專利名稱：一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
發(fā)動機(jī)是廣泛應(yīng)用于機(jī)械中的動力發(fā)生裝置，發(fā)動機(jī)的性能指標(biāo)和排量密切相關(guān)。發(fā)動機(jī)的排量是發(fā)動機(jī)各氣缸工作容積的總和，而氣缸工作容積則是指活塞從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所掃過的氣體容積，它取決于缸徑和活塞行程。目前的發(fā)動機(jī)的缸徑和活塞行程均為固定式的，這就使得發(fā)動機(jī)的排量固定，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)的適用性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動機(jī)排量的調(diào)節(jié)，提高發(fā)動機(jī)的適用性。 為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，包括氣缸、設(shè)在氣缸內(nèi)的活塞、與活塞連接的連桿、與連桿的端部連接并由連桿帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤、設(shè)在轉(zhuǎn)盤上調(diào)節(jié)連桿的端部在轉(zhuǎn)盤的徑向位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、設(shè)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的輸出軸。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括徑向設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的第一支架、連接在輸出軸上的第二支架、兩端分別滑接在第一支架和第二支架上并且中間與連桿的端部轉(zhuǎn)接的滑塊。通過滑塊在第一支架和第二支架上的滑動實現(xiàn)了連桿的端部在轉(zhuǎn)盤的徑向位置的調(diào)節(jié)。作為優(yōu)選，所述第一支架內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤的徑向方向上的第一絲杠，所述第二支架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤的徑向方向上的第二絲杠，所述滑塊的兩端分別與第一絲杠和第二絲杠配合滑接。結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)定位方便。作為優(yōu)選，所述第一支架的端部設(shè)有帶動第一絲杠轉(zhuǎn)動從而控制滑塊位置的電機(jī)。通過電機(jī)控制第一絲杠的自動化轉(zhuǎn)動，便于控制。作為優(yōu)選，所述活塞上設(shè)有密封圈，所述連桿通過銷釘與活塞連接。密封效果好，連接方便。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有永磁磁場的N極、轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有永磁磁場的S極，所述轉(zhuǎn)盤的背部均勻設(shè)有若干徑向位置上的切割永磁磁場產(chǎn)生電流的感應(yīng)線圈繞組，所述轉(zhuǎn)盤的背部設(shè)有與電機(jī)連接的電磁開關(guān)，所述若干感應(yīng)線圈繞組的外端通過外側(cè)導(dǎo)線與電磁開關(guān)連接，所述若干感應(yīng)線圈繞組的內(nèi)端通過內(nèi)側(cè)導(dǎo)線與電磁開關(guān)連接。感應(yīng)線圈繞組切割永磁磁場產(chǎn)生電流，通過電磁開關(guān)傳輸給電機(jī)，無需外接電源供電，節(jié)約能源。作為優(yōu)選，所述電磁開關(guān)的下端設(shè)有與外側(cè)導(dǎo)線和內(nèi)側(cè)導(dǎo)線連接的兩個導(dǎo)線接線端口，所述電磁開關(guān)的上端設(shè)有與電機(jī)連接的兩個電機(jī)接線端口。通過遙控電磁開關(guān)，當(dāng)兩個導(dǎo)線接線端口與兩個電機(jī)接線端口順序接通，電機(jī)正轉(zhuǎn)；當(dāng)兩個導(dǎo)線接線端口與兩個電機(jī)接線端口交叉接通，電機(jī)反轉(zhuǎn)；當(dāng)兩個導(dǎo)線接線端口與兩個電機(jī)接線端口切斷，電機(jī)停止。控制方便。
作為優(yōu)選，所述感應(yīng)線圈繞組采用5個，均勻環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)盤的背部。保證了供電電流的均勻。有益效果本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)與氣缸上的活塞連接的連桿的端部在轉(zhuǎn)盤的徑向位置，實現(xiàn)了發(fā)動機(jī)的氣缸的活塞行程的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)了發(fā)動機(jī)排量的調(diào)節(jié)，提高了發(fā)動機(jī)的適用性。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明背部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，包括氣缸8、設(shè)在氣缸8內(nèi)的活塞9、與活塞9連接的連桿6、與連桿6的端部連接并由連桿6帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤3、設(shè)在轉(zhuǎn)盤3上調(diào)節(jié)連桿6的端部在轉(zhuǎn)盤3的徑向位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、設(shè)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的輸出軸7。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括徑向設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3上的第一支架20、連接在輸出軸7上的第二支架5、兩端分別滑接在第一支架20和第二支架5上并且中間與連桿6的端部轉(zhuǎn)接的滑塊4。所述第一支架20內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤3的徑向方向上的第一絲杠21，所述第二支架5上設(shè)有轉(zhuǎn)盤3的徑向方向上的第二絲杠2，所述滑塊4的兩端分別與第一絲杠21和第二絲杠2配合滑接。所述第一支架20的端部設(shè)有帶動第一絲杠21轉(zhuǎn)動從而控制滑塊4位置的電機(jī)I。所述活塞9上設(shè)有密封圈10，所述連桿6通過銷釘11與活塞9連接。所述轉(zhuǎn)盤3的上方設(shè)有永磁磁場的N極12、轉(zhuǎn)盤3的下方設(shè)有永磁磁場的S極19，所述轉(zhuǎn)盤3的背部均勻設(shè)有若干徑向位置上的切割永磁磁場產(chǎn)生電流的感應(yīng)線圈繞組17，所述轉(zhuǎn)盤3的背部設(shè)有與電機(jī)I連接的電磁開關(guān)14，所述若干感應(yīng)線圈繞組17的外端通過外側(cè)導(dǎo)線18與電磁開關(guān)14連接，所述若干感應(yīng)線圈繞組17的內(nèi)端通過內(nèi)側(cè)導(dǎo)線16與電磁開關(guān)14連接。所述電磁開關(guān)14的下端設(shè)有與外側(cè)導(dǎo)線18和內(nèi)側(cè)導(dǎo)線16連接的兩個導(dǎo)線接線端口 15，所述電磁開關(guān)14的上端設(shè)有與電機(jī)I連接的兩個電機(jī)接線端口 13。所述感應(yīng)線圈繞組17采用5個，均勻環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)盤3的背部。實際工作時，啟動氣缸8，氣缸8內(nèi)的活塞9帶動連桿6運(yùn)動，帶動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動輸出軸7轉(zhuǎn)動，輸出軸7與齒輪箱的軸承孔安裝配合；轉(zhuǎn)盤3在轉(zhuǎn)動的過程中，帶動背部的感應(yīng)線圈繞組17轉(zhuǎn)動，切割N極12與S極19之間的永磁磁場，產(chǎn)生電流，通過外側(cè)導(dǎo)線18和內(nèi)側(cè)導(dǎo)線16傳導(dǎo)給電磁開關(guān)14，進(jìn)而傳導(dǎo)給電機(jī)1，通過遙控電磁開關(guān)14，當(dāng)兩個導(dǎo)線接線端口 15與兩個電機(jī)接線端口 13順序接通，電機(jī)I正轉(zhuǎn)；當(dāng)兩個導(dǎo)線接線端口15與兩個電機(jī)接線端口 13交叉接通，電機(jī)I反轉(zhuǎn)；當(dāng)兩個導(dǎo)線接線端口 15與兩個電機(jī)接線端口 13切斷，電機(jī)I停止；通過控制電機(jī)I的轉(zhuǎn)動，控制第一支架20上的第一絲杠21轉(zhuǎn)動，從而控制滑塊4在第一絲杠21上的位置，輸出軸7與齒輪箱的軸承孔安裝配合固定，第二支架5與輸出軸7固定連接，滑塊4同時在第二支架5上的第二絲杠2上滑動，第二絲杠2轉(zhuǎn)動；通過控制滑塊4在第一絲杠21上的位置，實現(xiàn)了連桿6的端部在轉(zhuǎn)盤3的徑向位置上的調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)了與連桿6連接的活塞9在氣缸8內(nèi)的行程，實現(xiàn)了發(fā)動機(jī)排量的調(diào)節(jié)，提高了發(fā)動機(jī)的適用性。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括氣缸(8)、設(shè)在氣缸(8)內(nèi)的活塞(9)、與活塞(9)連接的連桿(6)、與連桿(6)的端部連接并由連桿(6)帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(3)、設(shè)在轉(zhuǎn)盤(3)上調(diào)節(jié)連桿(6)的端部在轉(zhuǎn)盤(3)的徑向位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、設(shè)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的輸出軸(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括徑向設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(3)上的第一支架(20)、連接在輸出軸(7)上的第二支架(5)、兩端分別滑接在第一支架(20)和第二支架(5)上并且中間與連桿(6)的端部轉(zhuǎn)接的滑塊(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一支架(20)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(3)的徑向方向上的第一絲杠(21)，所述第二支架(5)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(3)的徑向方向上的第二絲杠(2)，所述滑塊(4)的兩端分別與第一絲杠(21)和第二絲杠(2)配合滑接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一支架(20)的端部設(shè)有帶動第一絲杠(21)轉(zhuǎn)動從而控制滑塊(4)位置的電機(jī)(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活塞(9 )上設(shè)有密封圈(10 )，所述連桿(6 )通過銷釘(11)與活塞(9 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(3)的上方設(shè)有永磁磁場的N極(12)、轉(zhuǎn)盤(3)的下方設(shè)有永磁磁場的S極(19),所述轉(zhuǎn)盤(3)的背部均勻設(shè)有若干徑向位置上的切割永磁磁場產(chǎn)生電流的感應(yīng)線圈繞組(17),所述轉(zhuǎn)盤(3)的背部設(shè)有與電機(jī)(I)連接的電磁開關(guān)(14)，所述若干感應(yīng)線圈繞組(17)的外端通過外側(cè)導(dǎo)線(18)與電磁開關(guān)(14)連接，所述若干感應(yīng)線圈繞組(17)的內(nèi)端通過內(nèi)側(cè)導(dǎo)線(16)與電磁開關(guān)(14)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電磁開關(guān)(14)的下端設(shè)有與外側(cè)導(dǎo)線(18)和內(nèi)側(cè)導(dǎo)線(16)連接的兩個導(dǎo)線接線端口(15)，所述電磁開關(guān)(14)的上端設(shè)有與電機(jī)(I)連接的兩個電機(jī)接線端口(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述感應(yīng)線圈繞組(17)采用5個，均勻環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(3)的背部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可改變發(fā)動機(jī)排量的新型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，包括氣缸、設(shè)在氣缸內(nèi)的活塞、與活塞連接的連桿、與連桿的端部連接并由連桿帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤、設(shè)在轉(zhuǎn)盤上調(diào)節(jié)連桿的端部在轉(zhuǎn)盤的徑向位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、設(shè)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的輸出軸。通過調(diào)節(jié)與氣缸上的活塞連接的連桿的端部在轉(zhuǎn)盤的徑向位置，實現(xiàn)了發(fā)動機(jī)的氣缸的活塞行程的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)了發(fā)動機(jī)排量的調(diào)節(jié)，提高了發(fā)動機(jī)的適用性。
文檔編號F02D15/02GK102926879SQ20121043486
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者黃仕彪 申請人:浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院