專利名稱：放油螺塞組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種放油螺塞組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的放油螺塞常采用含一定磁性的鋼制造，吸附鐵屑能力有限，并且只有當(dāng)更換機(jī)油時(shí)，鐵屑才會(huì)和潤(rùn)滑油徹底分離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種可以在不更換油底殼中機(jī)油的情況下清理鐵屑的放油螺塞組件。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的放油螺塞組件，包括:螺塞座，所述螺塞座包括本體段和位于所述本體段上面的安裝段，所述本體段內(nèi)形成有沿上下方向延伸的第一通道，所述第一通道的內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋，所述安裝段內(nèi)形成有沿上下方向延伸且與所述第一通道連通的第二通道，所述安裝段的側(cè)壁上分別形成有鄰近所述安裝段的頂部和底部且分別與所述第二通道連通的第一和第二通孔；封閉機(jī)構(gòu)，所述封閉機(jī)構(gòu)安裝在所述第二通道內(nèi)，其中，所述封閉機(jī)構(gòu)包括彈簧和球體，所述彈簧的第一端抵靠所述第二通道的頂部且所述彈簧的第二端與所述球體相連；和吸屑螺塞，所述吸屑螺塞可拆卸地設(shè)在所述第一通道內(nèi)，其中，所述吸屑螺塞包括螺塞本體和與所述螺塞本體相連的永磁性柱體，所述螺塞本體的外壁上形成有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋；其中，當(dāng)所述吸屑螺塞安裝在所述第一通道內(nèi)時(shí)，所述永磁性柱體抵靠所述球體以壓縮所述彈簧；當(dāng)所述吸屑螺塞脫開所述提議通道時(shí)，所述彈簧推動(dòng)所述球體封閉所述第一通道。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的放油螺塞組件，當(dāng)所述吸屑螺塞安裝在所述第一通道內(nèi)時(shí)，所述永磁性柱體抵靠所述球體以壓縮所述彈簧，以使第一通孔、第二通道、第二通孔和第一通道形成回路，油底殼內(nèi)的機(jī)油流經(jīng)第一通道時(shí)，鐵屑被永磁性柱體吸附；當(dāng)所述吸屑螺塞脫開所述第一通道時(shí)，所述彈簧推動(dòng)所述球體封閉所述第一通道，以使機(jī)油不能流出油底殼且可以清理吸附在吸屑螺塞上的鐵屑。由此可以達(dá)到在不更換油底殼中機(jī)油的情況下清理鐵屑的目的，方便實(shí)用。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的放油螺塞組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件，還包括彈簧支座，所述彈簧支座在所述第二通道內(nèi)設(shè)在所述第二通道的頂部與所述彈簧之間。有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件，所述彈簧支座的截面為T形。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件，所述彈簧支座的支腿插接在所述彈黃內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件，還包括墊片，所述墊片設(shè)在所述螺塞座和所述吸屑螺塞之間。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件，所述彈簧與所述球體一體成形。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件，所述螺塞座的安裝段的外表面上形成有螺紋。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件，所述第一通孔為多個(gè)且沿所述安裝段的外周面均勻分布，所述第二通孔為多個(gè)且沿所述安裝段的外周面均勻分布。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件，所述本體段的外周面上形成向外延伸且鄰近所述第二通孔的凸緣。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件,所述永磁性柱體為永磁性鐵柱且與所述螺塞本體一體形成。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件的示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的放油螺塞組件的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的放油螺塞組件的示意圖；和圖4是根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施例的放油螺塞組件的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。下面參考附圖來(lái)詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的放油螺塞組件。如圖1-4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的放油螺塞組件，包括:螺塞座10，封閉機(jī)構(gòu)，和吸屑螺塞30。
具體地說(shuō)，螺塞座10包括本體段101和位于本體段101上面的安裝段102。本體段101內(nèi)形成有沿上下(即如圖1或圖2中所示的上下方向)方向延伸的第一通道1010。第一通道1010的內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋(未示出)。安裝段102內(nèi)形成有沿上下方向延伸且與第一通道1010連通的第二通道1020。安裝段102的側(cè)壁上形成有鄰近安裝段102的頂部(即如圖1或圖2中所示的安裝段向上的一端)且與第二通道1020連通的第一通孔1021。安裝段102的側(cè)壁上形成有鄰近安裝段102的底部(即如圖1或圖2中所示的安裝段向下的一端)且與第二通道1020連通的第二通孔1022?？梢岳斫獾氖?，第一通孔1021可以為多個(gè)且沿安裝段102的外周面均勻分布。第二通孔1022也可為多個(gè)且沿安裝段102的外周面均勻分布。所述封閉機(jī)構(gòu)安裝在第二通道1020內(nèi)。其中，所述封閉機(jī)構(gòu)包括彈簧201和球體202。彈簧201的第一端(即如圖1或圖2所示的彈簧201向上的一端)抵靠第二通道1020的頂部且彈簧201的第二端(即如圖1或圖2所示的彈簧201向下的一端)與球體202相連。彈簧201和球體202也可以是一體形成的，以減少部件的數(shù)量，從而便于安裝。吸屑螺塞30可拆卸地設(shè)在第一通道1010內(nèi)。其中，吸屑螺塞30包括螺塞本體301和與螺塞本體301相連的永磁性柱體302。螺塞本體301的外壁上形成有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。螺塞本體301和永磁性柱體302也可以是一體形成的，以進(jìn)一步減少部件的數(shù)量，更加便于安裝。永磁性柱體302可以為諸如永磁性鐵柱的剛性材質(zhì)。其中，如圖1所示，當(dāng)吸屑螺塞30安裝在第一通道1010內(nèi)時(shí)，永磁性柱體302抵靠球體202以壓縮彈簧201。此時(shí)，可以在螺塞座10和吸屑螺塞30之間加設(shè)一個(gè)墊片40，以形成更好的封閉效果。如圖2所示，當(dāng)吸屑螺塞30脫開第一通道1010時(shí)，彈簧201推動(dòng)球體202封閉第一通道1010。也就是說(shuō)，將根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的放油螺塞組件安裝到油底殼上，第一通孔1021、第二通道1020，第一通道1010和第二通孔1022可以形成回路。即油底殼內(nèi)的機(jī)油可以經(jīng)第一通孔1021流入第二通道1020和第一通道1010，吸屑螺塞30可將機(jī)油內(nèi)所含有的鐵血通過永磁性柱體302吸附，然后機(jī)油從第二通孔1022流出，重新進(jìn)入油底殼。經(jīng)過一定時(shí)間后，可使吸屑螺塞30脫開第一通道1010，此時(shí)，球體202在彈簧201回復(fù)力的作用下封閉第一通道1010，使油底殼仍處于封閉的狀態(tài)，如圖2所示。而吸屑螺塞30脫開第一通道1010后，則可以清理吸附在永磁性柱體302上的鐵屑。清理完畢后，吸屑螺塞30可重新安裝在第一通道1010內(nèi)。由此，可以在機(jī)油泄漏量很小的情況下，可定時(shí)或者定量地清理油底殼內(nèi)的鐵屑。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖1-2所示，所述放油螺塞組件還包括截面為T形的彈簧支座203。彈簧支座203在第二通道1020內(nèi)設(shè)在第二通道1020的頂部與彈簧201之間。有利地，彈簧支座203的支腿插接在彈簧201內(nèi)。由此，可以對(duì)彈簧201起到一個(gè)導(dǎo)引作用以保證彈簧201的工作穩(wěn)定性，進(jìn)而在吸屑螺塞30脫開第一通道1010后，彈簧201更好地推動(dòng)球體202以封閉第一通道1010。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，螺塞座10的安裝段102的外表面上可以形成有螺紋。由此可以使根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的放油螺塞組件較為方便地安裝到油底殼上，而當(dāng)需要更換機(jī)油時(shí)，則所述放油螺塞組件可較為方便地從油底殼上拆卸下來(lái)。有利地，螺塞座10的本體段101的外周面上形成向外延伸且鄰近第二通孔1022的凸緣1011。由此，可以取得較好的密封效果。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的放油螺塞組件，可以在不換潤(rùn)滑油的情況下檢查油底內(nèi)鐵屑并將油底殼內(nèi)的鐵屑吸出，采用此種結(jié)構(gòu)可以減小鐵屑對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)件的磨損，并延長(zhǎng)機(jī)油更換周期，具有很好的經(jīng)濟(jì)性及環(huán)保性。并且，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的放油螺塞組件可拆卸的安裝在油底殼上，當(dāng)油底殼內(nèi)機(jī)油需要更換時(shí)，將放油螺塞組件拆卸下即可，方便實(shí)用。在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種放油螺塞組件，其特征在于，包括: 螺塞座，所述螺塞座包括本體段和位于所述本體段上面的安裝段，所述本體段內(nèi)形成有沿上下方向延伸的第一通道，所述第一通道的內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋，所述安裝段內(nèi)形成有沿上下方向延伸且與所述第一通道連通的第二通道，所述安裝段的側(cè)壁上分別形成有鄰近所述安裝段的頂部和底部且分別與所述第二通道連通的第一和第二通孔； 封閉機(jī)構(gòu)，所述封閉機(jī)構(gòu)安裝在所述第二通道內(nèi)，其中，所述封閉機(jī)構(gòu)包括彈簧和球體，所述彈簧的第一端抵靠所述第二通道的頂部且所述彈簧的第二端與所述球體相連；和 吸屑螺塞，所述吸屑螺塞可拆卸地設(shè)在所述第一通道內(nèi)，其中，所述吸屑螺塞包括螺塞本體和與所述螺塞本體相連的永磁性柱體，所述螺塞本體的外壁上形成有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋； 其中，當(dāng)所述吸屑螺塞安裝在所述第一通道內(nèi)時(shí)，所述永磁性柱體抵靠所述球體以壓縮所述彈簧；當(dāng)所述吸屑螺塞脫開所述第一通道時(shí)，所述彈簧推動(dòng)所述球體封閉所述第一通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放油螺塞組件，其特征在于，還包括彈簧支座，所述彈簧支座在所述第二通道內(nèi)設(shè)在所述第二通道的頂部與所述彈簧之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放油螺塞組件，其特征在于，所述彈簧支座的截面為T形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放油螺塞組件，其特征在于，所述彈簧支座的支腿插接在所述彈黃內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放油螺塞組件，其特征在于，還包括墊片，所述墊片設(shè)在所述螺塞座和所述吸屑螺塞之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放油螺塞組件，其特征在于，所述彈簧與所述球體一體成形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放油螺塞組件，其特征在于，所述螺塞座的安裝段的外表面上形成有螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放油螺塞組件，其特征在于，所述第一通孔為多個(gè)且沿所述安裝段的外周面均勻分布，所述第二通孔為多個(gè)且沿所述安裝段的外周面均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放油螺塞組件，其特征在于，所述本體段的外周面上形成向外延伸且鄰近所述第二通孔的凸緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放油螺塞組件,其特征在于,所述永磁性柱體為永磁性鐵柱且與所述螺塞本體一體形成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種放油螺塞組件，包括螺塞座，所述螺塞座包括本體段和位于所述本體段上面的安裝段，所述本體段內(nèi)形成有沿上下方向延伸的第一通道，所述第一通道的內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋，所述安裝段內(nèi)形成有沿上下方向延伸且與所述第一通道連通的第二通道，所述安裝段的側(cè)壁上分別形成有鄰近所述安裝段的頂部和底部且分別與所述第二通道連通的第一和第二通孔；封閉機(jī)構(gòu)，所述封閉機(jī)構(gòu)包括彈簧和球體，所述彈簧的第一端抵靠所述第二通道的頂部且所述彈簧的第二端與所述球體相連；和吸屑螺塞，所述吸屑螺塞可拆卸地設(shè)在所述第一通道內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的放油螺塞組件，可以達(dá)到在不更換油底殼中機(jī)油的情況下清理鐵屑的目的，方便實(shí)用。
文檔編號(hào)F01M11/04GK103195539SQ201210006388
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者何定 申請(qǐng)人:北汽福田汽車股份有限公司