專利名稱：汽輪機動葉葉頂刷子式汽封的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型為一種汽輪機動葉葉頂刷子式汽封，屬于汽輪機的密封裝置技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
二十世紀九十年代初刷子式汽封問世，發(fā)明人茅聲閭于1994年獲得了中國第一個關(guān)于刷子式汽封的專利“汽輪機、燃氣輪機的刷子式汽封”，專利號:ZL94212453.7，刷子式汽封開始在中國推廣。1996年發(fā)明人茅潤霖提出的“自動調(diào)節(jié)間隙的刷子式汽封”又獲得專利，專利號:ZL96225499.1。2003年茅聲閭提出的“刷子式的汽封刷子裝置”再次獲得專利，專利號:ZL03211917.8。近年以來，刷子式汽封已逐步在國內(nèi)的汽輪機機組上獲得較廣泛應用。刷子式汽封除了用于汽輪機的軸封、隔板汽封以外，還可用作動葉葉頂汽封。但是，在目前已投入使用的汽輪機動葉葉頂汽封圈上，絕大部分采用的依舊是傳統(tǒng)的梳齒式汽封，汽封間隙大，密封效果不理想；而一般的焊接式刷式汽封由于刷體自身的體積較大，受到葉頂汽封圈尺寸及強度的限制，很難安裝使用。因此，當前汽輪機動葉葉頂汽封圈的密封性能與裝有多圈刷式汽封體的軸刷式汽封圈相比，存在很大差距。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊簡單、設計合理，可裝有一圈或多圈刷子的汽輪機動葉葉頂刷子式汽封。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括動葉葉頂刷子式汽封圈以及固裝在動葉葉頂刷子式汽封圈上的刷子汽封片，在與汽輪機動葉圍帶相對應的汽輪機隔板外環(huán)的內(nèi)側(cè)，沿圓周方向分別開設有第一凹槽和第二凹槽，在第一凹槽和第二凹槽兩個凹槽內(nèi)安裝動葉葉頂刷子式汽封圈，動葉葉頂刷子式汽封圈包圍在汽輪機動葉圍帶的周圍，并且由若干段刷子式汽封圈弧段首尾相接環(huán)繞組成，所述的刷子式汽封圈弧段包括弧段體和榫頭，弧段體的頭部安置于第一凹槽中,榫頭安置于第二凹槽中，在由若干段刷子式汽封圈弧段所環(huán)繞組成的刷子式汽封圈的內(nèi)圓柱面上，沿圓周方向開設有一圈或多圈弧段體凹槽，每圈弧段體凹槽的一側(cè)均設有一圈弧段體擋齒，每圈弧段體凹槽內(nèi)均固裝有一圈刷子汽封片，所述的刷子汽封片是由倒置的U狀夾板套以及固裝在U狀夾板套中的緊密排列的汽封刷子細絲構(gòu)成。本實用新型的優(yōu)點是:1、結(jié)構(gòu)緊湊簡單、設計合理，易于安裝和固定一圈、兩圈或者更多圈的刷子汽封片，綜合成本較低；2、本實用新型的刷子汽封間隙只有原梳齒式汽封間隙的1/4、1/8乃至更小，因而工質(zhì)泄漏量比后者大幅減少；3、在刷子汽封間隙保持一定的條件下，當本實用新型的動葉葉頂刷子式汽封圈安裝有兩圈或者兩圈以上刷子汽封片時，其工質(zhì)泄漏量比只安裝了一圈刷子汽封片時進一步顯著減少；綜上所述，采用本實用新型的動葉葉頂刷子式汽封，可大幅減少汽輪機葉頂泄漏損失，顯著提高汽輪機級和缸的內(nèi)效率，特別適合于對現(xiàn)有汽輪機梳齒式葉頂汽封進行更新?lián)Q代使用。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型U狀夾板套、汽封刷子細絲連接示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。由圖1-圖2可知，本實用新型包括動葉葉頂刷子式汽封圈I以及固裝在動葉葉頂刷子式汽封圈I上的刷子汽封片10,在與汽輪機動葉圍帶5相對應的汽輪機隔板外環(huán)的內(nèi)偵牝沿圓周方向分別開設有第一凹槽6和第二凹槽7，在第一凹槽6和第二凹槽7兩個凹槽內(nèi)安裝動葉葉頂刷子式汽封圈1，動葉葉頂刷子式汽封圈I包圍在汽輪機動葉圍帶5的周圍，并且由若干段刷子式汽封圈弧段2首尾相接環(huán)繞組成，所述的刷子式汽封圈弧段2包括弧段體3和榫頭4,弧段體3的頭部安置于第一凹槽6中,榫頭4安置于第二凹槽7中,在由若干段刷子式汽封圈弧段2所環(huán)繞組成的刷子式汽封圈I的內(nèi)圓柱面上，沿圓周方向開設有一圈或多圈弧段體凹槽8，每圈弧段體凹槽8的一側(cè)均設有一圈弧段體擋齒9，每圈弧段體凹槽8內(nèi)均固裝有一圈刷子汽封片10，所述的刷子汽封片10是由倒置的U狀夾板套11以及固裝在U狀夾板套11中的緊密排列的汽封刷子細絲12構(gòu)成。所述的汽封刷子細絲12米用直徑為0.05mm 0.20mm的合金絲,并且順著動葉圍帶旋轉(zhuǎn)方向成20度 70度角傾斜排列。本實用新型所述的汽輪機動葉葉頂刷子式汽封的刷子汽封間隙只有原梳齒式汽封間隙的1/4至1/8，因而工質(zhì)泄漏量比使用梳齒式汽封時大幅減少。又根據(jù)節(jié)流式密封的工質(zhì)泄漏量計算公式，本實用新型的動葉葉頂刷子式汽封圈I上安裝的刷子汽封片10圈數(shù)越多，工質(zhì)泄漏量就越小，動葉葉頂泄漏損失也就越小。例如安裝兩圈刷子汽封片10就比只裝一圈刷子汽封片10的工質(zhì)泄漏量減少了 30%，因此刷子汽封片10的圈數(shù)一般至少設定為兩圈。
權(quán)利要求1.一種汽輪機動葉葉頂刷子式汽封，包括動葉葉頂刷子式汽封圈(I)以及固裝在動葉葉頂刷子式汽封圈(I)上的刷子汽封片(10)，其特征在于:在與汽輪機動葉圍帶(5)相對應的汽輪機隔板外環(huán)的內(nèi)側(cè)，沿圓周方向分別開設有第一凹槽(6)和第二凹槽(7)，在第一凹槽(6)和第二凹槽(7)兩個凹槽內(nèi)安裝動葉葉頂刷子式汽封圈(I)，動葉葉頂刷子式汽封圈(I)包圍在汽輪機動葉圍帶(5)的周圍，并且由若干段刷子式汽封圈弧段(2)首尾相接環(huán)繞組成，所述的刷子式汽封圈弧段(2)包括弧段體(3)和榫頭(4)，弧段體(3)的頭部安置于第一凹槽(6)中，榫頭(4)安置于第二凹槽(7)中，在由若干段刷子式汽封圈弧段(2)所環(huán)繞組成的刷子式汽封圈(I)的內(nèi)圓柱面上，沿圓周方向開設有一圈或多圈弧段體凹槽(8)，每圈弧段體凹槽(8)的一側(cè)均設有一圈弧段體擋齒(9)，每圈弧段體凹槽(8)內(nèi)均固裝有一圈刷子汽封片(10)，所述的刷子汽封片(10)是由倒置的U狀夾板套(11)以及固裝在U狀夾板套(11)中的緊密排列的汽封刷子細絲(12)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機動葉葉頂刷子式汽封，其特征在于:上述汽封刷子細絲(12)采用直徑為0.05mm 0.20mm的合金絲，并且順著動葉圍帶旋轉(zhuǎn)方向成20度 70度角傾斜排列。
專利摘要本實用新型涉及一種汽輪機動葉葉頂刷子式汽封，包括動葉葉頂刷子式汽封圈，在與汽輪機動葉圍帶相對應的汽輪機隔板外環(huán)的內(nèi)側(cè)，沿圓周方向分別開設有凹槽，在兩個凹槽內(nèi)安裝刷子式汽封圈，刷子式汽封圈包圍在汽輪機動葉圍帶的周圍，由若干段刷子式汽封圈弧段首尾相接，刷子式汽封圈弧段包括弧段體和榫頭，弧段體頭部安置于凹槽中，榫頭安置于凹槽中，由若干段刷子式汽封圈弧段環(huán)繞組成的刷子式汽封圈的內(nèi)圓柱面上，沿圓周方向有一圈或多圈弧段體凹槽，每圈弧段體凹槽一側(cè)均設有弧段體擋齒，凹槽內(nèi)均有刷子汽封片，刷子汽封片是由倒置的U狀夾板套以及固裝在U狀夾板套中排列的汽封刷子細絲。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡單、設計合理，易于安裝。
文檔編號F01D11/08GK202926403SQ20122065049
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者茅聲闿, 茅潤霖 申請人:茅聲闿, 茅潤霖