專利名稱：一種高霧化旋流式電控噴油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴油器，特別 是一種高霧化旋流式電控噴油器。
背景技術(shù)：
隨著油價(jià)的不斷攀升與節(jié)能環(huán)保意識(shí)的提高，人們對(duì)機(jī)動(dòng)車的燃油效率越來越重視。影響燃油效率的因素很多，其中重要的一點(diǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器的噴油特性霧化程度、油霧顆粒均勻度以及擴(kuò)散錐角。隨著對(duì)噴油器的霧化要求不斷提高，生產(chǎn)者也設(shè)計(jì)了不同的解決方案，然而霧化效果都不盡人意，主要是霧化不夠均勻。目前，一般的噴油器為了達(dá)到霧化效果，往往在噴油板上采取若干個(gè)細(xì)微的噴油孔，雖然霧化效果有所提高，但燃油中存在雜質(zhì)和積炭，容易堵塞這些細(xì)小的噴油孔，影響噴油器的正常工作。為了解決這問題，現(xiàn)技術(shù)存在ー種利用高壓配合直徑較大的噴油孔來實(shí)現(xiàn)霧化效果，如專利號(hào)為201020521653. I的實(shí)用新型專利，該專利提到的噴油器是將燃油注入紊流腔，流體在紊流腔內(nèi)產(chǎn)生壓力差，然后經(jīng)直徑較大的噴油孔噴出，形成錐型的油霧，然而這種噴油器的實(shí)際效果不盡人意，其霧化程度與擴(kuò)散錐角遠(yuǎn)達(dá)不到要求；本申請(qǐng)人還檢索到一篇專利文獻(xiàn)，申請(qǐng)?zhí)枮?00910096849. 2的發(fā)明專利，該文獻(xiàn)所述的電控噴油器為了得到良好的噴油特性，在閥桿外設(shè)有導(dǎo)流套，利用導(dǎo)流套外圍的導(dǎo)流槽將燃油旋轉(zhuǎn)灌入密封鋼球所在空間，經(jīng)噴油孔噴出，雖然這種導(dǎo)流套能將流體旋轉(zhuǎn)來提高油霧的錐形角度，但沒有足夠的壓力差，其霧化程度不理想，而且這種導(dǎo)流套體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計(jì)了一種高霧化高擴(kuò)散的噴油器，該噴油器包括有殼體、殼體內(nèi)的電磁線圈、電磁線圈一側(cè)的閥體，在電磁線圈內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯一端通過彈簧與彈性銷彈性連接，閥芯另一端固定連接密封鋼球，密封鋼球密封塞于閥體內(nèi)的帶有閥門孔的閥座，在閥座的下方設(shè)有帶噴油孔的噴油板，噴油板與閥座形成導(dǎo)流腔，其特征在于在導(dǎo)流腔內(nèi)噴油板上端面設(shè)有導(dǎo)流片，導(dǎo)流片朝噴油板的一面設(shè)有蝸流槽，蝸流槽由流道槽與回旋槽構(gòu)成，流道槽的外端與導(dǎo)流腔連通，里端與回旋槽ー邊連通，噴油板的噴油孔在回旋槽的下方；
所述噴油孔為垂直孔或斜孔；
所述噴油孔直徑為O. rimm ；
所述的蝸流槽設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的流道槽，兩個(gè)或兩個(gè)以上的流道槽分別與回旋槽ー邊連通；
所述的噴油板上設(shè)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上噴油孔，導(dǎo)流片上相對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上蝸流槽；
所述的回旋槽呈圓形；
所述的噴油孔位于圓形回旋槽的中心。按照本發(fā)明設(shè)計(jì)的ー種電磁閥式噴油器，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)I、霧化程度高。由于本發(fā)明在閥座的下方設(shè)有帶噴油孔的噴油板，噴油板與閥座形成導(dǎo)流腔，當(dāng)打開閥門孔，流體從閥門孔流入導(dǎo)流腔，在導(dǎo)流腔內(nèi)產(chǎn)生較大的液壓，再配合合適的噴油孔，就能得到較好的霧化效果，提高燃油效率。2、擴(kuò)散錐 角廣。導(dǎo)流腔內(nèi)的流體再進(jìn)入導(dǎo)流片的蝸流槽，在蝸流槽的回旋槽內(nèi)回轉(zhuǎn)，然后經(jīng)下方的噴油孔噴出，由于流體在回旋槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其噴出的油霧擴(kuò)散錐角更廣，油霧顆粒更均勻，進(jìn)ー步提高燃油效率。


圖I :本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu) 圖2 :圖I的A部放大 圖3 :實(shí)施例I導(dǎo)流片的主視 圖4 :實(shí)施例I導(dǎo)流片的左視 圖5 :實(shí)施例2導(dǎo)流片的主視 圖6 :實(shí)施例2導(dǎo)流片的左視 圖7 :實(shí)施例3導(dǎo)流片的主視 圖8 :實(shí)施例3導(dǎo)流片的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖具體說明其實(shí)施方式和工作原理
本發(fā)明設(shè)計(jì)的是一種電控噴油器包括有殼體I、殼體I內(nèi)的電磁線圈2、電磁線圈2 —側(cè)的閥體7，在電磁線圈2內(nèi)設(shè)有閥芯5，閥芯5的一端通過彈簧4與彈性銷3彈性連接，另一端固定連接有密封鋼球11，密封鋼球11密封塞于閥體7內(nèi)的帶有閥門孔的閥座6，在閥座6的下方設(shè)有帶噴油孔8的噴油板12，噴油板12與閥座6在閥體7內(nèi)形成導(dǎo)流腔10，導(dǎo)流腔10內(nèi)噴油板12上端面固定有ー個(gè)導(dǎo)流片9，導(dǎo)流片9的底面有設(shè)有ー個(gè)蝸流槽，該蝸流槽由流道槽901與回旋槽902組成，流道槽901的外端與導(dǎo)流腔10連通，其里端與回旋槽902的邊緣連通，導(dǎo)流腔10內(nèi)的流體從流道槽901的入口進(jìn)入，流到回旋槽902，在回旋槽902內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的流體，再由位于回旋槽902下方的噴油孔8噴出，因流體旋轉(zhuǎn)以及導(dǎo)流腔10蓄壓，噴出的油霧擴(kuò)散錐角更廣，油霧顆粒更均勻。對(duì)于導(dǎo)流片9的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明設(shè)計(jì)了三種實(shí)施例
實(shí)施ー導(dǎo)流片9的底面設(shè)有ー個(gè)蝸流槽，該蝸流槽由ー個(gè)流道槽901與ー個(gè)回旋槽902組成，流道槽901的外端與導(dǎo)流腔10連通，里端與回旋槽902的邊緣連通，噴油板12的噴油孔8設(shè)在回旋槽902的下方。實(shí)施ニ 導(dǎo)流片9的底面設(shè)有ー個(gè)蝸流槽，而該蝸流槽由兩個(gè)流道槽901與ー個(gè)回旋槽902組成，兩個(gè)流道槽901對(duì)稱，并分別與回旋槽902外圍連通，導(dǎo)流腔10內(nèi)的流體從兩個(gè)流道槽901的入口進(jìn)入，在回旋槽902內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)流體，再經(jīng)位于回旋槽902下方的噴油孔8噴出；同理，這里還可以設(shè)置多個(gè)流道槽901，只要流體能進(jìn)入回旋槽902內(nèi)旋轉(zhuǎn)即可。實(shí)施三導(dǎo)流片9的底面設(shè)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上的如實(shí)施ニ所述的蝸流槽，即每個(gè)蝸流槽包括兩個(gè)流道槽901和ー個(gè)回旋槽902，而在噴油板12上與每個(gè)回旋槽902對(duì)應(yīng)的地方設(shè)有噴油孔8，流體從多個(gè)流道槽901入口進(jìn)入，在回旋槽902內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)流體，再經(jīng)每個(gè)回旋槽902下方對(duì)應(yīng)的噴油孔8噴出。為了達(dá)到霧化效果又兼顧噴油孔8不易被堵塞，本發(fā)明設(shè)計(jì)的噴油孔8直徑大小為O. flmm，其中O. 3^0. 8mm兼顧較好，O. 5^0. 6兼顧最佳。按照上面所述的三種實(shí)施例設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片9根據(jù)不同的發(fā)動(dòng)機(jī)相應(yīng)采取不同的導(dǎo)流片。其霧化程度與擴(kuò)散錐角都可以達(dá)到良好的指數(shù)。下面具體說明其工作原理當(dāng)噴油器通電后，電磁線圈2產(chǎn)生磁場(chǎng)，迫使閥芯5向上動(dòng)作，彈簧4收縮，閥芯5帶動(dòng)密封鋼球11離開閥座6上的閥門孔，流體就從閥門孔流到導(dǎo)流腔10，導(dǎo)流腔10內(nèi)的流體再?gòu)膶?dǎo)流片9的流道槽901入口進(jìn)入，由于流道槽901外切于回旋槽902，流體進(jìn)入回旋槽902后形成旋流，并在導(dǎo)流腔10內(nèi)液體的壓カ下從噴油孔8噴出；斷電后，彈簧4復(fù)位，迫使閥芯5向下動(dòng)作，閥芯5上的密封鋼球11又重新對(duì)閥門孔進(jìn)行密封，噴油結(jié)束。
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按照本發(fā)明設(shè)計(jì)的ー種電控噴油器，相比現(xiàn)有技術(shù)，其噴油具有霧化均勻、擴(kuò)散錐角大等特點(diǎn)，徹底解決了噴油器霧化差、孔小易堵塞、制造困難等技術(shù)難題，同時(shí)提高了發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力，降低了耗油及有害排放。即經(jīng)濟(jì)，又節(jié)能環(huán)保，因此本發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與顯著的進(jìn)步。
權(quán)利要求
1.一種高霧化旋流式電控噴油器，包括有殼體(I)、殼體(I)內(nèi)的電磁線圈(2)、電磁線圈(2) —側(cè)的閥體(7)，在電磁線圏內(nèi)(2)設(shè)有閥芯(5)，閥芯(5) —端通過彈簧(4)與弾性銷彈性(3)連接，另一端固定連接密封鋼球(11)，密封鋼球(11)密封塞于閥體(7)內(nèi)的帶有閥門孔的閥座(6)，在閥座(6)的下方設(shè)有帶噴油孔(8)的噴油板(12)，噴油板(12)與閥座(6)形成導(dǎo)流腔(10)，其特征在干在導(dǎo)流腔(10)內(nèi)噴油板(12)上端面設(shè)有導(dǎo)流片(9)，導(dǎo)流片(9)朝噴油板(12)的一面設(shè)有蝸流槽，蝸流槽由流道槽(901)與回旋槽(902)構(gòu)成，流道槽(901)的外端與導(dǎo)流腔(10)連通，里端與回旋槽(902)—邊連通，噴油板(12)的噴油孔(8)在回旋槽(902)的下方。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種高霧化旋流式電控噴油器，其特征在于所述噴油孔(8)為垂直孔或斜孔。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種高霧化旋流式電控噴油器，其特征在于所述噴油孔(8)直徑為O. 1 1_。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種高霧化旋流式電控噴油器，其特征在于所述的蝸流槽設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的流道槽(901)，兩個(gè)或兩個(gè)以上的流道槽(901)分別與回旋槽(902)—邊連通。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種高霧化旋流式電控噴油器，其特征在于所述的噴油板(12)上設(shè)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上噴油孔(8)，導(dǎo)流片(9)上相對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上蝸流槽。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的ー種高霧化旋流式電控噴油器，其特征在于所述的回旋槽(902)呈圓形。
7.如權(quán)利要求6所述的ー種高霧化旋流式電控噴油器，其特征在于所述的噴油孔(8)位于圓形回旋槽(902)的中心。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴油器，特別是一種高霧化旋流式電控噴油器，該噴油器包括有殼體、殼體內(nèi)的電磁線圈、電磁線圈一側(cè)的閥體，在電磁線圈內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯一端通過彈簧與彈性銷彈性連接，閥芯另一端固定連接密封鋼球，密封鋼球密封塞于閥體內(nèi)的帶有閥門孔的閥座，在閥座的下方設(shè)有帶噴油孔的噴油板，噴油板與閥座形成導(dǎo)流腔，其特征在于在導(dǎo)流腔內(nèi)噴油板上端面設(shè)有導(dǎo)流片，導(dǎo)流片朝噴油板的一面設(shè)有蝸流槽，蝸流槽由流道槽與回旋槽構(gòu)成，流道槽的外端與導(dǎo)流腔連通，里端與回旋槽一邊連通，噴油板的噴油孔在回旋槽的下方，該噴油器的噴油具有霧化均勻、擴(kuò)散錐角大等特點(diǎn)，徹底解決了噴油器霧化差、孔小易堵塞、制造困難等技術(shù)難題，同時(shí)提高了發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力，降低了耗油及有害排放，既經(jīng)濟(jì)，又節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)F02M61/16GK102748175SQ20121026731
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者陳再東 申請(qǐng)人:瑞安市仁博汽車配件廠