專利名稱：四速電磁風(fēng)扇離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于發(fā)動機(jī)降溫的電磁風(fēng)扇離合器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外的大功率汽車發(fā)動機(jī)已全面采用三速電磁風(fēng)扇離合器，其為有效的降低汽車噪音、油耗及排放起到了不可替代的作用。三速電磁風(fēng)扇離合器，如申請人之前申請的公開號為201198783的專利，其風(fēng)扇的運(yùn)作速度可根據(jù)發(fā)動機(jī)水溫的要求在空轉(zhuǎn)、中速和高速下自動運(yùn)行。但是此類電磁風(fēng)扇離合器在車輛正常運(yùn)行過程中，風(fēng)扇中速的運(yùn)轉(zhuǎn)速度只能達(dá)到高速的30% 50%，中速運(yùn)行無法使發(fā)動機(jī)的水溫達(dá)到發(fā)動機(jī)的最佳工作溫 度，在中速向高速過渡的過程中沖擊較大，容易對發(fā)動機(jī)皮帶造成一定的損壞，對發(fā)動機(jī)的輸出功率造成一定的波動影響，使用戶對發(fā)動機(jī)的動力判斷不準(zhǔn)確。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)速過渡柔和、結(jié)構(gòu)緊湊的四速電磁風(fēng)扇離合器。本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器，傳動盤套裝在主軸一側(cè)，可隨主軸一同轉(zhuǎn)動，傳動盤內(nèi)嵌設(shè)有電磁鐵芯，所述電磁鐵芯中設(shè)有第一線圈和第二線圈，主軸的另一側(cè)套裝有風(fēng)扇固定盤，所述風(fēng)扇固定盤和傳動盤之間設(shè)有第一磁鐵固定盤，所述第一磁鐵固定盤上嵌設(shè)有第一永磁鐵，第一磁鐵固定盤通過第一彈性片連接第一吸合盤，所述風(fēng)扇固定盤通過第二彈性片連接第二吸合盤，該四速電磁風(fēng)扇離合器還設(shè)有第三吸合盤，所述第一第二、第三吸合盤中心重合，所述風(fēng)扇固定盤和第一磁鐵固定盤之間設(shè)有第二磁鐵固定盤和驅(qū)動盤，所述第二磁鐵固定盤上嵌設(shè)有第二永磁鐵，所述驅(qū)動盤固定連接在風(fēng)扇固定盤上，驅(qū)動盤上與第一、第二永磁鐵相對應(yīng)的位置設(shè)有鐵件，所述第一磁鐵固定盤和第二磁鐵固定盤通過復(fù)合軸承套裝在主軸上，第一磁鐵固定盤與復(fù)合軸承的外環(huán)固接，第二磁鐵固定盤與復(fù)合軸承的中環(huán)固接，第一磁鐵固定盤和第二磁鐵固定盤在軸向上分設(shè)于驅(qū)動盤的兩側(cè)，所述第三吸合盤通過第三彈性片與復(fù)合軸承的中環(huán)連接，所述電磁鐵芯內(nèi)還設(shè)有第三線圈。本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器，其中所述第一、第二、第三吸合盤分別與第一、第二、第三線圈相對應(yīng)，第一第二、第三線圈在徑向上的順序由內(nèi)至外依次為第三線圈、第一線圈、第二線圈。本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器,其中所述風(fēng)扇固定盤的外圓周上軸向設(shè)有向第一磁鐵固定盤方向的固定架，所述驅(qū)動盤的外圓周上設(shè)有凹槽和通孔，所述凹槽適于固定架穿過，所述通孔配合螺栓將驅(qū)動盤固定到風(fēng)扇固定盤上。本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器，其中所述固定架、凹槽和通孔分別設(shè)置為三個(gè)。本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器，其中所述第一磁鐵固定盤盤面上設(shè)有若干第一散熱筋和第一通風(fēng)孔。本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器，其中所述第二磁鐵固定盤盤面上設(shè)有若干第二散熱筋和第二通風(fēng)孔。本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器，其中所述驅(qū)動盤盤面上設(shè)有若干第三散熱筋。本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器增設(shè)了驅(qū)動盤、第二磁鐵固定盤、第三吸合吸合盤及第三線圈，構(gòu)成了一個(gè)新的調(diào)速檔，現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇固定盤從以極低速度旋轉(zhuǎn)升高到高速旋轉(zhuǎn)是經(jīng)兩個(gè)檔位過渡的，過渡過程沖擊較大，本實(shí)用新型改分為三檔速度轉(zhuǎn)換來實(shí)現(xiàn)，使過渡更加柔和，采用了將驅(qū)動盤放置在第一、第二磁鐵固定盤之間的結(jié)構(gòu)，又通過設(shè)置復(fù)合軸承，既實(shí)現(xiàn)了第一、第二磁鐵固定盤與驅(qū)動盤及第一、第三吸合盤、第一、第三線圈之間的系列動作配合，又使整體結(jié)構(gòu)緊湊不臃腫。本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器中，在風(fēng)扇固定盤的外圓周上設(shè)有固定架,驅(qū)動盤的外圓周上設(shè)有凹槽與固定架配合，并設(shè)置通孔安裝固定，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動盤與第一、第二磁鐵固定盤配合，與風(fēng)扇固定盤的固定；設(shè)置固定架、凹槽和通孔分別為三個(gè)，固定效果良好，加工省時(shí)方便；在第一、第二磁鐵固定盤設(shè)置散熱筋、通風(fēng)孔，在驅(qū)動盤上設(shè)置散熱筋，均可有效增加散熱面積，增加氣流量，大大降低軸承及各個(gè)零部件的溫度。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的四速電磁風(fēng)扇離合器作進(jìn)一步說明。

圖I為本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器的剖視圖；圖2為風(fēng)扇固定盤的立體圖；圖3為驅(qū)動盤的立體圖；圖4為第一磁鐵固定盤的主視圖；圖5為第一磁鐵固定盤的立體圖；圖6為第二磁鐵固定盤的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器，傳動盤I套裝在主軸2 —側(cè)，通過平鍵連接隨主軸2 —同轉(zhuǎn)動。傳動盤I內(nèi)嵌設(shè)有電磁鐵芯15，鐵磁鐵芯15通過軸承套裝在主軸2上，并通過防轉(zhuǎn)固定板保持固定，防止隨主軸旋轉(zhuǎn)，電磁鐵芯15中設(shè)有中心重合的第一線圈3、第二線圈4和第三線圈11。風(fēng)扇固定盤5通過軸承套裝在主軸2的另一側(cè),風(fēng)扇固定盤5和傳動盤I之間軸向依次設(shè)置第二磁鐵固定盤10、驅(qū)動盤6、第一磁鐵固定盤7。第一第二磁鐵固定盤7、10上分別嵌設(shè)有第一永磁鐵71和第二永磁鐵101,驅(qū)動盤6上與第一第二永磁鐵71、101相對應(yīng)的位置設(shè)有鐵件16。第一磁鐵固定盤7和傳動盤I之間設(shè)有中心重合的第一、第二、第三吸合盤8、9、14，第一磁鐵固定盤7通過第一彈性片連接第一吸合盤8。第一磁鐵固定盤7和第二磁鐵固定盤10通過復(fù)合軸承套裝在主軸2上，第一磁鐵固定盤7與復(fù)合軸承的外環(huán)12固定連接，第二磁鐵固定盤10與復(fù)合軸承的中環(huán)13固定連接，第三吸合盤14通過第三彈性片與復(fù)合軸承的中環(huán)13固定連接。如圖2、圖3所示，風(fēng)扇固定盤5的外圓周上軸向設(shè)有向第一磁鐵固定盤7方向的固定架51,驅(qū)動盤6的外圓周上設(shè)有凹槽61和通孔62，凹槽61適于固定架51穿過，通孔62配合螺栓將驅(qū)動盤6固定到風(fēng)扇固定盤5上,風(fēng)扇固定盤5的固定架51通過第二彈性片連接第二吸合盤9,固定架51、凹槽61和通孔62優(yōu)選設(shè)置為三個(gè)。如圖I所示，第一第二、第三吸合盤8、9、14分別與第一、第二、第三線圈3、4、11相對應(yīng)，第一、第二、第三線圈3、4、11在徑向上的順序由內(nèi)至外依次為第三線圈11、第一線圈
3、第二線圈4。如圖3、4、5、6所不,驅(qū)動盤6的盤面上設(shè)有若干第三散熱筋63,第一磁鐵固定盤7盤面上設(shè)有若干第一散熱筋72和第一通風(fēng)孔73,第二磁鐵固定盤10盤面上設(shè)有若干第二散熱筋102和第二通風(fēng)孔103，散熱筋可有效增加散熱面積，通風(fēng)孔增加氣流量，大大降低軸承及各個(gè)零部件的溫度。工作過程中，當(dāng)發(fā)動機(jī)水溫較低無需降溫處理時(shí)，第一、第二、第三線圈3、4、11均處于斷電狀態(tài)，在軸承滾珠與滾道的摩擦力作用下，風(fēng)扇固定盤5的軸承跟隨主軸2以極低·的速度滑轉(zhuǎn)，此時(shí)形成一速。當(dāng)發(fā)動機(jī)水溫達(dá)到某一設(shè)定溫度時(shí)，電磁鐵芯15中的第一線圈3通電，將第一吸合盤8吸合到傳動盤I上，隨傳動盤I 一起轉(zhuǎn)動，在第一彈性片的連接下，第一磁鐵固定盤7也跟隨一起轉(zhuǎn)動，第一磁鐵固定盤7上的第一永磁鐵71形成旋轉(zhuǎn)磁場,作用于驅(qū)動盤6上的鐵件16,使其帶動驅(qū)動盤6跟隨第一永磁鐵71 一同轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動與驅(qū)動盤6相連接的風(fēng)扇固定盤5轉(zhuǎn)動,此時(shí)形成二速。當(dāng)水溫繼續(xù)上升達(dá)到另一設(shè)定溫度時(shí)，電磁鐵芯15中的第一第二線圈3、4均通電，將第一、第二吸合盤8、9都吸合到傳動盤I上，隨傳動盤I 一起轉(zhuǎn)動，第二吸合盤9在第二彈性片的連接下直接帶動風(fēng)扇固定盤5轉(zhuǎn)動，再加上驅(qū)動盤6在第一永磁鐵71作用下也帶動風(fēng)扇固定盤5轉(zhuǎn)動，兩者相加形成更高的速度，此時(shí)形成三速。當(dāng)發(fā)動機(jī)水溫繼續(xù)上升達(dá)到再一設(shè)定溫度時(shí)，電磁鐵芯15中的第一、第二、第三線圈3、4、11均通電,將第一第二、第三吸合盤8、9、14均吸合到傳動盤I上，隨傳動盤I 一起轉(zhuǎn)動，第三吸合盤14在第三彈性片的連接下帶動復(fù)合軸承的中環(huán)13轉(zhuǎn)動，中環(huán)13連接第二磁鐵固定盤10，帶動第二磁鐵固定盤10 —起轉(zhuǎn)動，第二磁鐵固定盤10上的第二永磁鐵101形成旋轉(zhuǎn)磁場，作用于驅(qū)動盤6上的鐵件16，使其帶動驅(qū)動盤6跟隨第二永磁鐵101一同轉(zhuǎn)動，加上第一永磁鐵71對驅(qū)動盤6的作用，形成更大的扭矩，帶動與驅(qū)動盤6相連接的風(fēng)扇固定盤5轉(zhuǎn)動，同時(shí)加上第二吸合盤9在第二彈性片的連接下直接帶動風(fēng)扇固定盤5轉(zhuǎn)動，三者相加形成最高轉(zhuǎn)速，此時(shí)即為四速。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種四速電磁風(fēng)扇離合器，傳動盤(I)套裝在主軸(2) —側(cè)，可隨主軸(2) —同轉(zhuǎn)動，傳動盤(I)內(nèi)嵌設(shè)有電磁鐵芯(15)，所述電磁鐵芯(15)中設(shè)有第一線圈(3)和第二線圈(4),主軸(2)的另一側(cè)套裝有風(fēng)扇固定盤(5),所述風(fēng)扇固定盤(5)和傳動盤(I)之間設(shè)有第一磁鐵固定盤(7),所述第一磁鐵固定盤(7)上嵌設(shè)有第一永磁鐵(71),第一磁鐵固定盤(7)通過第一彈性片連接第一吸合盤(8)，所述風(fēng)扇固定盤(5)通過第二彈性片連接第二吸合盤(9)，其特征在于該離合器還設(shè)有第三吸合盤(14)，所述第一、第二、第三吸合盤(8、9、14)中心重合,所述風(fēng)扇固定盤(5)和第一磁鐵固定盤(7)之間設(shè)有第二磁鐵固定盤(10)和驅(qū)動盤(6),所述第二磁鐵固定盤(10)上嵌設(shè)有第二永磁鐵(101 )，所述驅(qū)動盤(6)固定連接在風(fēng)扇固定盤(5 )上,驅(qū)動盤(6 )上與第一、第二永磁鐵(71、101)相對應(yīng)的位置設(shè)有鐵件(16)，所述第一磁鐵固定盤(7)和第二磁鐵固定盤(10)通過復(fù)合軸承套裝在主軸(2)上，第一磁鐵固定盤(7 )與復(fù)合軸承的外環(huán)(12 )固接，第二磁鐵固定盤(10 )與復(fù)合軸承的中環(huán)(13)固接,第一磁鐵固定盤(7)和第二磁鐵固定盤(10)在軸向上分設(shè)于驅(qū)動盤(6)的兩側(cè)，所述第三吸合盤(14)通過第三彈性片與復(fù)合軸承的中環(huán)(13)連接，所述電磁鐵芯(15)內(nèi)還設(shè)有第三線圈(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四速電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述第一、第二、第三吸合盤(8、9、14)分別與第一第二、第三線圈(3、4、11)相對應(yīng)，第一、第二、第三線圈(3、4、11)在徑向上的順序由內(nèi)至外依次為第三線圈(11)、第一線圈(3)、第二線圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的四速電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述風(fēng)扇固定盤(5)的外圓周上軸向設(shè)有向第一磁鐵固定盤(7)方向的固定架(51),所述驅(qū)動盤(6)的外圓周上設(shè)有凹槽(61)和通孔(62)，所述凹槽(61)適于固定架(51)穿過，所述通孔(62)配合螺栓將驅(qū)動盤(6)固定到風(fēng)扇固定盤(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四速電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述固定架(51)、凹槽(61)和通孔(62)分別設(shè)置為三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四速電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述第一磁鐵固定盤(7)盤面上設(shè)有若干第一散熱筋(72)和第一通風(fēng)孔(73)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四速電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述第二磁鐵固定盤(10)盤面上設(shè)有若干第二散熱筋(102)和第二通風(fēng)孔(103)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四速電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述驅(qū)動盤(6)盤面上設(shè)有若干第三散熱筋(63)。
專利摘要本實(shí)用新型四速電磁風(fēng)扇離合器，傳動盤連接在主軸一側(cè)，內(nèi)嵌設(shè)有電磁鐵芯，電磁鐵芯中設(shè)第一、二線圈，主軸的另一側(cè)設(shè)風(fēng)扇固定盤，風(fēng)扇固定盤和傳動盤之間設(shè)內(nèi)嵌第一永磁鐵的第一磁鐵固定盤，第一磁鐵固定盤、風(fēng)扇固定盤分別通過彈性片連接第一、二吸合盤，還設(shè)有第三吸合盤，第一、二、三吸合盤中心重合，風(fēng)扇固定盤和第一磁鐵固定盤之間依次設(shè)有內(nèi)嵌第二永磁鐵的第二磁鐵固定盤和驅(qū)動盤，驅(qū)動盤固定連接在風(fēng)扇固定盤上，驅(qū)動盤上與第一、二永磁鐵相對應(yīng)的位置設(shè)有鐵件，第一、二磁鐵固定盤通過復(fù)合軸承套裝在主軸上，第一、二磁鐵固定盤分別與復(fù)合軸承的外環(huán)、中環(huán)固接，第三吸合盤通過彈性片與復(fù)合軸承的中環(huán)連接，電磁鐵芯內(nèi)還設(shè)有第三線圈。
文檔編號F01P7/04GK202645708SQ20122024517
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者王兆宇, 邢子義, 劉中銀 申請人:龍口市汽車風(fēng)扇離合器廠