專利名稱:一種四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋的冷卻水走向及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題,具體是一種四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,發(fā)動(dòng)機(jī)的強(qiáng)化程度持續(xù)增加,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)零部件承受的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷不斷提高,如何保證發(fā)動(dòng)機(jī)零部件可靠地工作已經(jīng)成為技術(shù)部門難題。氣缸蓋作為發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件,在高強(qiáng)化的發(fā)動(dòng)機(jī)上,傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的氣缸蓋在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)由于熱負(fù)荷過(guò)高而出現(xiàn)裂紋等缺陷,如何采用有效地措施降低其熱負(fù)荷保證氣缸蓋的強(qiáng)度已經(jīng)成為發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的氣缸蓋冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的不足之處,從而提供一種設(shè)計(jì)合理的適用于四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋冷卻結(jié)構(gòu),即對(duì)氣缸蓋的冷卻水道形狀結(jié)構(gòu)及冷卻水的進(jìn)出位置布置的設(shè)計(jì),通過(guò)流體分析,得出的冷卻結(jié)構(gòu)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案一種四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋冷卻結(jié)構(gòu),在氣缸蓋中心裝有噴油器套,在噴油器套周圍設(shè)有四個(gè)沿周向均勻分布的氣門座,其特征在于所述氣缸蓋底面上開(kāi)有冷卻水進(jìn)水口,其用于將機(jī)體出來(lái)的冷卻水引入氣缸蓋;所述氣缸蓋內(nèi)設(shè)有與冷卻水進(jìn)水口相連通的冷卻水道,冷卻水道布置在四個(gè)氣門座周圍;所述噴油器套周圍設(shè)有用于冷卻噴油器及進(jìn)/排氣道的冷卻腔,冷卻腔位于冷卻水道上方,并通過(guò)冷卻水進(jìn)水道與冷卻水道相連通,所述冷卻水進(jìn)水道設(shè)置在噴油器套周圍附近;所述冷卻腔頂部開(kāi)設(shè)有用于冷卻水流出的冷卻水出水口。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷卻水道所在的平面平行于氣缸蓋底面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷卻水進(jìn)水道共有四個(gè),它們沿周向均勻分布在噴油器套四周,冷卻水進(jìn)水道自下向上向噴油器套傾斜。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷卻水道從氣缸蓋的側(cè)面加工出來(lái),冷卻水道的外端用悶頭悶住封堵。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型通過(guò)流體分析,對(duì)氣缸蓋的冷卻水道形狀結(jié)構(gòu)及冷卻水的進(jìn)出位置進(jìn)行合理設(shè)計(jì),使得氣缸蓋的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷能力大大提高,能夠高效完成了對(duì)氣缸蓋各部分的冷卻;本實(shí)用新型的氣缸蓋可采用鑄造成型, 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成品率提高。
圖1為本實(shí)用新型的氣缸蓋正視圖。圖2為本實(shí)用新型的氣缸蓋俯視圖。圖3為圖2中的A-A向剖視圖。[0012]圖4為圖3中的B-B向剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1 一氣缸蓋、Ia—冷卻水進(jìn)水口、Ib—冷卻水道、Ic一冷卻水進(jìn)水道、1 d—冷卻腔、1 e—冷卻7jC出水口、2—噴油器套、3—悶頭、4 一氣門座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖廣圖4所示,所述氣缸蓋1中心裝有用于安裝噴油器的噴油器套2,在噴油器套2周圍設(shè)有四個(gè)沿周向均勻分布的氣門座4 ;所述氣缸蓋1底面上開(kāi)有冷卻水進(jìn)水口 la, 其用于將機(jī)體出來(lái)的冷卻水引入氣缸蓋1 ;所述氣缸蓋1內(nèi)設(shè)有與冷卻水進(jìn)水口 Ia相連通的冷卻水道lb,冷卻水道Ib布置在四個(gè)氣門座4周圍;所述噴油器套2周圍設(shè)有用于冷卻噴油器及進(jìn)/排氣道的冷卻腔ld,冷卻腔Id位于冷卻水道Ib上方,并通過(guò)冷卻水進(jìn)水道 Ic與冷卻水道Ib相連通,所述冷卻水進(jìn)水道Ic設(shè)置在噴油器套2周圍附近;所述冷卻腔 Id頂部開(kāi)設(shè)有用于冷卻水流出的冷卻水出水口 le。如圖1、圖3、圖4所示,所述的冷卻水進(jìn)水口 Ia是從氣缸蓋1底面加工出來(lái)。所述冷卻水道Ib所在的平面平行于氣缸蓋1底面,冷卻水道Ib是從氣缸蓋1的側(cè)面加工出來(lái),冷卻水道Ib的外端用悶頭3悶住封堵。所述冷卻水進(jìn)水道Ic共有四個(gè),它們沿周向均勻分布在噴油器套2四周,冷卻水進(jìn)水道Ic是從安裝噴油器套2上方的孔方向加工出來(lái), 它們自下向上向噴油器套2傾斜,從而可以保障對(duì)噴油器套2的冷卻。所述冷卻腔Id及冷卻水出水口 Ie是沙型腔,可采用鑄造成型。具體工作時(shí),冷卻水從機(jī)體出來(lái),經(jīng)氣缸蓋1底面上的四個(gè)冷卻水進(jìn)水口 Ia進(jìn)入氣缸蓋1內(nèi),經(jīng)冷卻水道Ib從氣缸蓋1的周圍向中心流動(dòng),對(duì)氣缸蓋1底部進(jìn)行冷卻,然后經(jīng)噴油器套2周圍的四個(gè)冷卻水進(jìn)水道Ic進(jìn)入冷卻腔Id內(nèi),對(duì)噴油器及進(jìn)/排氣道進(jìn)行冷卻,最后從冷卻水出水口 Ie流出來(lái),進(jìn)入回水管路,從而完成了對(duì)氣缸蓋1底部、氣門座 4、噴油器和進(jìn)/排氣道的冷卻。
權(quán)利要求1.一種四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋冷卻結(jié)構(gòu),在氣缸蓋(1)中心裝有噴油器套(2),在噴油器套(2)周圍設(shè)有四個(gè)沿周向均勻分布的氣門座(4),其特征在于所述氣缸蓋(1)底面上開(kāi)有冷卻水進(jìn)水口(la),其用于將機(jī)體出來(lái)的冷卻水引入氣缸蓋(1);所述氣缸蓋(1)內(nèi)設(shè)有與冷卻水進(jìn)水口( la)相連通的冷卻水道(lb ),冷卻水道(Ib )布置在四個(gè)氣門座(4 )周圍;所述噴油器套(2)周圍設(shè)有用于冷卻噴油器及進(jìn)/排氣道的冷卻腔(ld),冷卻腔(Id) 位于冷卻水道(lb)上方,并通過(guò)冷卻水進(jìn)水道(Ic)與冷卻水道(lb)相連通,所述冷卻水進(jìn)水道(Ic)設(shè)置在噴油器套(2)周圍附近;所述冷卻腔(Id)頂部開(kāi)設(shè)有用于冷卻水流出的冷卻水出水口(le)。
2.如權(quán)利要求1所述的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于所述冷卻水道 (lb)所在的平面平行于氣缸蓋(1)底面。
3.如權(quán)利要求1所述的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于所述冷卻水進(jìn)水道(Ic)共有四個(gè),它們沿周向均勻分布在噴油器套(2)四周,冷卻水進(jìn)水道(Ic)自下向上向噴油器套(2)傾斜。
4.如權(quán)利要求1所述的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于所述冷卻水道 (Ib)從氣缸蓋(1)的側(cè)面加工出來(lái),冷卻水道(Ib)的外端用悶頭(3)悶住封堵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋冷卻結(jié)構(gòu),在氣缸蓋中心裝有噴油器套,在噴油器套周圍設(shè)有四個(gè)沿周向均勻分布的氣門座,其特征在于所述氣缸蓋底面上開(kāi)有冷卻水進(jìn)水口,其用于將機(jī)體出來(lái)的冷卻水引入氣缸蓋;所述氣缸蓋內(nèi)設(shè)有與冷卻水進(jìn)水口相連通的冷卻水道,冷卻水道布置在四個(gè)氣門座周圍;所述噴油器套周圍設(shè)有用于冷卻噴油器及進(jìn)/排氣道的冷卻腔,冷卻腔位于冷卻水道上方,并通過(guò)冷卻水進(jìn)水道與冷卻水道相連通,所述冷卻水進(jìn)水道設(shè)置在噴油器套周圍附近;所述冷卻腔頂部開(kāi)設(shè)有用于冷卻水流出的冷卻水出水口。本實(shí)用新型氣缸蓋的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷能力大大提高,能夠高效完成了對(duì)氣缸蓋各部分的冷卻。
文檔編號(hào)F02F1/36GK202220672SQ201120283618
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者井錫昌, 肖亨琳 申請(qǐng)人:無(wú)錫開(kāi)普動(dòng)力有限公司