專(zhuān)利名稱(chēng):雙座面多次霧化噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是ー種內(nèi)燃機(jī),具體地說(shuō)是內(nèi)燃機(jī)的噴嘴。
背景技術(shù):
噴嘴是內(nèi)燃機(jī)噴油器的主要組成部分,其基本作用是將燃油通過(guò)噴孔以油束的形式噴入燃燒室,并與燃燒室形狀和氣流運(yùn)動(dòng)相配合,形成良好的混合氣,使燃油在燃燒室中盡可能充分的燃燒。在內(nèi)燃機(jī)中,燃油燃燒的完全程度,在很大程度上取決于燃油的霧化質(zhì)量,這是由于燃油霧化不良吋,混合氣混合程度不佳,燃油燃燒時(shí)后燃階段增多,內(nèi)燃機(jī)的熱效率顯著下降,導(dǎo)致排氣冒黑煙、燃燒室積碳,甚至內(nèi)燃機(jī)不能正常工作,使內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性降低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供克服現(xiàn)有噴嘴單次噴油霧化不良的缺陷的雙座面多次霧化噴嘴。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明雙座面多次霧化噴嘴,包括針閥體、針閥、儲(chǔ)油腔、噴孔,其特征是針閥安裝在針閥體里,針閥與針閥體形成環(huán)形油腔,針閥里中下部開(kāi)有儲(chǔ)油腔,針閥里還開(kāi)有連通 環(huán)形油腔和儲(chǔ)油腔的通油孔,針閥下端部設(shè)置針閥上座面、針閥下座面,針閥體下端部開(kāi)有第一噴孔、第二噴孔,當(dāng)針閥位于最下端位置時(shí),針閥上座面密封第一噴孔、針閥下座面密封第二噴孔,當(dāng)針閥向上移動(dòng)時(shí),第一噴孔連通環(huán)形油腔,針閥繼續(xù)向上移動(dòng)后,第二噴孔連通儲(chǔ)油腔。本發(fā)明還可以包括I、針閥體上還設(shè)置第三噴孔,第三噴孔位于第一噴孔和第二噴孔之間,當(dāng)針閥位于最下端位置時(shí),針閥下座面密封第三噴孔,針閥位于最上端位置之前,第三噴孔連通儲(chǔ)油腔。2、所述的通油孔至少為四個(gè),通油孔對(duì)稱(chēng)于儲(chǔ)油腔軸線交叉布置,每個(gè)通油孔的孔徑相同。3、各噴孔軸線間的夾角小于90度。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)同種燃料噴射時(shí)的二次或多次霧化,提高了燃料的霧化效果和燃燒室內(nèi)混合氣的混合程度,有效的提高了內(nèi)燃機(jī)的熱效率,避免了燃油在燃燒室的不完全燃燒,改善了內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)カ性和燃油的經(jīng)濟(jì)性。
圖I為本發(fā)明實(shí)施方式I的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施方式I的針閥下座面部分結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖3為本發(fā)明的實(shí)施方式2的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明實(shí)施方式2的針閥下座面部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)地描述本發(fā)明雙座面多次霧化噴嘴,主要包括針閥體I、針閥2、噴孔3、針閥下座面4、針閥上座面5、儲(chǔ)油腔6、通油孔7,其特征是針閥2下部中間開(kāi)有圓柱形儲(chǔ)油腔6,儲(chǔ)油腔6通過(guò)交叉布置的通油孔7與針閥體I和針閥2之間的環(huán)形油腔相連通,針閥體I上有兩個(gè)密封座面,通過(guò)針閥2的抬起和落座控制噴孔3的燃油噴射。實(shí)施方式I:結(jié)合圖I 2,圖I為本發(fā)明的雙座面二次霧化噴嘴整體結(jié)構(gòu)示意圖,包括針閥體
I、針閥2、噴孔3、針閥下座面4、針閥上座面5、儲(chǔ)油腔6、通油孔7。從高壓油管進(jìn)入噴油器 的燃油經(jīng)過(guò)盛油槽進(jìn)入到噴嘴針閥體I和針閥2之間的環(huán)形油腔,環(huán)形油腔內(nèi)的高壓燃油通過(guò)針閥2上交叉布置的通油孔7進(jìn)入針閥2中下部開(kāi)有的儲(chǔ)油腔6,并充滿(mǎn)整個(gè)儲(chǔ)油腔6。針閥體I上的針閥下座面4和針閥上座面5與針閥2形成兩個(gè)密封帯,當(dāng)針閥2受控向上抬起準(zhǔn)備噴油時(shí),針閥2離開(kāi)針閥下座面4和針閥上座面5,針閥上座面5處的噴孔開(kāi)啟,開(kāi)始噴射燃油,而針閥下座面4處的噴孔由于針閥2剛升起,雖然針閥2與針閥下座面4已經(jīng)脫離,但是針閥2的升程不足以打開(kāi)針閥下座面4處的噴孔,此時(shí)針閥下座面4處的噴孔不噴油,當(dāng)針閥2受控繼續(xù)抬起時(shí),針閥下座面4處的噴孔開(kāi)啟,噴孔3的各個(gè)噴孔全都打開(kāi),噴嘴的噴孔全部噴射燃油,此時(shí),由于噴嘴軸線同側(cè)的各噴孔軸線間呈小于90度角度布置,從噴孔3各噴孔噴入燃燒室的已經(jīng)初次霧化的燃油油束相遇會(huì)發(fā)生相互撞擊,由于高速的初次霧化的油束的沖擊作用,燃油被再次的霧化。針閥2下降過(guò)程中,隨著針閥2逐漸與針閥下座面4和針閥上座面5接觸密封,噴孔3的各個(gè)噴孔被依次關(guān)閉,噴油結(jié)束。實(shí)施方式2:結(jié)合圖3 4,圖3為本發(fā)明的雙座面三次霧化噴嘴整體結(jié)構(gòu)示意圖。在實(shí)施方式I的基礎(chǔ)上,増加一組噴孔,如實(shí)施方式I所述那樣,針閥2升起過(guò)程中,噴孔10最先開(kāi)始噴油,然后噴孔8、噴孔9依次噴油,當(dāng)噴孔8開(kāi)啟時(shí),從噴孔10噴出的燃油與噴孔8噴出的燃油沖擊,燃油被二次霧化,在噴孔9開(kāi)啟后,從噴孔10噴出的燃油油束先與噴孔9噴出的燃油沖擊,燃油被二次霧化,二次霧化的燃油再與噴孔8噴出的燃油油束發(fā)生撞擊,由于油束之間沖擊作用,燃油又一次的霧化,實(shí)現(xiàn)了燃油的多次霧化。連通儲(chǔ)油腔6與針閥體I和針閥2之間的環(huán)形油腔的通油孔7對(duì)稱(chēng)于噴嘴軸線交叉布置,不在同側(cè)且不同高度的兩個(gè)通油孔7的軸線在同一直線上,保證了儲(chǔ)油腔6內(nèi)外燃油良好的流通性,避免了針閥2上開(kāi)有儲(chǔ)油腔6造成的針閥2運(yùn)動(dòng)延遲。針閥2與針閥體I的雙密封座面和各噴孔的合理布置,實(shí)現(xiàn)了同種燃料噴射時(shí)的多次霧化,提高了燃料的霧化效果和燃燒室內(nèi)混合氣的混合程度,有效的提高了內(nèi)燃機(jī)的熱效率,避免了燃油在燃燒室的不完全燃燒,改善了內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)カ性和燃油的經(jīng)濟(jì)性??梢愿鶕?jù)內(nèi)燃機(jī)的不同噴射要求,配置多個(gè)通油孔和噴孔,組成雙座面多次霧化噴嘴,以實(shí)現(xiàn)最佳的霧化效果。
權(quán)利要求
1.雙座面多次霧化噴嘴,包括針閥體、針閥、儲(chǔ)油腔、噴孔,其特征是針閥安裝在針閥體里,針閥與針閥體形成環(huán)形油腔,針閥里中下部開(kāi)有儲(chǔ)油腔,針閥里還開(kāi)有連通環(huán)形油腔和儲(chǔ)油腔的通油孔,針閥下端部設(shè)置針閥上座面、針閥下座面,針閥體下端部開(kāi)有第一噴孔、第二噴孔,當(dāng)針閥位于最下端位置時(shí),針閥上座面密封第一噴孔、針閥下座面密封第二噴孔,當(dāng)針閥向上移動(dòng)時(shí),第一噴孔連通環(huán)形油腔,針閥繼續(xù)向上移動(dòng)后,第二噴孔連通儲(chǔ)油腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙座面多次霧化噴嘴,其特征是針閥體上還設(shè)置第三噴孔,第三噴孔位于第一噴孔和第二噴孔之間,當(dāng)針閥位于最下端位置時(shí),針閥下座面密封第三噴孔,針閥位于最上端位置之前,第三噴孔連通儲(chǔ)油腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙座面多次霧化噴嘴,其特征是所述的通油孔至少為四個(gè),通油孔對(duì)稱(chēng)于儲(chǔ)油腔軸線交叉布置,每個(gè)通油孔的孔徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙座面多次霧化噴嘴,其特征是各噴孔軸線間的夾角小于90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙座面多次霧化噴嘴,其特征是各噴孔軸線間的夾角小于90度。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供雙座面多次霧化噴嘴,包括針閥體、針閥、儲(chǔ)油腔、噴孔,針閥安裝在針閥體里,針閥與針閥體形成環(huán)形油腔,針閥里中下部開(kāi)有儲(chǔ)油腔,針閥里還開(kāi)有連通環(huán)形油腔和儲(chǔ)油腔的通油孔,針閥下端部設(shè)置針閥上座面、針閥下座面,針閥體下端部開(kāi)有第一噴孔、第二噴孔,當(dāng)針閥位于最下端位置時(shí),針閥上座面密封第一噴孔、針閥下座面密封第二噴孔,當(dāng)針閥向上移動(dòng)時(shí),第一噴孔連通環(huán)形油腔,針閥繼續(xù)向上移動(dòng)后,第二噴孔連通儲(chǔ)油腔。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)同種燃料噴射時(shí)的二次或多次霧化,提高了燃料的霧化效果和燃燒室內(nèi)混合氣的混合程度,有效的提高了內(nèi)燃機(jī)的熱效率,改善了內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力性和燃油的經(jīng)濟(jì)性。
文檔編號(hào)F02M61/10GK102734026SQ201210238930
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者劉鵬, 宋恩哲, 王昊, 白云, 范立云, 袁志國(guó), 馬修真 申請(qǐng)人:哈爾濱工程大學(xué)