專利名稱：樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，具體是涉及一種樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于地球能源貯藏量有限，隨著不斷的開采，日益枯竭、短缺，并威脅著人類的生存和發(fā)展。人們?cè)诶媚茉磿r(shí)感到被利用的能源同時(shí)對(duì)人類造成了危害，過度開采和砍伐，嚴(yán)重破壞了人類生存環(huán)境；如生活飲水短缺，空氣質(zhì)量下降，輻射加重等等。因此，如何合理 的利用自然能源(如太陽能、風(fēng)能等)是當(dāng)今必須解決的問題。風(fēng)力發(fā)電是合理利用自然能源的措施之一。眾所周知，我國新疆、內(nèi)蒙、遼寧、吉林、黑龍江以及沿海地區(qū)城市樓頂上空的風(fēng)力資源極為豐富。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)進(jìn)行檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利號(hào)為200820088446. 4、授權(quán)公告號(hào)為CN 201221445Y、授權(quán)公告日為2009年4月15日的專利，公開了一種高層樓頂上風(fēng)力發(fā)電，該技術(shù)將機(jī)架通過螺栓與鋼繩拉線固定在高層樓頂上，通過風(fēng)力葉片轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電。此結(jié)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備僅適用于高層樓頂，而且，其缺少集風(fēng)系統(tǒng)，根本無法有效的利用樓頂?shù)娘L(fēng)力資源。現(xiàn)有的技術(shù)中還公開了一種樓頂可聚風(fēng)并安裝聚風(fēng)門、泄風(fēng)門的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)能大廈，其申請(qǐng)?zhí)枮?00710303854. 7，申請(qǐng)日為2007年12月26，
公開日為2009年7月I日，該專利申請(qǐng)中雖然公開了風(fēng)葉片、泄風(fēng)門、聚風(fēng)門和支撐框架結(jié)構(gòu)，但其仍然存在風(fēng)能力利用率低的問題，聚風(fēng)門的風(fēng)力聚集能力差，泄風(fēng)門開啟關(guān)閉不靈活，支撐框架結(jié)構(gòu)剛性差、垂直度低、搖擺系數(shù)大，遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，需要頻繁調(diào)整承重機(jī)軸的同心度，影響了大廈的整體使用功能。現(xiàn)有的集風(fēng)板為四塊環(huán)形布置，只能收集正面來風(fēng)，受風(fēng)向影響嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的樓頂風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)存在的風(fēng)能力利用率低，聚風(fēng)門的風(fēng)力聚集能力差，泄風(fēng)門開啟關(guān)閉不靈活，支撐框架結(jié)構(gòu)剛性差、垂直度低、搖擺系數(shù)大，遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，需要頻繁調(diào)整承重機(jī)軸的同心度的問題，以及受風(fēng)向影響嚴(yán)重的問題，進(jìn)而提供一種樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案一是樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備包括鋼筋混凝土框架、八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)、頂部蓋板、發(fā)電機(jī)、控制室和基礎(chǔ)平臺(tái)，鋼筋混凝土框架包括四個(gè)加強(qiáng)立柱、兩個(gè)四邊梁、多個(gè)斜拉梁和兩個(gè)十字機(jī)軸承
重梁；兩個(gè)四邊梁上下設(shè)置，兩個(gè)四邊梁的棱角通過加強(qiáng)立柱連接，每個(gè)四邊梁內(nèi)設(shè)置有一個(gè)十字機(jī)軸承重梁，每個(gè)十字機(jī)軸承重梁由一個(gè)單梁和一個(gè)雙梁構(gòu)成，每個(gè)四邊梁的棱角處均連接有一個(gè)斜拉梁；鋼筋混凝土框架通過四個(gè)加強(qiáng)立柱與基礎(chǔ)平臺(tái)建立連接，基礎(chǔ)平臺(tái)設(shè)置在樓頂平臺(tái)上或地面上，頂部蓋板安裝在鋼筋混凝土框架的頂部；控制室設(shè)置在基礎(chǔ)平臺(tái)上；鋼筋混凝土框架的四周布置有八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板的上下兩端均通過預(yù)埋件與鋼筋混凝土框架建立連接關(guān)系，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板與四邊梁之間連接有支撐桿，支撐桿用于加強(qiáng)固定泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板；每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板上開有多個(gè)泄風(fēng)口，泄風(fēng)門通過轉(zhuǎn)軸安裝在泄風(fēng)口處，泄風(fēng)門和泄風(fēng)口的底部鑲有電磁鐵或永磁鐵，電磁鐵或永磁鐵用來控制泄風(fēng)門的開合；風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)包括組合軸、兩層預(yù)埋工字鋼、兩個(gè)軸承座托盤和三個(gè)風(fēng)葉片，組合軸包括上段軸、中段軸和下段軸，上段軸、中段軸和下段軸通過圓形法蘭盤連接在一起，軸承座托盤通過預(yù)埋工字鋼與雙梁建立連接關(guān)系，組合軸安裝在鋼筋混凝土框架內(nèi)部，且組合 軸的軸線與鋼筋混凝土框架的縱向中心線重合，上段軸與雙梁的交匯處設(shè)置有軸承組件，下段軸與雙梁的交匯處也設(shè)置有軸承組件，軸承座托盤套裝在組合軸上，且軸承座托盤通過預(yù)埋工字鋼與雙梁建立連接關(guān)系，軸承座托盤用于承托軸承組件，三個(gè)風(fēng)葉片間隔120度安裝在中段軸上；發(fā)電機(jī)與組合軸連接。本方案的鋼筋混凝土框架為單層框架，風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)為單層風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案二是樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備包括鋼筋混凝土框架、多個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)、頂部蓋板、發(fā)電機(jī)、控制室和基礎(chǔ)平臺(tái)，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板的個(gè)數(shù)為八的倍數(shù)；鋼筋混凝土框架包括四個(gè)加強(qiáng)立柱、至少三個(gè)四邊梁、多個(gè)斜拉梁和至少三個(gè)十字機(jī)軸承重梁；至少三個(gè)四邊梁上下等間距設(shè)置形成至少兩層的框架，至少三個(gè)四邊梁的棱角通過加強(qiáng)立柱連接，每個(gè)四邊梁內(nèi)設(shè)置有一個(gè)十字機(jī)軸承重梁，每個(gè)十字機(jī)軸承重梁由一個(gè)單梁和一個(gè)雙梁構(gòu)成，每個(gè)四邊梁的棱角處均連接有一個(gè)斜拉梁；鋼筋混凝土框架通過四個(gè)加強(qiáng)立柱與基礎(chǔ)平臺(tái)建立連接，基礎(chǔ)平臺(tái)設(shè)置在樓頂平臺(tái)上或地面上，頂部蓋板安裝在鋼筋混凝土框架的頂部；控制室設(shè)置在基礎(chǔ)平臺(tái)上；相鄰的兩個(gè)四邊梁的四周布置有八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板的上下兩端均通過預(yù)埋件與鋼筋混凝土框架建立連接關(guān)系，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板與四邊梁之間連接有支撐桿，支撐桿用于加強(qiáng)固定泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板，相鄰兩層框架上的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板上下對(duì)應(yīng)，即同一方向上的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板在同一平面內(nèi)；每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板上開有多個(gè)泄風(fēng)口，泄風(fēng)門通過轉(zhuǎn)軸安裝在泄風(fēng)口處，泄風(fēng)門和泄風(fēng)口的底部鑲有電磁鐵或永磁鐵，電磁鐵或永磁鐵用來控制泄風(fēng)門的開合；風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)包括至少兩個(gè)組合軸、至少三層預(yù)埋工字鋼、至少三個(gè)軸承座托盤和多個(gè)風(fēng)葉片，風(fēng)葉片的個(gè)數(shù)是三的倍數(shù)，相鄰的兩個(gè)組合軸之間通過聯(lián)軸器連接構(gòu)成軸主體，每個(gè)組合軸包括上段軸、中段軸和下段軸，上段軸、中段軸和下段軸通過圓形法蘭盤連接在一起，軸承座托盤通過預(yù)埋工字鋼與雙梁建立連接關(guān)系，軸主體安裝在鋼筋混凝土框架內(nèi)部，且軸主體的軸線與鋼筋混凝土框架的縱向中心線重合，上段軸與雙梁的交匯處設(shè)置有軸承組件，下段軸與雙梁的交匯處也設(shè)置有軸承組件，軸承座托盤套裝在組合軸上，且軸承座托盤通過預(yù)埋工字鋼與雙梁建立連接關(guān)系，軸承座托盤用于承托軸承組件，三個(gè)風(fēng)葉片間隔120度安裝在中段軸上；發(fā)電機(jī)與軸主體連接。本方案的鋼筋混凝土框架至少兩層框架，風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)為至少兩層風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果一、本發(fā)明的鋼筋混凝土框架采用鋼筋混凝土澆筑而成，該框架堅(jiān)固，剛性強(qiáng)，垂直度高，搖擺系數(shù)小，抗翻倒力矩強(qiáng)，抗風(fēng)極限載荷達(dá)75米/秒，遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)仍然可以保證承重機(jī)軸的同心度，且可防腐、防銹、防鹽霧及抗風(fēng)沙，適合沿海暴、臺(tái)風(fēng)多發(fā)地區(qū)和新疆內(nèi)蒙風(fēng)沙地區(qū)應(yīng)用；二、四邊梁的棱角處連接斜拉梁，有效地增加了框架強(qiáng)度；三、十字機(jī)軸承重梁由一個(gè)單梁和一個(gè)雙梁構(gòu)成，兩條平行的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橫梁構(gòu)成的雙梁，克服了現(xiàn)有立式風(fēng)電鋼結(jié)構(gòu)橫梁的變形問題；四、頂部蓋板起到導(dǎo)風(fēng)和防雨防雪的作用；五、同一方向上的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板在同一平面內(nèi)，增加了集風(fēng)性能；六、泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板起到集風(fēng)和泄風(fēng)的作用，當(dāng)風(fēng)速低時(shí)，泄風(fēng)門關(guān)閉，當(dāng)風(fēng)速高時(shí)，泄風(fēng)門打開，泄風(fēng)門通常設(shè)定在110%額定功率對(duì)應(yīng)的風(fēng)速，首先開啟各層外側(cè)層泄風(fēng)門，隨著風(fēng)速增大，泄風(fēng)門由外側(cè)層向內(nèi)側(cè)層依次開啟，通過泄風(fēng)減少翻倒力矩，確保風(fēng)電設(shè)備安全運(yùn)行，本系統(tǒng)采用固定泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板，增大了風(fēng)力密度，提高了風(fēng)能利用率，克服了現(xiàn)有立式風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)移動(dòng)式集風(fēng)保護(hù)板的限位開關(guān)經(jīng)常失靈、控制技術(shù)繁瑣的缺欠；七、八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板的布置形式克服了現(xiàn)有技術(shù)只能收集正面來風(fēng)的缺陷，實(shí)現(xiàn)了八面來風(fēng)的收集能力。八、組合軸設(shè)計(jì)為三段結(jié)構(gòu)，便于安裝拆卸，同時(shí)也便于應(yīng)用過程中的維修，操作更方便了，同時(shí)也減少了后續(xù)維修時(shí)間和費(fèi)用。


圖I是本發(fā)明的樓頂單層鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)圖(基礎(chǔ)平臺(tái)設(shè)置在地面上)；圖2是本發(fā)明的樓頂單層鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)圖(基礎(chǔ)平臺(tái)設(shè)置在樓頂平臺(tái)上)；圖3是本發(fā)明的樓頂多層鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)圖(基礎(chǔ)平臺(tái)設(shè)置在地面上)；圖4是本發(fā)明的樓頂多層鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)圖(基礎(chǔ)平臺(tái)設(shè)置在樓頂平臺(tái)上)；圖5是本發(fā)明的框架與泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板的連接關(guān)系立體圖；圖6是本發(fā)明的框架、泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板和風(fēng)葉片的連接關(guān)系俯視圖；圖7是三段軸與框架的連接關(guān)系平面圖；圖8是框架與組合軸的位置關(guān)系立體圖；圖9是相鄰組合軸之間的連接關(guān)系分解圖；圖10是相鄰組合軸裝配圖；圖11是預(yù)埋工字鋼和軸承座托盤的位置連接關(guān)系立體分解圖；圖12是組合軸、預(yù)埋工字鋼和軸承座托盤以及風(fēng)葉片法蘭連接關(guān)系立體分解圖13是圖12的裝配圖；圖14是風(fēng)葉片與風(fēng)葉片法蘭連接關(guān)系立體分解圖；圖15是風(fēng)葉片位置關(guān)系俯視圖；圖16是風(fēng)葉片立體圖(兩體組裝)；圖17是風(fēng)葉片立體圖(三體組裝)；
圖18是泄風(fēng)門的安裝狀態(tài)圖；圖19是頂部蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I、圖2、圖5-圖15和圖18說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備包括鋼筋混凝土框架I、八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2、風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)3、頂部蓋板4、發(fā)電機(jī)5、控制室6和基礎(chǔ)平臺(tái)7，鋼筋混凝土框架I包括四個(gè)加強(qiáng)立柱8、兩個(gè)四邊梁9、多個(gè)斜拉梁10和兩個(gè)十字機(jī)軸承重梁11 ;兩個(gè)四邊梁9上下設(shè)置，兩個(gè)四邊梁9的棱角通過加強(qiáng)立柱8連接，每個(gè)四邊梁9內(nèi)設(shè)置有一個(gè)十字機(jī)軸承重梁11，每個(gè)十字機(jī)軸承重梁11由一個(gè)單梁11-1和一個(gè)雙梁
11-2構(gòu)成，每個(gè)四邊梁9的棱角處均連接有一個(gè)斜拉梁10 ；鋼筋混凝土框架I通過四個(gè)加強(qiáng)立柱8與基礎(chǔ)平臺(tái)7建立連接，基礎(chǔ)平臺(tái)7設(shè)置在樓頂平臺(tái)上或地面上，頂部蓋板4安裝在鋼筋混凝土框架I的頂部；控制室6設(shè)置在基礎(chǔ)平臺(tái)7上；鋼筋混凝土框架I的四周布置有八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2的上下兩端均通過預(yù)埋件與鋼筋混凝土框架I建立連接關(guān)系，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2與四邊梁9之間連接有支撐桿15,支撐桿15用于加強(qiáng)固定泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2 ；每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2上開有多個(gè)泄風(fēng)口，泄風(fēng)門12通過轉(zhuǎn)軸13安裝在泄風(fēng)口處，泄風(fēng)門12和泄風(fēng)口的底部鑲有電磁鐵或永磁鐵14，電磁鐵或永磁鐵14用來控制泄風(fēng)門12的開合；風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)3包括組合軸16、兩層預(yù)埋工字鋼17、兩個(gè)軸承座托盤18和三個(gè)風(fēng)葉片19，組合軸16包括上段軸16-1、中段軸16-2和下段軸16-3，上段軸16_1、中段軸16_2和下段軸16-3通過圓形法蘭盤32連接在一起，軸承座托盤18通過預(yù)埋工字鋼17與雙梁
11-2建立連接關(guān)系，組合軸16安裝在鋼筋混凝土框架I內(nèi)部，且組合軸16的軸線與鋼筋混凝土框架I的縱向中心線重合，上段軸16-1與雙梁11-2的交匯處設(shè)置有軸承組件31，下段軸16-2與雙梁11-2的交匯處也設(shè)置有軸承組件31，軸承座托盤18套裝在組合軸16上，且軸承座托盤18通過預(yù)埋工字鋼17與雙梁11-2建立連接關(guān)系，軸承座托盤18用于承托軸承組件，三個(gè)風(fēng)葉片19間隔120度安裝在中段軸16-2上；發(fā)電機(jī)5與組合軸16連接。本實(shí)施方式的鋼筋混凝土框架為單層框架，風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)為單層風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)。本實(shí)施方式的優(yōu)選方案頂部蓋板4采用鋼筋混凝土制成，頂部蓋板4上留有吊裝井口，用來吊裝風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)3，吊裝井口上覆蓋有井蓋，井蓋可采用輕體材料制成，方便移動(dòng)。本實(shí)施方式的優(yōu)選方案雙梁11-2上設(shè)置有滑道29，裝卸維修車30在滑道29上滑動(dòng)。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2的上連接端和下連接端的延長線21與風(fēng)葉片19的運(yùn)動(dòng)軌跡圓22相交點(diǎn)23為風(fēng)葉片19的運(yùn)動(dòng)軌跡圓的八等分點(diǎn)，延長線21與過相交點(diǎn)23的切線24之間形成的夾角A為45度至50度，相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2之間呈45角設(shè)置，且相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2中臨近棱角處的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板與其安裝側(cè)的四邊梁9的梁板9-1垂直，相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2中的另一個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板位于安裝側(cè)的四邊梁 9的梁板9-1中間位置。如此設(shè)置，更加有效地增大了風(fēng)力密度，方便施工找正位置及角度。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括六個(gè)支撐立柱25和兩套拉筋26，樓頂樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的正面的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2通過兩套拉筋26與加強(qiáng)立柱8及四邊梁9連接，其余的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2的底部外緣通過一個(gè)支撐立柱25支撐于地面上。如此設(shè)置，防止泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2掉角，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板的安裝結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，尤其適用于基礎(chǔ)平臺(tái)7設(shè)置在地面上的大功率風(fēng)力發(fā)電設(shè)備。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括多個(gè)拉筋26，每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2的底部外緣通過拉筋26與加強(qiáng)立柱8的上端或四邊梁9連接。如此設(shè)置，防止泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2掉角，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板的安裝結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，尤其適用于基礎(chǔ)平臺(tái)7設(shè)置在樓頂平臺(tái)上的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖14、圖16和圖17說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括三角形法蘭盤27，風(fēng)葉片19通過三角形法蘭盤27與組合軸16固定連接。如此設(shè)置，將風(fēng)葉片向外支出，增加了風(fēng)能利用率。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、三或四相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括三角支撐架28，三個(gè)風(fēng)葉片19的上端和下端均通過三角支撐架28連接在一起。如此設(shè)置，將三個(gè)風(fēng)葉片剛性連接在一起，使三個(gè)風(fēng)葉片與軸之間受力均勻，提高了系統(tǒng)的載荷能力。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、三、四或五相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖6、圖16和圖17說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的風(fēng)葉片19由至少兩個(gè)葉片體組合安裝形成多腔葉片，多腔葉片的外形為流線型或拱形結(jié)構(gòu)，多腔葉片的出風(fēng)端設(shè)有排風(fēng)口 19-1。如此設(shè)置，相鄰的兩個(gè)風(fēng)葉片之間形成了氣流通道，使得通過前一個(gè)風(fēng)葉片的氣流垂直吹在后一個(gè)風(fēng)葉片外端面上，形成了雙動(dòng)力做功，另外，風(fēng)葉片內(nèi)腔增多了，增強(qiáng)了機(jī)械性能，增大了葉片受力面積，增加了腔內(nèi)空氣粘度，提高了風(fēng)能利用率，由于葉片體的體積較小，可加工性能好，有利于大型風(fēng)葉片的制作、運(yùn)輸和安裝。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、三、四、五或六相同。本實(shí)施方式中的風(fēng)葉片19的支撐葉面采用金屬網(wǎng)制成，金屬網(wǎng)上覆蓋碳纖維、玻璃鋼或合成布料。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖18說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的泄風(fēng)門12由鋁合金、碳纖維、玻璃鋼、合成塑料或木質(zhì)材料制成。如此設(shè)置，泄風(fēng)門重量輕，響應(yīng)靈活。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、三、四、五、六或七相同。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖3、圖4、圖5-圖15和圖18說明本實(shí)施方式，樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備包括鋼筋混凝土框架I、多個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2、風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)3、頂部蓋板4、發(fā)電機(jī)5、控制室6和基礎(chǔ)平臺(tái)7，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2的個(gè)數(shù)為八的倍數(shù)；鋼筋混凝土框架I包括四個(gè)加強(qiáng)立柱8、至少三個(gè)四邊梁9、多個(gè)斜拉梁10和至少三個(gè)十字機(jī)軸承重梁11 ;至少三個(gè)四邊梁9上下等間距設(shè)置形成至少兩層的框架，至少三個(gè)四邊梁9的棱角通過加強(qiáng)立柱8連接，每個(gè)四邊梁9內(nèi)設(shè)置有一個(gè)十字機(jī)軸承重梁11，每個(gè)十字機(jī)軸承重梁11由一個(gè)單梁11-1和一個(gè)雙梁11-2構(gòu)成，每個(gè)四邊梁9的棱角處均連接有一個(gè)斜拉梁10 ；鋼筋混凝土框架I通過四個(gè)加強(qiáng)立柱8與基礎(chǔ)平臺(tái)I建立連接，基礎(chǔ)平臺(tái)7設(shè)置 在樓頂平臺(tái)上或地面上，頂部蓋板4安裝在鋼筋混凝土框架I的頂部；控制室6設(shè)置在基礎(chǔ)平臺(tái)7上；相鄰的兩個(gè)四邊梁的四周布置有八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2的上下兩端均通過預(yù)埋件與鋼筋混凝土框架I建立連接關(guān)系，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2與四邊梁9之間連接有支撐桿15，支撐桿15用于加強(qiáng)固定泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2，相鄰兩層框架上的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2上下對(duì)應(yīng)，SP同一方向上的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2在同一平面內(nèi)；每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2上開有多個(gè)泄風(fēng)口，泄風(fēng)門12通過轉(zhuǎn)軸13安裝在泄風(fēng)口處，泄風(fēng)門12和泄風(fēng)口的底部鑲有電磁鐵或永磁鐵14，電磁鐵或永磁鐵14用來控制泄風(fēng)門12的開合；風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)3包括至少兩個(gè)組合軸16、至少三層預(yù)埋工字鋼17、至少三個(gè)軸承座托盤18和多個(gè)風(fēng)葉片19，風(fēng)葉片19的個(gè)數(shù)是三的倍數(shù)，相鄰的兩個(gè)組合軸16之間通過聯(lián)軸器20連接構(gòu)成軸主體，每個(gè)組合軸16包括上段軸16-1、中段軸16-2和下段軸16-3，上段軸16-1、中段軸16-2和下段軸16-3通過圓形法蘭盤32連接在一起，軸承座托盤18通過預(yù)埋工字鋼17與雙梁11-2建立連接關(guān)系，軸主體安裝在鋼筋混凝土框架I內(nèi)部，且軸主體的軸線與鋼筋混凝土框架I的縱向中心線重合，上段軸16-1與雙梁11-2的交匯處設(shè)置有軸承組件31，下段軸16-2與雙梁11-2的交匯處也設(shè)置有軸承組件31，軸承座托盤18套裝在組合軸16上，且軸承座托盤18通過預(yù)埋工字鋼17與雙梁11-2建立連接關(guān)系，軸承座托盤18用于承托軸承組件，三個(gè)風(fēng)葉片19間隔120度安裝在中段軸16-2上；發(fā)電機(jī)5與軸主體連接。本實(shí)施方式的鋼筋混凝土框架至少兩層框架，風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)為至少兩層風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)。本實(shí)施方式的優(yōu)選方案(參見圖19)頂部蓋板4采用鋼筋混凝土制成，頂部蓋板4上留有吊裝井口 50，用來吊裝風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)3，吊裝井口 50上覆蓋有井蓋，井蓋可采用輕體材料制成，方便移動(dòng)。本實(shí)施方式的優(yōu)選方案雙梁11-2上設(shè)置有滑道29，裝卸維修車30在滑道29上滑動(dòng)。增加了操作者的安全工作空間。
具體實(shí)施方式
十結(jié)合圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2的上連接端和下連接端的延長線21與風(fēng)葉片19的運(yùn)動(dòng)軌跡圓22相交點(diǎn)23為風(fēng)葉片19的運(yùn)動(dòng)軌跡圓的八等分點(diǎn)，延長線21與過相交點(diǎn)23的切線24之間形成的夾角A為45度至50度，相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2之間呈45角設(shè)置，且相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2中臨近棱角處的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板與其安裝側(cè)的四邊梁9的梁板9-1垂直，相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2中的另一個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板位于安裝側(cè)的四邊梁9的梁板9-1中間位置。如此設(shè)置，更加有效地增大了風(fēng)力密度，方便施工找正位置及角度。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
九相同。
具體實(shí)施方式
十一結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括八個(gè)支撐立柱25，每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2的底部外緣通過一個(gè)支撐立柱25支撐于地面上。如此設(shè)置，防止泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2掉角，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板的安裝結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，尤其適用于基礎(chǔ)平臺(tái)7設(shè)置在地面上的大功率風(fēng)力發(fā)電設(shè)備。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施 方式九或十相同。
具體實(shí)施方式
十二 結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括多個(gè)拉筋26，每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2的底部外緣通過拉筋26與加強(qiáng)立柱8的上端或四邊梁9連接。如此設(shè)置，防止泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板2掉角，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板的安裝結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，尤其適用于基礎(chǔ)平臺(tái)7設(shè)置在樓頂平臺(tái)上的中小風(fēng)力發(fā)電設(shè)備。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
九或十相同。
具體實(shí)施方式
十三結(jié)合圖14、圖16和圖17說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括三角形法蘭盤27，風(fēng)葉片19通過三角形法蘭盤27與組合軸16固定連接。如此設(shè)置，將風(fēng)葉片向外支出，增加了風(fēng)能利用率。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
九、十、十一或十二相同。
具體實(shí)施方式
十四結(jié)合圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括三角支撐架28，三個(gè)風(fēng)葉片19的上端和下端均通過三角支撐架28連接在一起。如此設(shè)置，將三個(gè)風(fēng)葉片剛性連接在一起，使三個(gè)風(fēng)葉片與軸之間受力均勻，提高了系統(tǒng)的載荷能力。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
九、十、十一、十二或十三相同。
具體實(shí)施方式
十五結(jié)合圖6、圖16和圖17說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的風(fēng)葉片19由至少兩個(gè)葉片體組合安裝形成多腔葉片，多腔葉片的外形為流線型或拱形結(jié)構(gòu)，多腔葉片的出風(fēng)端設(shè)有排風(fēng)口 19-1。如此設(shè)置，相鄰的兩個(gè)風(fēng)葉片之間形成了氣流通道，使得通過前一個(gè)風(fēng)葉片的氣流垂直吹在后一個(gè)風(fēng)葉片上，形成了雙動(dòng)力做功，另外，風(fēng)葉片內(nèi)腔增多了，增強(qiáng)了機(jī)械性能，增大了葉片受力面積，增加了腔內(nèi)空氣粘度，提高了風(fēng)能利用率，由于葉片體的體積較小，可加工性能好，有利于大型風(fēng)葉片的制作、運(yùn)輸和安裝。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
九、十、i 、十二、十三或十四相同。本實(shí)施方式中的風(fēng)葉片19的支撐葉面采用金屬網(wǎng)制成，金屬網(wǎng)上覆蓋碳纖維、玻璃鋼或合成布料。
具體實(shí)施方式
十六結(jié)合圖18說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的泄風(fēng)門12由鋁合金、碳纖維、玻璃鋼、合成塑料或木質(zhì)材料制成。如此設(shè)置，泄風(fēng)門重量輕，響應(yīng)靈活。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
九、十、i 、十二、十三、十四或十五相同。
權(quán)利要求
1.一種樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備包括鋼筋混凝土框架(I)、八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)、風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)(3)、頂部蓋板(4)、發(fā)電機(jī)(5)、控制室(6)和基礎(chǔ)平臺(tái)(7)，其特征在于 鋼筋混凝土框架(I)包括四個(gè)加強(qiáng)立柱(8)、兩個(gè)四邊梁(9)、多個(gè)斜拉梁(10)和兩個(gè)十字機(jī)軸承重梁(11); 兩個(gè)四邊梁(9)上下設(shè)置，兩個(gè)四邊梁(9)的棱角通過加強(qiáng)立柱(8)連接，每個(gè)四邊梁(9)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)十字機(jī)軸承重梁(11)，每個(gè)十字機(jī)軸承重梁(11)由一個(gè)單梁(11-1)和一個(gè)雙梁(11-2)構(gòu)成，每個(gè)四邊梁(9)的棱角處均連接有一個(gè)斜拉梁(10)； 鋼筋混凝土框架(I)通過四個(gè)加強(qiáng)立柱(8)與基礎(chǔ)平臺(tái)(7)建立連接，基礎(chǔ)平臺(tái)(7)設(shè)置在樓頂平臺(tái)上或地面上，頂部蓋板(4)安裝在鋼筋混凝土框架(I)的頂部；控制室(6)設(shè)置在基礎(chǔ)平臺(tái)(7)上； 鋼筋混凝土框架(I)的四周布置有八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)的上下兩端均通過預(yù)埋件與鋼筋混凝土框架(I)建立連接關(guān)系，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)與四邊梁(9)之間連接有支撐桿(15)，支撐桿(15)用于加強(qiáng)固定泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2); 每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)上開有多個(gè)泄風(fēng)口，泄風(fēng)門(12)通過轉(zhuǎn)軸(13)安裝在泄風(fēng)口處，泄風(fēng)門(12)和泄風(fēng)口的底部鑲有電磁鐵或永磁鐵(14)，電磁鐵或永磁鐵(14)用來控制泄風(fēng)門(12)的開合； 風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)(3)包括組合軸(16)、兩層預(yù)埋工字鋼(17)、兩個(gè)軸承座托盤(18)和三個(gè)風(fēng)葉片(19)，組合軸(16)包括上段軸(16-1)、中段軸(16-2)和下段軸(16-3)，上段軸(16-1)、中段軸(16-2)和下段軸(16-3)通過圓形法蘭盤連接在一起，軸承座托盤(18)通過預(yù)埋工字鋼(17)與雙梁(11-2)建立連接關(guān)系，組合軸(16)安裝在鋼筋混凝土框架(I)內(nèi)部，且組合軸(16)的軸線與鋼筋混凝土框架(I)的縱向中心線重合，上段軸(16-1)與雙梁(11-2)的交匯處設(shè)置有軸承組件，下段軸(16-2)與雙梁(11-2)的交匯處也設(shè)置有軸承組件，軸承座托盤(18)套裝在組合軸(16)上，且軸承座托盤(18)通過預(yù)埋工字鋼(17)與雙梁(11-2)建立連接關(guān)系，軸承座托盤(18)用于承托軸承組件，三個(gè)風(fēng)葉片(19)間隔120度安裝在中段軸(16-2)上；發(fā)電機(jī)(5)與組合軸(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征在于八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)的上連接端和下連接端的延長線(21)與風(fēng)葉片(19)的運(yùn)動(dòng)軌跡圓(22)相交點(diǎn)(23)為風(fēng)葉片(19)的運(yùn)動(dòng)軌跡圓的八等分點(diǎn)，延長線(21)與過相交點(diǎn)(23)的切線(24)之間形成的夾角(A)為45度至50度，相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)之間呈45角設(shè)置，且相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)中臨近棱角處的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板與其安裝側(cè)的四邊梁(9)的梁板(9-1)垂直，相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)中的另一個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板位于安裝側(cè)的四邊梁(9)的梁板(9-1)中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征在于樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括六個(gè)支撐立柱(25)和兩套拉筋(26)，樓頂樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的正面的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)通過兩套拉筋(26)與加強(qiáng)立柱(8)及四邊梁(9)連接，其余的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)的底部外緣通過一個(gè)支撐立柱(25)支撐于地面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征在于樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括多個(gè)拉筋(26)，每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)的底部外緣通過拉筋(26)與加強(qiáng)立柱(8)的上端或四邊梁(9)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征在于樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括三角形法蘭盤(27)，風(fēng)葉片(19)通過三角形法蘭盤(27)與組合軸(16)固定連接；樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括三角支撐架(28)，三個(gè)風(fēng)葉片(19)的上端和下端均通過三角支撐架(28)連接在一起；風(fēng)葉片(19)由至少兩個(gè)葉片體組合安裝形成多腔葉片，多腔葉片的外形為流線型或拱形結(jié)構(gòu)，多腔葉片的出風(fēng)端設(shè)有排風(fēng)口(19-1)。
6.一種樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備包括鋼筋混凝土框架(I)、多個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)、風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)(3)、頂部蓋板(4)、發(fā)電機(jī)(5)、控制室(6)和基礎(chǔ)平臺(tái)(7)，其特征在于泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)的個(gè)數(shù)為八的倍數(shù)； 鋼筋混凝土框架(I)包括四個(gè)加強(qiáng)立柱(8)、至少三個(gè)四邊梁(9)、多個(gè)斜拉梁(10)和至少三個(gè)十字機(jī)軸承重梁(11);· 至少三個(gè)四邊梁(9)上下等間距設(shè)置形成至少兩層的框架，至少三個(gè)四邊梁(9)的棱角通過加強(qiáng)立柱(8)連接，每個(gè)四邊梁(9)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)十字機(jī)軸承重梁(11)，每個(gè)十字機(jī)軸承重梁(11)由一個(gè)單梁(11-1)和一個(gè)雙梁(11-2)構(gòu)成，每個(gè)四邊梁(9)的棱角處均連接有一個(gè)斜拉梁(10)； 鋼筋混凝土框架(I)通過四個(gè)加強(qiáng)立柱(8)與基礎(chǔ)平臺(tái)(7)建立連接，基礎(chǔ)平臺(tái)(7)設(shè)置在樓頂平臺(tái)上或地面上，頂部蓋板(4)安裝在鋼筋混凝土框架(I)的頂部；控制室(6)設(shè)置在基礎(chǔ)平臺(tái)(7)上； 相鄰的兩個(gè)四邊梁的四周布置有八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)的上下兩端均通過預(yù)埋件與鋼筋混凝土框架(I)建立連接關(guān)系，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)與四邊梁(9)之間連接有支撐桿(15)，支撐桿(15)用于加強(qiáng)固定泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)，相鄰兩層框架上的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)上下對(duì)應(yīng)，即同一方向上的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)在同一平面內(nèi)； 每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)上開有多個(gè)泄風(fēng)口，泄風(fēng)門(12)通過轉(zhuǎn)軸(13)安裝在泄風(fēng)口處，泄風(fēng)門(12)和泄風(fēng)口的底部鑲有電磁鐵或永磁鐵(14)，電磁鐵或永磁鐵(14)用來控制泄風(fēng)門(12)的開合； 風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)(3)包括至少兩個(gè)組合軸(16)、至少三層預(yù)埋工字鋼(17)、至少三個(gè)軸承座托盤(18)和多個(gè)風(fēng)葉片(19)，風(fēng)葉片(19)的個(gè)數(shù)是三的倍數(shù)，相鄰的兩個(gè)組合軸(16)之間通過聯(lián)軸器(20)連接構(gòu)成軸主體，每個(gè)組合軸(16)包括上段軸(16-1)、中段軸(16-2)和下段軸(16-3)，上段軸(16-1)、中段軸(16-2)和下段軸(16_3)通過圓形法蘭盤連接在一起，軸承座托盤(18)通過預(yù)埋工字鋼(17)與雙梁(11-2)建立連接關(guān)系，軸主體安裝在鋼筋混凝土框架(I)內(nèi)部，且軸主體的軸線與鋼筋混凝土框架(I)的縱向中心線重合，上段軸(16-1)與雙梁(11-2)的交匯處設(shè)置有軸承組件，下段軸(16-2)與雙梁(11-2)的交匯處也設(shè)置有軸承組件，軸承座托盤(18)套裝在組合軸(16)上，且軸承座托盤(18)通過預(yù)埋工字鋼(17)與雙梁(11-2)建立連接關(guān)系，軸承座托盤(18)用于承托軸承組件，三個(gè)風(fēng)葉片(19)間隔120度安裝在中段軸(16-2)上；發(fā)電機(jī)(5)與軸主體連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征在于八個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)的上連接端和下連接端的延長線(21)與風(fēng)葉片(19)的運(yùn)動(dòng)軌跡圓(22)相交點(diǎn)(23)為風(fēng)葉片(19)的運(yùn)動(dòng)軌跡圓的八等分點(diǎn)，延長線(21)與過相交點(diǎn)(23)的切線(24)之間形成的夾角(A)為45度至50度，相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)之間呈45角設(shè)置，且相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)中臨近棱角處的泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板與其安裝側(cè)的四邊梁(9)的梁板(9-1)垂直，相鄰的兩個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)中的另一個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板位于安裝側(cè)的四邊梁(9)的梁板(9-1)中間位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征在于樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括三角形法蘭盤(27)，風(fēng)葉片(19)通過三角形法蘭盤(27)與組合軸(16)固定連接；樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括三角支撐架(28)，三個(gè)風(fēng)葉片(19)的上端和下端均通過三角支撐架(28)連接在一起；風(fēng)葉片(19)由至少兩個(gè)葉片體組合安裝形成多腔葉片，多腔葉片的外形為流線型或拱形結(jié)構(gòu)，多腔葉片的出風(fēng)端設(shè)有排風(fēng)(19-1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征在于泄風(fēng)門(12)由鋁合金、碳纖維、玻璃鋼或木質(zhì)材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征在于樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備還包括八個(gè)支撐立柱(25)，每個(gè)泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板(2)的底部外緣通過一個(gè)支撐立柱(25)支撐于地面上。
全文摘要
樓頂鋼筋混凝土框架風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，它涉及一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的樓頂風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)存在的風(fēng)能力利用率低，風(fēng)力聚集能力差，泄風(fēng)門開啟關(guān)閉不靈活，支撐框架結(jié)構(gòu)剛性差的問題。本發(fā)明為多層風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)或單層風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，鋼筋混凝土框架包括加強(qiáng)立柱、四邊梁、斜拉梁和十字機(jī)軸承重梁；鋼筋混凝土框架的四周布置有泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板，泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板通過預(yù)埋件與鋼筋混凝土框架建立連接關(guān)系；通過泄風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板上的泄風(fēng)門實(shí)現(xiàn)泄風(fēng)，泄風(fēng)門和泄風(fēng)口的底部鑲有電磁鐵或永磁鐵控制泄風(fēng)門的開合；組合軸為分段結(jié)構(gòu)，上段軸和下段軸與雙梁的交匯處設(shè)置有軸承組件，軸承座托盤套裝在組合軸上，風(fēng)葉片間隔120度安裝在中段軸上。本發(fā)明用于風(fēng)力發(fā)電中。
文檔編號(hào)F03D3/04GK102734075SQ20121024139
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者張井義, 李樹廣 申請(qǐng)人:哈爾濱大功率立式風(fēng)電裝備工程技術(shù)研究中心有限公司, 張斯歐, 李樹廣