專利名稱：防滲油不斷流全透明油凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃料過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防滲油不斷流全透明油浄化裝置。
背景技術(shù)：
在エ業(yè)油品(如柴油、煤油、汽油、液壓油及潤(rùn)滑油等)生產(chǎn)過程中會(huì)殘留膠質(zhì)、浙青及雜質(zhì)，而且在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)ー些污染問題，很容易混入許多諸如灰粉、金屬氧化物等雜質(zhì)，此類油品，特別是燃油作為發(fā)動(dòng)機(jī)用油使用時(shí)，由于其霧化效果差，燃燒后排放煙度值高，造成空氣污染，浪費(fèi)能源的同時(shí)也會(huì)給發(fā)動(dòng)機(jī)造成一定程度地
損壞。因此需要對(duì)這些エ業(yè)油品進(jìn)行凈化處理。目前的油浄化裝置一般由濾芯和設(shè)置在濾芯外的外殼以及端蓋構(gòu)成，該外殼和端蓋均采用金屬材質(zhì)(如鐵、鋁、銅等)來做，此種材料制成的外殼和端蓋不透明，看不到油浄化裝置內(nèi)的濾芯和端蓋中的油路，因此其存在以下缺點(diǎn)I)在油浄化的過程中，使用者不能看到濾芯本身過濾程度的變化。2)當(dāng)供油系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，如阻カ大、有故障，使用者不能直觀的判斷出此問題是由于濾芯的污染嚴(yán)重導(dǎo)致阻力増大的原因引起的，還是由于供油系統(tǒng)的其它問題引起的。3)使用者不能直觀的判斷油品的質(zhì)量。4)使用者不能直觀的看到濾芯的污染程度，因此不能預(yù)知濾芯的更換時(shí)間。5)使用者不能看到濾芯的結(jié)構(gòu)及形狀，無法判斷有無濾芯及假冒偽劣濾芯。6)使用者不能直觀的看出端蓋中的油路是否有堵塞，因此不能及時(shí)的清理油路或
更換端蓋。另外，油浄化裝置中的各種管道、閥門、法蘭等，以實(shí)現(xiàn)液體使用存儲(chǔ)設(shè)備的連接和液體流向的控制。閥門與管道之間的連接和密封多采用管螺紋加生料帶、密封膠等形式，對(duì)于滲透力較強(qiáng)的油品，如柴油，其密封效果差，常出現(xiàn)滲漏，不能滿足使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種防滲油不斷流全透明油浄化裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種防滲油不斷流全透明油浄化裝置，包括兩個(gè)凈化器単體，浄化器単體包括桶體和位于桶體上端面的端蓋；桶體內(nèi)設(shè)置有凈油腔和過濾腔，在過濾腔內(nèi)分布有四支濾芯，過濾腔處的桶體上部設(shè)置有進(jìn)油口和排污ロ，凈油腔的桶體下部設(shè)置有出油ロ ；其特殊之處在于兩個(gè)凈化器單體的進(jìn)油ロ并聯(lián)、出油ロ并聯(lián)；在進(jìn)油ロ、出油ロ管路中設(shè)置有連接管道密封件，包括焊接活接接頭、焊接活接螺母以及對(duì)絲；焊接活接接頭通過焊接活接螺母與對(duì)絲固定在一起；所述桶體為透明桶體，所述端蓋為透明端蓋或端蓋上開設(shè)有透明窗ロ。上述透明桶體的橫截面可以為橢圓形、圓形或矩形。[0014]上述每個(gè)桶體內(nèi)均設(shè)置有五個(gè)加熱棒，這五個(gè)加熱棒與四支濾芯形成相間排布，加熱棒的上端均在桶體的頂部位置固定。這樣，在遇寒冷天氣時(shí)，加熱棒開始工作，使進(jìn)入桶體內(nèi)的油品升溫到適宜溫度，以保證其流動(dòng)性。上述焊接活接接頭伸入焊接活接螺母中；所述焊接活接螺母壓迫在焊接活接接頭上并對(duì)絲螺紋連接。上述連接管道密封件還包括設(shè)置在焊接活接接頭和對(duì)絲之間的O形圏。上述連接管道密封件還包括設(shè)置在對(duì)絲上并遠(yuǎn)離焊接活接螺母一端的組合密封墊圈。本實(shí)用新型中，焊接活接接頭通過對(duì)絲與輸送總管連接在一起，同時(shí)在焊接活接接頭和對(duì)絲的連接處套接有焊接活接螺母；為了密封效果更好，分別在焊接活接接頭與對(duì)絲的連接處設(shè)置有O型圈，以及在對(duì)絲和輸送總管之間加以組合密封墊圈進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)雙重密封的效果。本實(shí)用新型的輸送總管和連接管的密封效果非常顯著，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便后 續(xù)凈化過程。現(xiàn)有技術(shù)中，由于原來對(duì)透明塑料耐高溫、低溫壓カ及低溫等性能的認(rèn)識(shí)，人們無法想象將透明塑料應(yīng)用到油浄化裝置這種需要耐壓、高溫以及低溫的環(huán)境中，同時(shí)人們認(rèn)為透明是沒有意義的，因?yàn)橥该鲿?huì)泄密油浄化裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，會(huì)泄露濾芯的質(zhì)量水平。因此未有人考慮過將油浄化裝置的桶體做成透明體的優(yōu)勢(shì)，而本實(shí)用新型則打破了這種技術(shù)偏見，采用透明材料做桶體，且端蓋也設(shè)置成透明的形式，其具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型可通過直觀的看到濾芯的變化情況來判斷供油系統(tǒng)出現(xiàn)的問題(如阻カ大、有故障)及是否是由于濾芯的污染嚴(yán)重導(dǎo)致阻力増大原因，還是由于供油系統(tǒng)的其它問題引起的，判斷準(zhǔn)確性提高。2、本實(shí)用新型可以判斷油品的質(zhì)量；當(dāng)油品質(zhì)量有問題時(shí)(無論是含有雜質(zhì)，還是含有水份)，都可以很直觀的發(fā)現(xiàn)，因此本實(shí)用新型提供了一個(gè)簡(jiǎn)潔的方法可以對(duì)供油方的油品質(zhì)量進(jìn)行判斷。3、本實(shí)用新型可以很直觀的看出濾芯的污染程度，可以提前預(yù)知濾芯的更換時(shí)間，有備無患。4、塑料的耐腐蝕性優(yōu)于金屬的耐腐蝕性，因此塑料使用在濾芯外殼中效果更好，壽命更長(zhǎng)，改用塑料材料后，相對(duì)于目前的鐵、鋁、銅質(zhì)材料制造的濾芯外売，大大提高了燃油的潔凈度。5、本實(shí)用新型可直觀的看到濾芯，可以防止假冒偽劣濾芯的使用，還可以區(qū)別濾芯的質(zhì)量及構(gòu)造。6、本實(shí)用新型可清楚的看到端蓋中的油路是否堵塞，因此可及時(shí)的清理油路或更換端蓋。

圖I是適用于本實(shí)用新型的不斷流柴油凈化器的俯視圖。圖2是圖I的正面剖視圖(沿B-B方向)。圖3為圖2的外部側(cè)視圖(只能看到右邊的凈化器単體)。圖4是本實(shí)用新型采用透明端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030]圖5為進(jìn)油ロ、出油ロ管路上設(shè)置的連接管道密封件示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明ト端蓋；2-濾芯；3_桶體；4_進(jìn)油ロ ；5_出油ロ ；6_排污ロ ；7_焊管彎頭；8-焊接活接接頭；9_焊接活接螺母；10-0形圈；11_對(duì)絲；12-組合密封墊圈。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所示，不斷流柴油凈化器，包括兩個(gè)凈化器単體，每個(gè)凈化器単體都包括桶體3，桶體3內(nèi)包括凈油腔和過濾腔，在過濾腔內(nèi)均勻布有四支濾芯2，過濾腔處的桶體3上部設(shè)置有進(jìn)油ロ 4和排污ロ 6，凈油腔的桶體3下部設(shè)置有出油ロ 5。兩個(gè)凈化器単體的進(jìn)油ロ并聯(lián)、出油ロ并聯(lián)?？梢栽诿總€(gè)桶體內(nèi)均設(shè)置五個(gè)加熱棒，這五個(gè)加熱棒與四支濾芯形成相間排布，加熱棒的上端均在桶體的頂部位置固定。這樣，在遇寒冷天氣時(shí)，加熱棒開始工作，使進(jìn)入桶體內(nèi)的油品升溫到適宜溫度，以保證其流動(dòng)性并進(jìn)行正常的清潔過濾。兩個(gè)單體實(shí)現(xiàn)并聯(lián)的方式很多，兩個(gè)單體可輪流工作，保證了不斷流工作。參見圖4，本實(shí)用新型包括桶體3、濾芯2和端蓋1，濾芯2設(shè)置在桶體3內(nèi)，端蓋I置于桶體3上，端蓋I和桶體3活動(dòng)連接，將濾芯2封閉在桶體3內(nèi)。桶體3為透明桶體，透明桶體的橫截面為橢圓形，圓形或矩形，濾芯2可以為ー個(gè)或多個(gè)。多個(gè)濾芯時(shí)，可以置于ー個(gè)透明桶體內(nèi)，也可每ー濾芯単獨(dú)置于對(duì)應(yīng)的単一透明桶體內(nèi)。端蓋I為透明端蓋或者在端蓋I上開設(shè)透明窗ロ。若采用透明窗ロ的形式，則在保證密封性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的前提下，可以設(shè)計(jì)較大的透明窗ロ。圖5所示進(jìn)油ロ、出油ロ管路上設(shè)置的連接管道密封件，包括焊接活接接頭8、焊接活接螺母9以及對(duì)絲11 ;焊接活接接頭8通過焊接活接螺母9與對(duì)絲11固定在一起，該固定方式可以是焊接活接接頭8伸入焊接活接螺母9中；焊接活接螺母9壓迫在焊接活接接頭8上并對(duì)絲11螺紋連接。為了是本實(shí)用新型的密封效果更為顯著，本實(shí)用新型所提供的連接管道密封件還包括設(shè)置在焊接活接接頭8和對(duì)絲11之間的O形圈10，以及，設(shè)置在對(duì)絲11上并遠(yuǎn)離焊接活接螺母9 一端的組合密封墊圈12。使用吋，將對(duì)絲11通過組合密封墊圈12連接在輸送總管上，另一端通過焊接活動(dòng)接頭焊接在焊管彎頭7上，至此，完成了輸送總管和焊管之間的密封；對(duì)輸送總管和連接管的密封效果非常顯著，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，方便后續(xù)凈化過程。
權(quán)利要求1.一種防滲油不斷流全透明油浄化裝置，包括兩個(gè)凈化器単體，浄化器単體包括桶體和位于桶體上端面的端蓋；桶體內(nèi)設(shè)置有凈油腔和過濾腔，在過濾腔內(nèi)分布有四支濾芯，過濾腔處的桶體上部設(shè)置有進(jìn)油口和排污ロ，凈油腔的桶體下部設(shè)置有出油ロ ；其特征在于兩個(gè)凈化器単體的進(jìn)油ロ并聯(lián)、出油ロ并聯(lián)；在進(jìn)油ロ、出油ロ管路中設(shè)置有連接管道密封件，包括焊接活接接頭、焊接活接螺母以及對(duì)絲；焊接活接接頭通過焊接活接螺母與對(duì)絲固定在一起；所述桶體為透明桶體，所述端蓋為透明端蓋或端蓋上開設(shè)有透明窗ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防滲油不斷流全透明油浄化裝置，其特征在于所述透明桶體的橫截面為橢圓形、圓形或矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防滲油不斷流全透明油浄化裝置，其特征在于每個(gè)桶體內(nèi)均設(shè)置有五個(gè)加熱棒，這五個(gè)加熱棒與四支濾芯形成相間排布，加熱棒的上端均在桶體的頂部位置固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防滲油不斷流全透明油浄化裝置，其特征在于所述焊接活接接頭伸入焊接活接螺母中；所述焊接活接螺母壓迫在焊接活接接頭上并對(duì)絲螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防滲油不斷流全透明油浄化裝置，其特征在于所述連接管道密封件還包括設(shè)置在焊接活接接頭和對(duì)絲之間的O形圏。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防滲油不斷流全透明油浄化裝置，其特征在于所述連接管道密封件還包括設(shè)置在對(duì)絲上并遠(yuǎn)離焊接活接螺母一端的組合密封墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種防滲油不斷流全透明油凈化裝置。該油凈化裝置，包括兩個(gè)凈化器單體，凈化器單體包括桶體和位于桶體上端面的端蓋；桶體內(nèi)設(shè)置有凈油腔和過濾腔，在過濾腔內(nèi)分布有四支濾芯，過濾腔處的桶體上部設(shè)置有進(jìn)油口和排污口，凈油腔的桶體下部設(shè)置有出油口；兩個(gè)凈化器單體的進(jìn)油口并聯(lián)、出油口并聯(lián)；在進(jìn)油口、出油口管路中設(shè)置有連接管道密封件，包括焊接活接接頭、焊接活接螺母以及對(duì)絲；焊接活接接頭通過焊接活接螺母與對(duì)絲固定在一起；所述桶體為透明桶體，所述端蓋為透明端蓋或端蓋上開設(shè)有透明窗口。本實(shí)用新型的輸送總管和連接管的密封效果非常顯著，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便后續(xù)凈化過程。
文檔編號(hào)F02M37/22GK202398167SQ20112056232
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者張鋼柱 申請(qǐng)人:西安天厚濾清技術(shù)有限責(zé)任公司