專利名稱：一種二元工質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能熱應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及ー種ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
塔式太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng)具有聚光比高、易于實(shí)現(xiàn)較高的工作溫度、系統(tǒng)容量大、效率高的特點(diǎn)，其傳熱エ質(zhì)主要有空氣、水(蒸汽)及熔鹽。多數(shù)國(guó)內(nèi)外電站將水(蒸汽)或熔鹽作為傳熱エ質(zhì)，以這兩種物質(zhì)作為傳熱エ質(zhì)的系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)(1)以水為傳熱エ質(zhì)，由于水無(wú)毒、無(wú)腐蝕、易于運(yùn)輸，因此其在塔式太陽(yáng)能系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。但是水エ質(zhì)系統(tǒng)沒(méi)有蓄熱功能，無(wú)法保證連續(xù)穩(wěn)定供氣，變エ況條件下的適應(yīng)性差，系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性差；(2)以熔鹽為傳熱エ質(zhì)，熔鹽在吸熱器中吸熱升溫后通過(guò)蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生滿足需要的蒸汽，熔鹽系統(tǒng)無(wú)壓運(yùn)行，無(wú)相變，熔鹽熱容大，吸熱器可承受較高的熱流密度，產(chǎn)生的蒸汽參數(shù)高，有利于提高系統(tǒng)效率；但熔鹽系統(tǒng)管路復(fù)雜，且由于熔鹽凝固點(diǎn)較高，為防止熔鹽凝固 堵管，系統(tǒng)對(duì)管道預(yù)熱、設(shè)備保溫、運(yùn)行維護(hù)等要求嚴(yán)格，因此系統(tǒng)控制難度大；此外，熔鹽系統(tǒng)所需熔鹽循環(huán)量大，熔鹽成本在系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本中占較大比例。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明突破在一系統(tǒng)中單純使用水或熔鹽作為吸熱器傳熱エ質(zhì)的傳統(tǒng)思路，提出一種ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，在同一系統(tǒng)中同時(shí)使用水エ質(zhì)吸熱器和熔鹽吸熱器，充分發(fā)揮這兩種傳熱エ質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，在提高系統(tǒng)效率、增強(qiáng)蓄熱能力、提高系統(tǒng)供氣穩(wěn)定性的同時(shí)，降低了系統(tǒng)控制維護(hù)難度及運(yùn)行成本。一種ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，包括水エ質(zhì)吸熱器、熔鹽吸熱器、蒸發(fā)器、熔鹽過(guò)熱器以及汽輪發(fā)電機(jī)組，其特征在于，水エ質(zhì)吸熱器與熔鹽過(guò)熱器連接，熔鹽吸熱器分別與蒸發(fā)器和熔鹽過(guò)熱器連接，蒸發(fā)器與熔鹽過(guò)熱器連接，熔鹽參與飽和蒸汽的生成及過(guò)熱過(guò)程，給水分別進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器和蒸發(fā)器，進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器的給水在其中吸熱升溫，產(chǎn)生飽和蒸汽；熔鹽在熔鹽吸熱器中吸熱升溫后進(jìn)入蒸發(fā)器，與其內(nèi)的水換熱產(chǎn)生飽和蒸汽。熔鹽過(guò)熱器中的高溫熔鹽對(duì)水エ質(zhì)吸熱器及蒸發(fā)器產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)行過(guò)熱，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽以驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。優(yōu)選地，所述ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，還包括除氧器、給水泵、凝汽器、凝結(jié)水泵、高溫熔鹽罐、低溫熔鹽罐、高壓加熱器。該ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的具體流程為汽輪機(jī)排汽在凝汽器內(nèi)冷凝成水，經(jīng)凝結(jié)水泵流入加熱器加熱升溫后進(jìn)入除氧器除氧，從除氧器出來(lái)的給水由給水泵加壓，分別進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器和蒸發(fā)器，進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器的給水在其中吸熱升溫，產(chǎn)生飽和蒸汽。其中，水エ質(zhì)吸熱器數(shù)量不限于ー個(gè)，進(jìn)入各水エ質(zhì)吸熱器及蒸發(fā)器的水量分配根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。低溫熔鹽罐中的熔鹽進(jìn)入熔鹽吸熱器吸熱后溫度迅速升高，經(jīng)過(guò)高溫熔鹽罐后進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器，與飽和蒸汽換熱后熔鹽進(jìn)入蒸發(fā)器。為了提高給水溫度，防止蒸發(fā)器熔鹽出口溫度過(guò)低導(dǎo)致熔鹽凝固，給水先由高壓加熱器加熱升溫，之后進(jìn)入蒸發(fā)器與熔鹽換熱形成飽和蒸汽，換熱后的低溫熔鹽流入低溫熔鹽罐后進(jìn)入熔鹽吸熱器重新吸熱升溫。熔鹽過(guò)熱器中的高溫熔鹽對(duì)蒸發(fā)器及水エ質(zhì)吸熱器產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)行過(guò)熱，產(chǎn)生高溫高壓的過(guò)熱蒸汽以驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。蒸發(fā)器及水エ質(zhì)吸熱器產(chǎn)生的飽和蒸汽可匯合后進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器，其中蒸發(fā)器及水エ質(zhì)吸熱器產(chǎn)生的飽和蒸汽的溫度、壓カ相等；也可分別進(jìn)入各自相應(yīng)的熔鹽過(guò)熱器，其中各熔鹽過(guò)熱器產(chǎn)生等溫度、壓カ的過(guò)熱蒸汽，熔鹽過(guò)熱器還可根據(jù)需要設(shè)置若干級(jí)。本系統(tǒng)包括水/蒸汽循環(huán)回路和熔鹽循環(huán)回路，給水從除氧器出來(lái)后經(jīng)給水泵分別進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器及蒸發(fā)器產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器形成過(guò)熱蒸汽，過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組作功發(fā)電，作功后的乏汽經(jīng)凝汽器重新凝結(jié)成水后再分別進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器及蒸發(fā)器，其中所涉及的除氧器、水エ質(zhì)吸熱器、蒸發(fā)器、熔鹽過(guò)熱器、汽輪發(fā)電機(jī)組、凝汽器及裝置間的連接管道構(gòu)成水/蒸汽循環(huán)回路；低溫熔鹽罐中的熔鹽進(jìn)入熔鹽吸熱器吸熱后溫度迅速升高，經(jīng)過(guò)高溫熔鹽罐后進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器，對(duì)其內(nèi)的飽和蒸汽進(jìn)行過(guò)熱后熔鹽進(jìn)入蒸發(fā)器與給水進(jìn)行換熱，換熱后的低溫熔鹽流入低溫熔鹽罐再進(jìn)入熔鹽吸熱器重新吸熱，熔鹽在熔鹽吸熱器、高溫熔鹽罐、熔鹽過(guò)熱器、蒸發(fā)器、低溫熔鹽罐之間循環(huán)，其中所涉及的熔鹽吸熱器、高溫熔鹽罐、熔鹽過(guò)熱器、蒸發(fā)器、低溫熔鹽罐及裝置間的連 接管道構(gòu)成熔鹽循環(huán)回路。由于水エ質(zhì)吸熱器沒(méi)有蓄熱功能，因此光照無(wú)法滿足要求時(shí)，如夜間或陰雨天，本系統(tǒng)采用純?nèi)埯}運(yùn)行。此時(shí)，高溫熔鹽罐中儲(chǔ)存的高溫熔鹽經(jīng)過(guò)熔鹽過(guò)熱器、蒸發(fā)器回到低溫熔鹽罐，給水僅進(jìn)入蒸發(fā)器與熔鹽進(jìn)行換熱產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器生成過(guò)熱蒸汽。本發(fā)明的有益效果是
(1)本發(fā)明既保留了以水為吸熱器エ質(zhì)的太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng)可靠性高、運(yùn)行維護(hù)難度低、技術(shù)成熟度高、建設(shè)成本低等優(yōu)點(diǎn)，又能利用熔鹽エ質(zhì)產(chǎn)生高參數(shù)蒸汽，提高系統(tǒng)效率及發(fā)電穩(wěn)定性；
(2)相比純?nèi)埯}エ質(zhì)系統(tǒng)，本發(fā)明能顯著節(jié)約熔鹽循環(huán)量，降低電站初投資，此外系統(tǒng)啟動(dòng)前不需要電伴熱，廠用電量低；同時(shí)，由于水エ質(zhì)吸熱器及其連接管路可選用常規(guī)材料，而不用選用耐高溫、耐腐蝕、價(jià)格昂貴的不銹鋼材料，因而可以有效降低電站建造成本；
(3)相比純水エ質(zhì)發(fā)電系統(tǒng)及僅利用熔鹽對(duì)飽和蒸汽進(jìn)行過(guò)熱的ニ元エ質(zhì)發(fā)電系統(tǒng)，本發(fā)明在夜間或陰雨天，可采用純?nèi)埯}工作，克服了由于水エ質(zhì)發(fā)電系統(tǒng)無(wú)法蓄熱而在無(wú)太陽(yáng)能可利用時(shí)無(wú)法發(fā)電的缺陷，増加了系統(tǒng)在變エ況條件下的適應(yīng)性。


圖I為實(shí)施例一所述ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)示意圖2為實(shí)施例一所述光照強(qiáng)度滿足要求時(shí)，系統(tǒng)熔鹽、水、蒸汽循環(huán)流程示意圖3為實(shí)施例一所述光照強(qiáng)度無(wú)法滿足要求時(shí)的純?nèi)埯}運(yùn)行エ質(zhì)流程示意圖4為實(shí)施例ニ所述ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例一
圖I為本實(shí)施例一所述ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)示意圖。本實(shí)施例所包括的各部件為汽輪機(jī)I ;凝汽器2 ;冷卻塔3 ;循環(huán)水泵4 ;凝結(jié)水泵5 ;除氧器6 ;給水泵7、8 ;高壓加熱器9 ;水エ質(zhì)吸熱器10、12 ;水エ質(zhì)吸熱器汽包11、13 ;熔鹽吸熱器14 ;高溫熔鹽罐15 ;熔鹽過(guò)熱器16 ;蒸發(fā)器17 ;低溫熔鹽罐18 ;發(fā)電機(jī)19。由圖I可見(jiàn)，汽輪機(jī)I排汽在凝汽器2內(nèi)冷凝成水，凝汽器2與冷卻塔3、循環(huán)水泵4形成冷卻水回路，凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵5流入除氧器6，從除氧器出來(lái)的給水分成三路，一路由給水泵7分別進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器10的汽包11及水エ質(zhì)吸熱器12的汽包13，另一路由給水泵8進(jìn)入蒸發(fā)器17。給水進(jìn)入汽包11、13后，通過(guò)汽包下降管分別進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器10、12，在其內(nèi)吸熱升溫后產(chǎn)生飽和蒸汽并通過(guò)上升管進(jìn)入汽包上部，由汽包11、13出來(lái)的飽和蒸汽并汽后與蒸發(fā)器17產(chǎn)生的飽和蒸汽匯合。熔鹽在熔鹽吸熱器14中吸熱后溫度急劇升高，高溫熔鹽經(jīng)過(guò)高溫熔鹽罐15后進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器16，再進(jìn)入蒸發(fā)器17。為了提高給水溫度，防止蒸發(fā)器熔鹽出口溫度過(guò)低導(dǎo)致熔鹽凝固，給水先由高壓加熱器9加熱升溫，之后進(jìn)入蒸發(fā)器17，與熔鹽換熱形成與水エ質(zhì)吸熱 器所產(chǎn)生飽和蒸汽等溫度、壓カ的飽和蒸汽，換熱后的低溫熔鹽流入低溫熔鹽罐后進(jìn)入熔鹽吸熱器重新吸熱升溫，熔鹽在熔鹽吸熱器14、高溫熔鹽罐15、熔鹽過(guò)熱器16、蒸發(fā)器17、低溫熔鹽罐18之間循環(huán)，形成熔鹽循環(huán)回路。蒸發(fā)器產(chǎn)生的飽和蒸汽與水エ質(zhì)吸熱器產(chǎn)生的飽和蒸汽匯合后被引入熔鹽過(guò)熱器，與其內(nèi)的高溫熔鹽換熱產(chǎn)生高溫高壓的過(guò)熱蒸汽以驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)I帶動(dòng)發(fā)電機(jī)19發(fā)電，熔鹽過(guò)熱器可根據(jù)需要設(shè)為若干級(jí)。本實(shí)施例采用兩個(gè)水エ質(zhì)吸熱器并聯(lián)，但并不限于此，也可采用單個(gè)水エ質(zhì)吸熱器或多個(gè)水エ質(zhì)吸熱器并聯(lián)。由于水エ質(zhì)吸熱器沒(méi)有蓄熱功能，因此光照無(wú)法滿足要求時(shí)，如夜間或陰雨天，本系統(tǒng)采用純?nèi)埯}運(yùn)行。高溫熔鹽罐中儲(chǔ)存的高溫熔鹽經(jīng)過(guò)熔鹽過(guò)熱器16、蒸發(fā)器17回到低溫熔鹽罐；從除氧器6出來(lái)的給水僅通過(guò)給水泵8進(jìn)入蒸發(fā)器17，與熔鹽エ質(zhì)進(jìn)行換熱產(chǎn)生飽和蒸汽進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器16生成過(guò)熱蒸汽。圖2為光照強(qiáng)度滿足要求時(shí)，本系統(tǒng)熔鹽、水、蒸汽循環(huán)流程示意圖。如圖2所示，對(duì)于熔鹽流程，熔鹽在熔鹽吸熱器14中吸熱升溫成為565°C的高溫熔鹽，經(jīng)過(guò)熔鹽過(guò)熱器16后熔鹽溫度降至404°C，在蒸發(fā)器17內(nèi)換熱后成為300°C的低溫熔鹽，本實(shí)施例所示系統(tǒng)熔鹽循環(huán)量為602t/h。而若采用純?nèi)埯}系統(tǒng)，以熔鹽為吸熱、過(guò)熱エ質(zhì)，則要產(chǎn)生等溫度、壓カ的過(guò)熱蒸汽，系統(tǒng)所需熔鹽循環(huán)量為1285t/h，大約為本實(shí)施例所提供系統(tǒng)的兩倍，由此可見(jiàn)采用本ニ元エ質(zhì)系統(tǒng)可顯著減少熔鹽投入，降低電站運(yùn)營(yíng)成本；對(duì)于水流程，給水分別進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器10、12及蒸發(fā)器17，經(jīng)高壓加熱器9加熱升溫后，蒸發(fā)器17入口水溫為220°C;對(duì)于蒸汽流程，水エ質(zhì)吸熱器10、12及蒸發(fā)器17產(chǎn)生等溫度、壓カ的飽和蒸汽，飽和溫度為310°C，經(jīng)熔鹽過(guò)熱器16過(guò)熱后形成530°C的過(guò)熱蒸汽。圖3為光照強(qiáng)度無(wú)法滿足要求時(shí)的純?nèi)埯}運(yùn)行エ質(zhì)流程示意圖。由圖可見(jiàn)，水エ質(zhì)吸熱器10、12及熔鹽吸熱器14不再投入使用，僅熔鹽循環(huán)回路運(yùn)行，由于熔鹽罐的蓄熱作用，高溫熔鹽在熔鹽過(guò)熱器16、蒸發(fā)器17中與水進(jìn)行換熱，產(chǎn)生所需蒸汽?？紤]晚上滿負(fù)荷蓄熱兩小時(shí)，若使用純?nèi)埯}系統(tǒng)，熔鹽循環(huán)量為1606t/h，而采用本發(fā)明所提供ニ元エ質(zhì)系統(tǒng)，熔鹽循環(huán)量為923t/h，本發(fā)明系統(tǒng)熔鹽循環(huán)量約為純?nèi)埯}系統(tǒng)熔鹽循環(huán)量的57%，由此可見(jiàn)采用本發(fā)明可顯著降低熔鹽投入，降低電站運(yùn)營(yíng)成本。
考慮到換熱設(shè)備的互換性，光照強(qiáng)度無(wú)法滿足要求時(shí)可減負(fù)荷運(yùn)行。實(shí)施例ニ
圖4為本實(shí)施例ニ所述ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)示意圖。由圖可見(jiàn)，本實(shí)施例與實(shí)施例一的差別僅在于水エ質(zhì)吸熱器10、12與熔鹽過(guò)熱器161串聯(lián)連接，蒸發(fā)器17與熔鹽過(guò)熱器162串聯(lián)連接，分別采用熔鹽過(guò)熱器161、162對(duì)水エ質(zhì)吸熱器10、12及蒸發(fā)器17所產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)行過(guò)熱。現(xiàn)僅對(duì)熔鹽流程進(jìn)行說(shuō)明熔鹽在熔鹽吸熱器14中吸熱后溫度急劇升高，高溫熔鹽經(jīng)過(guò)高溫熔鹽罐15后分別進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器161及162，水エ質(zhì)吸熱器10、12產(chǎn)生的飽和蒸汽在熔鹽過(guò)熱器161中與高溫熔鹽進(jìn)行換熱形成過(guò)熱蒸汽，蒸發(fā)器17所產(chǎn)生的飽和蒸汽在熔鹽過(guò)熱器1 62中進(jìn)行換熱形成等溫度、壓カ的過(guò)熱蒸汽，由熔鹽過(guò)熱器161、162產(chǎn)生的兩路過(guò)熱蒸汽匯合后進(jìn)入汽輪機(jī)I，熔鹽過(guò)熱器161、162出口熔鹽匯合后進(jìn)入蒸發(fā)器17。本實(shí)施例所示系統(tǒng)，不要求水エ質(zhì)吸熱器10、12及蒸發(fā)器17產(chǎn)生等溫度、壓カ的飽和蒸汽。光照無(wú)法滿足要求時(shí)，高溫熔鹽罐15中儲(chǔ)存的高溫熔鹽僅進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器162，并經(jīng)蒸發(fā)器17回到低溫熔鹽罐18 ;從除氧器6出來(lái)的給水僅通過(guò)給水泵8進(jìn)入蒸發(fā)器17，與熔鹽進(jìn)行換熱產(chǎn)生飽和蒸汽進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器162生成過(guò)熱蒸汽。通過(guò)上述對(duì)本發(fā)明的介紹可知，本發(fā)明的一種ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)既保留了水エ質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟度高、建設(shè)成本低等優(yōu)點(diǎn)，又能利用熔鹽蓄熱能力強(qiáng)的特點(diǎn)提高發(fā)電穩(wěn)定性。以上公開(kāi)的僅為本申請(qǐng)的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，包括水エ質(zhì)吸熱器、熔鹽吸熱器、蒸發(fā)器、熔鹽過(guò)熱器以及汽輪發(fā)電機(jī)組，所述水エ質(zhì)吸熱器與熔鹽過(guò)熱器連接，熔鹽吸熱器分別與蒸發(fā)器和熔鹽過(guò)熱器連接，蒸發(fā)器與熔鹽過(guò)熱器連接，熔鹽參與飽和蒸汽的生成及過(guò)熱過(guò)程，給水分別進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器和蒸發(fā)器，進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器的給水在其中吸熱升溫，產(chǎn)生飽和蒸汽，熔鹽在熔鹽吸熱器中吸熱升溫后進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器換熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)器，與其內(nèi)的水換熱產(chǎn)生飽和蒸汽，熔鹽過(guò)熱器中高溫熔鹽對(duì)水エ質(zhì)吸熱器及蒸發(fā)器產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)行過(guò)熱，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽以驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，包括水/蒸汽循環(huán)回路和熔鹽循環(huán)回路，給水分別進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器及蒸發(fā)器產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器形成過(guò)熱蒸汽，過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組作功發(fā)電，作功后的乏汽重新凝結(jié)成水后再分別進(jìn)入水エ質(zhì)吸熱器及蒸發(fā)器，其中所涉及的水エ質(zhì)吸熱器、蒸發(fā)器、熔鹽過(guò)熱器、汽輪發(fā)電機(jī)組及裝置間的連接管道構(gòu)成水/蒸汽循環(huán)回路；熔鹽在熔鹽吸熱器中吸熱升溫后進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器與飽和蒸汽換熱，再進(jìn)入蒸發(fā)器與水進(jìn)行換熱，完成熱交換后的低溫熔鹽再回到熔鹽吸熱器吸熱，熔鹽在熔鹽吸熱器、熔鹽過(guò)熱器、蒸發(fā)器之間循環(huán)，其中所涉及的熔鹽吸熱器、熔鹽過(guò)熱器、蒸發(fā)器及裝置間的連接管道構(gòu)成熔鹽循環(huán)回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述水/蒸汽循環(huán)回路還包括蒸發(fā)器及水エ質(zhì)吸熱器產(chǎn)生的飽和蒸汽匯合后進(jìn)入同一熔鹽過(guò)熱器進(jìn)行過(guò)熱，水エ質(zhì)吸熱器與蒸發(fā)器并聯(lián)連接，再與熔鹽過(guò)熱器、汽輪發(fā)電機(jī)組串聯(lián)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，蒸發(fā)器產(chǎn)生的飽和蒸汽與水吸熱器產(chǎn)生的飽和蒸汽的溫度、壓カ相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，分別對(duì)蒸發(fā)器和水エ質(zhì)吸熱器設(shè)置熔鹽過(guò)熱器，蒸發(fā)器與與之對(duì)應(yīng)的熔鹽過(guò)熱器串聯(lián)連接，水エ質(zhì)吸熱器與與之對(duì)應(yīng)的熔鹽過(guò)熱器串聯(lián)連接，蒸發(fā)器及水エ質(zhì)吸熱器產(chǎn)生的飽和蒸汽分別進(jìn)入各自相應(yīng)的熔鹽過(guò)熱器進(jìn)行過(guò)熱，產(chǎn)生等溫度、壓カ的過(guò)熱蒸汽后匯合進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述水エ質(zhì)吸熱器可設(shè)置多個(gè)，該些水エ質(zhì)吸熱器并聯(lián)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，熔鹽循環(huán)回路還包括高溫熔鹽罐和低溫熔鹽罐，低溫熔鹽罐中的熔鹽進(jìn)入熔鹽吸熱器吸熱后溫度迅速升高，經(jīng)過(guò)高溫熔鹽罐后進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器，對(duì)飽和蒸汽進(jìn)行過(guò)熱后熔鹽進(jìn)入蒸發(fā)器與給水進(jìn)行換熱，換熱后的低溫熔鹽流入低溫熔鹽罐再進(jìn)入熔鹽吸熱器重新吸熱，熔鹽在熔鹽吸熱器、高溫熔鹽罐、熔鹽過(guò)熱器、蒸發(fā)器、低溫熔鹽罐之間循環(huán)，形成所述熔鹽循環(huán)回路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括高壓加熱器，給水由高壓加熱器加熱升溫后進(jìn)入蒸發(fā)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ニ元エ質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，本系統(tǒng)僅利用熔鹽循環(huán)回路運(yùn)行，高溫熔鹽罐中儲(chǔ)存的高溫熔鹽經(jīng)過(guò)熔鹽過(guò)熱器、蒸發(fā)器回到低溫熔鹽罐，給水僅進(jìn)入蒸發(fā)器，與熔鹽進(jìn)行換熱產(chǎn)生飽和蒸汽進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器生成過(guò)熱蒸汽。
全文摘要
本發(fā)明所提供的二元工質(zhì)塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，包括水工質(zhì)吸熱器、熔鹽吸熱器、蒸發(fā)器、熔鹽過(guò)熱器以及汽輪發(fā)電機(jī)組，熔鹽參與飽和蒸汽的生成及過(guò)熱過(guò)程，給水分別進(jìn)入水工質(zhì)吸熱器和蒸發(fā)器，進(jìn)入水工質(zhì)吸熱器的給水在其中吸熱升溫，產(chǎn)生飽和蒸汽；熔鹽在熔鹽吸熱器中吸熱升溫后進(jìn)入熔鹽過(guò)熱器換熱，再進(jìn)入蒸發(fā)器，與其內(nèi)的水換熱產(chǎn)生飽和蒸汽。熔鹽過(guò)熱器中的高溫熔鹽對(duì)水工質(zhì)吸熱器及蒸發(fā)器產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)行過(guò)熱，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽以驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。本發(fā)明所提供系統(tǒng)既保留了水工質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟度高、建設(shè)成本低等優(yōu)點(diǎn)，又能利用熔鹽蓄熱能力強(qiáng)的特點(diǎn)提高發(fā)電穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F01D15/10GK102828925SQ20121031178
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者倪正道, 田軍, 賀慧寧, 唐亞平, 李江燁, 徐能 申請(qǐng)人:浙江中控太陽(yáng)能技術(shù)有限公司