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      帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5192037閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及汽油發(fā)動(dòng) 機(jī)渦輪增壓器技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      根據(jù)汽車(chē)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),歐洲汽油發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓技術(shù)市場(chǎng)份額從2004年開(kāi)始逐年穩(wěn)步增長(zhǎng)。2004年渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的市場(chǎng)份額只有10 %,經(jīng)過(guò)短短4年時(shí)間,2008 年渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的市場(chǎng)份額已經(jīng)猛增至21%,預(yù)計(jì)到2011年將增加到30%。這表明渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)在市場(chǎng)上已經(jīng)逐漸替代自然吸氣式汽油發(fā)動(dòng)機(jī),成為發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)發(fā)
      展的主流。傳統(tǒng)的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)是將渦輪增壓器追加在現(xiàn)有汽油發(fā)動(dòng)機(jī)上,以提高輸出功率,為了提高汽油發(fā)動(dòng)機(jī)低速性能和加速性,防止渦輪增壓器的運(yùn)轉(zhuǎn)超速,渦輪增壓器采用了廢氣旁通技術(shù)。傳統(tǒng)的采用廢氣旁通技術(shù)的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)如附圖1所示,整個(gè)系統(tǒng)包括渦輪增壓器壓氣機(jī)進(jìn)氣管1、空氣濾清器2、渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管3、中冷器4、節(jié)氣門(mén) 5、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管6、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室7、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管8、放氣閥門(mén)9、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管10、 增壓器渦輪箱11、渦輪轉(zhuǎn)子13和執(zhí)行器14。在渦輪廢氣進(jìn)口處設(shè)有一個(gè)廢氣旁通孔12,放氣閥門(mén)9安裝在廢氣旁通孔12處,控制廢氣旁通孔12的廢氣流量。執(zhí)行器14的進(jìn)氣口與渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管3相聯(lián),放氣閥門(mén)9的開(kāi)啟、關(guān)閉由執(zhí)行器14控制。執(zhí)行器14是正壓控制,執(zhí)行器14預(yù)緊力施加反向力控制執(zhí)行器推桿關(guān)閉放氣閥門(mén)9,進(jìn)入執(zhí)行器14的增壓壓力和排氣背壓施加正向力共同作用執(zhí)行器14推桿開(kāi)啟放氣閥門(mén)9。但在實(shí)際工作中,執(zhí)行器14的預(yù)緊力是一個(gè)定值且大于排氣背壓,放氣閥門(mén)9的開(kāi)啟、關(guān)閉主要受渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管增壓壓力的控制。當(dāng)渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管增壓壓力超過(guò)一個(gè)壓力值時(shí),即當(dāng)執(zhí)行器14所受的正向力大于反向力時(shí),執(zhí)行器14推桿正向移動(dòng)開(kāi)啟放氣閥門(mén)9,發(fā)動(dòng)機(jī)部分廢氣不通過(guò)增壓器渦輪轉(zhuǎn)子13而直接排入大氣,使進(jìn)入渦輪轉(zhuǎn)子的廢氣能量減少,渦輪增壓器轉(zhuǎn)速下降,從而使壓氣機(jī)出口增壓壓力P。得到控制。當(dāng)渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管增壓壓力低于一個(gè)壓力值時(shí),即執(zhí)行器14所受的正向力小于反向力時(shí),執(zhí)行器14推桿反向移動(dòng)關(guān)閉放氣閥門(mén)9,發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣全部通過(guò)增壓器渦輪,推動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)子13做功。廢氣旁通技術(shù)的特點(diǎn)是放氣閥門(mén)9的開(kāi)啟、關(guān)閉是根據(jù)渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管增壓壓力的大小進(jìn)行控制的,執(zhí)行器13內(nèi)部為彈性控制結(jié)構(gòu),造成執(zhí)行器13的控制方式近似為線性控制方式,執(zhí)行器推桿的行程隨增壓壓力加大而增加。采用廢氣旁通技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)在低速和大扭矩工況時(shí)放氣閥門(mén)關(guān)閉,充分利用廢氣能量提高渦輪增壓器的轉(zhuǎn)速,保證發(fā)動(dòng)機(jī)所需的空氣量和壓比;發(fā)動(dòng)機(jī)在高轉(zhuǎn)速、 額定工況時(shí)放氣閥門(mén)開(kāi)啟旁通部分廢氣能量,保證渦輪增壓器不超速。[0009]柴油機(jī)是壓 燃式,壓縮比比汽油發(fā)動(dòng)機(jī)高,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在700rpm 3500 rpm,使用廢氣旁通技術(shù)保證了渦輪增壓器與發(fā)動(dòng)機(jī)的良好匹配。汽油發(fā)動(dòng)機(jī)是點(diǎn)燃式,壓縮比在8 12左右;汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在700rpm 6500 rpm,空氣流量變化范圍大,汽油發(fā)動(dòng)機(jī)增壓后由于進(jìn)氣壓力和溫度都升高,這使得壓縮終了時(shí)溫度升高,使爆震傾向加劇。汽油發(fā)動(dòng)機(jī)采用渦輪增壓引起爆震的諸因素中,增壓壓力的影響最大,因此,必須對(duì)增壓壓力進(jìn)行控制?,F(xiàn)階段,最高壓比控制在1. 8 2. 0范圍可有效的抑制爆震。汽油發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓后,直接采用廢氣旁通技術(shù)對(duì)增壓壓力進(jìn)行控制出現(xiàn)的主要問(wèn)題如下1、采用廢氣旁通技術(shù)對(duì)增壓壓力的控制近似為線性控制方式,增壓壓力隨發(fā)動(dòng)機(jī)從低速點(diǎn)、扭矩點(diǎn)、額定點(diǎn)的工況逐步升高。汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為防止增壓壓力過(guò)高引起爆震, 最高壓比控制在1. 8 2. 0范圍,現(xiàn)有執(zhí)行器的預(yù)緊力偏低,不能將最高壓比嚴(yán)格控制在 1. 8 2. 0范圍。2、在標(biāo)定中扭矩點(diǎn)部分工況的增壓壓力會(huì)與額定點(diǎn)增壓壓力接近,甚至比額定點(diǎn)增壓壓力高,廢氣旁通技術(shù)不能根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)點(diǎn)對(duì)渦輪增壓壓力進(jìn)行柔性控制,不能滿(mǎn)足整個(gè)工況點(diǎn)的扭矩需求,只能降低發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性指標(biāo),影響渦輪增壓技術(shù)在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)上的推廣。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),通過(guò)脈沖調(diào)寬閥控制進(jìn)入執(zhí)行器的增壓壓力。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),它包括渦輪增壓器壓氣機(jī)進(jìn)氣管、空氣濾清器、渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管、中冷器、節(jié)氣門(mén)、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管、放氣閥門(mén)、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管、增壓器渦輪箱、渦輪轉(zhuǎn)子、執(zhí)行器和發(fā)動(dòng)機(jī)ECU。在渦輪廢氣進(jìn)口處設(shè)有一個(gè)廢氣旁通孔,放氣閥門(mén)安裝在廢氣旁通孔處,控制廢氣旁通孔的廢氣流量。執(zhí)行器的進(jìn)氣口與渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管相聯(lián),放氣閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉由執(zhí)行器控制。本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)是在傳統(tǒng)的采用廢氣旁通技術(shù)的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中增加一個(gè)兩位三通的脈沖調(diào)寬閥,增加的兩位三通脈沖調(diào)寬閥有a、b、c三個(gè)氣路接口和一個(gè)電信號(hào)接口 d,a端氣路接口與渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管聯(lián)通,b端氣路接口與執(zhí)行器進(jìn)氣口聯(lián)通,c端氣路接口與渦輪增壓器壓氣機(jī)進(jìn)氣管聯(lián)通,電信號(hào)接口 d與發(fā)動(dòng)機(jī)ECU信號(hào)輸出端相聯(lián),發(fā)動(dòng)機(jī)ECU通過(guò)數(shù)據(jù)線與中冷壓力傳感器、中冷溫度傳感器、節(jié)氣門(mén)位置傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管氧含量傳感器相聯(lián)。本實(shí)用新型提供的帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),其脈沖調(diào)寬閥控制進(jìn)入執(zhí)行器的增壓壓力的工作原理如下發(fā)動(dòng)機(jī)ECU通過(guò)接收中冷壓力傳感器、中冷溫度傳感器、節(jié)氣門(mén)位置傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管氧含量傳感器的檢測(cè)信號(hào),再發(fā)送占空比信號(hào)到脈沖調(diào)寬閥,控制進(jìn)入執(zhí)行器的增壓壓力,達(dá)到廢氣旁通量的可調(diào),控制渦輪增壓器的轉(zhuǎn)速,最終達(dá)到增壓壓力可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)具體工況的需求進(jìn)行柔性調(diào)整,避免因增壓壓力過(guò)高引起發(fā)動(dòng)機(jī)爆震,提高汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能和經(jīng)濟(jì)性能。當(dāng)脈沖調(diào)寬閥占空比信號(hào)為0%時(shí),脈沖調(diào)寬閥的c端堵塞,a端與b端聯(lián)通,a端輸入壓力為79kPa,渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管的增壓壓力是通過(guò)a端從b端進(jìn)入執(zhí)行器,推動(dòng)執(zhí)行器推桿行程最大,此時(shí),放氣閥門(mén)開(kāi)度最大,旁通廢氣量較大。當(dāng)脈沖調(diào) 寬閥占空比信號(hào)為100%時(shí),脈沖調(diào)寬閥的a端堵塞,渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管的增壓壓力不能進(jìn)入b端,b端與c端聯(lián)通,執(zhí)行器內(nèi)原有的增壓壓力通過(guò)b端和端 c泄出,執(zhí)行器推桿回位,此時(shí),放氣閥門(mén)關(guān)閉,廢氣不旁通。當(dāng)脈沖調(diào)寬閥占空比信號(hào)為中間值時(shí),與脈沖調(diào)寬閥的a端相聯(lián)的渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管的增壓壓力按比例分配到b端進(jìn)入執(zhí)行器,推動(dòng)執(zhí)行器推桿移動(dòng),此時(shí),放氣閥門(mén)開(kāi)度適中,旁通部分廢氣。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)本實(shí)用新型提供的一種帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)克服了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,在傳統(tǒng)的采用廢氣旁通技術(shù)的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中增加一個(gè)兩位三通的脈沖調(diào)寬閥,并根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)ECU的標(biāo)定數(shù)據(jù)得到非線性的占空比信號(hào),再用占空比信號(hào)控制脈沖調(diào)寬閥,由脈沖調(diào)寬閥控制進(jìn)入執(zhí)行器的增壓壓力,使得放氣閥門(mén)的開(kāi)度可根據(jù)工況點(diǎn)的實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié),從而控制渦輪增壓器的轉(zhuǎn)速,得到所需的增壓壓力, 以達(dá)到渦輪增壓器與發(fā)動(dòng)機(jī)的良好匹配,滿(mǎn)足了汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能和經(jīng)濟(jì)性能。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

      附圖1為傳統(tǒng)的采用廢氣旁通技術(shù)的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)示意圖,附圖中的空心箭頭表示排氣背壓,實(shí)心箭頭表示增壓壓力;附圖2為本實(shí)用新型提供的帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)示意圖, 附圖中的空心箭頭表示排氣背壓,實(shí)心箭頭表示增壓壓力;附圖3為不同占空比條件下,脈沖調(diào)寬閥b端輸出壓力(執(zhí)行器控制壓力)曲線圖, 附圖中縱向?yàn)槊}沖調(diào)寬閥b端輸出的壓力,橫向?yàn)檎伎毡?;附圖4為兩位三通脈沖調(diào)寬閥結(jié)構(gòu)示意圖,附圖中a、b、c為兩位三通脈沖調(diào)寬閥的三個(gè)氣路接口,d為兩位三通脈沖調(diào)寬閥電信號(hào)接口。
      具體實(shí)施方式
      一種帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),它包括渦輪增壓器壓氣機(jī)進(jìn)氣管1、空氣濾清器2、渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管3、中冷器4、節(jié)氣門(mén)5、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管6、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室7、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管8、放氣閥門(mén)9、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管10、增壓器渦輪箱11、渦輪轉(zhuǎn)子13、執(zhí)行器14和發(fā)動(dòng)機(jī)ECU16。在渦輪廢氣進(jìn)口處設(shè)有一個(gè)廢氣旁通孔12,放氣閥門(mén) 9安裝在廢氣旁通孔12處,控制廢氣旁通孔12的廢氣流量。執(zhí)行器14的進(jìn)氣口與渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管3相聯(lián),放氣閥門(mén)9的開(kāi)啟、關(guān)閉由執(zhí)行器14控制。在渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中增加一個(gè)兩位三通的脈沖調(diào)寬閥15,增加的兩位三通脈沖調(diào)寬閥15有a、b、c三個(gè)氣路接口和一個(gè)電信號(hào)接口 d,a端氣路接口與渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管3聯(lián)通,b端氣路接口與執(zhí)行器進(jìn)氣口聯(lián)通,c端氣路接口與渦輪增壓器壓氣機(jī)進(jìn)氣管1聯(lián)通,電信號(hào)接口 d與發(fā)動(dòng)機(jī)ECU16信號(hào)輸出端相聯(lián)。發(fā)動(dòng)機(jī)ECU16通過(guò)數(shù)據(jù)線17與中冷壓力傳感器、中冷溫度傳感器、節(jié)氣門(mén)位置傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管氧含量傳感器相聯(lián)。
      權(quán)利要求1. 一種帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),它包括渦輪增壓器壓氣機(jī)進(jìn)氣管、空氣濾清器、渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管、中冷器、節(jié)氣門(mén)、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管、放氣閥門(mén)、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管、增壓器渦輪箱、渦輪轉(zhuǎn)子、執(zhí)行器和發(fā)動(dòng)機(jī)ECU,在渦輪廢氣進(jìn)口處設(shè)有一個(gè)廢氣旁通孔,放氣閥門(mén)安裝在廢氣旁通孔處,控制廢氣旁通孔的廢氣流量,執(zhí)行器的進(jìn)氣口與渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管相聯(lián),放氣閥門(mén)的開(kāi)啟、 關(guān)閉由執(zhí)行器控制;其特征是渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中增加一個(gè)兩位三通的脈沖調(diào)寬閥,增加的兩位三通脈沖調(diào)寬閥有a、b、c三個(gè)氣路接口和一個(gè)電信號(hào)接口 d,a端氣路接口與渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管聯(lián)通,b端氣路接口與執(zhí)行器進(jìn)氣口聯(lián)通,c端氣路接口與渦輪增壓器壓氣機(jī)進(jìn)氣管聯(lián)通,電信號(hào)接口 d與發(fā)動(dòng)機(jī)ECU信號(hào)輸出端相聯(lián),ECU通過(guò)數(shù)據(jù)線與中冷壓力傳感器、中冷溫度傳感器、節(jié)氣門(mén)位置傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管氧含量傳感器相聯(lián)。
      專(zhuān)利摘要一種帶有脈沖調(diào)寬閥的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),在傳統(tǒng)的采用廢氣旁通技術(shù)的渦輪增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)增加一個(gè)脈沖調(diào)寬閥,增加的脈沖調(diào)寬閥有a、b、c三個(gè)氣路接口和一個(gè)電信號(hào)接口d,a端氣路接口與渦輪增壓器壓氣機(jī)出氣管聯(lián)通,b端氣路接口與執(zhí)行器進(jìn)氣口聯(lián)通,c端氣路接口與渦輪增壓器壓氣機(jī)進(jìn)氣管聯(lián)通,電信號(hào)接口d與發(fā)動(dòng)機(jī)ECU信號(hào)輸出端相聯(lián)。ECU通過(guò)接收檢測(cè)信號(hào),再發(fā)送占空比信號(hào)到脈沖調(diào)寬閥,通過(guò)脈沖調(diào)寬閥控制進(jìn)入執(zhí)行器的增壓壓力,達(dá)到廢氣旁通量的可調(diào),最終達(dá)到增壓壓力可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)具體工況的需求進(jìn)行柔性調(diào)整,避免因增壓壓力過(guò)高引起發(fā)動(dòng)機(jī)爆震,提高汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能和經(jīng)濟(jì)性能。
      文檔編號(hào)F02B37/18GK202144761SQ20112023799
      公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
      發(fā)明者周崢, 張愛(ài)明, 李文軍, 胡遼平 申請(qǐng)人:湖南天雁機(jī)械有限責(zé)任公司
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