專利名稱：通用型scr噴射系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)排出的尾氣后處理技術(shù)，具體涉及一種SCR噴射系統(tǒng)，通過(guò)該系統(tǒng)將適量的還原劑噴射到發(fā)動(dòng)機(jī)排出的尾氣中以降低發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中的NOx濃度。
背景技術(shù)：
隨著汽車尾氣污染的日益嚴(yán)重，汽車尾氣排放法規(guī)也越來(lái)越嚴(yán)格。發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)內(nèi)凈化已經(jīng)滿足不了嚴(yán)格的法規(guī)，則采用機(jī)內(nèi)凈化和后處理系統(tǒng)相結(jié)合的技術(shù)路線才能達(dá)到更為嚴(yán)格的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。以非均質(zhì)燃燒為表征的柴油機(jī)最難控制且存在矛盾性的是顆粒物(PM)和氮氧化物(NOx)兩種。作為后處理技術(shù)之一的選擇性催化還原技術(shù)(SCR)能夠有效的處理尾氣中的NOx。然而由于歷史的原因，我國(guó)重型柴油機(jī)的電子控制系統(tǒng)大量借鑒或引入了國(guó)外的產(chǎn)品，對(duì)整機(jī)控制算法、信號(hào)協(xié)議、核心硬件自主開發(fā)權(quán)限不足。同時(shí)，我國(guó)的后處理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展也不容樂(lè)觀，催化反應(yīng)器、系統(tǒng)電子控制單元均未見商品型產(chǎn)品出現(xiàn)。在這樣的前提下 SCR和電控系統(tǒng)是相互耦合的，例如BOSCH公司的第二代SCR噴射系統(tǒng)，控制單元(DCU)需不斷與發(fā)動(dòng)機(jī)ECU進(jìn)行實(shí)時(shí)通信，從而確定發(fā)動(dòng)機(jī)的工況信息，然后通過(guò)控制計(jì)量噴射泵來(lái)給噴嘴提供各個(gè)工況下所需噴射的還原劑質(zhì)量，從而實(shí)時(shí)控制噴嘴進(jìn)行噴射；目前我國(guó)大量自主研發(fā)的SCR后處理系統(tǒng)一如既往的沿襲了國(guó)外的模式，一機(jī)一標(biāo)，缺乏通用性，無(wú)法為全行業(yè)的進(jìn)步提供支撐。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種通用型SCR噴射系統(tǒng)，以解決發(fā)動(dòng)機(jī)后處理系統(tǒng)與發(fā)動(dòng)機(jī)ECU之間的解耦問(wèn)題，從而能夠使SCR噴射系統(tǒng)獨(dú)立于發(fā)動(dòng)機(jī)ECU之外工作，并且針對(duì)不同的SCR催化器，該系統(tǒng)都能夠自學(xué)習(xí)生成相應(yīng)的還原劑噴射量MAP，使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣中的NOx保持在合理的范圍之內(nèi)，提高系統(tǒng)的通用性。本實(shí)用新型通用型SCR噴射系統(tǒng)，包括設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管上的占空比控制式還原劑噴嘴和通過(guò)文丘里管與該噴嘴相連接的SCR催化器、氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置、間歇性補(bǔ)液裝置、壓縮氣體源、還原劑罐和控制單元，所述的還原劑罐的出液口通過(guò)第II單向閥與間歇性補(bǔ)液裝置的進(jìn)液口、間歇性補(bǔ)液裝置的出液口通過(guò)第I單向閥與氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置的進(jìn)液口、氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置的出液口通過(guò)第I電磁閥與占空比控制式還原劑噴嘴的入口依次進(jìn)行管道連接；所述的壓縮氣體源通過(guò)第II三通閥分別經(jīng)減壓閥與氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置氣路連接，經(jīng)第III電磁閥、第I三通閥與間歇性補(bǔ)液裝置氣路連接，第I三通閥的另一端通過(guò)第II電磁閥與所述的文丘里管氣路連通；在所述的占空比控制式還原劑噴嘴之前和SCR催化器之后的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管上分別設(shè)置一取樣支管通過(guò)電控三通閥聯(lián)結(jié)在NOx傳感器上；占空比控制式還原劑噴嘴出口通過(guò)回液管與還原劑罐相連；在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣總管上和排氣總管上分別設(shè)置有進(jìn)氣流量傳感器和排氣溫度傳感器；在所述還原劑罐、氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置的下部分別設(shè)置第III液位傳感器、第II液位傳感器；氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置的上部還設(shè)置第I液位傳感器；所述控制單元由一單片機(jī)和與單片機(jī)的PWM通道I相聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)電路板構(gòu)成；進(jìn)氣流量傳感器和排氣溫度傳感器直接與控制單元中單片機(jī)的A/D轉(zhuǎn)換通道I相聯(lián)接；第 III液位傳感器、第II液位傳感器、第I液位傳感器和NOx傳感器分別與控制單元中單片機(jī)的A/D轉(zhuǎn)換通道II相聯(lián)接；所述的第I電磁閥、第II電磁閥、第III電磁閥和電控三通閥分別與控制單元中單片機(jī)的I/O 口聯(lián)接；占空比控制式還原劑噴嘴通過(guò)控制單元中的驅(qū)動(dòng)電路板與單片機(jī)的P麗通道I相聯(lián)接，單片機(jī)通過(guò)控制PWM波形占空比來(lái)實(shí)現(xiàn)還原劑的定量噴射。本實(shí)用新型的原理是當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制單元分別通過(guò)采集進(jìn)氣流量傳感器、 排氣溫度傳感器、通過(guò)SCR催化器后和占空比控制式還原劑噴嘴前的取樣支管采集的NOx 傳感器信號(hào)，利用幾個(gè)典型工況構(gòu)建出總NOx生成量、SCR催化器轉(zhuǎn)化效率兩個(gè)核心模型后，針對(duì)不同機(jī)型的原始排氣特性和預(yù)期NOx排放水平就可以構(gòu)建出氨氮比控制初始MAP。 從而還原劑噴射系統(tǒng)就可以自學(xué)習(xí)生成相應(yīng)的還原劑噴射量MAP。實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)的定量噴射。本實(shí)用新型的有益效果在于通用型SCR噴射系統(tǒng)具有自學(xué)習(xí)能力，對(duì)于任何機(jī)型只用輸入原機(jī)排放水平、預(yù)期排放目標(biāo)，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的訓(xùn)練工況后通用型SCR噴射系本身就會(huì)評(píng)判出機(jī)型排放達(dá)標(biāo)的可行性及還原劑噴射量MAP。即通用型SCR噴射控制系統(tǒng)可以獨(dú)立于發(fā)動(dòng)機(jī)E⑶工作，具有很強(qiáng)的通用性。

圖1為通用型SCR噴射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為圖1中所示間歇性補(bǔ)液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中所示氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中所示控制單元組成框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型噴射系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。參照?qǐng)D1、4，一種通用型SCR噴射系統(tǒng)，包括設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管8上的占空比控制式還原劑噴嘴7和通過(guò)文丘里管6與該噴嘴7相連接的SCR催化器5、氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13、間歇性補(bǔ)液裝置18、壓縮氣體源12、還原劑罐21和控制單元9 ；所述的還原劑罐21的出液口通過(guò)第II單向閥19與間歇性補(bǔ)液裝置18的進(jìn)液口、間歇性補(bǔ)液裝置18 的出液口通過(guò)第I單向閥17與氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13的進(jìn)液口、氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13的出液口通過(guò)第I電磁閥15與占空比控制式還原劑噴嘴7的入口依次進(jìn)行管道連接；所述的壓縮氣體源12通過(guò)第II三通閥25分別經(jīng)減壓閥26與氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13氣路連接，經(jīng)第III電磁閥24、第I三通閥23與間歇性補(bǔ)液裝置18氣路連接，第I 三通閥23的另一端通過(guò)第II電磁閥22與所述的文丘里管6氣路連通；在所述的占空比控制式還原劑噴嘴7之前和SCR催化器5之后的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管8上分別設(shè)置一取樣支管通過(guò)電控三通閥11聯(lián)結(jié)在NOx傳感器10上；占空比控制式還原劑噴嘴7出口通過(guò)回液管與還原劑罐21相連；[0016]在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣總管3上和排氣總管8上分別設(shè)置有進(jìn)氣流量傳感器2和排氣溫度傳感器4 ；在所述還原劑罐21、氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13的下部分別設(shè)置第III液位傳感器20、第II液位傳感器16 ；氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13的上部還設(shè)置第I液位傳感器 14 ；所述控制單元9由一單片機(jī)和與單片機(jī)的PWM通道I相聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)電路板構(gòu)成； 進(jìn)氣流量傳感器2和排氣溫度傳感器4直接與控制單元9中單片機(jī)的A/D轉(zhuǎn)換通道I相聯(lián)接；第III液位傳感器20、第II液位傳感器16、第I液位傳感器14和NOx傳感器10分別與控制單元9中單片機(jī)的A/D轉(zhuǎn)換通道II相聯(lián)接；所述的第I電磁閥15、第II電磁閥22、 第III電磁閥M和電控三通閥11分別與控制單元9中單片機(jī)的I/O 口聯(lián)接；占空比控制式還原劑噴嘴7通過(guò)控制單元9中的驅(qū)動(dòng)電路板與單片機(jī)的PWM通道I相聯(lián)接，單片機(jī)通過(guò)控制PWM波形占空比來(lái)實(shí)現(xiàn)還原劑的定量噴射。參照?qǐng)D2，所述的間歇性補(bǔ)液裝置18，包括桶體27、密封連接在該桶體27上端的頂蓋四、通過(guò)柱形環(huán)體28固連在頂蓋四下面的倒置的碗狀板體34、通過(guò)固設(shè)在桶體27內(nèi)的導(dǎo)柱30設(shè)置一可沿該導(dǎo)柱上下移動(dòng)的球形浮子31 ；在球形浮子31上設(shè)有與桶體進(jìn)液口 33相配合的錐形塞32 ；在碗狀板體34和柱形環(huán)體28上均設(shè)有均勻分布的錐形通孔，錐形通孔之大孔徑端分別朝向碗狀板體34的外側(cè)和柱形環(huán)體觀的內(nèi)側(cè)。參照?qǐng)D3，所述的氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13由一罐體36和密封連接該罐體上端的具有氣路連接孔的蓋板35構(gòu)成，在罐體36上設(shè)有上、下兩個(gè)液位傳感器插孔，進(jìn)液口和出液口。本實(shí)用新型通用型SCR噴射系統(tǒng)的工作過(guò)程 選擇性催化還原過(guò)程發(fā)動(dòng)機(jī)1運(yùn)行時(shí)，控制單元9通過(guò)采集進(jìn)氣量傳感器2和排溫傳感器4的信號(hào)確定此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的工況，控制單元9可獲得SCR催化器后和占空比控制式還原劑噴嘴前的取樣支管采集的NOx傳感器信號(hào)(α，β)，控制單元9根據(jù)自學(xué)習(xí)生成的還原劑噴射量MAP確定此工況下的還原劑噴射量，并且通過(guò)占空比控制式還原劑噴嘴7將一定量的還原劑噴入文丘里管6中。 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第I電磁閥15打開，壓縮氣體源12通過(guò)第II三通閥25、減壓閥26向氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13提供6bar的壓縮氣體；并且壓縮氣體源12通過(guò)第II 三通閥25、第III電磁閥M和第I三通閥23向間歇性補(bǔ)液裝置18提供Sbar壓縮氣體； 氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置始終保持6bar壓力，并經(jīng)過(guò)第I電磁閥15持續(xù)給占空比控制式還原劑噴嘴6供應(yīng)還原劑。當(dāng)氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13內(nèi)的還原劑液面高度低于第II 液位傳感器16時(shí)，第III電磁閥M開啟，壓縮氣體源12向間歇性補(bǔ)液裝置18提供Sbar 壓力，從而壓縮還原劑到氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13 ；當(dāng)氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置內(nèi)的液面高于第I液位傳感器14后，關(guān)閉第III電磁閥M，打開第II電磁閥22，間歇性補(bǔ)液裝置 18內(nèi)的氣體排到文丘里管6處，由于文丘里管6處的節(jié)流作用，會(huì)使間歇性補(bǔ)液裝置18內(nèi)壓力較快降低；還原劑罐內(nèi)的還原劑由于重力的作用會(huì)經(jīng)過(guò)第II單向閥19流入間歇性補(bǔ)液裝置18。當(dāng)液面到達(dá)一定高度時(shí)，間歇性補(bǔ)液裝置18內(nèi)的浮子會(huì)關(guān)閉進(jìn)液口。一定時(shí)間后關(guān)閉第II電磁閥22。還原劑罐21內(nèi)液面高度低于第III液位傳感器20時(shí)，控制單元9 發(fā)出及時(shí)加入還原劑提示信號(hào)。發(fā)動(dòng)機(jī)1停止工作后，控制單元發(fā)出信號(hào)關(guān)閉第I電磁閥 15。[0023]當(dāng)?shù)贗II電磁閥M開啟后，壓縮氣體源12內(nèi)的壓縮氣體進(jìn)入間歇性補(bǔ)液裝置18， 壓縮氣體經(jīng)柱形環(huán)體觀和倒置的碗狀板體34的緩沖作用，壓縮還原劑進(jìn)入氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13中；當(dāng)氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置13內(nèi)的頁(yè)面到達(dá)第I液位傳感器14所在位置時(shí)，電磁閥IIIM關(guān)閉，電磁閥II 22打開，間歇性補(bǔ)液裝置18內(nèi)的壓縮氣體通過(guò)柱形環(huán)體觀和倒置的碗狀板體34上的錐形孔流入文丘里管6中，由于氣體流出時(shí)總是朝著錐形孔孔徑增大的方向，壓縮氣體會(huì)不斷膨脹，從而使壓縮氣體流出時(shí)攜帶的還原劑小液滴不斷冷凝，最終再次流入間歇性補(bǔ)液裝置18中，間歇性補(bǔ)液裝置18內(nèi)的液面下降到一定高度時(shí)，設(shè)有錐形塞的球形浮子31由于浮力減小向下運(yùn)動(dòng)，會(huì)將進(jìn)液口打開，此時(shí)第II電磁閥 22已經(jīng)打開，故還原劑罐21內(nèi)的還原劑會(huì)通過(guò)進(jìn)液口流入間歇性補(bǔ)液裝置18中，當(dāng)液面到達(dá)一定高度時(shí)，設(shè)有錐形塞的球形浮子31由于浮力增加向上運(yùn)動(dòng)，又會(huì)將進(jìn)液口堵住，使還原劑不能流入。自學(xué)習(xí)過(guò)程當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制單元9控制電控三通閥11的轉(zhuǎn)換，使NOx傳感器分別與SCR催化器5后和占空比控制式還原劑噴嘴7前的取樣支管相連通，可分別獲得SCR催化器5后和占空比控制式還原劑噴嘴7前的NOx傳感器信號(hào)值(α，β)。并且發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣流量傳感器2和排氣溫度傳感器4可檢測(cè)到發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的進(jìn)氣流量和排氣溫度信號(hào)，并將其傳送給控制單元9。在整機(jī)上測(cè)試十三工況點(diǎn)的進(jìn)氣量、排氣溫度、SCR催化器5后和占空比控制式還原劑噴嘴7前的NOx傳感器信號(hào)值(α，β)，由十三工況點(diǎn)的進(jìn)氣流量信號(hào)值X、排氣溫度信號(hào)值y以及占空比控制式還原劑噴嘴7前的NOx濃度值ζ可構(gòu)建出NOx總生成量核心模型f (x, y，ζ)，由十三工況點(diǎn)的排氣溫度信號(hào)值y、占空比控制式還原劑噴嘴7前的NOx濃度值ζ和催化器5后的NOx濃度值w可構(gòu)建出催化轉(zhuǎn)化器效率核心模型g(y，z，w)。根據(jù)已構(gòu)建的發(fā)動(dòng)機(jī)1在十三工況點(diǎn)下的NOx總生成量核心模型f (χ，y, ζ)、催化轉(zhuǎn)化器效率核心模型g(y，z，w)和發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)期的NOx排放水平δ就可以構(gòu)建出氨氮比控制初始MAP模型。利用催化轉(zhuǎn)化器前后兩個(gè)NOx傳感器信號(hào)(α，β )及NOx總生成量核心模型f(x，y，z)、催化轉(zhuǎn)化器效率核心模型g(y，z，w)和氨氮比控制初始MAP模型，還原劑噴射系統(tǒng)控制單元9就可以自學(xué)習(xí)生成相應(yīng)的還原劑噴射量MAP。
權(quán)利要求1.一種通用型SCR噴射系統(tǒng)，包括設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管(8)上的占空比控制式還原劑噴嘴(7)和通過(guò)文丘里管(6)與該噴嘴(7)相連接的SCR催化器(5)、氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置(13)、間歇性補(bǔ)液裝置(18)、壓縮氣體源(12)、還原劑罐(21)和控制單元(9)，其特征在于所述的還原劑罐(21)的出液口通過(guò)第II單向閥(19)與間歇性補(bǔ)液裝置(18)的進(jìn)液口、間歇性補(bǔ)液裝置(18)的出液口通過(guò)第I單向閥(17)與氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置 (13)的進(jìn)液口、氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置(13)的出液口通過(guò)第I電磁閥(15)與占空比控制式還原劑噴嘴(7)的入口依次進(jìn)行管道連接；所述的壓縮氣體源(12)通過(guò)第II三通閥 (25)分別經(jīng)減壓閥(26)與氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置(13)氣路連接，經(jīng)第III電磁閥(24)、 第I三通閥(23)與間歇性補(bǔ)液裝置(18)氣路連接，第I三通閥(23)的另一端通過(guò)第II 電磁閥(22)與所述的文丘里管(6)氣路連通；在所述的占空比控制式還原劑噴嘴(7)之前和SCR催化器(5)之后的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管(8)上分別設(shè)置一取樣支管通過(guò)電控三通閥(11) 聯(lián)結(jié)在NOx傳感器(10)上；占空比控制式還原劑噴嘴(7)出口通過(guò)回液管與還原劑罐(21) 相連；在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣總管(3)上和排氣總管(8)上分別設(shè)置有進(jìn)氣流量傳感器(2)和排氣溫度傳感器(4)；在所述還原劑罐(21)、氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置(13)的下部分別設(shè)置第 III液位傳感器(20)、第II液位傳感器(16)；氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置(13)的上部還設(shè)置第I液位傳感器(14)；所述控制單元(9)由一單片機(jī)和與單片機(jī)的PWM通道I相聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)電路板構(gòu)成；進(jìn)氣流量傳感器(2)和排氣溫度傳感器(4)直接與控制單元(9)中單片機(jī)的A/D轉(zhuǎn)換通道I 相聯(lián)接；第III液位傳感器(20)、第II液位傳感器(16)、第I液位傳感器(14)和NOx傳感器(10)分別與控制單元(9)中單片機(jī)的A/D轉(zhuǎn)換通道II相聯(lián)接；所述的第I電磁閥(15)、 第II電磁閥(22)、第III電磁閥(24)和電控三通閥(11)分別與控制單元(9)中單片機(jī)的I/O 口聯(lián)接；占空比控制式還原劑噴嘴(7)通過(guò)控制單元(9)中的驅(qū)動(dòng)電路板與單片機(jī)的PWM通道I相聯(lián)接，單片機(jī)通過(guò)控制PWM波形占空比來(lái)實(shí)現(xiàn)還原劑的定量噴射。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于，所述的間歇性補(bǔ)液裝置 (18)，包括桶體(27)、密封連接在該桶體(27)上端的頂蓋(29)、通過(guò)柱形環(huán)體(28)固連在頂蓋(29)下面的倒置的碗狀板體(34)、通過(guò)固設(shè)在桶體(27)內(nèi)的導(dǎo)柱(30)設(shè)置一可沿該導(dǎo)柱上下移動(dòng)的球形浮子(31)；在球形浮子(31)上設(shè)有與桶體進(jìn)液口(33)相配合的錐形塞(32)；在碗狀板體(34)和柱形環(huán)體(28)上均設(shè)有均勻分布的錐形通孔，錐形通孔之大孔徑端分別朝向碗狀板體(34)的外側(cè)和柱形環(huán)體(28)的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于，所述的氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置(13)由一罐體(36)和密封連接該罐體上端的具有氣路連接孔的蓋板(35)構(gòu)成，在罐體(36)上設(shè)有上、下兩個(gè)液位傳感器插孔，進(jìn)液口和出液口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排出尾氣后處理的通用型SCR噴射系統(tǒng)，通過(guò)該系統(tǒng)將適量的還原劑噴射到發(fā)動(dòng)機(jī)排出的尾氣中以降低NOx濃度。它主要包括設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管上的占空比控制式還原劑噴嘴和SCR催化器、與占空比控制式還原劑噴嘴相連的氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置、設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣總管和排氣總管上的進(jìn)氣流量傳感器和排氣溫度傳感器和驅(qū)動(dòng)控制上述噴嘴和還原劑供給裝置的控制單元。通過(guò)SCR催化器后和占空比控制式還原劑噴嘴前的NOx傳感器信號(hào)及總NOx生成量模型、催化轉(zhuǎn)化器效率模型、氨氮比控制初始MAP，還原劑噴射系統(tǒng)就可以自學(xué)習(xí)生成相應(yīng)的還原劑噴射量MAP，通過(guò)氣動(dòng)恒壓還原劑供給裝置實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)的定量噴射。該系統(tǒng)可以獨(dú)立于發(fā)動(dòng)機(jī)ECU工作，具有很強(qiáng)的通用性。
文檔編號(hào)F01N3/20GK202132088SQ201120228638
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者史青州, 王忠恕, 田徑, 許允, 趙海光, 韓永強(qiáng) 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)