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      直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5201443閱讀:312來源:國(guó)知局
      專利名稱:直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種海水溫差發(fā)電裝置,尤其是一種直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置。
      背景技術(shù)
      海水溫差發(fā)電技術(shù),是以海洋受太陽能加熱的表層海水(25°C 28°C)作高溫?zé)嵩?,而?00米 1000米深處的海水(4°C TC )作低溫?zé)嵩?,用熱機(jī)組成的熱力循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電的技術(shù)。從高溫?zé)嵩吹降蜏責(zé)嵩?,可能獲得總溫差15°C 20°C左右的有效能量。最終可能獲得具有工程意義的11°C溫差的能量。根據(jù)所用工質(zhì)及流程的不同,一般可分為開式循環(huán)、閉式循環(huán),目前接近實(shí)用化的是閉式循環(huán)方式。開式循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)主要由真空泵、冷水泵、溫水泵、冷凝器、蒸發(fā)器、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組等組成。真空泵將系統(tǒng)內(nèi)抽到一定真空,起動(dòng)溫水泵把表層的溫海水抽入蒸發(fā)器,由于系統(tǒng)內(nèi)已保持有一定的真空度,所以溫海水就在蒸發(fā)器內(nèi)沸騰蒸發(fā),變?yōu)檎羝U羝?jīng)管道由噴嘴噴出推動(dòng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)發(fā)電 機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的廢汽進(jìn)入冷凝器,被由冷水泵從深層海水中抽上的冷海水所冷卻,重新凝結(jié)為水,并排入海中,其冷凝水基本上是去鹽水,可以做為淡水供應(yīng)需要,但因以海水作工作流體和介質(zhì),蒸發(fā)器與冷凝器之間的壓力非常小,必須使用極大的透平,各種損耗大,目前沒有實(shí)用價(jià)值。閉式循環(huán)系統(tǒng)采用一些低沸點(diǎn)的物質(zhì)(如丙烷、異丁烷、氟利昂、氨等)作為工作流體,在閉合回路中反復(fù)進(jìn)行蒸發(fā)、膨脹、冷凝。因?yàn)橄到y(tǒng)使用低沸點(diǎn)工作流體,蒸汽的壓力得到提高,系統(tǒng)工作時(shí),溫水泵把表層溫海水抽上送往蒸發(fā)器,通過蒸發(fā)器內(nèi)的盤管把一部分熱量傳遞給低沸點(diǎn)的工作流體,例如氨水,氨水從溫海水吸收足夠的熱量后,開始沸騰并變?yōu)榘睔?,氨氣?jīng)過汽輪機(jī)膨脹作功,推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn);汽輪機(jī)排出的氨氣進(jìn)入冷凝器,被冷水泵抽上的深層冷海水冷卻后重新變?yōu)橐簯B(tài)氨,用氨泵把冷凝器中的液態(tài)氨重新壓進(jìn)蒸發(fā)器,以供循環(huán)使用;閉式循環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可采用小型渦輪機(jī),整套裝置可以實(shí)現(xiàn)小型化,海水不用脫氣,免除了這一部分動(dòng)力需求;其缺點(diǎn)是蒸發(fā)器和凝汽器采用表面式換熱器,有換熱溫差損失,靠海水流動(dòng)傳熱,換熱效率不高,傳熱能力小,并且換熱器體積巨大,金屬消耗量大,維護(hù)困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服海水溫差開式循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)以海水作工作流體和介質(zhì),蒸發(fā)器與冷凝器之間的壓力非常小,必須使用極大的透平,各種損耗大,目前沒有實(shí)用價(jià)值的不足,以及為了克服閉式循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器和凝汽器采用表面式換熱器,有換熱溫差損失,靠海水流動(dòng)傳熱,換熱效率不高,傳熱能力小,并且換熱器體積巨大,金屬消耗量大,維護(hù)困難的不足,本發(fā)明提供一種直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置,該直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置采用雙開式循環(huán)發(fā)電系統(tǒng),采用一些難溶于水的低沸點(diǎn)的物質(zhì)如丙烷等作為工作流體,在開式回路中反復(fù)進(jìn)行蒸發(fā)、膨脹、冷凝,液態(tài)工作流體在蒸發(fā)器中與溫海水直接混合換熱,氣態(tài)工作流體在冷凝器中與冷海水直接混合換熱,這樣達(dá)到使該直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置沒有換熱溫差,熱利用率高,換熱效率很高,傳熱能力很大,沒有換熱元件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低投資小,穩(wěn)定性好,易于維護(hù)的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置主要包括蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器、工質(zhì)泵等;蒸發(fā)器液態(tài)工作流體進(jìn)入管道是開放式的,液態(tài)工作流體直接與溫海水混合,蒸發(fā)器有溫海水進(jìn)出水管;冷凝器氣態(tài)工作流體進(jìn)入管道是開放式的,氣態(tài)工作流體直接與冷海水混合,冷凝器有冷海水進(jìn)出水管;它還包括系統(tǒng)內(nèi)相連接的管道、附件及檢測(cè)控制裝置;直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置有保壓裝置;蒸發(fā)器中的高壓氣態(tài)工作流體通過管道進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功發(fā)電降溫降壓,低溫低壓氣態(tài)工作流體進(jìn)入冷凝器,在冷凝器中與冷海水混合直接放熱給冷海水,同時(shí)工作流體液化,液態(tài)工作流體通過工質(zhì)泵壓入蒸發(fā)器與溫海水混合吸熱蒸發(fā)為高壓氣態(tài),這樣形成發(fā)電循環(huán)。工作流體采用難溶于水的低沸點(diǎn)物質(zhì)如丙烷等。本發(fā)明的有益效果是,該直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置沒有換熱溫差,熱利用率高,換熱效率很高,傳熱能力很大,沒有換熱元件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低投資小,穩(wěn)定性好,易于維護(hù)。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。附圖I是本發(fā)明較佳實(shí)施例的示意圖。圖中I.蒸發(fā)器、2.膨脹機(jī)、3.冷凝器、4.工質(zhì)泵。
      具體實(shí)施例方式在附圖I所示實(shí)施例中,該直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置主要包括蒸發(fā)器(I)、膨脹機(jī)(2)、冷凝器(3)、工質(zhì)泵(4)等;還包括系統(tǒng)內(nèi)相連接的管道、附件及檢測(cè)控制和 保壓裝置;蒸發(fā)器(I)中的高壓氣態(tài)工作流體通過管道進(jìn)入膨脹機(jī)(2)膨脹做功發(fā)電降溫降壓,低溫低壓氣態(tài)工作流體進(jìn)入冷凝器(3 ),在冷凝器(3 )中與冷海水混合直接放熱給冷海水,同時(shí)工作流體液化,液態(tài)工作流體通過工質(zhì)泵(4)壓入蒸發(fā)器(I)與溫海水混合吸熱蒸發(fā)為高壓氣態(tài),這樣形成發(fā)電循環(huán)。工作流體采用丙烷。
      權(quán)利要求
      1.ー種直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置,主要包括蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器、エ質(zhì)泵等,還包括系統(tǒng)內(nèi)相連接的管道、附件及檢測(cè)控制裝置,其特征是蒸發(fā)器液態(tài)工作流體進(jìn)入管道是開放式的。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置,其特征是冷凝器氣態(tài)工作流體進(jìn)入管道是開放式的。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置,其特征是直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置有保壓裝置。
      全文摘要
      一種直接傳熱式海水溫差發(fā)電裝置采用丙烷等作為工作流體,在開式回路中反復(fù)進(jìn)行蒸發(fā)、膨脹、冷凝,工作流體在蒸發(fā)器中與溫海水直接混合換熱,工作流體在冷凝器中與冷海水直接混合換熱,它沒有換熱溫差,熱利用率高,換熱效率很高,傳熱能力很大,沒有換熱元件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低投資小,突破目前海水溫差發(fā)電熱效率低,換熱器體積巨大,金屬消耗量大,維護(hù)困難的技術(shù)瓶頸。
      文檔編號(hào)F03G7/05GK102678493SQ20121016613
      公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
      發(fā)明者羅良宜 申請(qǐng)人:羅良宜
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