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      一種汽油發(fā)動機活塞環(huán)的制作方法

      文檔序號:5219149閱讀:358來源:國知局
      專利名稱:一種汽油發(fā)動機活塞環(huán)的制作方法
      技術領域
      一種汽油發(fā)動機活塞環(huán)技術領域[0001]本實用新型涉及一種活塞環(huán),具體為一種汽油發(fā)動機活塞環(huán),屬于機械領域。
      背景技術
      [0002]傳統(tǒng)的活塞環(huán)材料多為鑄鐵,隨著發(fā)動機、尤其是車用汽油發(fā)動機向高壓縮比、高輸出功率、低油耗、低排放、低摩擦方向發(fā)展,傳統(tǒng)的活塞環(huán)設計其機械性能、抗摩擦能力、 摩擦功耗和輕量化程度都不夠理想?;钊h(huán)在發(fā)動機長期運轉(zhuǎn)工作狀態(tài)下將導致嚴重磨損環(huán)口變寬,將導致氣壓漏氣降低發(fā)動機動力,活塞環(huán)在環(huán)巢內(nèi)受到高速震動下會造成少部分氣壓泄漏,嚴重的會造成燒機油現(xiàn)象。針對上述問題,很多活塞環(huán)生產(chǎn)廠家通過對活塞環(huán)的制造材料和制造工藝進行改進,以提高活塞環(huán)的使用壽命。這些措施雖然有一定的效果, 但是由于活塞和活塞環(huán)在高溫高壓的環(huán)境下高速的往復直線運動,又加上氣缸內(nèi)的積炭、 化學腐蝕等因素,活塞環(huán)的使用壽命仍然受到很大的限制。實用新型內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種汽油發(fā)動機活塞環(huán),解決了活塞環(huán)嚴重磨損環(huán)口變寬的問題,提高了活塞環(huán)的耐磨能力,增加了活塞環(huán)的壽命,降低了氣壓泄漏造成燒機油現(xiàn)象的可能性。[0004]為解決上述技術問題,本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)一種汽油發(fā)動機活塞環(huán),包括活塞環(huán)本體,其活塞環(huán)本體的內(nèi)側(cè)面和上端面的交界處設置有倒角,活塞環(huán)本體的內(nèi)側(cè)面為弧形面,活塞環(huán)本體的一端設置有一個彈性缺口 ;所述活塞環(huán)本體的外側(cè)面上附著有耐磨涂層。[0005]優(yōu)化的,上述汽油發(fā)動機活塞環(huán),其耐磨涂層由內(nèi)到外依次為碳層和陶瓷層。[0006]優(yōu)化的,上述汽油發(fā)動機活塞環(huán),其倒角的角度為30度-45度。[0007]優(yōu)化的,上述汽油發(fā)動機活塞環(huán),其碳層厚度為10-15微米。[0008]優(yōu)化的,上述汽油發(fā)動機活塞環(huán),其陶瓷層厚度為20-30微米。[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,加工方便,通過設置上端面的內(nèi)倒角,使活塞環(huán)本體形成彎曲,從而提高活塞環(huán)本體的密封效果,改善氣壓泄漏造成燒機油的現(xiàn)象;外側(cè)面的耐磨涂層不但提高了活塞環(huán)本體自身的使用壽命,對缸套的磨損也要降低2-3倍以上,同時提高了活塞環(huán)本體的抗膠合和耐磨損性能;活塞環(huán)本體的內(nèi)側(cè)面為弧形面,顯著減小了活塞環(huán)本體的平均切向彈力,使得活塞環(huán)本體摩擦功耗降低了百分之二十至百分之三十,最終,使得發(fā)動機的燃油消耗降低。


      [0010]圖I是本實用新型的結(jié)構示意圖。
      具體實施方式
      [0011]
      以下結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術特點。[0012]如圖I所示,本實用新型為一種汽油發(fā)動機活塞環(huán),包括活塞環(huán)本體1,其活塞環(huán)本體I的內(nèi)側(cè)面和上端面的交界處設置有倒角2,活塞環(huán)本體I的內(nèi)側(cè)面為弧形面11,活塞環(huán)本體I的一端設置有一個彈性缺口 12 ;所述活塞環(huán)本體I的外側(cè)面上附著有耐磨涂層3。耐磨涂層3由內(nèi)到外依次為碳層31和陶瓷層32。倒角2的角度為30度-45度。碳層 31厚度為10-15微米。陶瓷層32厚度為20-30微米。本實用新型與現(xiàn)有技術相比,加工方便,通過設置上端面的內(nèi)倒角,使活塞環(huán)本體形成彎曲,從而提高活塞環(huán)本體的密封效果, 改善氣壓泄漏造成燒機油的現(xiàn)象;外側(cè)面的耐磨涂層不但提高了活塞環(huán)本體自身的使用壽命,對缸套的磨損也要降低2-3倍以上,同時提高了活塞環(huán)本體的抗膠合和耐磨損性能;活塞環(huán)本體的內(nèi)側(cè)面為弧形面,顯著減小了活塞環(huán)本體的平均切向彈力,使得活塞環(huán)本體摩擦功耗降低了百分之二十至百分之三十,最終,使得發(fā)動機的燃油消耗降低。[0013]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點。本行業(yè)的技術人士應該了解,本實用新型不受上述實施條例的限制,上述實施條例和說明書中描述的只是用于說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型原理和范圍的前提下,本實用新型還可有各種變化和改進,這些變化和改進都屬于要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。[0014]本實用新型要求保護范圍同所附的權利要求書及其它等效物界定。
      權利要求1.一種汽油發(fā)動機活塞環(huán),包括活塞環(huán)本體,其特征在于所述活塞環(huán)本體的內(nèi)側(cè)面和上端面的交界處設置有倒角,活塞環(huán)本體的內(nèi)側(cè)面為弧形面,活塞環(huán)本體的一端設置有一個彈性缺口 ;所述活塞環(huán)本體的外側(cè)面上附著有耐磨涂層。
      2.根據(jù)權利要求I所述的汽油發(fā)動機活塞環(huán),其特征在于所述耐磨涂層由內(nèi)到外依次為碳層和陶瓷層。
      3.根據(jù)權利要求2所述的汽油發(fā)動機活塞環(huán),其特征在于所述倒角的角度為30 度-45度。
      4.根據(jù)權利要求3所述的汽油發(fā)動機活塞環(huán),其特征在于所述碳層厚度為10-15微米。
      5.根據(jù)權利要求3所述的汽油發(fā)動機活塞環(huán),其特征在于所述陶瓷層厚度為20-30 微米。
      專利摘要本實用新型公開了一種汽油發(fā)動機活塞環(huán),包括活塞環(huán)本體,其活塞環(huán)本體的內(nèi)側(cè)面和上端面的交界處設置有倒角,活塞環(huán)本體的內(nèi)側(cè)面為弧形面,活塞環(huán)本體的一端設置有一個彈性缺口;所述活塞環(huán)本體的外側(cè)面上附著有耐磨涂層。本實用新型與現(xiàn)有技術相比,加工方便,通過設置上端面的內(nèi)倒角,使活塞環(huán)本體形成彎曲,從而提高活塞環(huán)本體的密封效果,改善氣壓泄漏造成燒機油的現(xiàn)象;活塞環(huán)本體的內(nèi)側(cè)面為弧形面,顯著減小了活塞環(huán)本體的平均切向彈力,使得活塞環(huán)本體摩擦功耗降低了百分之二十至百分之三十,最終,使得發(fā)動機的燃油消耗降低。
      文檔編號F02F5/00GK202732143SQ201220430779
      公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權日2012年8月22日
      發(fā)明者葉吉利 申請人:寧波海曙文姚貿(mào)易有限公司
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