專利名稱：葉片減振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片減振裝置。
背景技術(shù)：
在航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中，葉片的損壞如產(chǎn)生裂紋、斷裂，絕大部分是由于振動(dòng)引起的。轉(zhuǎn)子葉片在工作過程中，除了受到強(qiáng)大的離心載荷外，還受到葉片振動(dòng)的交變載荷，在工作一定時(shí)間后，就會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋；隨著發(fā)動(dòng)機(jī)繼續(xù)工作，裂紋繼續(xù)擴(kuò)展，直到剩余的承力面積不足以承受離心應(yīng)力時(shí)，葉片就會(huì)斷裂，從而造成嚴(yán)重事故。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片設(shè)計(jì)中，為了提高葉片的抗振能力，對(duì)葉片采取一些特殊的抗振結(jié)構(gòu)，比如減振凸臺(tái)、箍帶、帶冠等減振結(jié)構(gòu)。但減振凸臺(tái)、箍帶減振結(jié)構(gòu)會(huì)影響葉輪機(jī)的效率，同時(shí)會(huì)消弱葉片的強(qiáng)度；帶冠減振結(jié)構(gòu)增加了葉片的重量，給葉片帶來較大離心載 荷，因此都不是最佳的減振裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種葉片減振裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中葉片由于振動(dòng)而產(chǎn)生裂紋或者斷裂，以及提高葉片的使用壽命的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種葉片減振裝置，包括多個(gè)葉片，葉片包括葉片緣板和位于葉片緣板下部的連接體，葉片減振裝置還包括減振片；連接體包括第一端面和與第一端面相對(duì)的第二端面，第一、第二端面、分別設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)，兩相鄰安裝的葉片的葉片緣板與凸臺(tái)之間安裝減振片。進(jìn)一步地，每一減振片與兩相鄰安裝的葉片的葉片緣板和凸臺(tái)貼靠。進(jìn)一步地，凸臺(tái)包括第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，連接體的第一端面設(shè)有第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，連接體的第二端面上設(shè)有多個(gè)第一凸臺(tái)。進(jìn)一步地，第一凸臺(tái)為方形，第二凸臺(tái)為弧形。進(jìn)一步地，葉片還包括葉片體和葉片榫頭，葉片緣板由葉片體的恨部的周向向四周延伸而成，連接體安裝在葉片體和葉片榫頭之間。進(jìn)一步地，減振片具有彈性。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的葉片減振裝置，其減振片置于葉片緣板的下部，不會(huì)對(duì)氣流通道產(chǎn)生影響，能夠保證渦輪部件的工作效率，也不會(huì)消弱葉片的強(qiáng)度。且本實(shí)用新型的葉片減振裝置只是在葉片上增加了少數(shù)的凸臺(tái)，對(duì)葉片的重量增加較小，從而不會(huì)對(duì)葉片榫頭產(chǎn)生較大的離心載荷，不會(huì)對(duì)葉片的壽命產(chǎn)生很大影響。且在兩相鄰葉片之間增加減振片，以達(dá)到減振的目的，延長葉片使用壽命。。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

[0013]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的葉片減振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的葉片減振裝置的葉片的左視示意圖；圖3是與圖2所示的葉片的右視示意圖；以及圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的葉片減振裝置的減振片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖1，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片減振裝置，包括多個(gè)葉片I和多個(gè)減振片2。請(qǐng)結(jié)合參見圖2和圖3，每個(gè)葉片I包括葉片體11、葉片榫頭12、連接葉片體11與葉片榫頭12的連接體13以及沿葉片體11恨部的周向向四周延伸的葉片緣板15。葉片緣板15包括第一緣板151和與第一緣板相對(duì)的第二緣板152。連接體13位于葉片緣板15的下部，連接體13包括第一端面131和與第一端面131相對(duì)的第二端面132，連接體13的第一端面131與第一緣板151面向同一方向,連接體13的第二端面132與第二緣板152面向同一方向。連接體13的第一端面131和第二端面132分別設(shè)置多個(gè)凸臺(tái)14。凸臺(tái)14包括第一凸臺(tái)141和第二凸臺(tái)142。優(yōu)選地，第一凸臺(tái)141為方形；第二凸臺(tái)142為弧形。在本實(shí)施方式中，連接體13的第一端面131上設(shè)置一個(gè)第一凸臺(tái)141和一個(gè)第二凸臺(tái)142，連接體13的第二端面132上設(shè)置兩個(gè)第一凸臺(tái)141。請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D4，每一個(gè)減振片2為由彈性材料制備的薄片，減振片2上有與凸臺(tái)14相適應(yīng)的凹槽(附圖未示出)。使用時(shí)，本實(shí)用新型的葉片I安裝在渦輪盤上，渦輪盤上有與上述葉片榫頭12相適應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu)，通過葉片榫頭12將葉片I安裝在渦輪盤上。每一個(gè)葉片I安裝在渦輪盤上時(shí)，每一個(gè)葉片I的第一端面131面向相鄰葉片I的第二端面132。在本實(shí)施方式中，葉片I的第一緣板151和第一端面131的第一、第二凸臺(tái)141、142與相鄰的葉片I的第二緣板152和第二端面132的兩個(gè)第一凸臺(tái)141形成可容納減振片2的空間，上述形成的空間與減振片2的形狀相似，減振片2將空間填滿，且與葉片I的第一緣板151、第一端面131的第一、第二凸臺(tái)141、142、相鄰的葉片I的第二緣板152及第二端面132的兩個(gè)第一凸臺(tái)141分別都緊緊貼靠。在其他的實(shí)施方式中，連接體13的第一端面131和第二端面132上設(shè)置的第一凸臺(tái)141的數(shù)量只要能保證安裝在兩個(gè)相鄰葉片I之間的減振片2不脫落即可，且減振片2分別與每一第一凸臺(tái)141緊緊貼靠。需要說明的是，第二凸臺(tái)142增大了葉片I與減振片2的接觸面積，能夠更加有效的抑制葉片I的振動(dòng)，且能防止減振片2的脫落。葉片榫頭12與渦輪盤的配合是有間隙的，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在工作的過程中，葉片I會(huì)發(fā)生振動(dòng)。將減振片2安裝在兩葉片I的中間時(shí)，減振片2將相鄰的兩葉片I連接起來；每兩相鄰的葉片I之間安裝減振片2，相當(dāng)把所有安裝在渦輪盤上的葉片I連接起來，形成了一個(gè)剛性的整體。這桿就增加了葉片I的阻尼，同時(shí)抑制了葉片I的振動(dòng)。本實(shí)用新型的葉片減振裝置，其減振片2置于葉片緣板15的下部，不會(huì)對(duì)氣流通道產(chǎn)生影響，能夠保證渦輪部件的工作效率，也不會(huì)消弱葉片I的強(qiáng)度。且本實(shí)用新型的葉片減振裝置只是在葉片I上增加了少數(shù)的凸臺(tái)14，對(duì)葉片I的重量增加較小，從而不會(huì)對(duì)葉片榫頭12產(chǎn)生較大的離心載荷，不會(huì)對(duì)葉片I的壽命產(chǎn)生很大影響。且在兩相鄰葉片之間增加減振片，以達(dá)到減振的目的，延長葉片的使用壽命。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種葉片減振裝置，包括多個(gè)葉片(I)，所述葉片(I)包括葉片緣板(15)和位于所述葉片緣板(15)下部的連接體(13)，其特征在于，所述葉片減振裝置還包括減振片(2);所述連接體(13)包括第一端面(131)和與所述第一端面(131)相対的第二端面(132)，所述第一、第二端面(131、132)分別設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)(14)，兩相鄰安裝的所述葉片⑴的所述葉片緣板(15)與所述凸臺(tái)(14)之間安裝所述減振片(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉片減振裝置，其特征在于，每一所述減振片(2)與兩相鄰安裝的所述葉片(I)的所述葉片緣板(15)和所述凸臺(tái)(14)貼靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉片減振裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)(14)包括第一凸臺(tái)(141)和第二凸臺(tái)(142)，所述連接體(13)的所述第一端面(131)設(shè)有所述第一凸臺(tái)(141)和所述第二凸臺(tái)(142)，所述連接體(13)的所述第二端面(132)上設(shè)有多個(gè)所述第一凸臺(tái)(141)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片減振裝置，其特征在于，所述第一凸臺(tái)(141)為方形，所述第二凸臺(tái)(142)為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉片減振裝置，其特征在于，所述葉片(I)還包括葉片體(11)和葉片榫頭(12)，所述葉片緣板(15)由所述葉片體(11)的恨部的周向向四周延伸而成，所述連接體(13)安裝在所述葉片體(11)和所述葉片榫頭(12)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉片減振裝置，其特征在于，所述減振片(2)具有弾性。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種葉片減振裝置，包括多個(gè)葉片，葉片包括葉片緣板和位于葉片緣板下部的連接體，葉片減振裝置還包括減振片；連接體包括第一端面和與第一端面相對(duì)的第二端面，第一、第二端面分別設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)，兩相鄰安裝的葉片緣板與凸臺(tái)之間安裝減振片。本實(shí)用新型的葉片減振裝置，其減振片置于葉片緣板的下部，不會(huì)對(duì)氣流通道產(chǎn)生影響，能夠保證渦輪部件的工作效率，也不會(huì)消弱葉片的強(qiáng)度。且本實(shí)用新型的葉片減振裝置只是在葉片上增加了少數(shù)的凸臺(tái)，對(duì)葉片的重量增加較小，從而不會(huì)對(duì)葉片榫頭產(chǎn)生較大的離心載荷，不會(huì)對(duì)葉片的壽命產(chǎn)生很大影響。且在兩相鄰葉片之間增加減振片，以達(dá)到減振的目的，延長葉片的使用壽命。
文檔編號(hào)F01D5/16GK202578800SQ20122015384
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者彭煜, 陳蔚興, 倪慧妍 申請(qǐng)人:中國南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司