專利名稱：一種具有新型葉輪鎖緊形式的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種具有新型葉輪鎖緊形式的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)：
隨著近年來(lái)風(fēng)能需求的日益增加，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的單機(jī)容量也在不斷增大，取消增速機(jī)構(gòu)由風(fēng)力機(jī)直接驅(qū)動(dòng)低速發(fā)電機(jī)成為了風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的必然發(fā)展趨勢(shì)。直驅(qū)式發(fā)電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、安裝和維護(hù)費(fèi)用低、可靠性高、對(duì)風(fēng)能波動(dòng)和負(fù)載變化響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。它已成為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的一個(gè)重要發(fā)展方向。目前的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，葉輪鎖緊形式常用的是將葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)集成在軸承座上，即鎖緊銷伸出進(jìn)入與轉(zhuǎn)軸固定的葉輪鎖緊盤中完成維護(hù)工況下的鎖緊。也有采用在基座框架上布置葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)，從而對(duì)輪轂上的凸緣部件進(jìn)行鎖緊。還有對(duì)剎車盤進(jìn)行齒形嚙合的方式實(shí)現(xiàn)葉輪鎖緊。然而將葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)固定在軸承座里，雙定子直驅(qū)發(fā)電機(jī)里根本沒有操作空間；固定在基座框架上，雙定子直驅(qū)發(fā)電機(jī)沒有基座框架，而利用齒形嚙合鎖緊剎車盤的方式，會(huì)給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子增加附加載荷，不利于發(fā)電機(jī)受力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有新型葉輪鎖緊形式的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，可以縮短鎖緊路徑，降低外載對(duì)發(fā)電機(jī)的沖擊，同時(shí)具有相對(duì)較大的維護(hù)空間且操作安全。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:—種具有新型葉輪鎖緊形式的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)定子、內(nèi)定子支架、外定子、發(fā)電機(jī)外殼，其中轉(zhuǎn)子通過(guò)所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤連接在轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)定子固定在內(nèi)定子支架上，外定子固定在發(fā)電機(jī)外殼內(nèi)部，且內(nèi)定子支架與發(fā)電機(jī)外殼后端固定連接，還包括位于發(fā)電機(jī)內(nèi)部的葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)，所述葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤連接的葉輪鎖緊盤，以及與所述葉輪鎖緊盤配合鎖緊的、安裝在內(nèi)定子支架上的葉輪鎖緊裝置。進(jìn)一步地，所述葉輪鎖緊裝置通過(guò)設(shè)置在其內(nèi)部的葉輪鎖緊銷與葉輪鎖緊盤鎖緊連接。進(jìn)一步地，所述葉輪鎖緊盤與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤連接成為一個(gè)一體式零件。進(jìn)一步地，所述葉輪鎖緊盤與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤通過(guò)鑄造或焊接成為一個(gè)一體式零件。進(jìn)一步地，所述葉輪鎖緊盤與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤為分體組合固定連接結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述葉輪鎖緊盤與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤螺紋連接。進(jìn)一步地，所述內(nèi)定子支架包括直接接觸內(nèi)定子的橫向支架及支撐橫向支架的豎向支架，所述葉輪鎖緊裝置安裝在靠近轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤端的橫向支架上。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，采用新的葉輪鎖緊形式，葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在發(fā)電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤及內(nèi)定子支架上，靠近轉(zhuǎn)軸，能盡可能地接近風(fēng)輪，縮短鎖緊路徑，降低在維護(hù)工況下外載對(duì)零部件的沖擊傷害，減少遭受外載沖擊的零部件數(shù)量，發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊，在發(fā)電機(jī)內(nèi)部會(huì)使得維護(hù)成本更低，同時(shí)，發(fā)電機(jī)內(nèi)部的維護(hù)空間相對(duì)較大且操作安全。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型一種形式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型另一種形式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型的一種具有新型葉輪鎖緊形式的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，包括轉(zhuǎn)子5、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤2、轉(zhuǎn)軸1、內(nèi)定子6、內(nèi)定子支架7、外定子4、發(fā)電機(jī)外殼3,其中轉(zhuǎn)子5通過(guò)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤2連接在轉(zhuǎn)軸I上，內(nèi)定子6固定在內(nèi)定子支架7上,夕卜定子4固定在發(fā)電機(jī)外殼3內(nèi)部,且內(nèi)定子支架7與發(fā)電機(jī)外殼3后端固定連接,還包括位于發(fā)電機(jī)內(nèi)部的葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)，葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤2連接的葉輪鎖緊盤，以及與葉輪鎖緊盤配合鎖緊的、安裝在內(nèi)定子支架7上的葉輪鎖緊裝置8。上述內(nèi)定子支架7包括直接接觸內(nèi)定子6的橫向支架及支撐橫向支架的豎向支架，葉輪鎖緊裝置8安裝在靠近轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤2端的橫向支架上。在上述實(shí)施例中，葉輪鎖緊裝置8可通過(guò)設(shè)置在其內(nèi)部的葉輪鎖緊銷與葉輪鎖緊盤鎖緊連接。在上述實(shí)施例中，葉輪鎖緊盤與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤2可采用鑄造、焊接或其它方式連接成為一個(gè)一體式零件。即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤2零件本身具有葉輪鎖緊盤結(jié)構(gòu)特征，且具有葉輪鎖緊盤功能。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤與葉輪鎖緊轉(zhuǎn)盤為分體組合固定連接結(jié)構(gòu)，如圖2所示，葉輪鎖緊盤9與一個(gè)簡(jiǎn)易轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤10螺紋連接。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有新型葉輪鎖緊形式的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)定子、內(nèi)定子支架、外定子、發(fā)電機(jī)外殼，其中轉(zhuǎn)子通過(guò)所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤連接在轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)定子固定在內(nèi)定子支架上，外定子固定在發(fā)電機(jī)外殼內(nèi)部，且內(nèi)定子支架與發(fā)電機(jī)外殼后端固定連接，其特征在于，還包括位于發(fā)電機(jī)內(nèi)部的葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)，所述葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤連接的葉輪鎖緊盤，以及與所述葉輪鎖緊盤配合鎖緊的、安裝在內(nèi)定子支架上的葉輪鎖緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述葉輪鎖緊裝置通過(guò)設(shè)置在其內(nèi)部的葉輪鎖緊銷與葉輪鎖緊盤鎖緊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述葉輪鎖緊盤與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤連接成為一個(gè)一體式零件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述葉輪鎖緊盤與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤通過(guò)鑄造或焊接成為一個(gè)一體式零件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述葉輪鎖緊盤與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤為分體組合固定連接結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述葉輪鎖緊盤與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述內(nèi)定子支架包括直接接觸內(nèi)定子的橫向支架及支撐橫向支架的豎向支架，所述葉輪鎖緊裝置安裝在靠近轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤端的橫向支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有新型葉輪鎖緊形式的雙定子直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)定子、內(nèi)定子支架、外定子、發(fā)電機(jī)外殼，其中轉(zhuǎn)子通過(guò)所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤連接在轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)定子固定在內(nèi)定子支架上，外定子固定在發(fā)電機(jī)外殼內(nèi)部，且內(nèi)定子支架與發(fā)電機(jī)外殼后端固定連接，還包括位于發(fā)電機(jī)內(nèi)部的葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)，所述葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤連接的葉輪鎖緊盤，以及與所述葉輪鎖緊盤配合鎖緊的、安裝在內(nèi)定子支架上的葉輪鎖緊裝置。本實(shí)用新型通過(guò)將葉輪鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在發(fā)電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤及內(nèi)定子支架上，靠近轉(zhuǎn)軸，縮短了鎖緊路徑，降低了外載對(duì)發(fā)電機(jī)的沖擊，同時(shí)具有相對(duì)較大的維護(hù)空間且操作安全。
文檔編號(hào)F03D9/00GK202946319SQ20122062915
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者白艷, 肖珊彩, 陳爭(zhēng), 秦明 申請(qǐng)人:國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司