專利名稱：靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排風(fēng)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，中小型電機的傳統(tǒng)冷卻方式是采用風(fēng)冷，隨著技術(shù)的進步和發(fā)展，調(diào)速電機得到越來越多的使用，而風(fēng)冷方式對于調(diào)速電機的冷卻存在著一定的問題，在電機的風(fēng)冷裝置中，風(fēng)葉都是安裝在電機軸上，由電機軸帶動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自冷，當電機處于低速工作狀態(tài)下，無論是有級調(diào)速還是無極調(diào)速，安裝在電機軸上的風(fēng)葉轉(zhuǎn)速會大大下降，電機溫度在熱穩(wěn)定后保持在90°C左右，嚴重影響電機冷卻效果，尤其是長期工作在低速情況下的電機，其風(fēng)冷效果幾乎沒有，電機長時間得不到冷卻，熱量得不到有效散放，致使電機絕緣強度降低，電機軸承潤滑油脂熔化，電機壽命縮短，此種自冷卻技術(shù)已不能滿足電機冷卻的正常需要。目前，國內(nèi)電機的部分生產(chǎn)廠家，已在散熱系統(tǒng)中采用液壓發(fā)電機獨立的驅(qū)動以及吸熱式散熱，但未有專門的島風(fēng)裝置，仍然用散熱器與發(fā)動機之間的擋風(fēng)板進行導(dǎo)風(fēng)，但這樣不能有效的將吸風(fēng)扇所排出的熱量排出機罩外，還會造成散熱系統(tǒng)與發(fā)動機之間氣流紊亂，排風(fēng)不暢，導(dǎo)致消音器、缸蓋、發(fā)動機等高溫部位溫度，不斷升高，熱量得不到有效排放，極大地影響發(fā)動機的工作環(huán)境，增大了功率損耗等弊端。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)布局合理、操作簡便、排風(fēng)效果良好、穩(wěn)定性高、電機效率高等優(yōu)點。本實用新型是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)，其由發(fā)動機進風(fēng)口、啟動拉盤、發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩、發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)上罩、消音器護罩、排氣消音器、外罩護罩、外罩護罩排氣口、消音器排氣口、殼體等部件構(gòu)成，發(fā)動機進風(fēng)口設(shè)置于殼體的一側(cè)，發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩的一端與啟動拉盤固定，發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)上罩設(shè)置于發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩另一端的上端，排氣消音器的外面設(shè)置有消音器護罩，排氣消音器通過外罩護罩與殼體固定，外罩護罩排氣口和消音器排氣口設(shè)置于殼體的另一側(cè)。所述的發(fā)動機進風(fēng)口，其設(shè)置為方孔直條狀，與啟動拉盤處于正對位置。所述的啟動拉盤，設(shè)置有多條風(fēng)道。所述的排氣消音器，呈“凸”型，其伸出端為消音器排氣口，排氣消音器與消音器護罩間有間隙，便于空氣的流通。所述的外罩護罩排氣口，其設(shè)置為方孔斜條狀，與排氣消音器處于正對位置。本實用新型工作流程為發(fā)動機工作帶動飛輪風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)，從機組外部經(jīng)發(fā)動機進風(fēng)口、啟動拉盤風(fēng)道吸入冷空氣，流經(jīng)發(fā)動機，經(jīng)過發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩，帶走發(fā)動機工作時產(chǎn)生部分熱量，再流經(jīng)排氣消音器與消音器護罩之間空隙，再帶走消音器傳導(dǎo)、輻射產(chǎn)生的熱量，排出機組外部；同時，消音器排氣系統(tǒng)將發(fā)動機作功產(chǎn)生大部分熱量經(jīng)外罩護罩排氣口排出機組外，從而完成靜音機組消音器部分的強制排風(fēng)。由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果為使用本結(jié)構(gòu)可有效的降低消音器、缸蓋、發(fā)動機等高溫部位溫度，最高降低溫度達55%以上，極大地改善了發(fā)動機的工作環(huán)境，有效地降低了功率損耗，提高了發(fā)動機的有效功率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-發(fā)動機進風(fēng)口、2-啟動拉盤、3-發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩、4-發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)上罩、5-消音器護罩、6-排氣消音器、7-外罩護罩、8-外罩護罩排氣口、9_消音器排氣口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)做進一步說明靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)，其由發(fā)動機進風(fēng)口 1、啟動拉盤2、發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩3、發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)上罩4、消音器護罩5、排氣消音器6、外罩護罩7、外罩護罩排氣口 8、消音器排氣口 9、殼體等部件構(gòu)成，發(fā)動機進風(fēng)口 1設(shè)置于殼體的一側(cè)，發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩3的一端與啟動拉盤2固定，發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)上罩4設(shè)置于發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩3另一端的上端，排氣消音器6的外面設(shè)置有消音器護罩5，排氣消音器6通過外罩護罩7與殼體固定，外罩護罩排氣口 8和消音器排氣口 9設(shè)置于殼體的另一側(cè)。所述的發(fā)動機進風(fēng)口 1，其設(shè)置為方孔直條狀，與啟動拉盤2處于正對位置。所述的啟動拉盤2，設(shè)置有多條風(fēng)道。所述的排氣消音器6，呈“凸”型，其伸出端為消音器排氣口 9，排氣消音器6與消音器護罩5間有間隙，便于空氣的流通。所述的外罩護罩排氣口 8，其設(shè)置為方孔斜條狀，與排氣消音器6處于正對位置。本實用新型工作流程為發(fā)動機工作帶動飛輪風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)，從機組外部經(jīng)發(fā)動機進風(fēng)口 1、啟動拉盤2風(fēng)道吸入冷空氣，流經(jīng)發(fā)動機，經(jīng)過發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩3，帶走發(fā)動機工作時產(chǎn)生部分熱量，再流經(jīng)排氣消音器6與消音器護罩5之間空隙，再帶走消音器傳導(dǎo)、輻射產(chǎn)生的熱量，排出機組外部；同時，消音器排氣系統(tǒng)將發(fā)動機作功產(chǎn)生大部分熱量經(jīng)外罩護罩排氣口 8排出機組外，從而完成靜音機組消音器部分的強制排風(fēng)。最后應(yīng)說明的是以上僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)，其由發(fā)動機進風(fēng)口(1)、啟動拉盤O)、發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩(3)、發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)上罩(4)、消音器護罩(5)、排氣消音器(6)、外罩護罩(7)、外罩護罩排氣口(8)、消音器排氣口(9)、殼體部件構(gòu)成，其特征在于發(fā)動機進風(fēng)口(1)設(shè)置于殼體的一側(cè)，發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩(3)的一端與啟動拉盤O)固定，發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)上罩(4)設(shè)置于發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩(3)另一端的上端，排氣消音器(6)的外面設(shè)置有消音器護罩(5)，排氣消音器(6)通過外罩護罩(7)與殼體固定，外罩護罩排氣口(8)和消音器排氣口(9)設(shè)置于殼體的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的發(fā)動機進風(fēng)口(1)，其設(shè)置為方孔直條狀，與啟動拉盤(2)處于正對位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的啟動拉盤O)，設(shè)置有多條風(fēng)道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的排氣消音器(6)，呈“凸”型，其伸出端為消音器排氣口(9)，排氣消音器(6)與消音器護罩(5)間有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的外罩護罩排氣口(8)，其設(shè)置為方孔斜條狀，與排氣消音器(6)處于正對位置。
專利摘要本實用新型公開了一種靜音機組消音器強制排風(fēng)結(jié)構(gòu)，屬于電機設(shè)備領(lǐng)域，其由發(fā)動機進風(fēng)口、啟動拉盤、發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩、發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)上罩、消音器護罩、排氣消音器、外罩護罩、外罩護罩排氣口、消音器排氣口、殼體等部件構(gòu)成，發(fā)動機進風(fēng)口設(shè)置于殼體的一側(cè)，發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩的一端與啟動拉盤固定，發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)上罩設(shè)置于發(fā)動機導(dǎo)風(fēng)罩另一端的上端，排氣消音器的外面設(shè)置有消音器護罩，排氣消音器通過外罩護罩與殼體固定，外罩護罩排氣口和消音器排氣口設(shè)置于殼體的另一側(cè)，本實用新型具有以下有益效果為結(jié)構(gòu)布局合理、操作簡便、最高降低溫度達55％以上，穩(wěn)定性高、電機效率高等優(yōu)點，排風(fēng)效果顯著。
文檔編號F01P1/02GK202176396SQ20112023088
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者王愛民, 趙昱 申請人:上海東明動力設(shè)備有限公司