專利名稱：一種水箱安裝架及其發(fā)電機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)組及其水箱安裝架領(lǐng)域，尤其涉及的是一種柴油或天然氣發(fā)電機(jī)組上使用的可縮減整機(jī)體積的水箱安裝架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的柴油或天然氣發(fā)電機(jī)組的水箱安裝架大都采用槽鋼制作，也有采用工字鋼制作的，以提高水箱安裝架的強(qiáng)度；但是，以往的水箱安裝架上的工字鋼或槽鋼都超出底部基架的寬度，增加了柴油或天然氣發(fā)電機(jī)組的體積及其所占空間大小。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種水箱安裝架，可在不降低安裝架自身強(qiáng)度的基礎(chǔ)上減小體積。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種發(fā)電機(jī)組，整機(jī)體積小，所占空間小。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種水箱安裝架，包括用于固定在水箱兩側(cè)的立槽鋼，其中，所述立槽鋼兩側(cè)的翻邊朝向所述水箱一側(cè)設(shè)置。所述的水箱安裝架，其中:所述立槽鋼的底部焊接有一固定板，所述固定板通過(guò)第一螺栓組件固定在基架的頂面。
所述的水箱安裝架，其中:所述第一螺栓組件的固定孔位于所述固定板的焊接線上，在所述第一螺栓組件處的立槽鋼上設(shè)置有適配緊固該第一螺栓組件的孔腔。所述的水箱安裝架，其中:在所述立槽鋼的頂部連接一橫槽鋼，所述橫槽鋼端部的頂邊向下延伸，通過(guò)第二螺栓組件固定在所述立槽鋼的內(nèi)壁上。所述的水箱安裝架，其中:所述水箱的前面設(shè)置有網(wǎng)架，所述網(wǎng)架的周邊通過(guò)第三螺栓組件固定在所述立槽鋼的翻邊上。一種發(fā)電機(jī)組，包括水箱及其安裝架，其中:所述安裝架設(shè)置為上述中任一項(xiàng)所述的水箱安裝架。本實(shí)用新型所提供的一種水箱安裝架及其發(fā)電機(jī)組，由于采用了立槽鋼內(nèi)翻固定的安裝方式，相比以往外翻固定的方式，在不降低安裝架自身強(qiáng)度的基礎(chǔ)上減小了水箱安裝架的寬度，由此減小了發(fā)電機(jī)組的體積以及所占空間的大小。

圖1是本實(shí)用新型水箱安裝架的立體圖。圖2是本實(shí)用新型水箱安裝架外框部分的立體圖。圖3是本實(shí)用新型水箱安裝架圖2中局部A處的放大圖。圖4是本實(shí)用新型水箱安裝架圖2中局部B處的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明，所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，圖1是本實(shí)用新型水箱安裝架的立體圖，該水箱安裝架用于安裝在柴油或天然氣發(fā)電機(jī)組上，以固定容納冷卻水的水箱200，該安裝架包括右立槽鋼110、左立槽鋼120、上橫槽鋼130和下橫槽鋼140，所述右立槽鋼110和左立槽鋼120分別位于所述水箱200的左右兩側(cè)，所述上橫槽鋼130和下橫槽鋼140分別位于所述水箱200的上下兩端，所述右立槽鋼110和左立槽鋼120的底端分別固定在右基架101和左基架102的頂面上；結(jié)合圖2所示，圖2是本實(shí)用新型水箱安裝架外框部分的立體圖，所述上橫槽鋼130的兩端固定在所述右立槽鋼110和左立槽鋼120底部的內(nèi)側(cè)面上，所述下橫槽鋼140的兩端固定在所述右立槽鋼110和左立槽鋼120頂部的內(nèi)側(cè)面上。結(jié)合圖3所示，圖3是本實(shí)用新型水箱安裝架圖2中局部A處的放大圖，在本實(shí)用新型水箱安裝架的優(yōu)選實(shí)施方式中，以右立槽鋼110為例，所述右立槽鋼110的底部焊接有一固定板150，所述固定板150通過(guò)第一螺栓組件500固定在右基架101的頂面上。所述左立槽鋼120底部的連接方式與所述右立槽鋼110的底部相同，在此不再贅述。較好的是，所述第一螺栓組件500的固定孔可位于所述固定板150的焊接線上，由此可保證所述水箱200的重力通過(guò)所述上橫槽鋼130和下橫槽鋼140施加在所述右立槽鋼110或者左立槽鋼120的側(cè)壁上，減小所述右立槽鋼110或者左立槽鋼120的變形，在所述第一螺栓組件500處的右立槽鋼110或者左立槽鋼120上設(shè)置有適配緊固該第一螺栓組件500的孔腔111。具體的，所述下 橫槽鋼140的右端連接在所述右立槽鋼110的底部，所述下橫槽鋼140右端的底邊141向上延伸，并通過(guò)第二螺栓組件300固定在所述右立槽鋼110的內(nèi)壁上。所述下橫槽鋼140的左端連接在所述左立槽鋼120的底部，連接的方式與所述下橫槽鋼140的右端相同，在此不再贅述。結(jié)合圖4所示，圖4是本實(shí)用新型水箱安裝架圖2中局部B處的放大圖，仍以右立槽鋼Iio為例，所述上橫槽鋼130連接在所述右立槽鋼110的頂部，所述上橫槽鋼130右端的頂邊131向下延伸，并通過(guò)第二螺栓組件300固定在所述右立槽鋼110的內(nèi)壁上。所述上橫槽鋼130的左端連接在所述左立槽鋼120的頂部，連接的方式與所述上橫槽鋼130的右端相同，在此不再贅述?；谏鲜鏊浒惭b架，本實(shí)用新型還提出了一種柴油或天然氣發(fā)電機(jī)組，包括水箱及其安裝架，其中:所述安裝架設(shè)置為上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的水箱安裝架，以通過(guò)其使用的水箱安裝架減小整機(jī)的體積和所占空間大小。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，例如，該水箱安裝架還可應(yīng)用到沼氣、瓦斯氣、液化氣或頁(yè)巖氣等發(fā)電機(jī)組上，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種水箱安裝架，包括用于固定在水箱兩側(cè)的立槽鋼，其特征在于，所述立槽鋼兩側(cè)的翻邊朝向所述水箱一側(cè)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱安裝架，其特征在于:所述立槽鋼的底部焊接有一固定板，所述固定板通過(guò)第一螺栓組件固定在基架的頂面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水箱安裝架，其特征在于:所述第一螺栓組件的固定孔位于所述固定板的焊接線上，在所述第一螺栓組件處的立槽鋼上設(shè)置有適配緊固該第一螺栓組件的孔腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱安裝架，其特征在于:在所述立槽鋼的頂部連接一橫槽鋼，所述橫槽鋼端部的頂邊向下延伸，通過(guò)第二螺栓組件固定在所述立槽鋼的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱安裝架，其特征在于:所述水箱的前面設(shè)置有網(wǎng)架，所述網(wǎng)架的周邊通過(guò)第三螺栓組件固定在所述立槽鋼的翻邊上。
6.一種發(fā)電機(jī)組，包括水箱及其安裝架，其特征在于:所述安裝架設(shè)置為如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的 水箱安裝架。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水箱安裝架及其發(fā)電機(jī)組，該水箱安裝架包括用于固定在水箱兩側(cè)的立槽鋼，其中，所述立槽鋼兩側(cè)的翻邊朝向所述水箱一側(cè)設(shè)置；由于采用了立槽鋼內(nèi)翻固定的安裝方式，相比以往外翻固定的方式，在不降低安裝架自身強(qiáng)度的基礎(chǔ)上減小了水箱安裝架的寬度，由此減小了發(fā)電機(jī)組的體積以及所占空間的大小。
文檔編號(hào)F01P11/00GK203098026SQ20122064379
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者羅萬(wàn)祥 申請(qǐng)人:深圳市金動(dòng)科力實(shí)業(yè)有限公司