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      一種調(diào)壓開關(guān)集成閥的制作方法

      文檔序號:5214922閱讀:188來源:國知局
      專利名稱:一種調(diào)壓開關(guān)集成閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種調(diào)壓開關(guān)集成閥技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及流體壓力和方向控制元件技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種調(diào)壓開關(guān)集成閥,尤其適用于柴油機氣啟動系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前柴油發(fā)動機廣泛采用葉片式氣啟動器起動,葉片式氣啟動器最大工作壓力0. 8MPa,而氣源額定壓力為3MPa,壓縮空氣需要減壓后才能進入氣啟動器。氣啟動系統(tǒng)管路中必須配置調(diào)壓閥和開關(guān)閥兩部件。由于傳統(tǒng)設(shè)計中選用的調(diào)壓閥大都是膜片反饋式的調(diào)壓閥,膜片很容易損壞。這種調(diào)壓閥和開關(guān)閥存在的普遍問題在于占據(jù)空間大、調(diào)壓閥反饋膜片易損壞,系統(tǒng)配件多,潛在故障率高。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足,而提供一種調(diào)壓開關(guān)集成閥,主要解決現(xiàn)有的調(diào)壓閥和開關(guān)閥占據(jù)空間大、調(diào)壓閥反饋膜片易損壞、系統(tǒng)配件多及潛在故障率高等問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種調(diào)壓開關(guān)集成閥,其特殊之處在于由閥體、活塞閥桿、密封圈、彈簧、先導(dǎo)減壓閥、電磁閥構(gòu)成;所述的閥體內(nèi)設(shè)活塞閥桿,活塞閥桿與閥體配合位置處閥體上設(shè)阻尼孔,活塞閥桿的左端為反饋活塞,與閥體內(nèi)腔為滑動密封,活塞閥桿的右端連接開關(guān)閥閥芯;開關(guān)閥閥芯左端與閥體連接處設(shè)密封圈,構(gòu)成開關(guān)閥,開關(guān)閥閥芯右端與閥體之間設(shè)彈簧;閥體內(nèi)形成4個腔室,分別為高壓腔、低壓腔、控制腔、反饋室;先導(dǎo)減壓閥的進口與閥體的高壓腔相連,先導(dǎo)減壓閥的出口與電磁閥的進口相連,電磁閥的出口與閥體的控制口相連。本實用新型所述的一種調(diào)壓開關(guān)集成閥與已有技術(shù)相比具有如下積極效果將調(diào)壓閥和開關(guān)閥集成為一體式結(jié)構(gòu),并引入活塞反饋式結(jié)構(gòu),利用一個集成的原件,同時具有調(diào)整壓力和控制管路開啟、關(guān)閉的功能,將原有的分體元件集成,使控制管路簡潔,占用空間小,同時減少了潛在的故障點。


      圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      為了更好地理解與實施,
      以下結(jié)合附圖給出具體實施例詳細說明本實用新型。實施例1,參見圖1,加工制成閥體1,在閥體I內(nèi)安裝活塞閥桿2,活塞閥桿2與閥體I配合位置處閥體I上有阻尼孔12,活塞閥桿2與閥體I之間有間隙,活塞閥桿2的左端為反饋活塞,與閥體I內(nèi)腔為滑動密封,活塞閥桿2的右端連接開關(guān)閥閥芯13,開關(guān)閥閥芯13左端與閥體I連接處安裝密封圈3,構(gòu)成開關(guān)閥,在開關(guān)閥閥芯13右端與閥體I之間安裝彈簧4 ;閥體I內(nèi)形成4個腔室,分別為高壓腔7、低壓腔8、控制腔9、反饋室10,高壓腔7與高壓氣源連接,低壓腔8與工作件連接,輸出動力;將先導(dǎo)減壓閥5的進口與閥體I的高壓腔7相連,再將先導(dǎo)減壓閥5的出口與電磁閥6的進口相連,電磁閥6的出口與閥體I的控制口 11相連。[0014]本實用新型所述的一種調(diào)壓開關(guān)集成閥,工作原理為高壓氣體通過高壓腔入口進入高壓腔,活塞閥桿在彈簧和氣體壓力作用下向左移動,開關(guān)閥閥芯通過密封圈壓緊在閥體上,使閥關(guān)閉;此時調(diào)壓開關(guān)集成閥處于截止?fàn)顟B(tài)。與此同時高壓氣體進入先導(dǎo)減壓閥的進口,調(diào)節(jié)先導(dǎo)減壓閥的旋鈕,使先導(dǎo)減壓閥的輸出壓力得到設(shè)定,并通過控制管路連接到電磁閥的進口,電磁閥在斷電時處于關(guān)閉狀態(tài),電磁閥出口沒有壓力,與之相連的控制腔也沒有壓力,沒有推動活塞閥桿向右移動的作用力,故調(diào)壓開關(guān)集成閥處于截止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)電磁閥通電時,電磁閥導(dǎo)通,先導(dǎo)減壓閥出口壓力通過控制口進入控制腔,在壓力作用下推動活塞閥桿向右移動,使調(diào)壓開關(guān)集成閥的閥口開啟,高壓氣體通過閥口進入低壓腔,由于閥口有阻尼作用使高壓氣體壓力降低。當(dāng)活塞閥桿左側(cè)作用力大于右側(cè)作用力時,活塞閥桿繼續(xù)向右移動,調(diào)壓開關(guān)集成閥閥口繼續(xù)增大,阻尼減小,低壓腔壓力增大。當(dāng)?shù)蛪呵粔毫Τ^設(shè)定值時,反饋腔通過低壓腔阻尼孔進入的氣體推動反饋活塞向左移動閥口減小,阻尼增大,低壓腔壓力降低;當(dāng)?shù)蛪呵粔毫Φ陀谠O(shè)定值時,反饋腔壓力降低推動活塞閥桿向左的作用力減小,活塞閥桿向右移動閥口增大,低壓腔壓力增大,如此維持一個動態(tài)平衡。低壓腔壓力的大小取決于先導(dǎo)減壓閥的整定壓力,這一壓力一經(jīng)調(diào)定后,即決定了調(diào)壓開關(guān)集成閥的輸出壓力維持在某一個壓力值上。當(dāng)電磁閥斷電,電磁閥關(guān)閉,同時將控制腔內(nèi)的 氣體通過電磁閥的泄氣口排放,活塞閥桿失去向右移動的作用力,而向左移動至極限位置使閥關(guān)閉。本調(diào)壓開關(guān)集成閥為一個開關(guān)閥和一個定值調(diào)壓閥的集成體。
      權(quán)利要求1.一種調(diào)壓開關(guān)集成閥,其特征在于由閥體(I)、活塞閥桿(2)、密封圈(3)、彈簧(4)、先導(dǎo)減壓閥(5)、電磁閥(6)構(gòu)成;所述的閥體(I)內(nèi)設(shè)活塞閥桿(2),活塞閥桿(2)與閥體(I)配合位置處閥體(I)上設(shè)阻尼孔(12),活塞閥桿(2)的左端為反饋活塞,與閥體(I)內(nèi)腔為滑動密封,活塞閥桿(2)的右端連接開關(guān)閥閥芯(13);開關(guān)閥閥芯(13)左端與閥體(I)連接處設(shè)密封圈(3),構(gòu)成開關(guān)閥,開關(guān)閥閥芯(13)右端與閥體(I)之間設(shè)彈簧(4);閥體(O內(nèi)形成4個腔室,分別為高壓腔(7)、低壓腔(8)、控制腔(9)、反饋室(10);先導(dǎo)減壓閥(5)的進口與閥體(I)的高壓腔(7)相連,先導(dǎo)減壓閥(5)的出口與電磁閥(6)的進口相連,電磁閥(6)的出口與閥體(I)的控制口(11)相連。
      專利摘要本實用新型公開了一種調(diào)壓開關(guān)集成閥,其特點是由閥體(1)、活塞閥桿(2)、密封圈(3)、彈簧(4)、先導(dǎo)減壓閥(5)、電磁閥(6)構(gòu)成;所述的閥體(1)內(nèi)設(shè)活塞閥桿(2),活塞閥桿(2)的左端為反饋活塞,與閥體(1)內(nèi)腔為滑動密封,活塞閥桿(2)的右端連接開關(guān)閥閥芯(13),開關(guān)閥閥芯(13)左端與閥體(1)連接處設(shè)密封圈(3),構(gòu)成開關(guān)閥;開關(guān)閥閥芯(13)右端與閥體(1)之間設(shè)彈簧(4);閥體(1)內(nèi)形成4個腔室,閥體(1)通過高壓腔和控制口連接先導(dǎo)減壓閥(5)和電磁閥(6);從而將調(diào)壓閥和開關(guān)閥集成為一體式結(jié)構(gòu),使控制管路簡潔,占用空間小,同時減少了潛在的故障點。
      文檔編號F02N7/00GK202521036SQ20122012859
      公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
      發(fā)明者張艷江, 秦建華 申請人:煙臺卡倫特機械制造有限公司
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