專利名稱：一種能自供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的發(fā)電機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種發(fā)電機(jī)組，特別是涉及ー種能自供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)必須依賴機(jī)外部的柴油機(jī)、太陽(yáng)能、風(fēng)カ、水力、火力和核動(dòng)カ等設(shè)備或能源提供相應(yīng)的外力支持才能使發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生電源。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)必須依賴機(jī)外部的柴油機(jī)、太陽(yáng)能、風(fēng)カ、水力、火力和核動(dòng)力等設(shè)備或能源提供相應(yīng)的外力支持才能使發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生電源，在環(huán)境污染使全球變暖能源緊缺消耗日益巨大的當(dāng)今時(shí)代，存在著既增加環(huán)境污染源又浪費(fèi)能源還耗費(fèi)經(jīng)濟(jì)支出等等缺陷。本發(fā)明依據(jù)杠桿定律之特征由齒輪組將重力轉(zhuǎn)換成發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，依據(jù)重力勢(shì)能之特征由液體在數(shù)量眾多的承重盒內(nèi)積聚凝結(jié)成巨大的カ矩保障發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩，依據(jù)能量轉(zhuǎn)換之特征限定輸送機(jī)在15s時(shí)間內(nèi)滿載ー只承重盒的容量在機(jī)組損耗功率較小的條件下發(fā)電機(jī)卻能產(chǎn)出較大的功率，依據(jù)電源分流之特征將發(fā)電機(jī)所產(chǎn)出的電源ー組以循環(huán)反哺的方式向機(jī)組內(nèi)執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)工作的部件供電還將另ー組盈余的電源輸入儲(chǔ)存器以及向機(jī)組外的電器供電，是ー種能自供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的發(fā)電機(jī)組。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)電機(jī)組由操縱盒、倉(cāng)柜、液、輸送機(jī)、輸送框道、承重盒、盒鏈、動(dòng)カ齒輪組、控速電動(dòng)機(jī)組、梯型螺紋盤、隨動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀、飛輪、發(fā)電機(jī)、電源儲(chǔ)存器和輔助滑輪組組成；發(fā)電機(jī)組最底端的前庭部位置有操縱盒后庭部位置有能存放液的倉(cāng)柜，倉(cāng)柜中置有能輸送液的輸送機(jī)，輸送機(jī)上端的出料ロ與輸送框道的進(jìn)料ロ相連接，輸送框道的出料ロ與承重盒的盒ロ相對(duì)應(yīng)；動(dòng)力齒輪組中的動(dòng)一齒輪置在盒鏈內(nèi)側(cè)的上端部位，隨動(dòng)齒輪置在盒鏈內(nèi)側(cè)的下端部位，兩齒輪將盒鏈上下支撐成ー組呈O型狀的盒鏈圈；承重盒置在O型盒鏈圈的外側(cè)，上一只承重盒與下一只承重盒依次疊置與O型盒鏈圈聯(lián)合構(gòu)成呈O型狀承重盒盒組圈；動(dòng)力齒輪組中的動(dòng)ー齒輪上置有梅花輪齒和常規(guī)輪齒兩種齒型，動(dòng)ー齒輪上的梅花輪齒與盒鏈中的傳動(dòng)齒槽軸套相嚙合，動(dòng)ー齒輪上的常規(guī)輪齒與動(dòng)ニ齒輪相嚙合；動(dòng)ニ齒輪與動(dòng)三齒輪軸齒輪相嚙合，動(dòng)三齒輪與動(dòng)四齒輪軸齒輪相嚙合，動(dòng)四齒輪與動(dòng)五齒輪軸齒輪相嚙合，動(dòng)五齒輪與發(fā)電機(jī)主軸上的軸齒輪相嚙合；控速電動(dòng)機(jī)組置在O型盒鏈圈內(nèi)側(cè)中端部位，控速電動(dòng)機(jī)上的軸齒輪與控速ー齒輪相嚙合，控速ー齒輪軸齒輪與控速ニ齒輪相嚙合，控速ニ齒輪軸齒輪與控速三齒輪相嚙合，控速三齒輪邊側(cè)斜輪齒與梯型螺紋盤頂端的錐型齒輪相嚙合；梯型螺紋盤置在O型盒鏈圈內(nèi)側(cè)下端部位，盒鏈中的梯型移動(dòng)齒嵌入梯型螺紋盤內(nèi)的梯型螺紋齒齒槽內(nèi)；發(fā)電機(jī)和電源儲(chǔ)存器置在O型盒鏈圈的外側(cè)，轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀和飛輪置在發(fā)電機(jī)的主軸上；輔助滑輪組成兩組各組各自置在緊鄰承重盒的兩端，輔助滑輪組中的一條滑輪置在O型盒鏈圈內(nèi)側(cè)另一條滑輪置在O型盒鏈圈外側(cè)。本發(fā)明所述的輸送框道是ー種置在輸送機(jī)上端的出料ロ，輸送框道的中間置有能將液分流均輸至承重盒內(nèi)的分輸板，與承重盒盒ロ相對(duì)應(yīng)的輸送框道道ロ置有能消除承重盒向下移動(dòng)遭受阻礙的軟物圏。本發(fā)明所述的承重盒是ー 種與盒鏈呈45°夾角置在盒鏈上的盒子；承重盒的盒面板與盒底板其板面的面積一致又相互平行，盒面板的板面與盒壁板的板面呈90°夾角連接，盒底板的板面與盒壁板的板面呈90°夾角連接，盒面板的板面與盒內(nèi)壁板的板面呈135°夾角連接，盒底板的板面與盒內(nèi)壁板的板面呈45°夾角連接，盒內(nèi)壁板呈長(zhǎng)方形的板面板中置有能將承重盒置在梯型移動(dòng)齒背面的螺孔及螺栓，盒面板與盒壁板、盒底板、盒壁板互相連接構(gòu)成承重盒的盒ロ與輸送框道道ロ面積及盒內(nèi)壁板板面面積一致又相互平行。本發(fā)明所述的盒鏈由鏈軸、梯型移動(dòng)齒、傳動(dòng)齒槽軸套、盒端板、鏈板和板軸部件組成；鏈軸是盒鏈的長(zhǎng)條型主軸置在梯型移動(dòng)齒、傳動(dòng)齒槽軸套和盒端板的中間及鏈板兩鏈軸孔之ー的孔內(nèi)，梯型移動(dòng)齒背面有能置承重盒的螺孔，梯型移動(dòng)齒置在盒鏈寬面的中間部位、其上端是半凹圓弧面、下端是凸圓弧面、前端是能與梯型螺紋盤內(nèi)的梯型螺紋齒齒槽相嚙合的梯型移動(dòng)齒、中心是鏈軸，傳動(dòng)齒槽軸套置在鏈板與盒端板之間并套在鏈軸上，盒端板上有能置承重盒的螺孔，盒端板置在承重盒的兩端、其板上端是半凹圓弧面、板下端是凸圓弧面、中心是能容納鏈軸的軸孔，鏈板置在梯型移動(dòng)齒的兩側(cè)、傳動(dòng)齒槽軸套的內(nèi)側(cè)及盒鏈的邊側(cè)、其上端是半凹圓弧面及鏈軸的軸孔、中外端是半片凸圓弧面、中內(nèi)端是半片半凹圓弧面及板軸的軸孔、繼中外端是半片半凹圓弧面、中內(nèi)端是半片凸圓弧面及板軸的軸孔、下端是凸圓弧面及鏈軸的軸孔，板軸置在鏈板中端的板軸孔內(nèi)。本發(fā)明所述的梯型螺紋盤由盤主軸、錐型齒輪和梯型螺紋齒組成；盤主軸置在梯型螺紋盤的中心，錐型齒輪置在盤主軸的上端與控速三齒輪相嚙合，梯型螺紋齒置在梯型螺紋盤的圓周邊上與盒鏈中的梯型移動(dòng)齒相嚙合。本發(fā)明所述的微機(jī)控制器、輸送機(jī)、控速電動(dòng)機(jī)、飛輪、轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀、發(fā)電機(jī)、電源儲(chǔ)存器、電器開(kāi)關(guān)、電器電路、電器控制部件和保護(hù)系統(tǒng)可與已知的相關(guān)技術(shù)相同。本發(fā)明的有益效果輸送機(jī)在限定的15s時(shí)間內(nèi)將ー只承重盒的液予以滿載，控速電動(dòng)機(jī)在限定的15s時(shí)間內(nèi)將ー只承重盒從輸送框道道ロ的軟物圈處通過(guò)，發(fā)電機(jī)組在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中輸送機(jī)和控速電動(dòng)機(jī)兩機(jī)所消耗的功率較大；而液在數(shù)量眾多的承重盒內(nèi)積聚凝結(jié)成巨大的荷重，通過(guò)動(dòng)カ齒輪組能向功率較大的發(fā)電機(jī)提供相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩并產(chǎn)出巨大的電功率；發(fā)電機(jī)所產(chǎn)出的電量明顯大于輸送機(jī)和控速電動(dòng)機(jī)所消耗的電量；發(fā)電機(jī)所產(chǎn)出的電源ー組以循環(huán)反哺的方式向操縱盒、輸送機(jī)、轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀和控速電動(dòng)機(jī)輸電，再將盈余的另ー組電源輸入儲(chǔ)存器以及向機(jī)組外的電器供電；本發(fā)電機(jī)組是ー種無(wú)須完全依賴機(jī)組外部的柴油機(jī)、太陽(yáng)能、風(fēng)カ、水力、火力和核動(dòng)カ等設(shè)備或能源向發(fā)電機(jī)提供相應(yīng)的外力支持，僅通過(guò)機(jī)組內(nèi)的各部件實(shí)施有效運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能使機(jī)組實(shí)現(xiàn)自供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的境界，還能將機(jī)組內(nèi)所產(chǎn)出的電源向機(jī)組外的電器供電，在當(dāng)今環(huán)境急需保護(hù)能源緊缺消耗日益巨大的時(shí)代，開(kāi)辟了一個(gè)嶄新的跨世紀(jì)的電器技術(shù)和能源技術(shù)的領(lǐng)域。


圖I是本發(fā)電機(jī)組整體組合示意圖。圖2是承重盒與盒鏈結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是盒鏈與梯型螺紋盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中I.操縱盒；2.倉(cāng)柜；4.液；5.輸送機(jī)；6.輸送框道；7.分輸板；8.軟物圏；9.動(dòng)ー齒輪；10.梅花輪齒；11.隨動(dòng)齒輪；12.動(dòng)ニ齒輪；13.動(dòng)三齒輪；14.動(dòng)四齒 輪；15.動(dòng)五齒輪；16.軸齒輪；17.控速電動(dòng)機(jī)；18.控速ー齒輪；19.控速ニ齒輪；20.控速三齒輪；21.發(fā)電機(jī)；22.轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀；23.飛輪；24.滑輪組；25.滑輪；26.電源儲(chǔ)存器；27.承重盒；31.盒ロ ；32.盒鏈；36.梯型移動(dòng)齒；37.傳動(dòng)齒槽軸套；45.錐型齒輪；46.梯型螺紋齒。圖2中27.承重盒；28.盒面板；29.盒底板；30.盒壁板；31.盒ロ ；32.盒鏈；33.鏈軸；34.半凹圓弧面；35.凸圓弧面；37.傳動(dòng)齒槽軸套；38.盒端板；39.鏈板；40.半片半凹圓弧面；41.半片凸圓弧面；42.板軸；43.螺孔。圖3中32.盒鏈；33.鏈軸；34.半凹圓弧面；35.凸圓弧面；36.梯型移動(dòng)齒；37.傳動(dòng)齒槽軸套；38.盒端板；39.鏈板；40.半片半凹圓弧面；41.半片凸圓弧面；42.板軸；44.盤主軸；45.錐型齒輪；46.梯型螺紋齒。
具體實(shí)施例方式下面依據(jù)上述的技術(shù)方案和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明。本發(fā)明所述的發(fā)電機(jī)組的整體組合如圖所示本發(fā)明所述的發(fā)電機(jī)組的整體組合由操縱盒I、倉(cāng)柜2、液4、輸送機(jī)5、輸送框道6、承重盒27、盒鏈32、動(dòng)カ齒輪組、控速電動(dòng)機(jī)17組、梯型螺紋盤、隨動(dòng)齒輪11、轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀22、飛輪23、發(fā)電機(jī)21、電源儲(chǔ)存器26和輔助滑輪組24組成；發(fā)電機(jī)組最底端的前庭部位置有操縱盒I后庭部位置有能存放液4的倉(cāng)柜2,倉(cāng)柜2中置有能輸送液4的輸送機(jī)5,輸送機(jī)5上端的出料ロ與輸送框道6的進(jìn)料ロ相連接，輸送框道6的出料ロ與承重盒27的盒ロ 31相對(duì)應(yīng)；動(dòng)力齒輪組中的動(dòng)ー齒輪9置在盒鏈32內(nèi)側(cè)的上端部位，隨動(dòng)齒輪11置在盒鏈32內(nèi)側(cè)的下端部位，兩齒輪將盒鏈32上下支撐成ー組呈O型狀的盒鏈32圈；承重盒27置在O型盒鏈32圈的外側(cè)，上一只承重盒27與下一只承重盒27依次疊置與O型盒鏈32圈聯(lián)合構(gòu)成呈O型狀承重盒27盒組圈；動(dòng)力齒輪組中的動(dòng)ー齒輪9上置有梅花輪齒10和常規(guī)輪齒兩種齒型，動(dòng)ー齒輪9上的梅花輪齒10與盒鏈32內(nèi)的傳動(dòng)齒槽軸套37相嚙合，動(dòng)ー齒輪9上的常規(guī)輪齒與動(dòng)ニ齒輪12相嚙合；動(dòng)ニ齒輪12與動(dòng)三齒輪13軸齒輪相嚙合，動(dòng)三齒輪13與動(dòng)四齒輪14軸齒輪相嚙合，動(dòng)四齒輪14與動(dòng)五齒輪15軸齒輪相嚙合，動(dòng)五齒輪15與發(fā)電機(jī)21主軸上的軸齒輪16相嚙合；控速電動(dòng)機(jī)組置在O型盒鏈32圈內(nèi)側(cè)中端部位，控速電動(dòng)機(jī)17上的軸齒輪與控速ー齒輪18相嚙合，控速ー齒輪18軸齒輪與控速ニ齒輪19相嚙合，控速ニ齒輪19軸齒輪與控速三齒輪20相嚙合，控速三齒輪20邊側(cè)斜輪齒與梯型螺紋盤頂端的錐型齒輪45相嚙合；梯型螺紋盤置在O型盒鏈32圈內(nèi)側(cè)下端部位，盒鏈32中的梯型移動(dòng)齒36嵌入梯型螺紋盤內(nèi)的梯型螺紋齒46槽內(nèi)；發(fā)電機(jī)21和電源儲(chǔ)存器26置在O型盒鏈32圈的外側(cè)，轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀22和飛輪23置在發(fā)電機(jī)21的主軸上；輔助滑輪組24成兩組各組各自置在緊鄰承重盒27的兩端，輔助滑輪組24中的一條滑輪25置在O型盒鏈32圏內(nèi)側(cè)另一條滑輪置在O型盒鏈32圏外側(cè)。
本發(fā)明所述的輸送機(jī)5如圖I所示本發(fā)明所述的輸送機(jī)5在整個(gè)發(fā)電機(jī)21組中所消耗的能量最大。本發(fā)明的輸送機(jī)5將比重為lg/cm3液4作為輸送對(duì)象，其輸送體長(zhǎng)度為10. 5m、轉(zhuǎn)速為2900r/min、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的功率為5. 5kw/h,能完成10. 2dm3/s及36. 72m3/h的輸送量，能在15s的時(shí)間內(nèi)輸送153dm3的液4將ー只體積為159. 375dm3的承重盒27予以滿載。本發(fā)明所述的輸送框道6如圖I所示本發(fā)明所述的輸送框道6置在輸送機(jī)5上端的出料ロ，輸送框道6的中間置有能將液3予以分流輸送至承重盒27內(nèi)的分輸板7，與承重盒27盒ロ 31相對(duì)應(yīng)的輸送框道6ロ置有能消除承重盒27在向下移動(dòng)時(shí)遭受阻礙的軟物圈8。本發(fā)明所述的承重盒27如圖2所示本發(fā)明所述的承重盒27是ー種與盒鏈32呈45°夾角置在盒鏈32上的盒子；承重盒27的盒面板28與盒底板29其板面面積一致又相互平行，盒面板28的板面與盒壁板30的板面呈90°夾角連接，盒底板29的板面與盒壁板30的板面呈90°夾角連接，盒面板28的板面與盒內(nèi)壁板的板面呈135°夾角連接，盒底板29的板面與盒內(nèi)壁板的板面呈45°夾角連接，盒內(nèi)壁板呈長(zhǎng)方形的板面板中置有能將承重盒27置在梯型移動(dòng)齒36背面的螺孔孔及螺栓；盒面板28與盒壁板、盒底板29、盒壁板30互相連接構(gòu)成承重盒27的盒ロ 31，盒ロ 31與輸送框道6道ロ的軟物圈8面積及盒內(nèi)壁板板面的面積一致又相互平行；一只承重盒27限定在15s時(shí)間內(nèi)承重盒27盒ロ 31從輸送框道6道ロ的軟物圈8處通過(guò)。承重盒27體積的大小及承重盒27滿載重金屬顆粒3盒數(shù)的多少?zèng)Q定著發(fā)電機(jī)21能獲得的轉(zhuǎn)矩的大小。本發(fā)明將承重盒27的寬度從盒內(nèi)壁板至盒ロ 31的距離為85cm，承重盒27的長(zhǎng)度從盒壁板30至另ー塊盒壁板的距離為125cm，承重盒27的高度從盒面板28至盒底板29的垂直距離為10. 6cm,承重盒27的體積為159. 375dm3,承重盒27在滿載比重為lg/cm3液4后的重量為153kg ;承重盒27盒ロ 31的長(zhǎng)度與承重盒27的長(zhǎng)度一致為125cm，承重盒27盒ロ 31的寬度與盒壁板30的斜邊一致為15cm ;機(jī)組進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)階段，能滿載液4的承重盒27盒數(shù)為60只，60只承重盒27盒組累計(jì)總高度為9m，60只承重盒27盒組合成總體積為9562. 5dm3，60只承重盒27盒組在滿載液4后其累積總重量為9180kg。選擇輸送機(jī)向承重盒27內(nèi)輸送液時(shí)，在承重盒27的盒壁板30上不能再置有排泄孔47。本發(fā)明所述的盒鏈32如圖2、圖3所示本發(fā)明所述的盒鏈32由鏈軸33、梯型移動(dòng)齒36、傳動(dòng)齒槽軸套37、盒端板38、鏈板39和板軸42部件組成；鏈軸33是盒鏈32的長(zhǎng)條型主軸置在梯型移動(dòng)齒36、傳動(dòng)齒槽軸套37和盒端板38的中間及鏈板39兩鏈軸33孔之ー的孔內(nèi)，梯型移動(dòng)齒36背面配有能置承重盒27的螺孔43，梯型移動(dòng)齒36置在盒鏈32寬面的中間部位、其上端是半凹圓弧面34、下端是凸圓弧面35、前端是與梯型螺紋盤內(nèi)的梯型螺紋齒46齒槽相嚙合的梯型移動(dòng)齒36、中心是鏈軸33，傳動(dòng)齒槽軸套37置在鏈板39與盒端板38之間并套在鏈軸33上，盒端板38上有能置承重盒27的螺孔43，盒端板38置在承重盒27的兩端、其板上端是半凹圓弧面34、板下端是凸圓弧面35、中心是能容納鏈軸33的軸孔，鏈板39置在梯型移動(dòng)齒36的兩側(cè)、傳動(dòng)齒槽軸套37的內(nèi)側(cè)及盒鏈32的邊側(cè)、其上端是半凹圓弧面34及鏈軸33的軸 孔、中外端是半片凸圓弧面41、中內(nèi)端是半片半凹圓弧面40及板軸42的軸孔、繼中外端是半片半凹圓弧面40、中內(nèi)端是半片凸圓弧面41及板軸42的軸孔、下端是凸圓弧面35及鏈軸33的軸孔，板軸42置在鏈板39中端的板軸孔內(nèi)。盒鏈32的梯型移動(dòng)齒36、盒端板38和鏈板39的上下端都置有半凹圓弧面34和凸圓弧面35，在鏈板39的中外端置有半片凸圓弧面41、中內(nèi)端置有半片半凹圓弧面40、繼中外端置有半片半凹圓弧面40、中內(nèi)端置有半片凸圓弧面41，這些凹圓弧與凸圓弧的關(guān)鍵性效益是動(dòng)ー齒輪9和隨動(dòng)齒輪11將盒鏈32上下支撐成ー組呈O型狀盒鏈32圈，盒鏈32處在動(dòng)ー齒輪9和隨動(dòng)齒輪11呈圓周狀的輪廓時(shí)，半凹圓弧面34和半片半凹圓弧面40可以將凸圓弧面35和半片凸圓弧面41中的凸圓弧圓心作為ー種軸心，凹圓弧能緊依著凸圓弧而旋轉(zhuǎn)，使盒鏈32受齒輪圓周狀輪廓的影響依勢(shì)向O型狀的圈內(nèi)彎曲；在盒鏈32呈直線狀態(tài)時(shí)，凹圓弧無(wú)凸圓弧圓心的支持失去 軸心而無(wú)法旋轉(zhuǎn)，亦受相鄰部件的互相牽制寧折不彎而梗直，更能使與盒鏈32呈45°夾角的承重盒27不受角度剪力的影響能夠堅(jiān)挺而不夭折。本發(fā)明所述的梯型螺紋盤如圖3所示本發(fā)明所述的梯型螺紋盤是ー種既能支撐承重盒27盒組的何重又能控制承重盒27盒組移動(dòng)速度的部件；梯型螺紋盤由盤主軸44、錐型齒輪45和梯型螺紋齒46組成；盤主軸44置在梯型螺紋盤中心，錐型齒輪45置在盤主軸44上端與控速三齒輪20相嚙合，梯型螺紋齒46置在梯型螺紋盤圓周邊上與盒鏈32中的梯型移動(dòng)齒36相嚙合。梯型螺紋齒46旋轉(zhuǎn)ニ圈就能將置在O型盒鏈32圏外側(cè)盒ロ 31寬度為15cm的一只承重盒27予以輸送。本發(fā)明的工作過(guò)程本發(fā)電機(jī)組由操縱盒I全程控制和操縱發(fā)電機(jī)組實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)的全過(guò)程。操縱盒I內(nèi)置有微機(jī)控制器、市電供電控制電路、啟動(dòng)控制電路、電源輸送電路、電壓調(diào)整電路、電壓越限保護(hù)電路、充電電路、發(fā)電機(jī)起勵(lì)滅磁電路、測(cè)量指示電路、機(jī)組故障報(bào)警電路、自啟動(dòng)控制電路、轉(zhuǎn)速檢測(cè)電路、交直流電源轉(zhuǎn)換電路、各種類型的電器開(kāi)關(guān)、控制部件和保護(hù)系統(tǒng)。啟動(dòng)本發(fā)電機(jī)組時(shí)需依賴機(jī)組外部的電源予以支持。首先由機(jī)組外部的電源向發(fā)電機(jī)組中的操縱盒I、輸送機(jī)5、控速電動(dòng)機(jī)17和發(fā)電機(jī)21供電，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組實(shí)施前期運(yùn)轉(zhuǎn)。獲機(jī)組外部電源的支持，輸送機(jī)5實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)。將倉(cāng)柜2底部的液4輸入輸送框道
6,輸送框道6中的分輸板7將液4分流輸送至承重盒27內(nèi)。輸送機(jī)5在15s時(shí)間內(nèi)將第一只承重盒27的液4予以滿載，井隨O型盒鏈32圈的運(yùn)轉(zhuǎn)程序滿載第二只承重盒27，直至輸送機(jī)5將第六十一只承重盒27的液4予以滿載。控速電動(dòng)機(jī)17是ー種控制梯型螺紋盤運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，同時(shí)又承擔(dān)著釋放盒鏈32、梯型移動(dòng)齒36和梯型螺紋齒46在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損耗，由功率為2kw/h的控速電動(dòng)機(jī)17保障發(fā)電機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)。獲機(jī)組外部電源的支持，控速電動(dòng)機(jī)17實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)。控速電動(dòng)機(jī)17的轉(zhuǎn)速為1500r/min、25r/s，由直徑為IOcm的控速電動(dòng)機(jī)17主軸上的軸齒輪向直徑為38. 9cm的控速ー齒輪18提供轉(zhuǎn)速，控速ー齒輪18獲得385. 604113r/min、6. 426735r/s的轉(zhuǎn)速后由直徑為IOcm的軸齒輪向直徑為38. 9cm的控速ニ齒輪19提供轉(zhuǎn)速，控速ニ齒輪19獲得99. 127021r/min、l. 652117r/s的轉(zhuǎn)速后由直徑為IOcm的軸齒輪向直徑為38. 9cm的控速三齒輪20提供轉(zhuǎn)速，控速三齒輪20獲得25. 482525r/min、0. 424709r/s的轉(zhuǎn)速后由控速三齒輪20邊側(cè)斜輪齒向梯型螺紋盤頂端的直徑為12. 25cm錐型齒輪45提供轉(zhuǎn)速，錐型齒輪45獲得8. 024703r/min、0. 133745r/s的轉(zhuǎn)速，能在15s時(shí)間內(nèi)使梯型螺紋齒46旋轉(zhuǎn)ニ圈；梯型螺紋齒46每旋轉(zhuǎn)ー圈就能輸完盒鏈32上的一條梯型移動(dòng)齒36，旋轉(zhuǎn)ニ圈就能輸完盒鏈32上的ニ條梯型移動(dòng)齒36 ;梯型螺紋齒46輸完盒鏈32上的ニ條梯型移動(dòng)齒36，就能完成盒ロ 31寬度為15cm的一只承重盒27的輸送任務(wù)。獲機(jī)組外部電源的支持發(fā)電機(jī)21以電動(dòng)機(jī)的工作方式實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)；發(fā)電機(jī)21的轉(zhuǎn)速為1500r/min、25r/s，發(fā)電機(jī)21主軸上直徑為9. 825328cm的軸齒輪16向直徑為90cm的動(dòng)五齒輪15提供轉(zhuǎn)速，動(dòng)五齒輪15獲得163. 755459r/min、2. 729258r/s的轉(zhuǎn)速后由直徑為9. 825328cm的軸齒輪向直徑為90cm的動(dòng)四齒輪14提供轉(zhuǎn)速，動(dòng)四齒輪14獲得17. 877234r/min、0. 297954r/s的轉(zhuǎn)速后由直徑為9. 825328cm的軸齒輪向直徑為90cm的動(dòng)三齒輪13提供轉(zhuǎn)速，動(dòng)三齒輪13獲得I. 951663r/min、0. 032528r/s的轉(zhuǎn)速后由直徑為
9.825328cm的軸齒輪向直徑為90cm的動(dòng)ニ齒輪12提供轉(zhuǎn)速，動(dòng)ニ齒輪12獲得O. 213064r/min、0. 003551r/s的轉(zhuǎn)速后齒輪轉(zhuǎn)速非常緩慢可將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動(dòng)的齒數(shù)來(lái)計(jì)算；直徑為90cm的動(dòng)ニ齒輪12其圓周長(zhǎng)為282. 743334cm，旋轉(zhuǎn)時(shí)能向動(dòng)ー齒輪9提供轉(zhuǎn)動(dòng)的齒數(shù)為 60. 242426cm/min、l. 00404cm/s, 15s時(shí)間內(nèi)動(dòng)ニ齒輪12能向動(dòng)ー齒輪9提供轉(zhuǎn)動(dòng)的齒數(shù)為15. 0606cm,使動(dòng)ー齒輪9通過(guò)傳動(dòng)齒槽軸套37將轉(zhuǎn)動(dòng)的齒數(shù)傳遞至盒鏈32使其移動(dòng)15. 0606cm,盒鏈32的移動(dòng)使梯型移動(dòng)齒36與梯型螺紋齒46的旋轉(zhuǎn)速度相吻合，梯型螺紋齒46旋轉(zhuǎn)ニ圈就能將置在O型盒鏈32圏外側(cè)的盒ロ 31寬度為15cm的一只承重盒27予以輸送。 輸送機(jī)5依順序?qū)⒌诹恢怀兄睾?7的液4予以滿載，此時(shí)第一只承重盒27已經(jīng)移動(dòng)至O型盒鏈32圈最低端的隨動(dòng)齒輪11的外側(cè)，第一只承重盒27受隨動(dòng)齒輪11呈圓周狀輪廓其機(jī)械作用的牽制承重盒27的盒體傾斜，承重盒27內(nèi)的液4依勢(shì)傾倒至倉(cāng)柜2內(nèi)，此時(shí)操縱盒I內(nèi)的微機(jī)控制器調(diào)整電路，關(guān)閉由外部電源向發(fā)電機(jī)21輸電的電路，發(fā)電機(jī)21終止其電動(dòng)機(jī)的工作程序，開(kāi)啟發(fā)電機(jī)21正常發(fā)電工作電路；發(fā)電機(jī)21依據(jù)所獲得的轉(zhuǎn)矩而產(chǎn)出電源，為預(yù)防發(fā)電機(jī)組進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)程序出現(xiàn)損耗使機(jī)組癱瘓，首先將電源輸入電源儲(chǔ)存器26內(nèi)予以儲(chǔ)備。電源儲(chǔ)存器26內(nèi)所儲(chǔ)備的電量已滿足可能出現(xiàn)的損耗所需，微機(jī)控制器調(diào)整電路，關(guān)閉由外部電源向操縱盒I、輸送機(jī)5和控速電動(dòng)機(jī)17輸電的電路,開(kāi)啟將發(fā)電機(jī)21中所產(chǎn)出的電源實(shí)行分組分流的輸電電路，ー組以循環(huán)反哺的方式向操縱盒I、輸送機(jī)5、轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀22和控速電動(dòng)機(jī)17供電，另ー組輸入電源儲(chǔ)存器26內(nèi)儲(chǔ)存亦可向發(fā)電機(jī)21組外的電器設(shè)備供電。承重盒27盒組中有六十只承重盒27能滿載液4其總重量達(dá)9180kg，承重盒27盒組通過(guò)盒鏈32內(nèi)的傳動(dòng)齒槽軸套37向動(dòng)ー齒輪9上的梅花輪齒10傳遞重力，動(dòng)ー齒輪9通過(guò)常規(guī)輪齒向直徑為90cm的動(dòng)ニ齒輪12傳遞重力，動(dòng)ニ齒輪12將8726. 508kg重力傳遞至直徑為9. 825328cm的動(dòng)三齒輪13的軸齒輪上，直徑為90cm的動(dòng)三齒輪13將8295. 4185kg重力傳遞至直徑為9. 825328cm的動(dòng)四齒輪14的軸齒輪上，直徑為90cm的動(dòng)四齒輪14將860. 8761kg重力傳遞至直徑為9. 825328cm的動(dòng)五齒輪15上的軸齒輪，直徑為90cm的動(dòng)五齒輪15將89. 3394kg的重力傳遞至直徑為9. 825328cm的發(fā)電機(jī)21主軸的軸齒輪16上，發(fā)電機(jī)21主軸上的軸齒輪16獲得9. 2714kg (90N · m)的轉(zhuǎn)矩能使功率為29. 0424kw/h的發(fā)電機(jī)21實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)，微機(jī)控制器調(diào)整電路，ー組以循環(huán)反哺的方式向操縱盒I提供I. 5kw/h的電量、向輸送機(jī)5提供5. 5kw/h的電量、向轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀22提供O. 9733kw/h的電量、向控速電動(dòng)機(jī)17提供2kw/h的電量，另ー組盈余的6kw/h的電量輸入電源儲(chǔ)存器26內(nèi)儲(chǔ)存亦可向機(jī)組外的電器設(shè)備供電。輔助滑輪組24以滑輪25挾制的方式控制O型盒鏈32圈和承重盒27盒組，預(yù)防互相嚙合的梯型移動(dòng)齒36與梯型螺紋齒46在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中遭遇阻礙而脫離。轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀22全程監(jiān)控發(fā)電機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，一旦在旋轉(zhuǎn)速度上出現(xiàn)差異及時(shí)予以糾正。發(fā)電機(jī)21的轉(zhuǎn)速過(guò)快，由轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀22向微機(jī)控制器提供信息，微機(jī)控制器即刻控制控速電動(dòng)機(jī)17的轉(zhuǎn)速；發(fā)電機(jī)21的轉(zhuǎn)速過(guò)慢，由轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀22向微機(jī)控制器提供信息，微機(jī)控制器即刻指令控速電動(dòng)機(jī)17提升轉(zhuǎn)速。
飛輪23置在發(fā)電機(jī)21的主軸上，以飛輪23的質(zhì)量和旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的慣性，使發(fā)電機(jī)21的轉(zhuǎn)速保持均勻。
權(quán)利要求
1.一種能自供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的發(fā)電機(jī)組，包括發(fā)電機(jī)組，所述的發(fā)電機(jī)組由操縱盒(I)、倉(cāng)柜(2)、液(4)、輸送機(jī)(5)、輸送框道(6)、承重盒(27)、盒鏈(32)、動(dòng)力齒輪組、控速電動(dòng)機(jī)組、梯型螺紋盤、隨動(dòng)齒輪(11)、轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀(22)、飛輪(23)、發(fā)電機(jī)(21)、電源儲(chǔ)存器(26)和輔助滑輪組(24)組成，其特征是輸送機(jī)(5)向承重盒(27)內(nèi)輸液(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種能自供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的發(fā)電機(jī)組，包括操縱盒、倉(cāng)柜、液、輸送機(jī)、輸送框道、承重盒、盒鏈、動(dòng)力齒輪組、控速電動(dòng)機(jī)組、梯型螺紋盤、隨動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀、飛輪、發(fā)電機(jī)、電源儲(chǔ)存器和輔助滑輪組。機(jī)組最底端置有操縱盒及存放液和輸送機(jī)的倉(cāng)柜，輸送機(jī)出料口與輸送框道及置在盒鏈圈上的承重盒相對(duì)應(yīng)，盒鏈圈內(nèi)的上端置動(dòng)力齒輪組中端置控速電動(dòng)機(jī)組下端置梯型螺紋盤，發(fā)電機(jī)和電源儲(chǔ)存器置在盒鏈圈的外側(cè)，轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀和飛輪置在發(fā)電機(jī)的主軸上，輔助滑輪組置在承重盒的兩端及盒鏈圈的內(nèi)外兩側(cè)。機(jī)組具有將產(chǎn)出的電源循環(huán)反哺促本機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)再將盈余電源向機(jī)組外供電的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F03G3/04GK102661258SQ20121014395
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2007年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
發(fā)明者丁友良 申請(qǐng)人:丁友良