用于水輪機調(diào)速系統(tǒng)的漏油輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于水輪機調(diào)速系統(tǒng)的漏油輸送裝置,其特點是:進油截止閥的一端與進油濾油器的一端相連,進油濾油器的另一端通過管線與漏油箱相通,漏油箱的吸油管與吸油過濾器的一端連接,吸油過濾器的另一端與油泵的進油口連接,電機配裝在油泵的一側(cè)并與其相連,油泵的出油口與單向閥的一端連接,單向閥的另一端與截止閥的一端連接,截止閥的另一端與高位油箱相連,浮球液位計配裝在漏油箱上面并與其相連,排污閥配裝在漏油箱的下面并與其相連。其優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)合理,使用可靠,由于采用油路分離技術(shù),設(shè)置獨立的漏油箱搜集水輪機調(diào)速系統(tǒng)的泄漏油,避免了將泄漏油直接進入調(diào)速系統(tǒng)回油管路,增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
【專利說明】用于水輪機調(diào)速系統(tǒng)的漏油輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種漏油輸送裝置,特別是一種用于水輪機調(diào)速系統(tǒng)的漏油輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,處理水輪機調(diào)速系統(tǒng)的泄漏油,普遍采用的是直接接入調(diào)速系統(tǒng)回油管路,由于回油管內(nèi)部存在背壓,且流量越大,背壓越高,易造成泄漏油排油不暢,使得調(diào)速系統(tǒng)中的功能閥組順序工作不能按要求實現(xiàn),甚至無法操作或被推向相反方向。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安全可靠,可保證水輪機調(diào)速系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的漏油輸送裝置。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
用于水輪機調(diào)速系統(tǒng)的漏油輸送裝置,其特征在于:進油截止閥的一端與進油濾油器的一端相連,進油濾油器的另一端通過管線與漏油箱相通,漏油箱的吸油管與吸油過濾器的一端連接,吸油過濾器的另一端與油泵的進油口連接,電機配裝在油泵的一側(cè)并與其相連,油泵的出油口與單向閥的一端連接,單向閥的另一端與截止閥的一端連接,截止閥的另一端與高位油箱相連,浮球液位計配裝在漏油箱上面并與其相連,排污閥配裝在漏油箱的下面并與其相連。
[0005]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用可靠,由于本發(fā)明采用了油路分離技術(shù),設(shè)置獨立的漏油箱搜集水輪機調(diào)速系統(tǒng)的泄漏油,有效避免了將泄漏油直接進入調(diào)速系統(tǒng)回油管路,使得泄漏油在無背壓的條件下流入漏油箱,保證調(diào)速系統(tǒng)中功能閥組的準確動作。增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1.漏油箱;2.吸油過濾器;3.電機;4.油泵;5.單向閥;6.截止閥;7.進油濾油器;8.進油截止閥;9.浮子液位計;10.排污截止閥;11.高位油箱。
【具體實施方式】
[0008]為能進一步了解本
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
如圖1所示,用于水輪機調(diào)速系統(tǒng)的漏油輸送裝置,由進油截止閥8的一端與進油濾油器7相連,進油濾油器7的另一端通過管線與漏油箱I相通,漏油箱I的吸油管與吸油過濾器2 —端連接,吸油過濾器2的另一端與油泵4的進油口連接,電機3配裝在油泵4的一側(cè)并與其相連,油泵4的出油口與單向閥5的一端連接,單向閥5的另一端與截止閥6的一端連接,截止閥6的另一端與高位油箱11相連,浮球液位計9配裝在漏油箱上并與其相連,排污閥10配裝在漏油箱I的下面并與其相連而構(gòu)成。漏油箱I為金屬焊接結(jié)構(gòu),油泵4為高壓齒輪泵,電機3輕載啟動,系統(tǒng)設(shè)計壓力為31.5MPa。
[0009]使用時,將本發(fā)明與水電站調(diào)速系統(tǒng)連接即可。使用中配裝在漏油箱上的浮球液位計9根據(jù)情況隨時發(fā)出油位信號指令,排污截止閥10根據(jù)其指令進行清理漏油箱等排污工作。
【權(quán)利要求】
1.一種用于水輪機調(diào)速系統(tǒng)的漏油輸送裝置,其特征在于:進油截止閥(8)的一端與進油濾油器(7)的一端相連,進油濾油器的另一端通過管線與漏油箱(I)相通,漏油箱的吸油管與吸油過濾器(2)的一端連接,吸油過濾器的另一端與油泵(4)的進油口連接,電機(3)配裝在油泵(4)的一側(cè)并與其相連,油泵(4)的出油口與單向閥(5)的一端連接,單向閥的另一端與截止閥(6)的一端連接,截止閥的另一端與高位油箱(11)相連,浮球液位計(9)配裝在漏油箱上面并與其相連,排污閥(10)配裝在漏油箱的下面并與其相連。
【文檔編號】F03B15/00GK103851030SQ201210505597
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月3日
【發(fā)明者】劉忠良, 米建國, 張偉朋, 錢軍輝 申請人:天津市科音自控設(shè)備有限公司