專利名稱：一種向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及向心膨脹機(jī)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著能源的日益緊張，環(huán)保意識(shí)的越來(lái)越強(qiáng)，利用化工尾氣余熱余壓的能量回收用向心膨脹機(jī)的市場(chǎng)也越來(lái)越多。針對(duì)于(精對(duì)苯二甲酸)工藝流程用能量回收組裝式向心膨脹機(jī)，為了進(jìn)一步提高其變工況下的能量回收效率，需對(duì)噴嘴葉片的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。原有化工用能量回收向心膨脹機(jī)采用固定噴嘴葉片，通過(guò)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)膨脹機(jī)進(jìn)口尾氣壓力來(lái)使向心膨脹機(jī)與化工工藝流程相匹配。在大流量工況下，閥門全開(kāi)，能量回收效率較高。但在較小流量工況下，進(jìn)口閥門關(guān)小，使進(jìn)入膨脹機(jī)的壓力降低，從而使膨脹機(jī)與流量相匹配。這樣，部分尾氣能量就損失在進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門上，得不到有效地回收利用。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決傳統(tǒng)膨脹機(jī)采用固定噴嘴葉片存在能量損失的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括葉片承缸、驅(qū)動(dòng)桿、固定套、機(jī)殼、第一連桿組及多個(gè)第二連桿組， 其中機(jī)殼設(shè)置在葉片承缸的頂端，固定套安裝在機(jī)殼上，驅(qū)動(dòng)桿插設(shè)于固定套內(nèi)、相對(duì)固定套轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端與動(dòng)力裝置相連，另一端連接有第一連桿組；所述第一連桿組安裝在葉片承缸內(nèi)壁的調(diào)節(jié)環(huán)上，在調(diào)節(jié)環(huán)上沿周向均布有多個(gè)第二連桿組，每個(gè)第二連桿組均與葉片軸的一端鉸接，葉片軸的另一端安裝有噴嘴葉片。 其中所述第一連桿組包括第三連桿、第四連桿及第二固定環(huán)，其中第三連桿與驅(qū)動(dòng)桿的另一端相連，所述第四連桿的一端與第三連桿鉸接，另一端與固接在所述調(diào)節(jié)環(huán)上的第二固定環(huán)鉸接；所述第二固定環(huán)的底部開(kāi)有凹槽，該凹槽內(nèi)容置有一個(gè)第二連桿組； 在凹槽上方的一側(cè)設(shè)有第一缺口，所述第四連桿的另一端鉸接于該第一缺口內(nèi)；所述第二連桿組包括第一連桿、第二連桿及第一固定環(huán)，其中第一固定環(huán)固接在調(diào)節(jié)環(huán)上，所述第二連桿的一端與調(diào)節(jié)環(huán)鉸接，另一端與第一連桿的一端鉸接，第一連桿的另一端與葉片軸鉸接；所述葉片承缸為圓環(huán)形，其頂端固接有機(jī)殼，葉片承缸的內(nèi)壁向內(nèi)延伸、形成延伸部，調(diào)節(jié)環(huán)容置于所述延伸部的外緣、相對(duì)于葉片承缸可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述葉片軸的一端設(shè)有噴嘴葉片， 另一端由葉片承缸上的延伸部穿過(guò)、與第一連桿的另一端鉸接；所述葉片軸與葉片承缸上的延伸部之間設(shè)有無(wú)油軸承件；所述調(diào)節(jié)環(huán)上開(kāi)有限位槽，在該限位槽內(nèi)設(shè)有限位銷；所述第一固定環(huán)為長(zhǎng)方體，在其一側(cè)開(kāi)有第二缺口，所述第二連桿的一端鉸接于該第二缺口內(nèi)；所述固定套的一端通過(guò)法蘭盤(pán)安裝在機(jī)殼上，另一端通過(guò)銷釘定位；所述驅(qū)動(dòng)桿與固定套之間設(shè)有無(wú)油軸承件，在該無(wú)油軸承件的上方、驅(qū)動(dòng)桿與固定套之間填充有密封填料函；所述驅(qū)動(dòng)桿的一端通過(guò)驅(qū)動(dòng)環(huán)與動(dòng)力裝置相連，在該驅(qū)動(dòng)環(huán)上設(shè)有示位計(jì)。本實(shí)用新 型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為1.本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)連桿組將驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給各噴嘴葉片的葉片軸，改變了噴嘴葉片的出口角度，進(jìn)而改變了膨脹機(jī)的氣動(dòng)性能，使其適應(yīng)膨脹機(jī)的變工況運(yùn)行，提高了變工況下膨脹機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。2.本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件間采用了無(wú)油軸承件，減少了低速移動(dòng)對(duì)零部件的磨損，并降低了摩擦力。3.本實(shí)用新型采用限位銷與調(diào)節(jié)環(huán)上的限位槽相配合，控制了噴嘴葉片所能調(diào)節(jié)的最大角度和最小角度。4.本實(shí)用新型固定套的頂端與驅(qū)動(dòng)桿之間利用密封填料函防止化工尾氣外漏，底端采用銷釘定位，從而確保其在較大作用力下仍能保持穩(wěn)定。5.本實(shí)用新型在驅(qū)動(dòng)環(huán)上安裝了示位計(jì)，便于在外部觀察噴嘴葉片對(duì)應(yīng)的角度。
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；其中1為噴嘴葉片，2為葉片承缸，3為葉片軸，4為調(diào)節(jié)環(huán)，5為驅(qū)動(dòng)環(huán)，6為驅(qū)動(dòng)桿，7為固定套，8為法蘭盤(pán)，9為無(wú)油軸承件，10為密封填料函，11為銷釘，12為限位銷，13 為示位計(jì)，14為機(jī)殼，15為第一連桿，16為第二連桿，17為第一固定環(huán)，18為第三連桿，19 為第四連桿，20為第二固定環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括葉片承缸2、驅(qū)動(dòng)桿6、固定套7、機(jī)殼14、第一連桿組及多個(gè)第二連桿組，其中葉片承缸2為圓環(huán)形，其頂端固接有機(jī)殼14 ；葉片承缸2的內(nèi)壁向內(nèi)延伸、形成延伸部，該延伸部上沿周向均布有多個(gè)葉片支撐孔，延伸部的外緣(即靠近葉片承缸2內(nèi)壁一側(cè))開(kāi)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)容置有調(diào)節(jié)環(huán)4，調(diào)節(jié)環(huán)4與葉片承缸2可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。固定套7安裝在機(jī)殼14上，固定套7的一端(頂端)采用法蘭盤(pán)8把合在機(jī)殼14 上，另一端(底端)采用銷釘11定位，銷釘11沿葉片承缸2的徑向、由葉片承缸2由插入， 從而確保固定套7在較大作用力下仍能保持穩(wěn)定。驅(qū)動(dòng)桿6插設(shè)于固定套7內(nèi)，相對(duì)于固定套7可轉(zhuǎn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)桿6與固定套7之間設(shè)有無(wú)油軸承件9，來(lái)減少低速移動(dòng)對(duì)零部件的磨損，并降低了摩擦力；驅(qū)動(dòng)桿6的一端(頂端)由固定套7穿出、安裝有驅(qū)動(dòng)環(huán)5，動(dòng)力裝置(電動(dòng)執(zhí)行器或液壓執(zhí)行器)通過(guò)驅(qū)動(dòng)環(huán)5帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿6沿自身軸心線旋轉(zhuǎn)；在驅(qū)動(dòng)環(huán) 5上安裝有示位計(jì)13，便于在外部觀察噴嘴葉片1對(duì)應(yīng)的角度；在無(wú)油軸承件9的上方、驅(qū)動(dòng)桿6與固定套7之間填充有密封填料函10，并用端蓋固定，該密封填料函10可防止化工尾氣外漏。驅(qū)動(dòng)桿6的另一端(底端)連接有第一連桿組，該第一連桿組安裝在調(diào)節(jié)環(huán)4上，包括第三連桿18、第四連桿19及第二固定環(huán)20，其中第三連桿18為圓盤(pán)狀、與驅(qū)動(dòng)桿6的另一端(底端)相連，隨驅(qū)動(dòng)桿6轉(zhuǎn)動(dòng)；在第三連桿18上開(kāi)有第三缺口，所述第四連桿19 的一端插設(shè)于第三缺口內(nèi)、與第三連桿18鉸接，第四連桿19的另一端與固接在所述調(diào)節(jié)環(huán) 4上的第二固定環(huán)20鉸接；第二固定環(huán)20的底部開(kāi)有凹槽，該凹槽內(nèi)容置有一個(gè)第二連桿組，在凹槽上方的一側(cè)設(shè)有第一缺口，所述第四連桿19的另一端鉸接于該第一缺口內(nèi)。在調(diào)節(jié)環(huán)4上沿周向均布有多個(gè)第二連桿組，每個(gè)第二連桿組均與葉片軸3的一端鉸接，葉片軸3的另一端安裝有噴嘴葉片1。第二連桿組包括第一連桿15、第二連桿16 及第一固定環(huán)17，其中第一固定環(huán)17固接在調(diào)節(jié)環(huán)4上、為長(zhǎng)方體，在其一側(cè)開(kāi)有第二缺口，所述第二連桿16的一端鉸接于該第二缺口內(nèi)，另一端與第一連桿15的一端鉸接，第一連桿15的另一端與葉片軸3鉸接；所述葉片軸3的一端設(shè)有噴嘴葉片1，另一端沿軸向由葉片承缸2上延伸部的葉片支撐孔穿過(guò)、與第一連桿15的另一端鉸接；在 葉片軸3與葉片承缸2之間也設(shè)有無(wú)油軸承件9，來(lái)減少低速移動(dòng)對(duì)零部件的磨損，并降低摩擦力。調(diào)節(jié)環(huán) 4上開(kāi)有限位槽，在該限位槽內(nèi)設(shè)有限位銷12，限位銷12沿葉片承缸2的徑向、由葉片承缸 2由插入，可以控制噴嘴葉片1所能調(diào)節(jié)的最大角度和最小角度。本實(shí)用新型的工作原理為動(dòng)力裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)環(huán)5帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第三連桿18、第四連桿19使第二固定環(huán)20帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)4沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一固定環(huán)17帶動(dòng)第二連桿16、第一連桿15運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)噴嘴葉片1沿自身軸心線圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而改變了膨脹機(jī)噴嘴葉片的出口角，實(shí)現(xiàn)了改變膨脹機(jī)氣動(dòng)性能的最終目的，使其適應(yīng)膨脹機(jī)的變工況運(yùn)行，提高了變工況下膨脹機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
權(quán)利要求1.一種向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括葉片承缸(2)、驅(qū)動(dòng)桿(6)、固定套(7)、機(jī)殼(14)、第一連桿組及多個(gè)第二連桿組，其中機(jī)殼(14)設(shè)置在葉片承缸(2)的頂端，固定套(7)安裝在機(jī)殼(14)上，驅(qū)動(dòng)桿(6)插設(shè)于固定套(7)內(nèi)、相對(duì)固定套(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)桿(6)的一端與動(dòng)力裝置相連，另一端連接有第一連桿組；所述第一連桿組安裝在葉片承缸(2)內(nèi)壁的調(diào)節(jié)環(huán)(4)上，在調(diào)節(jié)環(huán)(4)上沿周向均布有多個(gè)第二連桿組，每個(gè)第二連桿組均與葉片軸(3)的一端鉸接，葉片軸(3)的另一端安裝有噴嘴葉片 ⑴。
2.按權(quán)利要求1所述向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一連桿組包括第三連桿(18)、第四連桿(19)及第二固定環(huán)(20)，其中第三連桿(18)與驅(qū)動(dòng)桿(6)的另一端相連，所述第四連桿(19)的一端與第三連桿(18)鉸接，另一端與固接在所述調(diào)節(jié)環(huán)(4)上的第二固定環(huán)(20)鉸接。
3.按權(quán)利要求2所述向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第二固定環(huán)(20)的底部開(kāi)有凹槽，該凹槽內(nèi)容置有一個(gè)第二連桿組；在凹槽上方的一側(cè)設(shè)有第一缺口，所述第四連桿(19)的另一端鉸接于該第一缺口內(nèi)。
4.按權(quán)利要求1所述向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第二連桿組包括第一連桿(15)、第二連桿(16)及第一固定環(huán)(17)，其中第一固定環(huán)(17)固接在調(diào)節(jié)環(huán)(4)上，所述第二連桿(16)的一端與調(diào)節(jié)環(huán)(4)鉸接，另一端與第一連桿(15)的一端鉸接，第一連桿(15)的另一端與葉片軸(3)鉸接。
5.按權(quán)利要求4所述向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述葉片承缸⑵為圓環(huán)形，其頂端固接有機(jī)殼(14)，葉片承缸⑵的內(nèi)壁向內(nèi)延伸、形成延伸部，調(diào)節(jié)環(huán)(4)容置于所述延伸部的外緣、相對(duì)于葉片承缸(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述葉片軸(3)的一端設(shè)有噴嘴葉片(1)，另一端由葉片承缸(2)上的延伸部穿過(guò)、與第一連桿(15)的另一端鉸接。
6.按權(quán)利要求5所述向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述葉片軸(3)與葉片承缸(2)上的延伸部之間設(shè)有無(wú)油軸承件(9)。
7.按權(quán)利要求1、4或5所述向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)環(huán)(4)上開(kāi)有限位槽，在該限位槽內(nèi)設(shè)有限位銷(12)。
8.按權(quán)利要求1或4所述向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一固定環(huán)(17)為長(zhǎng)方體，在其一側(cè)開(kāi)有第二缺口，所述第二連桿(16)的一端鉸接于該第二缺口內(nèi)。
9.按權(quán)利要求1所述向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定套(7)的一端通過(guò)法蘭盤(pán)(8)安裝在機(jī)殼(14)上，另一端通過(guò)銷釘(11)定位；所述驅(qū)動(dòng)桿 (6)與固定套(7)之間設(shè)有無(wú)油軸承件(9)，在該無(wú)油軸承件(9)的上方、驅(qū)動(dòng)桿(6)與固定套(7)之間填充有密封填料函(10)。
10.按權(quán)利要求1所述向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)桿(6)的一端通過(guò)驅(qū)動(dòng)環(huán)(5)與動(dòng)力裝置相連，在該驅(qū)動(dòng)環(huán)(5)上設(shè)有示位計(jì)(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及向心膨脹機(jī)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種向心膨脹機(jī)用進(jìn)口噴嘴葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括葉片承缸、驅(qū)動(dòng)桿、固定套、機(jī)殼、第一、二連桿組，機(jī)殼設(shè)置在葉片承缸的頂端，固定套安裝在機(jī)殼上，驅(qū)動(dòng)桿插設(shè)于固定套內(nèi)、相對(duì)固定套轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿的一端與動(dòng)力裝置相連，另一端連接有第一連桿組；第一連桿組安裝在葉片承缸內(nèi)壁的調(diào)節(jié)環(huán)上，在調(diào)節(jié)環(huán)上沿周向均布有多個(gè)第二連桿組，每個(gè)第二連桿組均與葉片軸的一端鉸接，另一端安裝有噴嘴葉片。本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)連桿組將驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給各噴嘴葉片的葉片軸，改變了噴嘴葉片的出口角度，進(jìn)而改變了膨脹機(jī)的氣動(dòng)性能，使其適應(yīng)膨脹機(jī)的變工況運(yùn)行，提高了變工況下膨脹機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
文檔編號(hào)F01D17/12GK202187802SQ20112028994
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者匡中華, 哈福民, 程碩, 艾宏偉, 鄭志國(guó) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)透平機(jī)械股份有限公司, 沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司