專利名稱:高壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及高壓泵,尤其徑向或直列式柱塞泵。本發(fā)明尤其涉及用于壓縮空氣、自點火式內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的燃料泵的領(lǐng)域。
背景技術(shù):
由DElO 2005 046 670 Al公知了一種用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的高壓泵。該公知的高壓泵具有一個泵殼體,在其中設(shè)有一個泵部件,該泵部件包括一個由驅(qū)動軸驅(qū)動成升降運動的泵活塞。泵活塞在泵殼體的一部分的圓柱孔中可移動地被導(dǎo)向并在該孔中限定了一個泵工作室。泵活塞間接地通過一個圓柱周面形的推桿支持在驅(qū)動軸上,其中,推桿在泵殼體的一部分的一個孔中在泵活塞縱向軸的方向上可移動地被導(dǎo)向。推桿的縱軸線與泵活塞的縱軸線基本上相同。在推桿中在其向著驅(qū)動軸的端部區(qū)域中安設(shè)一個支撐件,一個輥可轉(zhuǎn)動地支承在該支撐件中。該輥可在驅(qū)動軸的凸輪上滾動。輥的旋轉(zhuǎn)軸線至少近似地平行于驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)軸線。支撐件在其向著驅(qū)動軸的一側(cè)上具有一個凹入部分,在其中支承輥。由DE 10 2005 046 670 Al公知的高壓泵具有其缺點,即輥在推桿中緊密地被導(dǎo)向,以致得到輥的不利的運行特性并產(chǎn)生出摩擦力及磨損。為了改善輥的運行特性,可想到允許輥沿其旋轉(zhuǎn)軸線有一定的可移動性及此外可選擇一個與圓柱形的形狀不同的輥構(gòu)型。由此可避免輥邊棱在輥靴上或在驅(qū)動軸的凸輪上在負(fù)荷下滾動。但由此也得到一個缺點,即由于與圓柱形的形狀不同的輥構(gòu)型使得輥與輥靴之間的摩擦增大,因為由于輥與輥靴之間較大的間隙使流體動力特性變差。由此使輥的滾動更難流暢,這在一定情況下也可導(dǎo)致驅(qū)動機(jī)構(gòu)的損壞。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求I的特征的高壓泵具有其優(yōu)點,即輥在凸輪的滾動面上的滾動特性得到改善。尤其能夠改善在輥與輥靴之間的流體動力并同時實現(xiàn)輥在凸輪的滾動面上的有利的滾動特性。通過從屬權(quán)利要求中所述的措施可得到權(quán)利要求I中給出的高壓泵的有利的進(jìn)
一步構(gòu)型。有利的是,滾動面的下降段及輥被這樣地構(gòu)成,使得在輥的一個定中的基本位置中在輥的端部區(qū)段與滾動面之間構(gòu)成一個間隙。在此情況下還有利的是滾動面在下降段的區(qū)域中被構(gòu)造為凸拱的。此外有利的是,滾動面的下降段被這樣構(gòu)成,以致在輥偏離定中的位置中在輥的端部區(qū)段與滾動面之間也構(gòu)成一個間隙。由此相對輥靴或相對在其中支承輥的類似部件可保證一個恒定的小間隙。由此通過凸輪軸上的下降段可使輥在其軌跡上被定中。當(dāng)在輥與驅(qū)動軸的凸輪之間出現(xiàn)角度誤差時輥通過由壓力產(chǎn)生形成的擠壓力引起的輥圍繞凸輪的彎曲通過下降段來導(dǎo)向。由此通過下降段對凸輪相對輥的傾斜啟動起到反作用。由此尤其可防止或至少避免輥的側(cè)面滑行。
在此情況下有利的還在于在輥偏離定中的位置中在輥的端部區(qū)段與滾動面之間形成的間隙被構(gòu)造為至少近似地與在定中的基本位置中的間隙相同大小,在偏離定中的位置中輥由定中的基本位置向著滾動面的下降段的方向移動。由此當(dāng)在輥靴與凸輪之間存在一個給定的角度誤差時在輥上始終施加一個復(fù)位力。在此情況下有利的還在于滾動面的下降段被構(gòu)造為直到凸輪的一個端面。此外有利的是,滾動面具有一個中間的滾動帶,該中間的滾動帶被構(gòu)造為至少近似圓柱周面形的并且下降段與中間的滾動帶鄰接。由此在中心基本位置中實現(xiàn)了輥與凸輪之間的一個有利的運行特性。此外有利的是,設(shè)有一個輥靴,在其中支承輥,并且輥靴能夠?qū)崿F(xiàn)輥在滾動面上與輥的滾動方向垂直的一定的可移動性。這里輥最好基本上被構(gòu)造為圓柱形的輥。由此即使當(dāng)輥與滾動方向垂直地移動時也可保證輥靴與輥之間的一個恒定的小間隙。由此也得到輥與輥靴之間的一個改善的流體動力。因此總地得到輥的一個有利的運行特性。有利的還在于,凸輪在其滾動面上具有另外的下降段,并且下降段與另外的下降段相對輥的定中的基本位置對稱地構(gòu)成。這里有利的還在于,下降段和另外的下降段被這樣地構(gòu)成,使得輥導(dǎo)入到定中的基本位置中。因此通過凸輪上的下降段使輥定中在其軌跡上。因此對凸輪相對輥的傾斜啟動產(chǎn)生反作用。由此在兩側(cè)上防止或至少避免了滑輥的側(cè)面滑行。
在以下的說明中將借助附圖來詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例,附圖中相對應(yīng)的部件設(shè)有相一致的標(biāo)號。附圖表不:圖I :以概要的軸向剖視圖表示的根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的高壓泵,及圖2 :圖I中以II指示的本發(fā)明的該實施例的高壓泵的區(qū)段圖。
具體實施例方式圖I以概要的軸向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的高壓泵I。該高壓泵I尤其可被構(gòu)造為徑向泵或直列式柱塞泵。該高壓泵I尤其適合作為壓縮空氣的、自點火式內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的燃料泵。該高壓泵I的一個優(yōu)選應(yīng)用是用于設(shè)有燃料分配條、一個所謂的共軌的燃料噴射裝置,該共軌存儲處于高壓下的柴油燃料。但根據(jù)本發(fā)明的高壓泵I也適用于其它的應(yīng)用場合。高壓泵I具有一個多部分的泵殼體2。這里該泵殼體2包括一個殼體部分3及一個與殼體部分3連接的法蘭4。此外設(shè)有一個缸頭5,它與殼體部分3連接。在泵殼體2中設(shè)有一個驅(qū)動軸6。驅(qū)動軸6包括一個凸輪7。凸輪7也可被構(gòu)造為多重凸輪。此外凸輪7也可被構(gòu)造為驅(qū)動軸6的偏心區(qū)段。在殼體部分3中構(gòu)造有一個軸承部件8。此外在法蘭4上還設(shè)有一個另外的軸承部件9。驅(qū)動軸6支承在軸承部件8,9上。在高壓泵I的工作中,驅(qū)動軸6繞其旋轉(zhuǎn)軸線10旋轉(zhuǎn)。軸承部件8,9相對旋轉(zhuǎn)軸線10相互隔開及被設(shè)置在凸輪7的不同側(cè)上。高壓泵I具有一個泵組件15。高壓泵I也可具有多個泵組件。泵組件15可通過
4驅(qū)動軸6的凸輪7來驅(qū)動。只要高壓泵I具有其它的泵組件,這些泵組件可以與泵組件15一起由凸輪7來驅(qū)動。還可以是,在驅(qū)動軸6上設(shè)有至少一個另外的凸輪,該凸輪相應(yīng)于凸輪7用于驅(qū)動至少一個泵組件。視構(gòu)型而定由此可實現(xiàn)一個徑向或直列式柱塞泵。泵殼體2的殼體部分3具有一個孔16。在缸頭5上構(gòu)造有一個凸出部分17,該凸出部分伸入到殼體部分3的孔16中。泵組件15被設(shè)置在凸出部分17與孔16的區(qū)域中。為此凸出部分17具有一個缸孔18,一個泵活塞19在該缸孔中導(dǎo)向。這里泵活塞19在這里在缸孔18中限定了一個泵工作室20。燃料可通過進(jìn)入閥21到達(dá)泵工作室20中。此外設(shè)有一個排出閥22,燃料通過該排出閥可由泵工作室20輸送到一個連接管道23中。該連接管道23例如通向一個共軌。缸孔18具有一個軸線24,該軸線至少近似地指向旋轉(zhuǎn)軸線10并與旋轉(zhuǎn)軸線10垂直地定向。泵活塞19可沿軸線24移動,如通過雙箭頭25所指示的。此外泵組件15具有一個空心圓柱形的推桿體26,該推桿體在孔16中導(dǎo)向。一個安設(shè)在推桿體26中的攜動件27在后面扣住泵活塞19的一個凸緣28。在此該攜動件27被一個推桿彈簧29向著凸輪7的方向加載。由此當(dāng)推桿體26運動時泵活塞19被帶動。此外在推桿體26中安裝一個輥靴30。泵活塞19的凸緣28緊靠在輥靴30上。在棍靴30中支承一個棍31,該棍被構(gòu)造為滑棍31。在此情況下棍31至少基本上被構(gòu)造為圓柱形。由此得到輥31在輥靴30中的有利導(dǎo)向。尤其在輥31與輥靴30之間得到有利的流體動力。即存在一個在輥31與輥靴30之間帶有恒定的小間隙的大區(qū)域。因此保證了輥31在輥靴30中的有利支承。凸輪7具有一個向著軸承位置9的端面32及另一個向著軸承位置8的端面33。端面32,33相互背著。此外凸輪7具有一個滾動面34。在工作中輥31例如在運行方向35上沿滾動面34滾動。這里滾動面34具有一個中間滾動帶36,在該中間滾動帶上滾動面34至少近似地被構(gòu)造為圓柱周面形的。由此得到輥31在滾動面34上的一個定中的基本位置,該基本位置表示在圖I中。在此情況下輥31繞其軸線37旋轉(zhuǎn)。當(dāng)驅(qū)動軸6繞其旋轉(zhuǎn)軸線10旋轉(zhuǎn)時,輥31沿著滾動面34滾動,以致根據(jù)凸輪7的凸輪行程進(jìn)行泵組件15的泵活塞19的操作。由此燃料交替地被吸入泵工作室20及接著在高壓下通過連接管道23輸送。以下也參照圖2進(jìn)一步詳細(xì)地描述高壓泵I的構(gòu)型。圖2表示圖I中以II指示的該實施例的高壓泵I的區(qū)段圖,其中表示出輥靴30、輥31及區(qū)段地表示出凸輪7。凸輪7在其滾動面34上具有一個下降段40及一個另外的下降段41。這里下降段40 —直延伸到端面32。該另外的下降段41 一直延伸到另外的端面33。此外下降段40,41與滾動面34的中間滾動帶36的兩側(cè)鄰接。因此,在該實施例中中間滾動帶36與兩個下降段40,41 一起延伸在凸輪7的整個滾動面34上。下降段40,41被構(gòu)造為凸拱的下降段40,41。相對至少近似地構(gòu)成圓柱形的輥31,通過下降段40,41在輥31與滾動面34之間形成了小的間隙42,43。這里間隙42,43涉及輥31的一個端部區(qū)段44及另一個端部區(qū)段45。輥31的中間段46則緊靠在中間滾動帶36上。因此在圖I及2中所示的輥31的定中的基本位置中可保證輥31在滾動面34的中間滾動帶36上有利的滾動。
在高壓泵I的工作中可導(dǎo)致具有一個角度47的角度誤差。當(dāng)角度誤差出現(xiàn)時,在輥靴30連同輥31與凸輪7或軸線24之間就得到一個并非微不足道的角度47。對于高壓泵I的可靠工作來說也可需要這樣一個間隙。通過具有下降段40,41的凸輪7構(gòu)型可保證該系統(tǒng)復(fù)位到基本位置中。在此情況下在角度誤差時作用有一個向著基本位置的復(fù)位力。在一個并非微不足道的角度47時輥31通過由壓力產(chǎn)生形成的擠壓力引起的輥31圍繞凸輪7的彎曲通過下降段40,41來導(dǎo)向。因此當(dāng)凸輪相對輥31傾斜地啟動時通過下降段40,41在輥31上并由此也在輥靴30上施加一個復(fù)位力。由此對凸輪相對輥31的傾斜啟動起到反作用。視高壓泵I的構(gòu)型而定這對輥31可能的側(cè)面滑行也起到反作用。 因為在該構(gòu)型中保證了輥31在輥靴30中的有利的導(dǎo)向,所以與輥31在滾動面34上有利的導(dǎo)向相結(jié)合就得到輥31在工作中的最佳運行特性。與一個可設(shè)想的構(gòu)型、即其中下降段設(shè)在輥31上的構(gòu)型不同,避免了在輥靴30與輥31之間的間隙。因此在該實施例的構(gòu)型中保持了輥靴30與輥30之間的流體動力。從一開始就避免了滑輥31不流暢,以致也防止了驅(qū)動機(jī)構(gòu)的損壞或類似的情況。在此情況下也避免了相對輥靴30或相對處于負(fù)荷下的凸輪7的邊緣支架。為了免除邊緣支架,下降段40,41是必需的。通過使下降段位于凸輪軸上而不是位于輥31上,在輥31與輥靴30之間的流體動力可非常完美。本發(fā)明并不局限在上述的實施例上。
權(quán)利要求
1.高壓泵(1),尤其是用于壓縮空氣、自點火式內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的徑向或直列式柱塞泵,具有至少一個泵組件(15)及一個驅(qū)動軸(6),該驅(qū)動軸具有至少一個配置給該泵組件(15)的凸輪(7),其中,該泵組件(15)具有一個在凸輪(7)的滾動面(34)上滾動的輥(31),其特征在于該凸輪(7)在其滾動面(34)上具有至少一個下降段(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的高壓泵,其特征在于該滾動面(34)的下降段(40)及輥(31)被這樣地構(gòu)成,使得在輥(31)的一個定中的基本位置中在輥(31)的端部區(qū)段(44)與滾動面(34)之間形成一個間隙(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的高壓泵,其特征在于該滾動面(34)在下降段(40)的區(qū)域中被構(gòu)造為凸拱的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的高壓泵,其特征在于該滾動面(34)的下降段(40)被這樣構(gòu)成,使得在輥(31)偏離定中的位置中在輥(31)的端部區(qū)段(44)與滾動面(34)之間也形成一個間隙(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的高壓泵,其特征在于在輥(31)偏離定中的位置中在輥(31)的端部區(qū)段(44)與滾動面(34)之間形成的間隙(42)被構(gòu)造為至少近似地與在定中的基本位置中的間隙相同大小,在偏離定中的位置中輥(31)由定中的基本位置向著滾動面(34)的下降段(40)的方向移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中一項的高壓泵,其特征在于該滾動面(34)的下降段(40)被構(gòu)造為直到凸輪(7)的端面(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中一項的高壓泵,其特征在于該滾動面(34)具有一個中間的滾動帶(36),該滾動帶被構(gòu)造為至少近似圓柱周面形的并且下降段(40)與中間的滾動帶(36)鄰接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中一項的高壓泵,其特征在于設(shè)有一個輥靴(30),輥(31)支承在該輥靴中,并且該輥靴(30)能夠?qū)崿F(xiàn)輥(31)在滾動面(34)上與輥(31)的滾動方向(35)垂直的可移動性。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中一項的高壓泵,其特征在于凸輪(7)在其滾動面(34)上具有一個另外的下降段(41)并且下降段(40)和另外的下降段(41)關(guān)于輥(31)的定中的基本位置對稱地構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的高壓泵,其特征在于下降段(40)和另外的下降段(41)被這樣地構(gòu)成,使得輥(31)被導(dǎo)入到定中的基本位置中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓泵(1),它尤其是用作壓縮空氣、自點火式內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的徑向或直列式柱塞泵,它包括至少一個泵組件(15)及一個驅(qū)動軸(6),該驅(qū)動軸包括一個配置給泵組件(15)的凸輪(7)。泵組件(15)具有一個輥靴(30)和一個支承在輥靴(30)中的輥(31)。該輥(31)在凸輪(7)的一個滾動面(34)上滾動。這里凸輪(7)在其滾動面(34)上具有下降段(40,41)。通過下降段(40,41)保證了輥(31)在滾動面(34)上的有利導(dǎo)向。為了避免邊緣支架,這些下降段(40,41)是必要的。通過使下降段位于凸輪軸上而不是位于輥(31)上,輥(31)與輥靴(30)之間的流體動力可非常完美。
文檔編號F02M59/44GK102939456SQ201180029004
公開日2013年2月20日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者F·伯金, A·真特, M·格萊納 申請人:羅伯特·博世有限公司