專利名稱：水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型的均壓箱裝置，具體涉及一種水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱。
背景技術：
水泥窯汽輪機在啟停機及正常運行時，前軸封處的高壓蒸汽在通過前汽封處向外泄漏，后軸封處的大氣要通后汽封處漏進汽輪機的排汽缸，這時需要一套汽封系統(tǒng)來克服這種不足之處。在汽輪機軸封系統(tǒng)中現(xiàn)有的均壓箱都較本實用新型復雜，按管數量也多，出現(xiàn)故障的機率也大，較本用實新型的成本也高。發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種自密封性能好，能夠提高機組經濟性的水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱。上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn) 一種水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱，其組成包括蒸汽均壓混合分配箱體，所述的蒸汽均壓混合分配箱體一端連接進汽接管，所述的蒸汽均壓混合分配箱體另一端連接送汽接管，所述的蒸汽均壓混合分配箱體上端順次連接前汽封接管、壓力表接頭和熱電偶接頭，所述的蒸汽均壓混合分配箱體上端順次軸封接管和疏水接管，所述的壓力表接頭連接壓力表，所述的熱電偶接頭連接熱電偶。所述的水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱，所述的蒸汽均壓混合分配箱體包括箱體，所述的箱體前端連接前端壁，所述的箱體前端連接后端壁。有益效果I.本實用新型根據汽輪機軸封系統(tǒng)的用汽量進行調整蒸汽均壓混合分配箱體、前汽封接管、送汽接管、進汽接管及軸封接管的尺寸，達到本產品的系列化，十分簡便易行。2.本實用新型結構簡單，維護方便，安裝調試容易；部件不會出現(xiàn)故障，安全性好。3.本實用新型中的零件更換簡易，本產品組成零件的結構、材料及制造工藝都十分簡單，成本低廉，具有良好的經濟性。4.本實用新型在水泥窯汽輪機的軸封系統(tǒng)中起到了穩(wěn)壓及分配密封汽源的關鍵作用。


附圖I是本產品的結構示意圖。附圖2是水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)圖。
具體實施方式
實施例I :一種水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱，其組成包括蒸汽均壓混合分配箱體1， 所述的蒸汽均壓混合分配箱體一端連接進汽接管8，所述的蒸汽均壓混合分配箱體另一端連接送汽接管4，所述的蒸汽均壓混合分配箱體上端順次連接前汽封接管2、壓力表接頭7 和熱電偶接頭6，所述的蒸汽均壓混合分配箱體上端順次軸封接管11和疏水接管5，所述的壓力表接頭7連接壓力表9，所述的熱電偶接頭6連接熱電偶10。實施例2 實施例I所述的水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱，所述的蒸汽均壓混合分配箱體包括箱體，所述的箱體前端連接前端壁12,所述的箱體前端連接后端壁3。實施例3 以上實施例所述的水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱，均壓箱13在水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)中連接低壓供汽減溫調節(jié)閥14和軸封加熱器15，所述的低壓供汽減溫調節(jié)閥連接減溫水閥16，所述的低壓供汽減溫調節(jié)閥連接主汽閥系統(tǒng)17，所述的主汽閥系統(tǒng)連接軸封加熱器。實施例4 以上實施例所述的水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱，水泥窯汽輪機的主要性能參數(2500t/d)名稱凝汽式汽輪機型號N5. 4-1. 15/0. 127/340/106 型型式雙壓、單軸、單缸、沖動、凝汽式汽輪機額定功率 5. 4MW額定轉速3000r/min旋轉方向 從汽輪機向發(fā)電機看為順時針方向一次進汽溫度340 °C一次進汽壓力I. IOMPa一次進汽量26. 6t/h (max 30t/h)二次進汽溫度106 °C二次進汽壓力O. 13Mpa二次進汽量I. 8t/h (max 2. 5t/h)排汽壓力O. 005Mpa級數10級末級葉片長度240mm本實用新型零件的尺寸及材料每臺機所需本實用新型的數量I套蒸汽均壓混合分配箱鋼管426 X 10/15CrMoA進汽接管鋼管 108X6/15CrMoA送汽接管鋼管 108X6/15CrMoA前汽封接管鋼管108X6/15CrMoA疏水接管鋼管 173X7/15CrMoA軸封接管鋼管 168X7/15CrMoA前后端壁 鋼板20 / 15CrMoA實施例5 以上實施例所述的水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱，本產品中各部件的規(guī)格尺寸的確定首先根據水泥窯汽輪前后軸封的用汽量來確定進汽接管8和蒸汽均壓混合分配箱體I尺寸規(guī)格；其次根據水泥窯汽輪機前軸封的用汽量及在正常工況下前汽封的漏汽量的多少來確定前汽封接管2尺寸的規(guī)格；再則根據后軸封的用汽量來確定送汽接管4尺寸的規(guī)格；最后根據整機軸封系統(tǒng)的平衡情況確定壓力表9尺寸的規(guī)格；疏水接管5根據汽輪機啟停機時產生的凝結水的理論計算量確定尺寸規(guī)格。在本實用新型上有一次就地儀表 “壓力表”，和帶遠傳功能的熱電偶，可在汽輪機主控制室進行主控操作，來控制機組送往前軸封和后軸封處的蒸汽參數。在啟機時將來自新汽的蒸汽進行混合穩(wěn)定，并送入到前、后汽封處，在機組正常運行時，將高壓前汽封處泄漏的蒸汽進行收集、穩(wěn)定，并送往低壓軸封處，起到一個自密封的作用，提高機組的經濟性。工作原理水泥窯汽輪機在啟機前，水泥窯汽輪機先進行低速的盤車，同時將汽輪機進行抽真空，在抽真空時，大氣將由汽輪機的前、后軸封處漏入汽缸內(高壓缸及低壓排汽缸)，這樣就使汽輪機的蒸汽不純，對汽輪機的高溫工作部件起到一個高溫腐蝕的作用，這種情況是要避免的，故在汽輪機抽真空前，要在汽輪機的前、后軸封處送入一定溫度和壓力的新汽，用來阻止大氣進入汽輪機缸體內。啟機時由新汽源來的新汽通過一套電動截止閥進入到本產品內，在本產品內進行蒸汽的穩(wěn)定均壓，然后一股送入到水泥窯汽輪機的前汽封的二段漏汽處，用來封阻大氣進入汽輪機的高壓汽缸內，同時另一股新汽進入到低壓供汽減溫調節(jié)閥內，經過溫度的調節(jié) 后，被送入到水泥窯汽輪機的后軸封處，用來封阻大氣進入汽輪機的排汽缸內。在機組加負荷運行時，當汽缸內的調節(jié)級前的蒸汽壓力能汽封高于來本產品的蒸汽壓力時，系統(tǒng)自動切除來自新汽的汽源。此時高壓軸封漏汽就有一部分漏入到本產品內， 在本產品內進行穩(wěn)壓后，送入到低壓供汽減溫調節(jié)閥內進行溫度的調節(jié)后被送入到排汽缸的低壓軸封處。
權利要求1.ー種水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱，其組成包括蒸汽均壓混合分配箱體，其特征是所述的蒸汽均壓混合分配箱體一端連接進汽接管，所述的蒸汽均壓混合分配箱體另一端連接送汽接管，所述的蒸汽均壓混合分配箱體上端順次連接前汽封接管、壓カ表接頭和熱電偶接頭，所述的蒸汽均壓混合分配箱體上端順次軸封接管和疏水接管，所述的壓力表接頭連接壓カ表，所述的熱電偶接頭連接熱電偶。
2.根據權利要求I所述的水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱，其特征是所述的蒸汽均壓混合分配箱體包括箱體，所述的箱體前端連接前端壁，所述的箱體前端連接后端壁。
專利摘要本實用新型提供一種水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱。在汽輪機軸封系統(tǒng)中現(xiàn)有的均壓箱都較本實用新型復雜，按管數量也多，出現(xiàn)故障的機率也大。一種水泥窯汽輪機汽封系統(tǒng)用均壓箱，其組成包括:蒸汽均壓混合分配箱體(1)，所述的蒸汽均壓混合分配箱體一端連接進汽接管(8)，所述的蒸汽均壓混合分配箱體另一端連接送汽接管(4)，所述的蒸汽均壓混合分配箱體上端順次連接前汽封接管(2)、壓力表接頭(7)和熱電偶接頭(6)，所述的蒸汽均壓混合分配箱體上端順次軸封接管(11)和疏水接管(5)，所述的壓力表接頭連接壓力表(9)，所述的熱電偶接頭連接熱電偶(10)。本實用新型用于水泥窯。
文檔編號F01D11/04GK202467936SQ20122007622
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月4日 優(yōu)先權日2012年3月4日
發(fā)明者潘洪濤, 王力, 馬列 申請人:黑龍江滄龍發(fā)電設備股份有限公司