用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其目的在于：易于分解預(yù)燃室末端，并易于維修和檢查預(yù)燃室方便預(yù)燃燒室屜的分解。為了實(shí)現(xiàn)所述目的的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其包括：本體，所述本體包括主體、水套以及預(yù)燃室末端；火花塞，其點(diǎn)燃注入預(yù)燃室的燃料氣體，所述燃燒室形成于所述本體內(nèi)部。所述用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體將燃料氣體點(diǎn)燃之后，提供至主燃燒室。所述預(yù)燃室末端形成有用于工具結(jié)合的槽，所述用于工具結(jié)合的槽在預(yù)燃室末端和水套的結(jié)合部處形成有間隙，從而可使用于分解的工具插入。
【專利說明】用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，尤其所涉及的氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體可以易于對形成預(yù)燃室的預(yù)燃室末端(tip)進(jìn)行分解組裝，并且包括防止氣體泄漏的穩(wěn)定的密封結(jié)構(gòu)，并且通過提高預(yù)燃室的燃燒性能來提高發(fā)動機(jī)性能。
【背景技術(shù)】
[0002]一般地，氣體發(fā)動機(jī)是指以氣體作為燃料進(jìn)行驅(qū)動的內(nèi)燃機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于:燃料價(jià)格低于汽油燃料的價(jià)格，燃燒接近于完全燃燒，因此熱效率高，并且排放氣體的污染度低。
[0003]此外，為了提高氣體發(fā)動機(jī)的效率以及功率，氣體發(fā)動機(jī)的汽缸頭部包括預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，所述預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體點(diǎn)燃燃料氣體(Fuel gas)，并提供給主燃燒室。
[0004]圖1表示現(xiàn)有用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體的截面圖。
[0005]所述預(yù)燃室的結(jié)構(gòu)體包括:本體10，其形成預(yù)燃室30，所述預(yù)燃室30用于燃料氣體的預(yù)燃燒；火花塞20，其設(shè)置于所述本體10，用于點(diǎn)燃注入所述預(yù)燃室30里的燃料氣體。
[0006]此外,所述本體10包括:主體11、水套(Water Jackets) 12以及預(yù)燃室末端13。此時(shí)，所述水套12中形成有氣體供應(yīng)通道14，所述氣體供應(yīng)通道14用于向預(yù)燃室30供給燃料氣體；所述主體11中設(shè)有止回閥(check valve) 15,所述止回閥15通過控制氣體供應(yīng)通道14的流路來防止燃燒氣體逆流。
[0007]此外，所述水套12與主體11的下端部結(jié)合，從而包圍火花塞20，并且在其內(nèi)部形成用于冷卻水的循環(huán)的冷卻水循環(huán)通道12a，從而防止火花塞20過熱。
[0008]此外，所述預(yù)燃室末端13與水套12的下部結(jié)合，并且通過預(yù)燃室末端13和水套12的結(jié)合形成預(yù)燃室30。此外，在預(yù)燃室末端13的下端部形成有多個(gè)連通主燃燒室的噴射洞13a，從而使被點(diǎn)燃的燃燒氣體流向主燃燒室。
[0009]附圖標(biāo)號40為襯墊(gasket)。
[0010]具有如上所述結(jié)構(gòu)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體存在如下問題。
[0011]第一:由于預(yù)燃室末端不易被分解，因此不易實(shí)現(xiàn)預(yù)燃室內(nèi)部的維修和檢查。
[0012]第二:由于連接至預(yù)燃室的氣體注入通道的長度短，未燃燒氣體容易向止回閥逆流，并且由于所述逆流氣體導(dǎo)致止回閥發(fā)生粘合現(xiàn)象，從而容易損壞。
[0013]第三:由于密封結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，氣體泄漏的危險(xiǎn)性高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明為了解決所述問題而提出，本發(fā)明的目的在于提供一種用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，以便易于分解預(yù)燃室末端，并易于維修和檢查預(yù)燃室。
[0015]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其通過改善密封結(jié)構(gòu)，從而降低氣體泄漏的危險(xiǎn)性。
[0016]本發(fā)明的又另一個(gè)目的在于提供一種用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其通過調(diào)節(jié)供給至預(yù)燃室的燃料氣體的注入量，從而可使發(fā)動機(jī)性能最佳化。[0017]本發(fā)明的又另一個(gè)目的在于提供一種用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其通過將預(yù)燃室內(nèi)部的高溫?zé)嵊行У嘏欧诺酵獠浚瑥亩裳娱L預(yù)燃室末端的壽命。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體所實(shí)施的課題在于，為了實(shí)現(xiàn)所述目的，并排除現(xiàn)有缺點(diǎn)，其包括:本體，所述本體包括主體、水套以及預(yù)燃室末端；火花塞，其點(diǎn)燃注入預(yù)燃室的燃料氣體，所述燃燒室形成于所述本體內(nèi)部。所述用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體將燃料氣體點(diǎn)燃之后，提供至主燃燒室。所述預(yù)燃室末端形成有用于工具結(jié)合的槽，所述用于工具結(jié)合的槽在預(yù)燃室末端和水套的結(jié)合部處形成有間隙(Clearance),從而可使用于分解的工具插入。
[0019]此外，通過在所述預(yù)燃室末端的上面形成包圍預(yù)燃室的槽，從而可提高水套和預(yù)燃室末端之間的密封性。
[0020]此外，優(yōu)選地，通過將形成于所述水套內(nèi)的氣體供應(yīng)通道延長至水套的上端部，從而使未燃燒氣體的逆流最小化。
[0021]此外，所述主體和水套的結(jié)合部還可以包括:第一 ‘0型’密封圈，其用于維持設(shè)置有火花塞的空間的密封性；以及，第二 ‘0型’密封圈，其用于維持設(shè)置有止回閥空間的密封性。
[0022]此外，在形成于所述水套的氣體供應(yīng)通道中設(shè)置有調(diào)節(jié)燃料氣體注入量的孔口(orifice)。
[0023]此外，還包括預(yù)燃室襯套(bush )，其包圍所述預(yù)燃室末端，并且所述預(yù)燃室襯套由銅、銅合金、或者鋁中的任意一種構(gòu)成，以便預(yù)燃室內(nèi)的高溫?zé)崤欧诺酵獠俊?br> [0024]此時(shí)，優(yōu)選地，所述預(yù)燃室襯套和預(yù)燃室末端進(jìn)行間隙配合，從而使高溫高壓的主燃燒室燃燒氣體無法流入預(yù)燃室末端和預(yù)燃室襯套之間。
[0025]根據(jù)具有如上所述特征的本發(fā)明，通過形成于預(yù)燃室末端內(nèi)的用于工具結(jié)合的槽，在預(yù)燃室末端和水套之間形成有間隙，并且其具有如下效果:通過所形成的間隙插入用于分解的工具，從而可輕易地分解預(yù)燃室末端，因此不僅在維修和檢查時(shí)可將預(yù)燃室內(nèi)部的碳(carbon)清洗干凈，而且還可使得壽命終結(jié)的預(yù)燃室末端易于更換。
[0026]此外，還具有如下效果:在接觸水套的預(yù)燃室末端的上面形成有槽，從而即使在預(yù)燃室末端的上面輕微傾斜或者形成不對稱結(jié)構(gòu)的情況下，也可防止維持穩(wěn)定的密封結(jié)構(gòu)的氣體泄漏。
[0027]此外，還具有如下效果:使燃燒氣體流動的氣體供應(yīng)通道從水套的上端部一直延伸形成至預(yù)燃室，從而氣體供應(yīng)通道的長度也比現(xiàn)有技術(shù)的更長地形成，從而可減少未燃燒氣體的逆流。
[0028]此外，還具有如下效果:分別在設(shè)置有火花塞和止回閥的空間設(shè)置有‘0型’密封圈，從而可更穩(wěn)定地防止燃燒氣體泄漏。
[0029]此外，還具有如下效果:設(shè)置于氣體注入通道的孔口可以調(diào)節(jié)注入預(yù)燃室的燃燒氣體的量，從而提高預(yù)燃室的燃燒性能，從而可提高發(fā)動機(jī)的性能。
[0030]此外，還具有如下效果:由于高效地排出了預(yù)燃室內(nèi)的高溫?zé)?，從而可延長預(yù)燃室末端的壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】[0031]圖1是現(xiàn)有用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體的截面圖。
[0032]圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體的截面圖。
[0033]圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的預(yù)燃室末端和水套結(jié)合狀態(tài)的截面圖。
[0034]圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的主體和水套結(jié)合狀態(tài)的截面圖。
[0035]標(biāo)號說明
[0036]110:本體111:主體
[0037]112:水套1121:氣體供應(yīng)通道
[0038]1122:孔口113:預(yù)燃室末端
[0039]1131:用于工具結(jié)合的槽 1132:槽 [0040]114:預(yù)燃室115:預(yù)燃室襯套
[0041]120:火花塞131:第一 ‘0型’密封圈
[0042]132:第二 ‘0型’密封圈
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地說明。在說明本發(fā)明的實(shí)施例方面，對于相關(guān)的公知功能或結(jié)構(gòu)的具體說明，被視為可能對本發(fā)明的主旨造成干擾時(shí)，將省略其詳細(xì)說明。
[0044]圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體的截面圖，圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的預(yù)燃室末端和水套結(jié)合狀態(tài)的截面圖，圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的主體和水套結(jié)合狀態(tài)的截面圖。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體包括本體110和火花塞120，此時(shí)所述本體110由主體111、水套112和預(yù)燃室末端113構(gòu)成，所述構(gòu)成與現(xiàn)有技術(shù)的相同。但本發(fā)明在以下特征上與現(xiàn)有技術(shù)的存在不同:為了提高在維修和檢查時(shí)的便利性，從而易于預(yù)燃室末端113的分解；通過改善密封結(jié)構(gòu)，從而更穩(wěn)定地防止氣體泄漏；調(diào)節(jié)注入到預(yù)燃室114的燃料氣體的量。
[0046]更具體地，根據(jù)本發(fā)明的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體的構(gòu)成為如下:為易于分解預(yù)燃室末端113，在預(yù)燃室末端113上形成用于工具結(jié)合的槽1131。
[0047]所述用于工具結(jié)合的槽1131在預(yù)燃室末端113的外面沿著預(yù)燃室114的周長形成為延長結(jié)構(gòu)，并在預(yù)燃室末端113和水套112相結(jié)合時(shí)，在預(yù)燃室末端113和水套112之間形成間隙，并在所形成的間隙上插入分解工具，從而可分解預(yù)燃室末端113，進(jìn)而可提高操作的便利性。
[0048]此外，根據(jù)本發(fā)明的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體中，預(yù)燃室末端113的上面形成有槽1132，所述槽沿著預(yù)燃室末端113的周長延長，從而包圍預(yù)燃室114，并通過形成所述槽1132，提高預(yù)燃室末端113和水套112之間的密封性。
[0049]例如，預(yù)燃室末端113和水套112結(jié)合時(shí)，相對著進(jìn)行貼合的預(yù)燃室末端113的上面和水套112的底面，維持相互并行的狀態(tài)進(jìn)行完全貼合，從而確保了預(yù)燃室末端113和水套112之間穩(wěn)定的密封結(jié)構(gòu)。但是由于加工誤差或者組裝誤差，導(dǎo)致預(yù)燃室末端113的上面或者水套112的底面輕微傾斜或者以不對稱的結(jié)構(gòu)形成時(shí)，會產(chǎn)生氣體向預(yù)燃室末端113和水套112之間泄漏的現(xiàn)象。[0050]然而，如本發(fā)明中所述，如果在預(yù)燃室末端113的上面形成槽1132，槽1132完善輕微的傾斜或者不對稱，從而可防止燃燒氣體向預(yù)燃室末端113和水套112之間的縫隙泄漏。
[0051]此外，根據(jù)本發(fā)明的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，為了更有效地防止燃燒氣體的泄漏，分別在設(shè)有火花塞120的空間SI和設(shè)有止回閥的空間S2上設(shè)置第一、二 ‘0型’密封圈131、132。
[0052]如圖1所示，關(guān)于現(xiàn)有的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體的構(gòu)成，其中設(shè)有火花塞20的空間和設(shè)有止回閥的空間，通過一個(gè)‘0型’密封圈51維持密封性，從而設(shè)有止回閥的空間內(nèi)的未燃燒氣體可能向設(shè)有火花塞的空間泄漏出去，但在本發(fā)明中，為了維持設(shè)有火花塞120的空間SI的密封性，第一 ‘0型’密封圈131設(shè)置于主體111和水套112的結(jié)合部，用于維持設(shè)有止回閥的空間S2的密封性的第二 ‘0型’密封圈132設(shè)置于主體111和水套112的結(jié)合部。 [0053]為了實(shí)現(xiàn)如上所述的第一 ‘0型’密封圈131和第二 ‘0型’密封圈132的設(shè)置，本發(fā)明擴(kuò)大了水套112的上端部直徑，并增加了設(shè)有火花塞120的空間SI和設(shè)有止回閥的空間S2之間所放置的隔斷130的厚度，從而確保了設(shè)置第一、二 ‘0型’密封圈131，132的空間。
[0054]此外，根據(jù)本發(fā)明的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體中，燃燒氣體流動的氣體供應(yīng)通道1121從水套112的上端部向預(yù)燃室114延長地形成，并且具有所述結(jié)構(gòu)的氣體供應(yīng)通道1121構(gòu)成為長度比現(xiàn)有技術(shù)的氣體供應(yīng)通道長，從而將未燃燒氣體的逆流最小化。
[0055]此外，在所述氣體供應(yīng)通道1121設(shè)置有孔口 1122，所述孔口用于調(diào)節(jié)注入預(yù)燃室114內(nèi)的燃料氣體的注入量。根據(jù)所述的設(shè)置于氣體供應(yīng)通道1121的孔口 1122，為了使發(fā)動機(jī)能發(fā)揮其最大性能，可調(diào)節(jié)注入預(yù)燃室114內(nèi)的燃料氣體量。
[0056]此外，根據(jù)本發(fā)明的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體將預(yù)燃室114內(nèi)部產(chǎn)生的高溫?zé)嵯蛲獠坑行У嘏懦?，與此同時(shí)，所述用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體還包括維持預(yù)燃室末端113和主燃燒室之間的密封性的預(yù)燃室襯套115。
[0057]所述預(yù)燃室襯套115設(shè)置為包圍預(yù)燃室末端113，為了可使預(yù)燃室114內(nèi)部的熱有效地排放到外部，所述預(yù)燃室襯套115可由熱傳導(dǎo)性優(yōu)良的銅或者銅合金或者鋁中的任意一種材料構(gòu)成，并且由所述的熱傳導(dǎo)性優(yōu)良的材料構(gòu)成的預(yù)燃室襯套115，通過將預(yù)燃室114內(nèi)部的熱向外部排放出去,從而可延長預(yù)燃室末端113的壽命。
[0058]如上所述的預(yù)燃室襯套115具有如下結(jié)構(gòu):在與預(yù)燃室末端113相結(jié)合時(shí)以間隙配合公差進(jìn)行結(jié)合，從而在預(yù)燃室末端113和預(yù)燃室襯套115之間形成堅(jiān)固的密封結(jié)構(gòu)。由此，在主燃燒室內(nèi)的高溫高壓燃燒氣體向預(yù)燃室末端113和預(yù)燃室襯套115之間浸入時(shí)，將使預(yù)燃室襯套115的放熱性能降低，因此，優(yōu)選地，利用所述的間隙配合進(jìn)行預(yù)燃室襯套115和預(yù)燃室末端113的結(jié)合，從而使高溫高壓燃燒氣體不能浸入預(yù)燃室末端113和預(yù)燃室襯套115之間。
[0059]如上所構(gòu)成的本發(fā)明的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體中，通過氣體供應(yīng)通道1121流動的燃料氣體向預(yù)燃室114的內(nèi)部注入，并且注入于預(yù)燃室114的燃料氣體通過火花塞120點(diǎn)燃，此時(shí)所產(chǎn)生的火焰通過形成于預(yù)燃室末端113的噴射洞1133供給至主燃燒室，從而使主燃燒室的混合氣體燃燒。
[0060]此外，如上所述的功能與現(xiàn)有預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體相同。
[0061]但是，根據(jù)本發(fā)明的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)為氣體供應(yīng)通道1121從水套112的上端部延長至預(yù)燃室114，其優(yōu)點(diǎn)在于，比現(xiàn)有的更長地形成，從而可以減少預(yù)燃室114內(nèi)的未燃燒氣體通過氣體供應(yīng)通道1121向止回閥逆流的現(xiàn)象，并由于所述的逆流氣體的減少，可以預(yù)防止回閥的粘合現(xiàn)象并增大止回閥的耐久性。
[0062]此外，通過預(yù)燃室末端113的上面形成的槽1132，預(yù)燃室末端113和水套112之間的密封性被穩(wěn)定地維持，因此具有如下優(yōu)點(diǎn):可以防止注入預(yù)燃室114的燃料氣體或者未燃燒氣體通過預(yù)燃室末端113和水套112之間的接觸面泄漏。
[0063]此外，通過分別設(shè)置第一 ‘0型’密封圈和第二 ‘0型’密封圈，對所屬空間密封性進(jìn)行維持。其中，第一 ‘0型’密封圈對設(shè)有火花塞120的空間SI的密封性進(jìn)行維持；第二‘0型’密封圈對設(shè)有止回閥的空間S2的密封性進(jìn)行維持。因此具有如下優(yōu)點(diǎn):可以預(yù)防未燃燒氣體通過主體111和水套112的結(jié)合部流入設(shè)有火花塞120的空間。
[0064]此外，還具有如下優(yōu)點(diǎn):孔口 1122調(diào)節(jié)通過氣體供應(yīng)通道1121注入到預(yù)燃室114的燃料氣體量，從而提高了預(yù)燃室114的燃燒性能，并由此使發(fā)動機(jī)發(fā)揮其最大性能。
[0065]尤其，根據(jù)本發(fā)明的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體通過在預(yù)燃室末端113形成的用于工具結(jié)合的槽1131，在預(yù)燃室末端113和水套112之間形成間隙，并通過此間隙可以插入分解的工具，因此在對預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體進(jìn)行維修和檢查時(shí)，可容易地分解預(yù)燃室末端113，并通過預(yù)燃室末端113的分解，可清洗預(yù)燃室114里面的碳，從而優(yōu)點(diǎn)在于，可在防止預(yù)燃室114的性能降低的同時(shí)更加延長預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體的壽命。
[0066]此外，優(yōu)選地，為了延長預(yù)燃室末端113的壽命，減小形成有噴射洞1133的部位的厚度，從而使熱傳遞更好地進(jìn)行。
[0067]本發(fā)明并不局限于所述特定的優(yōu)選實(shí)施例，在不脫離請求范圍中所請求的本發(fā)明的主旨的情況下，本發(fā)明所屬的【技術(shù)領(lǐng)域】中具有一般知識的任何技術(shù)人員可對其進(jìn)行各種變形,如上所述的變更包括于請求范圍中所記載的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，包括:本體(110)，所述本體包括主體(111)、水套(112)以及預(yù)燃室末端(113);火花塞(120)，其點(diǎn)燃注入預(yù)燃室(114)的燃料氣體，所述燃燒室形成于所述本體(110)內(nèi)部，從而將燃料氣體點(diǎn)燃之后，提供至主燃燒室，所述用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其特征在于: 所述預(yù)燃室末端(113)形成有用于工具結(jié)合的槽(1131)，所述用于工具結(jié)合的槽在預(yù)燃室末端(113)和水套(112)的結(jié)合部形成間隙，從而插入用于分解的工具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其特征在于: 通過在所述預(yù)燃室末端(113)的上面形成包圍預(yù)燃室(114)的槽(1132)，從而提高水套(112)和預(yù)燃室末端(113)之間的密封性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其特征在于: 形成于所述水套(112)內(nèi)的氣體供應(yīng)通道(1121)延長至水套(112)的上端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其特征在于，包括: 第一‘0型’密封圈(131)，其設(shè)置于所述主體(111)和水套(112)的結(jié)合部，從而維持設(shè)置有火花塞的空間(SI)的密封性；以及 第二‘0型’密封圈(132)，其設(shè)置于所述主體(111)和水套(112)的結(jié)合部，從而維持設(shè)置有止回閥的空間(S2)的密封性。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其特征在于: 在形成于所述水套(112)的氣體供應(yīng)通道(1121)中設(shè)置有調(diào)節(jié)燃料氣體注入量的孔口(1122)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體發(fā)動機(jī)的預(yù)燃室結(jié)構(gòu)體，其特征在于: 進(jìn)一步包括預(yù)燃室襯套(115)，其包圍所述預(yù)燃室末端(113)， 所述預(yù)燃室襯套(115)由銅、銅合金、或者鋁中的任意一種構(gòu)成，從而預(yù)燃室內(nèi)的高溫?zé)崤欧诺酵獠俊?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體發(fā)動機(jī)用預(yù)燃燒室構(gòu)造體，其特征在于: 所述預(yù)燃室襯套(115)和預(yù)燃室末端進(jìn)行間隙配合。
【文檔編號】F02B19/12GK104040138SQ201280035767
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月19日
【發(fā)明者】李大珍, 許光哲, 林采淳, 金鍾碩 申請人:現(xiàn)代重工業(yè)株式會社