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      動力裝置的空濾器的制作方法

      文檔序號:5194097閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:動力裝置的空濾器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種過濾裝置,具體涉及一種動力裝置的空濾器。
      背景技術
      空濾器是發(fā)動機進氣系統(tǒng)中的重要部件,其功能是濾去空氣中的灰塵、雜物和水份,使干凈的空氣在化油器里與燃油混合進入氣缸內(nèi)燃燒,以減少發(fā)動機汽缸內(nèi)運動件的磨損及化油器孔道的堵塞,大氣中的雜質(zhì)如若不經(jīng)過濾直接進入氣缸內(nèi)燃燒,不僅會加劇缸套與活塞的磨損,縮短其使用壽命,同時還會降低發(fā)動機的功率?,F(xiàn)有的空濾器一般由進氣口、發(fā)動機進氣管、殼體和其中的濾芯組成,濾芯的進氣端正對進氣口,空氣由進氣口進入殼體內(nèi)后,直接經(jīng)濾芯過濾,由發(fā)動機進氣管進入化油器。這樣的結(jié)構(gòu),使得空氣中的灰塵容易進入空濾器內(nèi),造成空濾器被灰塵堵塞,從而增大空濾器吸氣阻力,導致空濾器功率下降和燃油消耗增加。

      實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的上述不足,本實用新型的目的是提供一種過濾效果更好的空濾器,該空濾器在過濾裝置的下方設置一盛油室,使得空氣中較重的灰塵因自身重力而被吸附在盛油室內(nèi),避免進入濾芯造成濾芯的堵塞,提高過濾效果,延長空濾器的使用壽命。為了解決上述技術問題,本實用新型中采用了如下的技術方案動力裝置的空濾器,包括上殼體、設置在上殼體一側(cè)的進氣口、置于上殼體內(nèi)的過濾裝置、與上殼體可拆卸連接的下殼體及出氣管,所述過濾裝置為兩個同心圓組成的筒體, 內(nèi)筒體上設有與出氣管相連通的出氣口,兩筒體之間裝設有濾芯,過濾裝置頂部與上殼體密封連接;在上殼體的底部設有盛油室,該盛油室為兩同心圓組成的環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)壁與過濾裝置的內(nèi)筒體密封連接;沿環(huán)形槽內(nèi)壁徑向設置有用于支撐濾芯的支撐部,該支撐部一端與內(nèi)壁固定連接,另一端的底部沿徑向延伸形成一延伸部,所述延伸部的端部向上延伸形成支架,支撐部、延伸部和支架將盛油室分割為若干個V形盛油槽。所述支撐部與延伸部的連接位置設有一圓環(huán),該圓環(huán)將V形盛油槽分割為內(nèi)外兩部分。所述濾芯為雙層濾芯,從下到上依次為粗孔濾芯層、細孔濾芯層。所述過濾裝置通過密封環(huán)與上殼體密封連接。所述進氣口上設有濾網(wǎng)。所述盛油室與下殼體之間設有墊片。所述上殼體與下殼體通過螺栓可拆卸連接。相比于現(xiàn)有技術,本實用新型具有如下優(yōu)點1、進氣口處設有濾網(wǎng),可以防止大顆粒的沙石、異物等進入空濾器。2、進氣口為螺旋結(jié)構(gòu),且在過濾裝置的下方設置盛油室,氣流沿螺旋方向進入空
      3濾器,氣流中的粉塵隨氣流沖擊到盛油室油面上,由于機油本身的粘性可將大部分粉塵粘附在油中,大顆粒異物因離心力沿殼壁掉如盛油室,避免進入濾芯造成濾芯的堵塞,提高過濾效果,延長空濾器的使用壽命。3、支撐部、延伸部和支架將盛油室分割為若干個V形槽,防止空濾器在使用過程中,盛油室中的機油隨空濾器發(fā)生傾斜,影響吸附效果。4、濾芯設置為粗細不同的兩層濾芯層進行多重過濾,進一步增強了過濾效果。
      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為盛油室立體圖;圖3為本實用新型立體圖其中,1為下殼體,2為墊片,3為盛油室,4為粗孔濾芯層,5為細孔濾芯層,6為過濾裝置,7為密封圈,8為上殼體,9為螺栓,10為支撐部,11為延伸部,12為支架,13為內(nèi)筒體,14為內(nèi)壁,15為進氣口,16為圓環(huán)。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進一步的詳細說明。參見圖廣圖3,動力裝置的空濾器包括有上殼體8和下殼體1,上殼體8的側(cè)面設有進氣口 15,該進氣口 15設置在上殼體8靠近頂部的位置,進氣口 15管口設有濾網(wǎng),用以過濾空氣中較大的雜質(zhì)、顆粒。進氣口為螺旋結(jié)構(gòu),使氣流以螺旋方向進入空濾器,進氣更流暢。上殼體8內(nèi)設置有過濾裝置6,過濾裝置6為兩個同心圓組成的筒體,筒體的頂部與上殼體8密封連接,筒體與上殼體8之間可采用密封圈7或其他密封件進行密封,以提高過濾裝置6的密封效果。兩筒體之間裝設有濾芯對空氣進行過濾,過濾裝置6的內(nèi)筒體13 上設有與出氣管相連通的出氣口。濾芯與過濾裝置的頂部之間具有一空腔,該空腔與出氣口相通;空氣由進氣口 15進入空濾器后,由過濾裝置的底部進入濾芯進行過濾,而后由空腔經(jīng)內(nèi)筒體13上的出氣口進入出氣管(參見圖3)。濾芯可以設置為粗細不同的多層,本實施例中,濾芯為兩層結(jié)構(gòu),自下而上依次為粗孔濾芯層4、細孔濾芯層5。對空氣進行多重過濾,進一步增強過濾效果。在上殼體的底部設有盛油室3,該盛油室3為兩同心圓組成的環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)壁 14與過濾裝置6的內(nèi)筒體13密封連接;內(nèi)壁14與內(nèi)筒體13組成一出氣通道與出氣管連通。內(nèi)壁14的厚度小于內(nèi)筒體13的厚度,為了提高內(nèi)壁14與內(nèi)筒體連接處的密封效果和增加盛油室3的穩(wěn)定性,在內(nèi)筒體13的內(nèi)側(cè)開設一橫截面為矩形的口,口的深度與內(nèi)壁14 的厚度大致相等,內(nèi)壁14的一端置于開設的矩形口中進行密封連接。沿環(huán)形槽內(nèi)壁14徑向設置有用于支撐濾芯的支撐部10,該支撐部10的一端固定在內(nèi)壁14上,另一端的底部沿徑向延伸形成一延伸部11,所述延伸部11的端部向上延伸形成支架12,支架12的一側(cè)固定在盛油室6的外壁上,支撐部10、延伸部11和支架12將盛油室3分割為若干個V形盛油槽。在支撐部10與延伸部11的連接位置還設有一圓環(huán)16,該圓環(huán)16將V形盛油槽分割為內(nèi)外兩部分。延伸部11的高度與圓環(huán)16的高度等高。上殼體8上的中間位置設置供螺栓9通過的孔,下殼體1上設有孔柱與上殼體8上的孔相對應,螺栓9穿過上殼體8上的孔、內(nèi)筒體13、內(nèi)壁14和孔柱將上殼體8與下殼體 1可拆卸連接。 為了進一步提高空濾器的密封效果,在盛油室3與下殼體1之間還設有墊片2。
      權利要求1.動力裝置的空濾器,包括上殼體、設置在上殼體一側(cè)的進氣口、置于上殼體內(nèi)的過濾裝置、與上殼體可拆卸連接的下殼體及出氣管,其特征在于,所述過濾裝置為兩個同心圓組成的筒體,內(nèi)筒體上設有與出氣管相連通的出氣口,兩筒體之間裝設有濾芯,過濾裝置頂部與上殼體密封連接;在上殼體的底部設有盛油室,該盛油室為兩同心圓組成的環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)壁與過濾裝置的內(nèi)筒體密封連接;沿環(huán)形槽內(nèi)壁徑向設置有用于支撐濾芯的支撐部,該支撐部一端與內(nèi)壁固定連接,另一端的底部沿徑向延伸形成一延伸部,所述延伸部的端部向上延伸形成支架,支撐部、延伸部和支架將盛油室分割為若干個V形盛油槽。
      2.根據(jù)權利要求1所述動力裝置的空濾器,其特征在于,所述支撐部與延伸部的連接位置設有一圓環(huán),該圓環(huán)將V形盛油槽分割為內(nèi)外兩部分。
      3.根據(jù)權利要求1所述動力裝置的空濾器,其特征在于,所述濾芯為雙層濾芯,從下到上依次為粗孔濾芯層、細孔濾芯層。
      4.根據(jù)權利要求1所述動力裝置的空濾器,其特征在于,所述過濾裝置通過密封環(huán)與上殼體密封連接。
      5.根據(jù)權利要求1所述動力裝置的空濾器,其特征在于,所述進氣口上設有濾網(wǎng)。
      6.根據(jù)權利要求1所述動力裝置的空濾器,其特征在于,所述盛油室與下殼體之間設有墊片。
      7.根據(jù)權利要求1所述動力裝置的空濾器,其特征在于,所述上殼體與下殼體通過螺栓可拆卸連接。
      專利摘要一種動力裝置的空濾器,包括上殼體、設置在上殼體一側(cè)的進氣口、置于上殼體內(nèi)的過濾裝置、與上殼體可拆卸連接的下殼體及出氣管,所述過濾裝置為兩個同心圓組成的筒體,內(nèi)筒體上設有與出氣管相連通的出氣口,兩筒體之間裝設有濾芯,過濾裝置頂部與上殼體密封連接;在上殼體的底部設有盛油室,該盛油室為兩同心圓組成的環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)壁與過濾裝置的內(nèi)筒體密封連接;沿環(huán)形槽內(nèi)壁徑向設置有用于支撐濾芯的支撐部,該支撐部一端與內(nèi)壁固定連接,另一端的底部沿徑向延伸形成一延伸部,所述延伸部的端部向上延伸形成支架,支撐部、延伸部和支架將盛油室分割為若干個V形盛油槽;本實用新型提高了過濾效果,延長了空濾器壽命。
      文檔編號F02M35/026GK202215403SQ20112037123
      公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權日2011年9月28日
      發(fā)明者嚴華 申請人:嚴華
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