專利名稱：一種汽封加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種汽封加熱器。
背景技術(shù)：
汽封加熱器是用于回收前后汽封漏汽，減少蒸汽損失?，F(xiàn)有的汽封加熱器可以用于收集自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、汽輪機(jī)前后軸封漏汽，利用各漏汽的熱能加熱凝結(jié)水。同時(shí)汽封加熱器可以改善汽輪機(jī)車間生產(chǎn)環(huán)境的功能?，F(xiàn)有的汽封加熱器結(jié)構(gòu)如圖1所示，其工作原理如下:具有一定壓力、溫度的蒸汽進(jìn)入汽封加熱器的抽氣器2中，工作蒸汽沿著如圖1所示的箭頭方向經(jīng)過抽氣器2噴嘴時(shí)其熱能降低，流速增加，熱能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，噴嘴出口的高速蒸汽流流經(jīng)混合室，使混合室內(nèi)產(chǎn)生一定的真空。混合室與汽封加熱器I的第一加熱級(jí)11相連通，使汽封加熱器的第一加熱級(jí)11內(nèi)部同樣形成一定的真空。而自動(dòng)主汽門10、調(diào)速汽門9、汽輪機(jī)前后軸封8漏汽通過蒸汽管道與汽封加熱器的第一加熱級(jí)11相連通，在其真空的作用下漏汽順利進(jìn)入第一加熱級(jí)11加熱凝結(jié)水，同時(shí)漏汽被冷卻為疏水通過U型水封排出到排水溝4。另漏氣中混合的空氣將通過抽氣器混合室與工作蒸汽一起排入汽封加熱器的第二加熱級(jí)12，加熱凝結(jié)水。同時(shí)工作蒸汽被冷卻為疏水，通過U型水封排出到排水溝4，不凝結(jié)的空氣通過第二加熱級(jí)12的排氣管3排出。根據(jù)汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)中汽封加熱器疏水的設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)要求汽封加熱器疏水應(yīng)排放至低位回收水箱；然而現(xiàn)有熱力系統(tǒng)中又沒有裝設(shè)低位回收水箱，所以在汽封加熱器的安裝過程中將其疏水直接排放至地溝中，導(dǎo)致機(jī)組在正常運(yùn)行中高品質(zhì)水損失增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高機(jī)組的疏水使用率的汽封加熱器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種汽封加熱器，包括第一加熱級(jí)和第二加熱級(jí)，其中所述第一加熱級(jí)和第二加熱級(jí)的疏水出口都連接水封裝置，且該水封裝置連接凝汽器。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述水封裝置通過水封補(bǔ)水閥門連接汽封加熱器的冷凝水通道。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述水封裝置為多級(jí)水封。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，其中每一級(jí)水封的高度為2米。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、汽輪機(jī)前后軸封的蒸汽管道與汽封加熱器的第一加熱級(jí)導(dǎo)通。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述汽封加熱器的第一加熱級(jí)與混合室導(dǎo)通，蒸汽通過抽氣器流經(jīng)混合室以使混合室及與所述混合室導(dǎo)通的第一加熱級(jí)內(nèi)的氣壓小于大氣壓。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:[0014]上述方案中，為了解決第二加熱級(jí)與凝汽器之間的壓力差，在第二加熱級(jí)與凝汽器之間增設(shè)了水封裝置，以使第一加熱級(jí)和第二加熱級(jí)的疏水能夠回到凝汽器中，以解決現(xiàn)有技術(shù)中第一加熱級(jí)和第二加熱級(jí)的疏水都直接排放到排水溝中造成的浪費(fèi)水的問題。

圖1為現(xiàn)有的汽封加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的汽封加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；[主要元件符號(hào)說明]1:汽封加熱器；11:第一加熱級(jí)；12:第二加熱級(jí)；2:抽氣器；3:排氣管；4:排水溝。5:水封裝置；6:凝汽器；7:水封補(bǔ)水閥門；8:汽輪機(jī)前后軸封9:調(diào)速汽門10:自動(dòng)主汽門。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的汽封加熱器I包括第一加熱級(jí)11和第二加熱級(jí)12，其中所述第一加熱級(jí)11和第二加熱級(jí)12的疏水出口都連接水封裝置5，水封裝置連接凝汽器6。這是由于凝汽器在正常運(yùn)行中其內(nèi)部壓力為_95Kpa，而汽封加熱器的第二加熱級(jí)內(nèi)部壓力為大氣壓，兩個(gè)設(shè)備存在著95Kpa的壓差。因此如果將疏水通過管道直接接入凝汽器內(nèi)，在其壓差的作用下疏水將很快流入凝汽器內(nèi)，同時(shí)在管道無水的情況下空氣也將大量進(jìn)入凝汽器內(nèi)，導(dǎo)致真空水平的下降，嚴(yán)重影響機(jī)組的效率。因此，為保證汽封加熱器的疏水正常進(jìn)入凝汽器內(nèi)而不帶空氣，本實(shí)用新型實(shí)施例增加一水封裝置，以通過水封裝置的高度來克服第二加熱級(jí)12與凝汽器6之間的壓差。為保證水封裝置在水封失效的情況下不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，如圖2所示的，水封裝置5上通過水封補(bǔ)水閥門6連接汽封加熱器I的冷凝水通道，保證水封裝置可靠運(yùn)行。其中，該水封裝置5為多級(jí)水封。每一級(jí)水封的高度為2米。如圖2所示的，自動(dòng)主汽門10、調(diào)速汽門9、汽輪機(jī)前后軸封8的蒸汽管道與汽封加熱器I的第一加熱級(jí)11導(dǎo)通。如圖2所示的，汽封加熱器I的第一加熱級(jí)11與混合室導(dǎo)通，蒸汽通過抽氣器2流經(jīng)混合室以使混合室及與所述混合室導(dǎo)通的第一加熱級(jí)內(nèi)的氣壓小于大氣壓。[0035]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種汽封加熱器，其特征在于，包括第一加熱級(jí)和第二加熱級(jí)，其中所述第一加熱級(jí)和第二加熱級(jí)的疏水出口都連接水封裝置，且該水封裝置連接凝汽器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽封加熱器，其特征在于，所述水封裝置通過水封補(bǔ)水閥門連接汽封加熱器的冷凝水通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽封加熱器，其特征在于，所述水封裝置為多級(jí)水封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽封加熱器，其特征在于，其中每一級(jí)水封的高度為2米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽封加熱器，其特征在于，所述汽封加熱器的第一加熱級(jí)與自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、汽輪機(jī)前后軸封的蒸汽管道導(dǎo)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽封加熱器，其特征在于，所述汽封加熱器的第一加熱級(jí)與混合室導(dǎo)通，蒸汽通過抽氣器流經(jīng)混合室以使混合室及與所述混合室導(dǎo)通的第一加熱級(jí)內(nèi)的氣壓小于大氣壓。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種汽封加熱器，包括第一加熱級(jí)和第二加熱級(jí)，其中所述第一加熱級(jí)和第二加熱級(jí)的疏水出口都連接水封裝置，且該水封裝置連接凝汽器。上述方案中，為了解決第二加熱級(jí)與凝汽器之間的壓力差，在第二加熱級(jí)與凝汽器之間增設(shè)了水封裝置，以使第一加熱級(jí)和第二加熱級(jí)的疏水能夠回到凝汽器中，以解決現(xiàn)有技術(shù)中第一加熱級(jí)和第二加熱級(jí)的疏水都直接排放到排水溝中造成的浪費(fèi)水的問題。
文檔編號(hào)F01K17/02GK202954859SQ20122055546
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者陳文鈺, 林文峰, 陳天樂 申請(qǐng)人:圣元環(huán)保股份有限公司