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      一種汽輪機(jī)儀控系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5202869閱讀:157來源:國知局
      專利名稱:一種汽輪機(jī)儀控系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及汽輪機(jī)制造領(lǐng)域,具體是一種汽輪機(jī)的儀控系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前,市面上大多數(shù)汽輪機(jī)儀控系統(tǒng)一般采用組合式的配置,即需要監(jiān)視功能、就配套安全監(jiān)視系統(tǒng),需要機(jī)組保護(hù)功能、就配套危急遮斷系統(tǒng)。但是,這些不同的系統(tǒng)設(shè)備往往來自不同廠家,其電源類型、安全等級不同,現(xiàn)場安裝時(shí)需要提供多種電源,并且調(diào)試過程中需要調(diào)試人員相互配合,才能解決設(shè)備間的聯(lián)調(diào)工作。有些設(shè)備的選擇是多種多樣的,即使是專業(yè)的調(diào)試隊(duì)伍,也不可能了解所有類型的設(shè)備,可能會因溝通不到位導(dǎo)致某些設(shè)備相互不兼容,這一現(xiàn)象在進(jìn)口產(chǎn)品上表現(xiàn)的特別明顯。比如集散控制系統(tǒng)本來應(yīng)該接 收監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)輸出的電流信號,但某些集散控制系統(tǒng)的輸入模塊可以選擇饋電輸出,如果雙方調(diào)試人員對對方的設(shè)備功能不清楚,又沒有進(jìn)行溝通,那么將會出現(xiàn)損壞設(shè)備的情況。這種模式的汽輪機(jī)儀控系統(tǒng),增加了設(shè)備的設(shè)計(jì)難度和調(diào)試難度,而且,在機(jī)組運(yùn)行前期,電廠會投入所有設(shè)備的調(diào)試人員,使得協(xié)調(diào)工作復(fù)雜、實(shí)施困難。另外,有些場合需要在機(jī)組運(yùn)行過程中,對儀控系統(tǒng)和整體機(jī)組進(jìn)行定期巡檢,防止因線路老化或運(yùn)行環(huán)境造成設(shè)備內(nèi)部回路接觸不良等故障造成的停機(jī)。但是,現(xiàn)在市面上很多儀控系統(tǒng)并不具備在線調(diào)試功能及雙機(jī)試驗(yàn)互鎖功能,因此不能實(shí)現(xiàn)在機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)下檢查、排除故障。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種具有緊急遮斷、安全監(jiān)視、數(shù)字電液控制、伺服控制、集散控制和在線調(diào)試功能的汽輪機(jī)儀控系統(tǒng)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
      一種汽輪機(jī)儀控系統(tǒng),包括
      安全監(jiān)視單元,監(jiān)控汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行,測得現(xiàn)場模擬量信號并將其轉(zhuǎn)換為電信
      號;
      數(shù)字電液控制單元,與操作員站實(shí)時(shí)通訊,同時(shí)接收現(xiàn)場信號、與內(nèi)部預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較,得出控制指令輸出至油動機(jī)控制器;
      操作員站,操作員站監(jiān)控所有的現(xiàn)場實(shí)時(shí)信號,向油動機(jī)控制器發(fā)送控制指令;
      油動機(jī)控制器,接收油動機(jī)的兩路行程信號并將其轉(zhuǎn)換為電信號,同時(shí)接受操作員站發(fā)出的控制指令、向油動機(jī)發(fā)出控制信號;
      集散控制單元,接收安全監(jiān)視單元和油動機(jī)控制器的電信號、并將其發(fā)送至操作員
      站;
      所述系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有危急遮斷單元,當(dāng)安全監(jiān)視單元、集散控制單元或數(shù)字電液控制單元監(jiān)測到停機(jī)信號時(shí),向危急遮斷單元發(fā)出電信號,危急遮斷單元可以實(shí)現(xiàn)以下兩種功能向集散控制單元發(fā)出對現(xiàn)場故障線路進(jìn)行回路檢查的控制信號,或向主汽門開關(guān)發(fā)出關(guān)閉信號和向數(shù)字電液控制單元發(fā)出油動機(jī)控制器的停機(jī)信號。所述危急遮斷單元包括試驗(yàn)切投開關(guān)、控制器、繼電器,試驗(yàn)切投開關(guān)控制實(shí)現(xiàn)危急遮斷單元的兩種功能,控制器接收到停機(jī)信號后、通過繼電器輸出控制信號。所述控制器是冗余配置的2個(gè)獨(dú)立的PLC。所述系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有光學(xué)報(bào)警系統(tǒng),危急遮斷單元接收到停機(jī)信號的電信號時(shí)、光學(xué)報(bào)警系統(tǒng)工作。所述數(shù)字電液控制單元內(nèi)設(shè)置有PID運(yùn)算單元,將采集到的現(xiàn)場信號與預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較計(jì)算。 本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是
      本發(fā)明為了減少機(jī)組運(yùn)行時(shí)的人員投入,避免因調(diào)試人員溝通不到位導(dǎo)致的設(shè)備損壞事故,我們開發(fā)了集成危急遮斷功能、安全監(jiān)視功能、數(shù)字電液控制功能、伺服控制功能、集散控制及操作員站的汽輪機(jī)儀控系統(tǒng),通過該系統(tǒng)即可完成汽輪機(jī)運(yùn)行的所有控制、監(jiān)視、保護(hù)功能;為了解決在線調(diào)試問題,在危急遮斷單元中設(shè)計(jì)了特殊邏輯控制回路,配套冗余可編程控制器、試驗(yàn)切投開關(guān)等元件,將運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障信號屏蔽,防止故障信號引起機(jī)組停機(jī),同時(shí)檢查信號故障原因,等故障排除后,重新投入該功能,實(shí)現(xiàn)在線調(diào)試功能。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)集成危急遮斷功能、安全監(jiān)視功能、數(shù)字電液控制功能、伺服控制功能、集散控制及操作員站,各設(shè)備之間配合完成數(shù)據(jù)交換,減少因各設(shè)備輸入、輸出信號類型不匹配造成的數(shù)據(jù)沖突,同時(shí)減少機(jī)組運(yùn)行時(shí)的人員投入,避免因調(diào)試人員溝通不到位導(dǎo)致的設(shè)備損壞事故;解決調(diào)試過程中故障信號屏蔽問題,實(shí)現(xiàn)機(jī)組在線調(diào)試功能;同時(shí)具備雙機(jī)狀態(tài)跟蹤、互鎖功能,防止在線調(diào)試過程中真實(shí)的停機(jī)信號存在時(shí),系統(tǒng)未進(jìn)行有效的遮斷保護(hù);配套冗余危急遮斷單元,有效規(guī)避因設(shè)備自身故障造成的機(jī)組安全事故。本發(fā)明可以承擔(dān)汽輪發(fā)電機(jī)組的主要控制與監(jiān)視保護(hù)功能,如啟動、轉(zhuǎn)速控制、電功率控制、運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)監(jiān)視、超速保護(hù)、自動危急遮斷、手動打閘等。


      圖I是本發(fā)明的機(jī)柜的四周面的展開結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的系統(tǒng)流程示意 圖3是本發(fā)明的在線調(diào)試及雙機(jī)試驗(yàn)互鎖功能流程示意 圖中標(biāo)號表示1_柜體、2-風(fēng)扇、3-門碰開關(guān)、4-空氣開關(guān)、5-安全監(jiān)視單元、6-數(shù)字電液控制單元、7-功能切投指示部分、8-空氣開關(guān)、9- PLC/AUO- PLC/B、11_繼電器、12-油動機(jī)控制器、13-二極管、14-插座、15-停機(jī)電磁鐵控制器件、16-開關(guān)電源、17-線槽、18-卡條、D-柜門、F-柜體正面、L-柜體左側(cè)、B-柜體背面、R-柜體右側(cè)。
      具體實(shí)施例方式如圖I 3所示,本發(fā)明的汽輪機(jī)儀控系統(tǒng),包括
      安全監(jiān)視單元5,監(jiān)控汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行,測得現(xiàn)場模擬量信號并將其轉(zhuǎn)換為電信號,完成汽輪機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的采集、監(jiān)視、報(bào)警等工作。安全監(jiān)視單元5的參數(shù)采集部分用于接收現(xiàn)場傳感器信號,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速信號、振動信號、軸向位移信號等。接收上述信號后,再由安全監(jiān)視單元5內(nèi)部的采樣回路對信號進(jìn)行處理、分析、計(jì)算,通過安全監(jiān)視單元5顯示模塊實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前測量值和報(bào)警、停機(jī)狀態(tài)。同時(shí),安全監(jiān)視單元5輸出對應(yīng)模擬量信號輸出到集散控制單元。操作員站監(jiān)視當(dāng)前信號值和報(bào)警狀態(tài)當(dāng)信號值達(dá)到預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí),安全監(jiān)視單元5輸出報(bào)警開關(guān)量信號至集散控制單元;當(dāng)信號值達(dá)到預(yù)設(shè)停機(jī)值時(shí),安全監(jiān)視單元5輸出停機(jī)開關(guān)量信號至危急遮斷單元,由危急遮斷單元判斷機(jī)組是否停機(jī)。數(shù)字電液控制單元6,與操作員站實(shí)時(shí)通訊,同時(shí)接收現(xiàn)場信號、與內(nèi)部預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較,得出控制指令輸出至油動機(jī)控制器12。數(shù)字電液控制單元6內(nèi)設(shè)置有PID運(yùn)算單元,將采集到的現(xiàn)場信號與預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較計(jì)算。數(shù)字電液控制單元6接收現(xiàn)場信號,如轉(zhuǎn)速、電功率、并網(wǎng)等,將采集到的實(shí)際轉(zhuǎn)速與預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速做比較,經(jīng)過內(nèi)部PID運(yùn)算后得出控制指令至油動機(jī)控制器12,當(dāng)接收到危急遮斷單元的停機(jī)信號或手動停機(jī)時(shí),輸出停機(jī)信號至危急遮斷單元,用于告知危急遮斷單元目前數(shù)字電液控制單元6的運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)配套通訊轉(zhuǎn)換模塊實(shí)現(xiàn)與操作員站的數(shù)據(jù)通訊。 操作員站,操作員站監(jiān)控所有的現(xiàn)場實(shí)時(shí)信號,向油動機(jī)控制器12發(fā)送控制指令。油動機(jī)控制器12,接收油動機(jī)的兩路行程信號并將其轉(zhuǎn)換為電信號,同時(shí)接受操作員站發(fā)出的控制指令、向油動機(jī)發(fā)出控制信號。油動機(jī)控制器12接收來自數(shù)字電液控制單元6的控制指令,同時(shí)采集現(xiàn)場兩路油動機(jī)行程信號,判斷當(dāng)前行程是否與控制指令一致,比較兩者的偏差進(jìn)行PID運(yùn)算后,輸出油動機(jī)控制信號調(diào)節(jié)油動機(jī)開度,使兩者一致,同時(shí)輸出模擬量信號至集散控制單元,監(jiān)視當(dāng)前行程值。集散控制單元,接收安全監(jiān)視單元5和油動機(jī)控制器12的電信號、并將其發(fā)送至操作員站。集散控制單元接收來自安全監(jiān)視單元5的模擬量信號、報(bào)警信號、危急遮斷單元的停機(jī)信號及來自油動機(jī)控制器12的模擬量信號,實(shí)現(xiàn)當(dāng)前運(yùn)行參數(shù)(如油動機(jī)開度)的監(jiān) 測,同時(shí)將所有數(shù)據(jù)上傳到操作員站,通過操作員站可啟、?,F(xiàn)場閥門和油泵,實(shí)現(xiàn)所有信號的遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制。系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有危急遮斷單元,危急遮斷單元包括試驗(yàn)切投開關(guān)、控制器、繼電器11,試驗(yàn)切投開關(guān)控制實(shí)現(xiàn)危急遮斷單元的兩種功能,控制器接收到停機(jī)信號后、通過繼電器11輸出控制信號。并且,該控制器是冗余配置的2個(gè)獨(dú)立的PLC。當(dāng)安全監(jiān)視單元5、集散控制單元或數(shù)字電液控制單元6監(jiān)測到停機(jī)信號時(shí),向危急遮斷單元發(fā)出電信號,危急遮斷單元可以實(shí)現(xiàn)以下兩種功能向集散控制單元發(fā)出對現(xiàn)場故障線路進(jìn)行回路檢查的控制信號,或向主汽門開關(guān)發(fā)出關(guān)閉信號和向數(shù)字電液控制單元6發(fā)出油動機(jī)控制器12的停機(jī)信號。危急遮斷單元用于接收來自現(xiàn)場、安全監(jiān)視單元5、集散控制單元及數(shù)字電液控制單元6輸出的停機(jī)信號,通過功能切頭指示部分的試驗(yàn)切投開關(guān)選擇PLC的工作狀態(tài)。當(dāng)選擇試驗(yàn)投入狀態(tài),則不停機(jī)組,只開出停機(jī)信號至光字報(bào)警系統(tǒng)和集散控制單元,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測停機(jī)信號,此時(shí)可進(jìn)行在線檢查故障回路;當(dāng)選擇試驗(yàn)切除狀態(tài),即進(jìn)入停機(jī)保護(hù)狀態(tài),則輸出停機(jī)信號使停機(jī)電磁鐵控制器件15動作,使現(xiàn)場停機(jī)電磁鐵動作,關(guān)閉現(xiàn)場主汽門,并且開出I個(gè)停機(jī)信號至數(shù)字電液控制單元6,該停機(jī)信號需要維持5秒后恢復(fù),使數(shù)字電液控制單元6能輸出控制指令關(guān)閉油動機(jī),同時(shí)能復(fù)位數(shù)字電液控制單元6,避免與危急遮斷單元出現(xiàn)停機(jī)死循環(huán)。系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有光字報(bào)警系統(tǒng),危急遮斷單元接收到停機(jī)信號的電信號時(shí)、光字報(bào)警系統(tǒng)工作。本具體實(shí)施方式
      中,本發(fā)明的汽輪機(jī)儀控系統(tǒng)包括監(jiān)視保護(hù)控制裝置、集散控制裝置、操作員站。監(jiān)視保護(hù)控制裝置包括機(jī)柜、冗余危急遮斷單元、安全監(jiān)視單元5、數(shù)字電液控制單元6、油動機(jī)控制器12。其中機(jī)柜包括柜體I、風(fēng)扇2、門碰開關(guān)3、日光燈4、空氣開關(guān)8、二極管13、插座14、開關(guān)電源16、。危急遮斷單元包括功能切投指示部分7、PLC/A 9、PLC/B 10、繼電器11、停機(jī)電磁鐵控制器件15。其中,風(fēng)扇2安裝在柜體I的門上,門碰開關(guān)3、日光燈4安裝在柜體I上,空氣開關(guān)8、PLC/A 9、PLC/B 10、繼電器11、插座14、開關(guān)電源16、停機(jī)電磁鐵控制器件15、插座14、開關(guān)電源16通過螺釘及卡條18安裝在柜體I上,安全監(jiān)視單元5、數(shù)字電液控制單元
      6、油動機(jī)控制器12通過螺釘安裝在柜體I上。本發(fā)明危急遮斷單元的所有部分均為冗余配置,即獨(dú)立的2臺PLC邏輯控制器(SP PLC/A 9和PLC/B 10)、獨(dú)立的停機(jī)動作指示、試驗(yàn)指示、正常指示及功能停機(jī)指示,獨(dú)立的 繼電器11控制輸出,所有停機(jī)功能信號同時(shí)被PLC/A 9和PLC/B 10采集,同時(shí)輸出停機(jī)信號,雙機(jī)狀態(tài)跟蹤,互為備用,任意一臺機(jī)出現(xiàn)故障,立即切換到備用機(jī),保證及時(shí)遮斷機(jī)組停機(jī)信號,確保機(jī)組安全。本發(fā)明具有獨(dú)特的在線調(diào)試功能,滿足機(jī)組運(yùn)行過程中,對儀控系統(tǒng)和整體機(jī)組進(jìn)行定期巡檢。冗余的PLC邏輯控制器同時(shí)接收來自現(xiàn)場的停機(jī)信號,如手動停機(jī)、控制油壓力低停機(jī)、潤滑油壓低停機(jī)、發(fā)電機(jī)故障停機(jī)等,接收來自安全監(jiān)視單元5輸出的停機(jī)信號,如電超速停機(jī)、軸向位移大停機(jī)、瓦振動大停機(jī)等,接收來自集散控制單元的停機(jī)信號,如軸承溫度高停機(jī)、排氣壓力高停機(jī)、冷凝器熱井液位高停機(jī)等,接收來自數(shù)字電液控制單元6停機(jī)信號,通過試驗(yàn)切投開關(guān)SA1、SA2可選擇PLC/A 9和PLC/B 10的工作狀態(tài),當(dāng)切投開關(guān)SAl選擇試驗(yàn)投入,SA2選擇試驗(yàn)切除,SAl-I和SA1-2同時(shí)閉合,SA2-1和SA2-2同時(shí)斷開,表示A機(jī)的工作狀態(tài)為試驗(yàn)狀態(tài),B機(jī)的工作狀態(tài)為停機(jī)保護(hù)狀態(tài),反之,則表示A機(jī)的工作狀態(tài)為停機(jī)保護(hù)狀態(tài),B機(jī)的工作狀態(tài)為試驗(yàn)狀態(tài),PLC通電后,如果兩臺機(jī)都正常,則兩臺機(jī)的正常指示燈亮,A機(jī)試驗(yàn)指示燈亮,B機(jī)試驗(yàn)指示燈滅,當(dāng)按下SBl按鈕模擬現(xiàn)場停機(jī)信號時(shí),A機(jī)對應(yīng)的功能停機(jī)指示燈亮,PLC/A 9開出開關(guān)量信號使對應(yīng)功能停機(jī)繼電器11動作,從而開出停機(jī)信號至光字報(bào)警系統(tǒng)和集散控制單元,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測停機(jī)信號,但停機(jī)電磁鐵控制器件15不動作,維持機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)如果A機(jī)未能正常開出信號至光字報(bào)警系統(tǒng)和集散控制單元,則說明通道存在異常,需要對當(dāng)前停機(jī)通道進(jìn)行檢查,實(shí)現(xiàn)在線調(diào)試功能,用該方法測試所有通道,防止因線路老化或運(yùn)行環(huán)境造成設(shè)備內(nèi)部回路接觸不良等故障造成的停機(jī)。測試完后需要將兩臺機(jī)的狀態(tài)切為停機(jī)保護(hù)狀態(tài),當(dāng)檢測到現(xiàn)場真實(shí)停機(jī)信號時(shí),兩臺機(jī)的對應(yīng)功能停機(jī)指示燈和停機(jī)信號指示燈亮,且PLC不僅開出停機(jī)信號到光字報(bào)警系統(tǒng)和集散控制單元,同時(shí)停機(jī)電磁鐵控制器件15動作,使現(xiàn)場停機(jī)電磁鐵動作,關(guān)閉現(xiàn)場主汽門,對機(jī)組進(jìn)行遮斷保護(hù)。本發(fā)明在在線調(diào)試功能基礎(chǔ)上增加了試驗(yàn)互鎖功能,通電后,當(dāng)兩臺機(jī)都正常,則輸出本機(jī)正常信號到對方機(jī),同時(shí)將本機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)輸出到對方機(jī),本機(jī)要投入試驗(yàn)不僅要滿足切投開關(guān)選擇試驗(yàn)投入,還要滿足對方機(jī)正常且未投入試驗(yàn),如當(dāng)兩臺機(jī)均不為試驗(yàn)狀態(tài)時(shí),可任意選擇一臺機(jī)位試驗(yàn)狀態(tài),假如選擇A機(jī)當(dāng)前狀態(tài)為試驗(yàn)狀態(tài),則B機(jī)不能再選擇為試驗(yàn)狀態(tài),即使B機(jī)切投開關(guān)選擇試驗(yàn)狀態(tài),由于A機(jī)處于試驗(yàn)狀態(tài),B機(jī)PLC仍視B機(jī)投入試驗(yàn)不成功,防止 在線調(diào)試過程中真實(shí)的停機(jī)信號存在時(shí),系統(tǒng)未進(jìn)行有效的遮斷保護(hù)。
      權(quán)利要求
      1.一種汽輪機(jī)儀控系統(tǒng),包括 安全監(jiān)視單元,監(jiān)控汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行,測得現(xiàn)場模擬量信號并將其轉(zhuǎn)換為電信號; 數(shù)字電液控制單元,與操作員站實(shí)時(shí)通訊,同時(shí)接收現(xiàn)場信號、與內(nèi)部預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較,得出控制指令輸出至油動機(jī)控制器; 操作員站,操作員站監(jiān)控所有的現(xiàn)場實(shí)時(shí)信號,向油動機(jī)控制器發(fā)送控制指令; 油動機(jī)控制器,接收油動機(jī)的兩路行程信號并將其轉(zhuǎn)換為電信號,同時(shí)接受操作員站發(fā)出的控制指令、向油動機(jī)發(fā)出控制信號; 集散控制單元,接收安全監(jiān)視單元和油動機(jī)控制器的電信號、并將其發(fā)送至操作員站; 其特征在于所述系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有危急遮斷單元,當(dāng)安全監(jiān)視單元、集散控制單元或數(shù)字電液控制單元監(jiān)測到停機(jī)信號時(shí),向危急遮斷單元發(fā)出電信號,危急遮斷單元可以實(shí)現(xiàn)以下兩種功能向集散控制單元發(fā)出對現(xiàn)場故障線路進(jìn)行回路檢查的控制信號,或向主汽門開關(guān)發(fā)出關(guān)閉信號和向數(shù)字電液控制單元發(fā)出油動機(jī)控制器的停機(jī)信號。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽輪機(jī)儀控系統(tǒng),其特征在于所述危急遮斷單元包括試驗(yàn)切投開關(guān)、控制器、繼電器,試驗(yàn)切投開關(guān)控制實(shí)現(xiàn)危急遮斷單元的兩種功能,控制器接收到停機(jī)信號后、通過繼電器輸出控制信號。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽輪機(jī)儀控系統(tǒng),其特征在于所述控制器是冗余配置的2個(gè)獨(dú)立的PLC。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽輪機(jī)儀控系統(tǒng),其特征在于所述系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有光學(xué)報(bào)警系統(tǒng),危急遮斷單元接收到停機(jī)信號的電信號時(shí)、光學(xué)報(bào)警系統(tǒng)工作。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽輪機(jī)儀控系統(tǒng),其特征在于所述數(shù)字電液控制單元內(nèi)設(shè)置有PID運(yùn)算單元,將采集到的現(xiàn)場信號與預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較計(jì)算。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種汽輪機(jī)儀控系統(tǒng),包括安全監(jiān)視單元、數(shù)字電液控制單元、操作員站、油動機(jī)控制器和集散控制單元;所述系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有危急遮斷單元,當(dāng)安全監(jiān)視單元、集散控制單元或數(shù)字電液控制單元監(jiān)測到停機(jī)信號時(shí),向危急遮斷單元發(fā)出電信號,危急遮斷單元可以實(shí)現(xiàn)以下兩種功能向集散控制單元發(fā)出對現(xiàn)場故障線路進(jìn)行回路檢查的控制信號,或向主汽門開關(guān)發(fā)出關(guān)閉信號和向數(shù)字電液控制單元發(fā)出油動機(jī)控制器的停機(jī)信號。本發(fā)明集成危急遮斷功能、安全監(jiān)視功能、數(shù)字電液控制功能、伺服控制功能、集散控制,能減少數(shù)據(jù)沖突和人員投入,實(shí)現(xiàn)機(jī)組在線調(diào)試功能,具備雙機(jī)狀態(tài)跟蹤、互鎖功能,可以承擔(dān)汽輪發(fā)電機(jī)組的主要控制與監(jiān)視保護(hù)功能。
      文檔編號F01D21/00GK102828787SQ20121029243
      公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
      發(fā)明者李 杰, 陸曉陽 申請人:德陽瑞能電力科技有限公司
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