專利名稱：篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燃氣輪機領(lǐng)域，特別地，涉及一種應(yīng)用于燃氣輪機的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置。
背景技術(shù)：
在燃氣輪機中，為減小流道內(nèi)燃氣的漏氣損失，提高燃氣輪機的效率，一方面應(yīng)盡量保證篦齒結(jié)構(gòu)中篦齒齒尖與靜子內(nèi)環(huán)之間較小的間隙，另一方面又要防止間隙過小而導(dǎo)致彼此相碰，從而引起轉(zhuǎn)子振動的情況。傳統(tǒng)的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置，其轉(zhuǎn)動件篦齒為完整的齒環(huán)，在與篦齒相配的靜子內(nèi)環(huán)上敷以易磨涂層，以保證合理的間隙的同時，又避免篦齒與靜子相碰時產(chǎn)生的振動。但篦齒與靜子長期承受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕及長期處于周期性振動的惡劣環(huán)境中，易導(dǎo)致易磨涂層的粘結(jié)力降低，涂層脫落，從而影響篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝 置的封嚴效率及可靠性。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種改進的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置，以解決現(xiàn)有的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置由于長期運行后導(dǎo)致的性能下降的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置，包括沿周緣設(shè)有若干篦齒的轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子配合的靜子及位于靜子內(nèi)壁處的靜子內(nèi)環(huán)，每一篦齒沿軸向開設(shè)V型通槽，在每一 V型通槽的一側(cè)邊形成一排篦齒刃口，每一篦齒刃口的朝向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向一致。進一步地，每一篦齒刃口的刃口所在的端面與轉(zhuǎn)子的軸心線為同一個平面。進一步地，轉(zhuǎn)子的周緣包括第一周緣和第二周緣，在第一周緣和第二周緣上分別延伸有多排篦齒，在每排篦齒上各開設(shè)一貫通的V型通槽，第一周緣和第二周緣上的篦齒刃口的刃口所在的端面相對轉(zhuǎn)子的中軸線成90°的夾角。進一步地，第一周緣上的篦齒刃口的刃口方向和第二周緣上的篦齒刃口的刃口方
向一致。進一步地，靜子的內(nèi)壁上釬焊有白銅內(nèi)環(huán)。本實用新型具有以下有益效果篦齒上的篦齒刃口沿周向的朝向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向一致，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中，一旦篦齒與靜子內(nèi)環(huán)掛擦，篦齒刃口可直接正面切入靜子內(nèi)環(huán)并在掛擦處挫削出V型槽，而篦齒其余部分即可在此V型槽內(nèi)無障礙非接觸性旋轉(zhuǎn)，避免了轉(zhuǎn)子的振動。優(yōu)選實施方案中，篦齒階梯狀周緣的設(shè)置，降低了篦齒腔內(nèi)的氣動彈性力引起轉(zhuǎn)子自激振動的可能性，從而進一步保證了轉(zhuǎn)子正常工作時的穩(wěn)定性。同時，將白銅內(nèi)環(huán)釬焊于靜子內(nèi)壁，與基體形成一體，內(nèi)環(huán)不會脫落，增加了篦齒結(jié)構(gòu)封嚴的可靠性。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實用新型優(yōu)選實施例的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例圖I的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例圖2在a處的局部示意圖；以及圖4是本實用新型優(yōu)選實施例圖I的的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖1，本實用新型的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置包括設(shè)有篦齒I的轉(zhuǎn)子10、與轉(zhuǎn)子10配合的靜子20及位于靜子20內(nèi)壁處的靜子內(nèi)環(huán)2。圖2為轉(zhuǎn)子10的結(jié)構(gòu)示意圖，b表示轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)動方向。在轉(zhuǎn)子10的周緣上間隔凸設(shè)有多排環(huán)形的篦齒1，多排篦齒I沿轉(zhuǎn)子10的周緣均勻的分布。從篦齒I的根部沿軸向切通一個截面為V形的V型通槽11，V型通槽11貫通上述所有的篦齒I。詳見圖3，每一個V型通槽11的一側(cè)邊形成篦齒刃口 110，且篦齒刃口 110所在的端面與轉(zhuǎn)子10的軸心線為同一個平面。同時，篦齒刃口 110沿周向的朝向與轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)動方向b —致。優(yōu)選地，為了降低篦齒I齒腔內(nèi)的氣動彈性力引起轉(zhuǎn)子10自激振動的可能性，如圖4所示，將轉(zhuǎn)子10的周緣設(shè)置為階梯軸段，以形成第一周緣和第二周緣，其中第一周緣所在的環(huán)面到達轉(zhuǎn)子10的軸心的距離大于第二周緣所在的環(huán)面到達轉(zhuǎn)子10的軸心的距離。其中，第一周緣和第二周緣上也分別延伸有多排環(huán)形的篦齒1，多排篦齒I沿轉(zhuǎn)子10的周緣均勻的分布，第一周緣上的篦齒I和第二周緣上的篦齒I亦成階梯狀。且，每排篦齒I上，各開設(shè)一沿軸向貫通的V型通槽11，兩V型通槽11的篦齒刃口 110的朝向均與轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)動方向b —致，同時，第一周緣和第二周緣上的篦齒刃口 110的刃口所在的端面相對轉(zhuǎn)子10的中軸線成90°的夾角。再次參見圖1，靜子內(nèi)環(huán)2選用耐高溫、耐腐蝕、加工性能及焊接性能良好的白銅。為保證燃氣輪機較高的封嚴效率，必須盡可能減小篦齒I和靜子內(nèi)環(huán)2的間隙，同時，防止由于零件的制造精度、轉(zhuǎn)子10與機匣的剛性、工作時各零件熱膨脹的不一致性等因素而導(dǎo)致篦齒I與靜子內(nèi)環(huán)2產(chǎn)生的掛擦現(xiàn)象，掛擦則易誘發(fā)轉(zhuǎn)子10振動。對于本實用新型涉及的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置而言，燃氣輪機在運行過程中，由于篦齒刃口 110的刃口方向與轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)動方向b —致，一旦篦齒I與靜子內(nèi)環(huán)2掛擦，篦齒刃口 110可直接正面切入靜子內(nèi)環(huán)2并在掛擦處挫削出V型槽，而篦齒I其余部分即可在此V型槽內(nèi)無障礙非接觸性旋轉(zhuǎn)，避免了轉(zhuǎn)子10的振動。本實用新型的優(yōu)選實施例中，階梯狀兩層篦齒I的設(shè)置，降低了篦齒I腔內(nèi)的氣動彈性力引起轉(zhuǎn)子10自激振動的可能性，進一步保證了轉(zhuǎn)子10正常工作時的穩(wěn)定性。為了避免常規(guī)的靜子內(nèi)環(huán)2的涂覆層的剝落，優(yōu)選地，靜子內(nèi)環(huán)2的涂覆層改為釬焊有白銅的結(jié)構(gòu)形式，從而將白銅內(nèi)環(huán)與基體靜子20構(gòu)成一體。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置，其特征在于，包括沿周緣設(shè)有若干篦齒(I)的轉(zhuǎn)子(10)、與所述轉(zhuǎn)子(10)配合的靜子(20)及位于所述靜子(20)內(nèi)壁處的靜子內(nèi)環(huán)(2)，每一所述篦齒(I)沿軸向開設(shè)V型通槽(11)，在每一所述V型通槽(11)的一側(cè)邊形成一排篦齒刃口(110)，每一所述篦齒刃口(110)的朝向與所述轉(zhuǎn)子(10)的轉(zhuǎn)動方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置，其特征在于，每一所述篦齒刃口(110)的刃口所在的端面與所述轉(zhuǎn)子(10)的軸心線為同一個平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(10)的周緣包括第一周緣和第二周緣，在所述第一周緣和所述第二周緣上分別延伸有多排所述篦齒(I)，在每排所述篦齒(I)上各開設(shè)一貫通的所述V型通槽(11)，所述第一周緣和所述第二周緣上的所述篦齒刃口(110)的刃口所在的端面相對所述轉(zhuǎn)子(10)的中軸線成90°的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置，其特征在于，所述第一周緣上的所述 篦齒刃口(110)的刃口方向和所述第二周緣上的所述篦齒刃口(110)的刃口方向一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置，其特征在于，所述靜子(20)的內(nèi)壁上釬焊有白銅內(nèi)環(huán)。
專利摘要本實用新型提供了一種篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置，包括沿周緣設(shè)有若干篦齒的轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子配合的靜子及位于靜子內(nèi)壁處的靜子內(nèi)環(huán)，每一篦齒沿軸向開設(shè)V型通槽，在每一V型通槽的一側(cè)邊形成一排篦齒刃口，每一篦齒刃口的朝向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向一致。同時，靜子的內(nèi)壁上釬焊有白銅內(nèi)環(huán)。本實用新型的篦齒結(jié)構(gòu)的封嚴裝置，其篦齒上的篦齒刃口沿周向的朝向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向一致，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中，一旦篦齒與靜子內(nèi)環(huán)掛擦，篦齒刃口可直接正面切入靜子內(nèi)環(huán)并在掛擦處挫削出V型槽，保證了篦齒其余部分在此V型槽內(nèi)無障礙非接觸性旋轉(zhuǎn)，避免了轉(zhuǎn)子的振動。
文檔編號F01D11/08GK202500616SQ20122010838
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者李久山, 楊家禮, 涂孟羆, 溫泉, 黃舜 申請人:中國航空動力機械研究所