo)記,示出了根據(jù)本實(shí)用新型的裝置。在本實(shí)用新型的裝置中,低壓模塊1的排汽缸2位于冷凝器3上,但不擱靠在基礎(chǔ)塊體4上,如關(guān)于圖1和2描述的,基礎(chǔ)塊體4通過立柱6連接至基板5上。而且,冷凝器 3而且可以直接擱靠在基板5上,而不用另外的中間裝置,例如彈簧。被比作排汽缸2內(nèi)產(chǎn)生的被降低的壓力的力和被比作冷凝器3內(nèi)水的質(zhì)量的力因此沒有作用在基礎(chǔ)塊體4或立柱6上。因此在設(shè)計(jì)由基礎(chǔ)塊體4、立柱6和基板5形成的建筑工程結(jié)構(gòu)S的尺寸時(shí)不需要考慮真空或冷凝器3內(nèi)水重量的影響。根據(jù)本實(shí)用新型,排汽缸2不擱靠在基礎(chǔ)塊體4上,而是內(nèi)部主體10支撐在基礎(chǔ)塊體4上。因此排汽缸2整個(gè)由冷凝器3支撐。排汽缸2可以被剛性固定到冷凝器3,例如焊接到其上面。由于排汽缸2至冷凝器3上的剛性固定,冷凝器3將其自身的運(yùn)動(dòng)傳遞到排汽缸2上,而由冷凝器3和排汽缸2形成的組件不會(huì)將自身運(yùn)動(dòng)傳遞至內(nèi)部主體10。彈簧20可以布置于立柱6上面基礎(chǔ)塊體4下面。彈簧20允許在建筑工程結(jié)構(gòu)發(fā)生沉降,例如通過儒變,的情況下調(diào)整基礎(chǔ)塊體4。圖4是本裝置的低壓模塊1的總體視圖。排汽缸2包括前部分2A和后部分2B。 前部分2A包括在密封面P處螺栓連接到一起的下部分2A1和上部分2A2。以相同的方式, 后部分2B包括在密封面P處螺栓連接到一起的下部分2B1和上部分2B2排汽缸2環(huán)繞內(nèi)部主體10,但不支撐它。內(nèi)部主體10由中央部分IOA和兩個(gè)排放端10B、10C,也就是前排放端IOB和后排放端10C,組成。內(nèi)部主體10的中央部分IOA意于支撐至少一組固定葉片并且意于容納被裝備有至少一組活動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)子。蒸汽被允許通過至少一個(gè)管道12進(jìn)入內(nèi)部主體10的中央部分10A。然后蒸汽被分成前汽流和后汽流。這兩個(gè)汽流在內(nèi)部主體10的中央部分IOA內(nèi)膨脹以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。然后蒸汽被引導(dǎo)向前排放端 IOB和后排放端10C。軸承22被集成到前排放端IOB和后排放端IOC內(nèi),以支撐低壓模塊 1的轉(zhuǎn)子。如圖5中所示,每個(gè)排放端10BU0C包括固定到內(nèi)部主體10的中央部分IOA上的蒸汽擴(kuò)散器13,蒸汽擴(kuò)散器13被焊接到連接桿14上。錐體15完成蒸汽的引導(dǎo)。圓板16 被焊接至錐體15并且被焊接至連接桿14。當(dāng)裝置被組裝時(shí),將撓性密封件18裝配到排放端10B、10C,更精確地裝配到每個(gè)排放端10B、IOC的圓板16上,并且安裝到排汽缸2的面對(duì)部分上(圖6)。撓性密封件18在排汽缸2的外部和內(nèi)部之間提供密封。其還允許內(nèi)部主體10和由排汽缸2和冷凝器3形成的組件之間的軸向和豎直膨脹。每個(gè)排放端10BU0C還包括支撐區(qū)域17。在裝置的操作配置中,每個(gè)支撐區(qū)域17 延伸超出排汽缸2并且允許內(nèi)部主體10通過其排放端10BU0C借助于支撐系統(tǒng)9而被基礎(chǔ)塊體4支撐。如果必要,這些支撐系統(tǒng)9是可調(diào)節(jié)的,以便在出現(xiàn)對(duì)正誤差的情況下允許調(diào)整內(nèi)部主體10相對(duì)于基礎(chǔ)塊體4的位置從而重新對(duì)正軸線。這些支撐系統(tǒng)9可以例如包括致動(dòng)器或由單一支撐表面構(gòu)成。因此,低壓模塊的轉(zhuǎn)子19被前排放端IOB和后排放端IOC借助于軸承支撐,軸線的對(duì)正不改變固定部件和活動(dòng)部件之間的徑向間隙。
      權(quán)利要求1.一種汽輪機(jī)裝置,其特征在于,包括 低壓模塊(1);和冷凝器(3),其被提供有殼體(3A)并且被構(gòu)造成適于接收來(lái)自所述低壓模塊(1)的蒸汽;所述低壓模塊(1)包括a)形成排汽缸的外殼O),其與所述冷凝器C3)的殼體(3A)形成被降低了壓力的封殼,和b)內(nèi)部主體(10),其能夠容納至少一組固定葉片和被裝備有至少一組活動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)子(19);所述裝置的特征在于所述內(nèi)部主體(10)由基礎(chǔ)塊體(4)支撐,并且所述排汽缸(2)不由所述基礎(chǔ)塊體(4)支撐。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述排汽缸O)由所述冷凝器C3)支撐。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述排汽缸( 被剛性固定至冷凝器⑶。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的裝置,其特征在于,所述內(nèi)部主體(10)被所述基礎(chǔ)塊體(4)借助于所述內(nèi)部主體(10)的延伸超出所述排汽缸O)的至少一個(gè)支撐表面 (17)支撐。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述裝置包括所述支撐表面(17)和所述基礎(chǔ)塊體(4)之間的至少一個(gè)可調(diào)節(jié)的支撐系統(tǒng)(9)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述低壓模塊(1)具有前端和后端,所述內(nèi)部主體(10)包括用于所述低壓模塊(1)的前端的支撐表面(17)和用于所述低壓模塊 (1)的后端的支撐表面(17)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的裝置,其特征在于,所述內(nèi)部主體(10)和所述排汽缸( 之間布置著至少一個(gè)撓性密封件(18)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的裝置,其特征在于,所述基礎(chǔ)塊體(4)被立柱(6) 通過彈簧00)支撐,所述彈簧00)被置于所述基礎(chǔ)塊體(4)下面每個(gè)立柱(6)上面。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的裝置,其特征在于,所述冷凝器C3)直接由基板 (5)支撐。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的裝置,其特征在于,所述低壓模塊還包括被集成到所述內(nèi)部主體(10)內(nèi)用于支撐所述轉(zhuǎn)子(19)的至少一個(gè)軸承02)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)裝置,包括低壓模塊(1),和冷凝器(3),其被提供有殼體(3A)并且被構(gòu)造成適于接收來(lái)自所述低壓模塊(1)的蒸汽,所述低壓模塊(1)包括a)形成排汽缸的外殼(2),其與所述冷凝器(3)的外殼(3A)形成被降低了壓力的封殼,和b)內(nèi)部主體(10),其能夠容納至少一組固定葉片和被裝備有至少一組活動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)子(19),其中,所述內(nèi)部主體(10)由基礎(chǔ)塊體(4)支撐,并且所述排汽缸(2)不由所述基礎(chǔ)塊體(4)支撐。
      文檔編號(hào)F01D1/02GK202081917SQ20112012255
      公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日
      發(fā)明者A·巴斯捷, D·奧雷 申請(qǐng)人:阿爾斯通技術(shù)有限公司
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