專利名稱：沖擊式水輪機(jī)自關(guān)閉偏流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
沖擊式水輪機(jī)自關(guān)閉偏流器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及沖擊式水輪機(jī)附件，特別是沖擊式水輪機(jī)中的偏流器。
技術(shù)背景[0002]沖擊式水輪機(jī)中的偏流器，又叫折向器，用于沖擊式水輪機(jī)突然甩負(fù)荷時(shí)，切斷壓力水射流，以防止水輪機(jī)飛逸而破壞?，F(xiàn)有的沖擊式水輪機(jī)偏流器，當(dāng)操作偏流器的接力器缸的油壓較低或消失時(shí)，偏流器不能自動(dòng)關(guān)閉，如果同時(shí)水輪機(jī)噴嘴的噴針發(fā)生卡塞不能關(guān)閉，就會(huì)造成水輪機(jī)飛逸而破壞。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自關(guān)閉功能的沖擊式水輪機(jī)偏流器，當(dāng)關(guān)閉腔的油壓因故障較低或消失時(shí)，偏流器仍然能自動(dòng)關(guān)閉，從而確保水輪機(jī)以及電站的安全。[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種沖擊式水輪機(jī)自關(guān)閉偏流器，包括接力器缸(1)、活塞桿(2)、搖臂(3)和偏流器(4)，所述偏流器(4)的一端安裝在偏流器轉(zhuǎn)軸(5) 上，所述活塞桿(2)的一端插入接力器缸(1)并與活塞(6)相連，活塞桿(2)的另一端通過操作桿(7)與所述搖臂(3)的一端鉸接，搖臂(3)的另一端安裝在偏流器轉(zhuǎn)軸(5)上并與偏流器(4)固定相連，所述活塞(6)將接力器缸(1)分割成打開腔(Ia)和關(guān)閉腔(lb)，所述接力器缸(1)上開有與打開腔(Ia)相通的第一油口(8)、與關(guān)閉腔(Ib)相通的第二油口(9)， 關(guān)鍵在于所述活塞桿(2)插入接力器缸(1)的部分套裝有回位彈簧(10)。[0005]所述第一油口(8)開在接力器缸(1)的前端，第二油口(9)開在接力器缸(1)的后部側(cè)壁上。[0006]本實(shí)用新型是這樣工作的當(dāng)水輪機(jī)的轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值時(shí)，調(diào)速器指揮接力器缸的第一油口進(jìn)油、第二油口排油，使打開腔的油壓大于關(guān)閉腔的油壓，活塞帶動(dòng)活塞桿向后運(yùn)動(dòng)，搖臂帶動(dòng)偏流器繞偏流器轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)打開位置，偏流器不會(huì)對(duì)水輪機(jī)射流產(chǎn)生任何影響。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷突然減少很多，水輪機(jī)的轉(zhuǎn)速上升至設(shè)定值時(shí)，調(diào)速器指揮接力器缸的第一油口排油、第二油口進(jìn)油，使關(guān)閉腔的油壓大于打開腔的油壓，在關(guān)閉腔的油壓因故障較低或消失時(shí)，活塞仍然能在回位彈簧的作用下帶動(dòng)活塞桿向前運(yùn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)搖臂旋轉(zhuǎn)，搖臂帶動(dòng)偏流器繞偏流器轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)關(guān)閉位置，使壓力水發(fā)生偏流從而離開水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪。[0007]為便于布置，所述第一油口(8)開在接力器缸(1)的前端，第二油口(9)開在接力器缸(1)的后部側(cè)壁上。[0008]本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，在偏流器關(guān)閉腔的油壓因故較低或消失時(shí)，偏流器仍然能自動(dòng)關(guān)閉，為偏流器的關(guān)閉設(shè)置了雙保險(xiǎn)，避免造成水輪機(jī)飛逸所導(dǎo)致的發(fā)動(dòng)機(jī)軸系破壞、偏流器沖毀以及水輪機(jī)機(jī)殼破壞等過大事故，為電站獲得優(yōu)秀的經(jīng)濟(jì)效益和穩(wěn)定的投資回報(bào)奠定了基礎(chǔ)。


[0009]圖1為本實(shí)用新型處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)與噴嘴的位置示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型處于打開狀態(tài)時(shí)與噴嘴的位置示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0012]如圖1所示的沖擊式水輪機(jī)自關(guān)閉偏流器，由接力器缸1、活塞桿2、搖臂3、偏流器 4、偏流器轉(zhuǎn)軸5、活塞6、操作桿7、回位彈簧10以及多個(gè)密封件12組成。偏流器4的一端安裝在偏流器轉(zhuǎn)軸5上，活塞6裝在接力器缸1內(nèi)，活塞桿2的一端插入接力器缸1并與活塞6相連；活塞桿2的另一端通過操作桿7與搖臂3的一端鉸接，即操作桿7的一端與活塞桿2固定相連，操作桿7的另一端與搖臂3鉸接。搖臂3的另一端安裝在偏流器轉(zhuǎn)軸5上并與偏流器4固定相連，即搖臂3與偏流器4連為一體，兩者不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。接力器缸1 的前部?jī)?nèi)徑小于后部?jī)?nèi)徑，活塞6的直徑與接力器缸1的后部?jī)?nèi)徑相等，活塞6將接力器缸 1分割成打開腔Ia和關(guān)閉腔lb，接力器缸1上開有與打開腔Ia相通的第一油口 8、與關(guān)閉腔Ib相通的第二油口 9，活塞6在壓力作用下沿著接力器缸1的側(cè)壁滑動(dòng)。活塞桿2插入接力器缸1的部分套裝有回位彈簧10，回位彈簧10的一端抵在活塞6的端面上，另一端抵在接力器缸1的后端內(nèi)壁上。[0013]第一油口 8最好開在接力器缸1的前端，第二油口 9最好開在接力器缸1的后部側(cè)壁上。也可以將第一油口 8開在接力器缸1的前部側(cè)壁上，而將第二油口 9開在接力器缸1的后端。[0014]圖1所示的偏流器處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)第一油口 8為出油口、第二油口 9為進(jìn)油口，關(guān)閉腔Ib的壓力大于打開腔Ia的壓力，回位彈簧10推動(dòng)活塞6向前運(yùn)動(dòng)，從噴嘴11 射出的壓力水在偏流器4上發(fā)生偏流從而離開水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪。[0015]圖2所示的偏流器處于打開狀態(tài)，此時(shí)第一油口 8為進(jìn)油口、第二油口 9為出油口，打開腔Ia的壓力大于關(guān)閉腔Ib的壓力，壓力油推動(dòng)活塞6向后運(yùn)動(dòng)并壓縮回位彈簧 10，從噴嘴11射出的壓力水直接噴射到水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪上，偏流器4不會(huì)對(duì)壓力水的射流產(chǎn)生任何影響。
權(quán)利要求1.一種沖擊式水輪機(jī)自關(guān)閉偏流器，包括接力器缸(1)、活塞桿(2)、搖臂(3)和偏流器 (4)，所述偏流器(4)的一端安裝在偏流器轉(zhuǎn)軸(5)上，所述活塞桿(2)的一端插入接力器缸 (1)并與活塞(6)相連，活塞桿(2)的另一端通過操作桿(7)與所述搖臂(3)的一端鉸接，搖臂(3)的另一端安裝在偏流器轉(zhuǎn)軸(5)上并與偏流器(4)固定相連，所述活塞(6)將接力器缸(1)分割成打開腔(Ia)和關(guān)閉腔(lb)，所述接力器缸(1)上開有與打開腔(Ia)相通的第一油口(8)、與關(guān)閉腔(Ib)相通的第二油口(9)，其特征在于所述活塞桿(2)插入接力器缸 (1)的部分套裝有回位彈簧(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的沖擊式水輪機(jī)自關(guān)閉偏流器，其特征在于所述第一油口(8) 開在接力器缸(1)的前端，第二油口(9)開在接力器缸(1)的后部側(cè)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖擊式水輪機(jī)自關(guān)閉偏流器，偏流器(4)的一端安裝在偏流器轉(zhuǎn)軸(5)上，活塞桿(2)的一端插入接力器缸(1)并與活塞(6)相連，活塞桿(2)的另一端通過操作桿(7)與搖臂(3)的一端鉸接，搖臂(3)的另一端安裝在偏流器轉(zhuǎn)軸(5)上并與偏流器(4)固定相連，活塞(6)將接力器缸(1)分割打開腔(1a)和關(guān)閉腔(1b)，接力器缸(1)上開有與打開腔(1a)相通的第一油口(8)、與關(guān)閉腔(1b)相通的第二油口(9)，活塞桿(2)插入接力器缸(1)的部分套裝有回位彈簧(10)。這種結(jié)構(gòu)的偏流器，在關(guān)閉腔的油壓因故障較低或消失時(shí)，偏流器仍然能自動(dòng)關(guān)閉，從而確保水輪機(jī)以及電站的安全。
文檔編號(hào)F03B15/22GK202250584SQ20112036382
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者楊小松 申請(qǐng)人:重慶立崧電機(jī)設(shè)備有限公司