用于處理廢氣的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于處理廢氣的裝置(1)，所述裝置具有至少一個(gè)廢氣能流過(guò)的第一蜂窩體(2)和廢氣能流過(guò)的第二蜂窩體(3)。第一蜂窩體(2)和第二蜂窩體(3)串聯(lián)地設(shè)置在排放管路(4)中，所述第一蜂窩體(2)的第一橫截面(5)小于所述第二蜂窩體(3)的第二橫截面(6)。第一蜂窩體(2)偏心地設(shè)置在所述排放管路(4)中。根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)提供了一種能電加熱的蜂窩體(2)，其可與多個(gè)支撐蜂窩體(3)相連并且，因此可容易地安裝在大量不同的機(jī)動(dòng)車中。
【專利說(shuō)明】用于處理廢氣的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于處理廢氣的裝置，所述裝置具有至少一個(gè)第一蜂窩體和一個(gè)第二蜂窩體，廢氣可流過(guò)所述第一蜂窩體和第二蜂窩體，并且它們?cè)谂欧殴苈分写?lián)式設(shè)置。特別地，本發(fā)明涉及在其中第一蜂窩體可被電加熱的這種類型的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了限制來(lái)自內(nèi)燃機(jī)、特別是機(jī)動(dòng)車中的內(nèi)燃機(jī)的污染物的排放，已經(jīng)使用催化轉(zhuǎn)化器來(lái)凈化廢氣很久了。為了保證發(fā)生污染物的催化輔助式轉(zhuǎn)化，廢氣和/或催化轉(zhuǎn)化器必須具有最低溫度。特別是，在內(nèi)燃機(jī)已經(jīng)冷啟動(dòng)或再啟動(dòng)后，并沒有達(dá)到這種最低溫度。因此，嘗試通過(guò)電操作的加熱件來(lái)升高廢氣和/或催化轉(zhuǎn)化器的溫度。
[0003]例如，W092/13636A1公開了具有多個(gè)彼此支撐的盤體的蜂窩體裝置。這里，蜂窩體裝置具有至少兩個(gè)盤體，所述至少兩個(gè)盤體間隔開，并且廢氣會(huì)連續(xù)流過(guò)該至少兩個(gè)盤體。支撐銷設(shè)置為靠近軸線，以將盤體彼此相連。
[0004]W096/10127A1還顯示了電加熱的蜂窩體，其通過(guò)支撐銷并通過(guò)設(shè)置在蜂窩體周向上的支撐件而支撐于安裝在下游的第二蜂窩體上。
[0005]對(duì)于每個(gè)型號(hào)的機(jī)動(dòng)車，就形狀和尺寸而言，加熱式蜂窩體必須特別與排放管路相匹配。因此，要求有大量的變體，特別是也由于兩個(gè)蜂窩體的彼此匹配和對(duì)排放系統(tǒng)的適應(yīng)。相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)這里例如是支撐銷的類型和位置、電接觸、電絕緣、廢氣的流動(dòng)行為、與系統(tǒng)其余部分的熱解耦合，以及許多其他因素。因此，提供這種加熱系統(tǒng)是與增加成本和/或增加裝配花費(fèi)和/或增加生產(chǎn)花費(fèi)相關(guān)的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目的是至少部分地解決解決現(xiàn)有技術(shù)中已知的問題。特別地，本發(fā)明的目的是提供一種用于在開始描述的目的的裝置，通過(guò)所述裝置可將加熱式蜂窩體用于大量不同型號(hào)的車輛中。
[0007]通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1和/或2的裝置實(shí)現(xiàn)了這些目的。此外，在各個(gè)從屬權(quán)利要求中說(shuō)明了本發(fā)明的更有利的實(shí)施方案。應(yīng)當(dāng)注意地是，在從屬權(quán)利要求中單獨(dú)描述的特征可以任何技術(shù)上有意義的方式結(jié)合并且限定了本發(fā)明的額外的實(shí)施方案。此外，在說(shuō)明書中更詳細(xì)地說(shuō)明和解釋了在權(quán)利要求中說(shuō)明的特征，其中，還描述了本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案。
[0008]特別是，該目的通過(guò)一種用于處理廢氣的裝置而實(shí)現(xiàn)，所述裝置具有至少一個(gè)廢氣可流過(guò)的第一蜂窩體和廢氣可流過(guò)的第二蜂窩體。第一蜂窩體和第二蜂窩體還串聯(lián)式地設(shè)置在排放管路中。這里，第一蜂窩體的第一橫截面小于第二蜂窩體的第二橫截面，并且第一蜂窩體偏心地設(shè)置在排放管路中。
[0009]特別是，第一蜂窩體和第二蜂窩體各自在入口側(cè)和出口側(cè)之間具有通道，廢氣能從入口側(cè)流過(guò)所述通道穿過(guò)蜂窩體到達(dá)出口側(cè)。這里，蜂窩體可由陶瓷材料以已知的方法擠出，或可由一個(gè)或多個(gè)金屬板片的堆疊形成，所述金屬板片的堆疊被纏繞或盤繞以形成帶有通道的蜂窩體。通道例如可為矩形形狀，但是其也可以具有支管、彎曲或扭結(jié)等。同樣能夠地是，至少一些通道具有開口，因此允許在蜂窩體內(nèi)進(jìn)行氣體交換。還能夠地是，蜂窩體在至少一些通道中形成縮窄部分、加寬部分、流動(dòng)引導(dǎo)部分等，因此影響廢氣和/或包含在廢氣中的顆粒的流動(dòng)行為。
[0010]第一蜂窩體優(yōu)選地為電加熱蜂窩體，在廢氣的流向中其通常設(shè)置在第二蜂窩體的前方，即廢氣首先接觸或穿過(guò)第一蜂窩體。
[0011]第二蜂窩體本身不能電加熱，或沒有電流流過(guò)該第二蜂窩體。因此，第一蜂窩體相對(duì)于第二蜂窩體電絕緣。特別是，第一蜂窩體和第二蜂窩體由單獨(dú)的部件(例如，板片)形成。還優(yōu)選地是，蜂窩體的端部(入口側(cè)和出口側(cè))為平坦的或平直的，因此特別是能夠使用(相同的)支撐銷以在蜂窩體之間設(shè)置所要求的距離。還優(yōu)選地是，蜂窩體所有的板片應(yīng)當(dāng)在兩個(gè)端部處承靠在形成殼體的部件上，并且越過(guò)蜂窩體的整個(gè)軸向長(zhǎng)度。
[0012]特別地，第一蜂窩體的在流向中的第一長(zhǎng)度(顯著地)小于第二蜂窩體的在流向中的第二長(zhǎng)度，特別是不大于其1/3，或甚至不大于其1/5。在陶瓷蜂窩體的情況中，特別地通過(guò)在陶瓷材料中埋設(shè)導(dǎo)電材料來(lái)實(shí)現(xiàn)可加熱性。在金屬蜂窩體的情況中，可直接給金屬板片提供電流。因此，在操作期間，廢氣流過(guò)第一蜂窩體而被加熱，接著進(jìn)入到第二蜂窩體中。
[0013]第二蜂窩體通常具有催化劑涂層，借助于所述催化劑涂層能轉(zhuǎn)化廢氣中的污染物。在這種情況中，可將第一蜂窩體選擇性激活以便為這種催化反應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟?。蜂窩體可同樣具有過(guò)濾功能或顆粒收集功能，其中在第一蜂窩體內(nèi)產(chǎn)生的熱能可用于再生。第二蜂窩體同樣能夠?yàn)槲掌鳎鋾?huì)在預(yù)確定的溫度范圍內(nèi)存儲(chǔ)或釋放廢氣成分。這里，可選擇性地激活第一蜂窩體，以便因此影響這種行為。
[0014]在各個(gè)情況中，蜂窩體的橫截面是指蜂窩體的橫向于流動(dòng)方向、并且特別是橫向于蜂窩體中的(矩形或方形的)通道的方向的截面。這里，橫截面特別地是由形成通道的材料和由通道本身覆蓋的截面。在圓形橫截面蜂窩體的情況中，因此橫截面是由整個(gè)蜂窩體覆蓋的圓形面。這里，第一蜂窩體具有比第二蜂窩體更小的橫截面，因此特別是產(chǎn)生了用于將第一蜂窩體相對(duì)于第二蜂窩體對(duì)齊的自由度。
[0015]第一蜂窩體還偏心地設(shè)置在排放管路中。這特別意味著第一蜂窩體的第一中心軸相對(duì)于排放管路的在設(shè)置第一蜂窩體的點(diǎn)處的中心線而偏移，同時(shí)第一蜂窩體的第一中心軸和排放管路的中心線(大體)平行。換句話說(shuō)，這特別意味著第一蜂窩體沒有完全覆蓋排放管路，并且排放管路被第一蜂窩體以相對(duì)于軸線非對(duì)稱的方式被部分地覆蓋。但是優(yōu)選地，第二蜂窩體完全覆蓋了排放管路，和/或第二蜂窩體居中地設(shè)置在排放管路中。通過(guò)第一蜂窩體非中心地設(shè)置在排放管路中的事實(shí)，能夠?qū)蝹€(gè)形式的這種第一蜂窩體與排放管路和/或第二蜂窩體的大量不同的變體實(shí)施方案相結(jié)合，而在裝配方面沒有大的花費(fèi)。
[0016]上文描述的目的也可通過(guò)一種用于處理廢氣的裝置而實(shí)現(xiàn)，所述裝置具有至少一個(gè)廢氣可流過(guò)的第一蜂窩體和至少一個(gè)廢氣可流過(guò)的第二蜂窩體，其中，第一蜂窩體和第二蜂窩體串聯(lián)式設(shè)置并且相互連通。還規(guī)定，第一蜂窩體的第一橫截面小于第二蜂窩體的第二橫截面，并且第一蜂窩體相對(duì)于第二蜂窩體偏心地設(shè)置。
[0017]在將相同的用語(yǔ)用于本發(fā)明的其他方面時(shí)，可參考相應(yīng)的解釋。
[0018]現(xiàn)在，這種裝置不但涉及安裝在排放管路內(nèi)的部件設(shè)置，而且也涉及已經(jīng)具有在排放管路之外的相應(yīng)非中心設(shè)置的兩個(gè)蜂窩體的產(chǎn)品。這里，第一蜂窩體和第二蜂窩體優(yōu)選地以相同的方式排列但是軸向平行地設(shè)置。第一蜂窩體具有第一中心軸，其特別地指向流道的方向，并且特別是也形成了第一蜂窩體的對(duì)稱軸。第二蜂窩體也具有第二中心軸，其特別地指向流道的方向，并且優(yōu)選地形成了第二蜂窩體的對(duì)稱軸。第一蜂窩體的第一中心軸和第二蜂窩體的第二中心軸彼此平行地偏移。第一蜂窩體和第二蜂窩體特別地通過(guò)適當(dāng)?shù)墓潭鄬?duì)于彼此地固定在位置中。這些固定件例如可包括支撐銷、保持結(jié)構(gòu)等，其直接和/或間接地與兩個(gè)蜂窩體相連。特別地，固定件可凸入到兩個(gè)蜂窩體中(或其通道中)，和/或可被至少固定在一個(gè)蜂窩體的外側(cè)上。也能夠?qū)⒐潭踩剡B接于蜂窩體和/或其附屬件(電極、絕緣體、殼體等)。固定件優(yōu)選地使第一蜂窩體相對(duì)于第二蜂窩體絕緣。
[0019]作為非常優(yōu)選的選擇，第一蜂窩體相對(duì)于排放管路并且相對(duì)于第二蜂窩體兩者均偏心設(shè)置(換句話說(shuō)，也可為偏心和/或橫向偏移)。
[0020]也非常優(yōu)選地是，第一蜂窩體的第一橫截面上的凸起(在第一中心軸和/或第二中心軸的方向中)完全處于第二蜂窩體的第二橫截面內(nèi)。這特別意味著，所達(dá)到的重疊比例基本上與兩個(gè)橫截面的關(guān)系相對(duì)應(yīng)。
[0021]同樣優(yōu)選地，在第一蜂窩體的出口側(cè)和第二蜂窩體的入口側(cè)之間的距離小于一個(gè)蜂窩體在中心軸方向中的延伸長(zhǎng)度。特別地，這一距離小于這種設(shè)置中的最窄蜂窩體在中心軸方向中的延伸長(zhǎng)度。作為非常特別優(yōu)選的選擇，這種距離小于50mm[毫米]，或甚至小于 20mm。
[0022]根據(jù)一個(gè)有利的改進(jìn)，第一蜂窩體安裝在排放管路中，并且通過(guò)焊接接頭或熔接接頭而以導(dǎo)電方式與排放管路相連。
[0023]關(guān)于焊接接頭/熔接接頭的實(shí)施方案，首先應(yīng)當(dāng)指出，其特別是也抗腐蝕并且耐高溫。因此特別地，熔接接頭通過(guò)“硬焊”(釬焊)方法而生產(chǎn)。焊接接頭/熔接接頭可通過(guò)簡(jiǎn)單的技術(shù)方法而快速地生產(chǎn)，并且因此其是優(yōu)選的。然而，也可選擇其他適當(dāng)?shù)牟牧线B接(在所有連接中的配合部分通過(guò)原子力和/或分子力保持在一起，同時(shí)這些連接主要是永久性連接，僅通過(guò)破壞連接材料才可將其破壞)。
[0024]特別地，這還意味著第一蜂窩體在至少一個(gè)點(diǎn)處或特別是沿著一條線而(直接)倚靠著排放管路。作為特別優(yōu)選的選擇，僅提供一個(gè)焊接接頭或熔接接頭。焊接接頭/熔接接頭也提供了第一蜂窩體的電接觸。通過(guò)第一蜂窩體與排放管路的導(dǎo)電性連接，第一蜂窩體優(yōu)選地(電)接地。由于第一蜂窩體偏心地設(shè)置在排放管路中，因此在排放管路和第一蜂窩體之間，在焊接接頭/熔接接頭的相反側(cè)上形成了空間或間隙。在圓形橫截面的排放管路和圓形的第一蜂窩體的情況中，在第一蜂窩體和排放管路之間形成了例如月牙形橫截面的間隙。在大量不同型號(hào)的車輛上，通過(guò)在一個(gè)點(diǎn)處或在一條線上的焊接接頭/熔接接頭，可將比傳統(tǒng)排放管路小的第一蜂窩體例如以簡(jiǎn)單的方式安裝在排放管路中。通過(guò)簡(jiǎn)單的點(diǎn)焊或簡(jiǎn)單的熔接接頭而實(shí)現(xiàn)的連接允許明顯更好地系列生產(chǎn)，這是由于能夠免除用于這種接地的單獨(dú)電極。
[0025]間隙進(jìn)一步優(yōu)選地形成在第一蜂窩體和排放管路之間，并且間隙形成了通流式開口。優(yōu)選地，僅形成一個(gè)通流式開口，它(僅)由(至少)一個(gè)電連接穿過(guò)。這也意味著，通過(guò)第一蜂窩體的偏心設(shè)置而形成在排放管路中的間隙沒有被填充材料、保持材料、流動(dòng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)和密封件等填充。因此，一些廢氣流不會(huì)流過(guò)第一蜂窩體，而是可通過(guò)間隙經(jīng)過(guò)第一蜂窩體。因此，間隙形成了對(duì)于第一蜂窩體的一種旁路。這種間隙可以盡可能地相對(duì)于排放管路設(shè)置成使其例如設(shè)置在排放管路的上游端部的保護(hù)處、加寬部分等中，因此使得能將旁路流保持為小；但是，這不是必須的。
[0026]也優(yōu)選地是，具有取決于角度的間隙寬度的間隙形成在第一蜂窩體和排放管路之間，并且第一蜂窩體可通過(guò)至少一個(gè)以電絕緣方式穿過(guò)排放管路的導(dǎo)體而與電源相連，其中該至少一個(gè)導(dǎo)體延伸穿過(guò)間隙。導(dǎo)體(優(yōu)選地僅有一個(gè))可由導(dǎo)線或由相應(yīng)形狀的金屬材料例如以電極的方式(例如見開始提到的現(xiàn)有技術(shù))而形成。
[0027]特別地，間隙寬度是在第一蜂窩體和排放管路之間的空間，其中在橫截面的徑向方向中從第一蜂窩體的第一中心軸開始來(lái)對(duì)該空間進(jìn)行測(cè)量。由于第一蜂窩體偏心地設(shè)置在排放管路中，因此間隙寬度在所有的方向中從第一中心軸開始并不相同。相反，間隙寬度從參考方向開始以相對(duì)于該參考方向而變化的角度而變化。導(dǎo)體被絕緣體圍繞并且穿過(guò)排放管路，這允許通過(guò)導(dǎo)體將電壓或電流施加給第一蜂窩體。此外，電流通過(guò)焊接接頭/熔接接頭流過(guò)第一蜂窩體。特別地，導(dǎo)體沿直線并且在徑向方向中從第一蜂窩體穿過(guò)間隙。特別地，導(dǎo)體在一個(gè)點(diǎn)處穿過(guò)間隙，在所述點(diǎn)處，所述間隙的寬度為至少Icm[厘米]，或甚至少1.5cm,但是優(yōu)選不大于3cm,特別優(yōu)選不大于2cm。通過(guò)導(dǎo)體不在焊接接頭/熔接接頭處和/或直接在鄰近焊接接頭/熔接接頭處穿過(guò)排放管路的事實(shí)，導(dǎo)體也可用作用于第一蜂窩體的(徑向)反向支撐。
[0028]在第一蜂窩體形成多個(gè)電流路徑(能夠單獨(dú)控制或單獨(dú)激活)的情況中，下面的電接觸是優(yōu)選的。在裝置中，第一蜂窩體可通過(guò)多個(gè)導(dǎo)體與各自的電源相連，并且導(dǎo)體在等間隙寬度的區(qū)域中與第一蜂窩體相連。特別地，可提供2、3或4個(gè)這種導(dǎo)體(并且因此也單獨(dú)控制或單獨(dú)激活第一蜂窩體內(nèi)的電流路徑)。特別地，導(dǎo)體設(shè)置在第一蜂窩體和排放管路之間的橫向于流向的(公共)平面中，其中導(dǎo)體設(shè)置為不直接彼此相鄰，而是優(yōu)選地設(shè)置為相對(duì)于穿過(guò)焊接接頭/熔接接頭的鏡像軸而鏡像對(duì)稱。除了在焊接接頭/熔接接頭處的連接，第一蜂窩體因此通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)體在多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的點(diǎn)處保持在排放管路中。由于在這些區(qū)域中間隙寬度也相同(至少成對(duì))，因此可進(jìn)一步降低生產(chǎn)費(fèi)用和/或?qū)w的不同變體的數(shù)量。
[0029]可在第一蜂窩體的周向表面上安裝至少一個(gè)支撐銷，所述銷凸入到第二蜂窩體中，并且因此將第一蜂窩體和第二蜂窩體彼此機(jī)械相連。這里，也能夠提供多個(gè)支撐銷，例如2、3、4、5或6個(gè)，其中考慮到生產(chǎn)費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)避免較大的數(shù)量。周向表面特別涉及第一蜂窩體的平行于廢氣的通流方向的外表面(不在通道內(nèi)部，但是例如部分地界定了間隙)。支撐銷優(yōu)選地相對(duì)于第一蜂窩體或相對(duì)于第二蜂窩體電絕緣。支撐銷優(yōu)選地焊接和/或熔接到第一蜂窩體的周向表面。此外，可將支撐銷插入到第二蜂窩體的通道中，和/或通過(guò)焊接/熔接固定在這里。特別地，可將一個(gè)或多個(gè)支撐銷以下面方式安裝在第一蜂窩體的周向表面上，所述方式為除了支撐，也徑向頂靠排放管路(例如，通過(guò)錐形間隙空間中的位置)而支撐蜂窩體。通過(guò)支撐銷，第一蜂窩體保持在排放管路中。通過(guò)將支撐銷安裝在周向表面的外側(cè)上的事實(shí)，保證了與第一蜂窩體的簡(jiǎn)單連接。通過(guò)支撐銷，可將第一蜂窩體與多個(gè)不同的第二蜂窩體相連。
[0030]進(jìn)一步優(yōu)選地，至少第一蜂窩體或第二蜂窩體通過(guò)至少部分構(gòu)造的板片的至少一個(gè)纏繞或盤繞的堆疊而形成廢氣可流過(guò)的通道。(至少在第一蜂窩體的情況中)，(金屬)板層也可形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，熱引起的電流也會(huì)流過(guò)所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。特別地，板片為金屬箔。板片也能夠形成通道壁的僅一部分，例如在將其并入到通道壁的一些其他材料中時(shí)。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出了一種成組器件，其包括具有第一橫截面的第一蜂窩體和多個(gè)具有第二橫截面的第二蜂窩體，所述多個(gè)第二橫截面彼此不同并且每個(gè)都大于第一橫截面，并且其中第一蜂窩體和第二蜂窩體適合用于根據(jù)本發(fā)明的裝置。根據(jù)本發(fā)明，因此僅要求第一蜂窩體的單個(gè)變體的實(shí)施方案，并且將其與多個(gè)不同的第二蜂窩體結(jié)合，且偏心地設(shè)置并安裝在相應(yīng)的排放管路中。因此，僅第二蜂窩體需要根據(jù)排放系統(tǒng)的規(guī)格而進(jìn)行選擇，并且可由該成組器件制造與(小的)第一蜂窩體的獨(dú)立的、低成本的結(jié)合。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出了 一種機(jī)動(dòng)車，其具有內(nèi)燃機(jī)和排放系統(tǒng)，其中，在排放系統(tǒng)中形成有根據(jù)本發(fā)明的裝置，并且其中第一蜂窩體可通過(guò)控制裝置而電加熱。
[0033]對(duì)于能電加熱的蜂窩體的特定實(shí)施方案或操作，可參考在開始處引用的文獻(xiàn)的公開內(nèi)容，特別是涉及產(chǎn)生熱的方式的相關(guān)電氣細(xì)節(jié)、電流路徑和絕緣體的形成、電阻的設(shè)計(jì)
坐寸ο
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]下面將根據(jù)附圖更詳細(xì)地解釋本發(fā)明和技術(shù)背景。應(yīng)當(dāng)理解地是，附圖顯示了本發(fā)明的特別優(yōu)選的變體的實(shí)施方案，但是本發(fā)明不限于此。在示意性的附圖中:
[0035]圖1顯示了具有用于處理廢氣的裝置的機(jī)動(dòng)車，
[0036]圖2顯示了用于處理廢氣的裝置的一個(gè)實(shí)施方案的縱截面，和
[0037]圖3顯示了用于處理廢氣的裝置的一個(gè)實(shí)施方案的橫截面。
[0038]具體實(shí)施方
[0039]圖1示意性地顯示了具有內(nèi)燃機(jī)19的機(jī)動(dòng)車18。具有用于處理廢氣的裝置I的一個(gè)實(shí)施方案的排放系統(tǒng)20與內(nèi)燃機(jī)19相連。裝置I包括排放管路4，在其中設(shè)置有第一蜂窩體2和第二蜂窩體3。用于檢測(cè)廢氣的至少一個(gè)性質(zhì)的傳感器22還與排放管路4相連。機(jī)動(dòng)車18還包括控制裝置21，其至少與內(nèi)燃機(jī)19、傳感器22和/或裝置I相連。
[0040]在操作期間，來(lái)自內(nèi)燃機(jī)19的廢氣流過(guò)排放管路4，并且首先流過(guò)第一蜂窩體2。所述第一蜂窩體可由電加熱，并且在其被(通過(guò)控制裝置)激活的狀態(tài)中會(huì)加熱廢氣。最終，廢氣中的污染物在例如第二蜂窩體3中根據(jù)第二蜂窩體的所要求的功能而被催化轉(zhuǎn)化、過(guò)濾、吸收和/或氧化。引入到第一蜂窩體2內(nèi)的熱量可由控制裝置21根據(jù)行程時(shí)間、廢氣參數(shù)和/或內(nèi)燃機(jī)19的參數(shù)來(lái)控制。
[0041]圖2示意性地顯示了裝置I的一個(gè)實(shí)施方案。裝置I包括排放管路4，在其中設(shè)置有第一蜂窩體2和第二蜂窩體3。第一蜂窩體2和第二蜂窩體3各自由板片16的至少一個(gè)堆疊15形成，其盤繞成使得沿廢氣的流向23形成了通道17。第一蜂窩體2實(shí)施為能電加熱的蜂窩體，并且通過(guò)(單個(gè))導(dǎo)體11與電源12相連，所述導(dǎo)體被絕緣體24圍繞并且穿過(guò)排放管路4，因此使得能夠給第一蜂窩體2提供電流。第一蜂窩體2還在焊接接頭7處焊接到排放管路4上，作為替代地是，也能夠這在這里提供熔接接頭。第二蜂窩體3通過(guò)排放管路4電接地。
[0042]第一蜂窩體2具有第一中心軸25，其在流向23中延伸，并且是第一蜂窩體2的對(duì)稱軸。第二蜂窩體3具有第二中心軸26，其同樣在流向23中延伸，并且是第二蜂窩體3的對(duì)稱軸。第二中心軸26還與排放管路4的中心線29相同。因此，第一中心軸25偏離排放管路4的中心線29和第二蜂窩體3的第二中心軸26，其中第一蜂窩體2的直徑小于第二蜂窩體3的直徑。由于第一蜂窩體2的偏心設(shè)置，形成了間隙8，所述間隙用作廢氣的通流式開口 9。這種間隙8具有(在周向方向中變化的)間隙寬度10。
[0043]同樣能夠在第二蜂窩體3的入口側(cè)30和第一蜂窩體2的出口側(cè)31之間提供距離32，在這段距離上，第一蜂窩體由第二蜂窩體所支撐。
[0044]第一蜂窩體2通過(guò)支撐銷14與第二蜂窩體3相連，所述支撐銷固定在第一蜂窩體2的周向表面13上，并且伸入到第二蜂窩體3中。通過(guò)在支撐銷14上和/或內(nèi)的電絕緣材料的適當(dāng)設(shè)計(jì)，可以阻止第一蜂窩體2和第二蜂窩體3之間的電接觸。由于第一蜂窩體2的橫截面顯著地小于通常用在汽車部件中的排放管路的事實(shí)，因此可將第一蜂窩體2用于大量的這些排放管路。
[0045]第二蜂窩體3自己不能被電加熱，或者沒有電流過(guò)流第二蜂窩體。因此，第一蜂窩體2相對(duì)于第二蜂窩體3電絕緣。特別地，第一蜂窩體2和第二蜂窩體3由單獨(dú)的部件(例如，板片16)形成。還優(yōu)選地是，蜂窩體的端部(入口側(cè)30和出口側(cè)31)為平坦的或平直的，因此使得特別是能夠使用(相同的)支撐銷14以在其之間設(shè)定所需要的距離32。還優(yōu)選地是，蜂窩體2、3的所有板片16應(yīng)當(dāng)在兩個(gè)端部33處承靠在形成殼體的部件(殼28、排放管路4)上，并且越過(guò)蜂窩體2、3的整個(gè)軸向長(zhǎng)度34 ;例如也見圖1和圖3。
[0046]圖3示意性地顯示了裝置I的排放管路4 (例如也示于圖2中)的橫截面，其中本質(zhì)相同的元件具有相同的附圖標(biāo)記。為了更容易地說(shuō)明，這里沒有顯示第一蜂窩體2和第二蜂窩體3的通道。
[0047]第二蜂窩體3完全貫穿了排放管路4，并且具有第二中心軸26。第一蜂窩體2的第一中心軸25相對(duì)于第二蜂窩體3的第二中心軸26而偏離，并且因此第一蜂窩體2相對(duì)于排放管路4并且相對(duì)于第二蜂窩體3而偏心設(shè)置。通過(guò)這種偏心設(shè)置，形成了間隙8，其具有從第一中心軸25開始在徑向方向中測(cè)量的間隙寬度10。
[0048]第一蜂窩體2在周向表面13上具有兩部分式的殼28，第一蜂窩體2可通過(guò)所述殼28而形成電接觸，并且所述殼28會(huì)給第一蜂窩體2帶來(lái)穩(wěn)定性。在周向表面13或殼28上還存在有凸起27，第一蜂窩體2可通過(guò)所述凸起而熔接到排放管路4中。此外，支撐銷14固定在殼28上或周向表面13上，并在第二蜂窩體3的通道17內(nèi)延伸，并因此將第一蜂窩體2固定在排放管路4中。
[0049]第一蜂窩體2具有第一橫截面5，并且第二蜂窩體3具有第二橫截面6。此外，第一蜂窩體2通過(guò)焊接接頭7和/或熔接接頭以點(diǎn)狀方式大致固定在排放管路4中。這樣，第一蜂窩體2也以導(dǎo)電方式與排放管路4相連。此外，經(jīng)絕緣體24而穿過(guò)排放管路4的導(dǎo)體11還安裝在另一殼體28上。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)說(shuō)明了一種能電加熱的蜂窩體，其可與多個(gè)支撐蜂窩體相連，并且因此可容易地安裝在大量不同的機(jī)動(dòng)車中。
[0051]附圖標(biāo)記列表
[0052]I 裝置
[0053]2第一蜂窩體
[0054]3第二蜂窩體
[0055]4排放管路[0056]5第一橫截面
[0057]6第二橫截面
[0058]7焊接接頭
[0059]8 間隙
[0060]9通流式開口
[0061]10間隙寬度
[0062]11 導(dǎo)體
[0063]12 電源
[0064]13周向表面
[0065]14支撐銷
[0066]15 堆疊
[0067]16 板片
[0068]17 通道
[0069]18機(jī)動(dòng)車
[0070]19內(nèi)燃機(jī)
[0071]20排放系統(tǒng)
[0072]21控制裝置
[0073]22傳感器
[0074]23 流向
[0075]24絕緣體
[0076]25第一中心軸
[0077]26第二中心軸
[0078]27 凸起
[0079]28 殼
[0080]29中心線
[0081]30 入口側(cè)
[0082]31 出口側(cè)
[0083]32 距離
[0084]33 端部
[0085]34 長(zhǎng)度
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理廢氣的裝置(I)，所述裝置具有至少一個(gè)廢氣能流過(guò)的第一蜂窩體(2)和廢氣能流過(guò)的第二蜂窩體(3)，其中，所述第一蜂窩體(2)和第二蜂窩體(3)串聯(lián)地設(shè)置在排放管路(4)中，所述第一蜂窩體(2)的第一橫截面(5)小于所述第二蜂窩體(3)的第二橫截面出)，并且所述第一蜂窩體(2)偏心地設(shè)置在所述排放管路(4)中。
2.一種用于處理廢氣的裝置(I)，所述裝置具有至少一個(gè)廢氣能流過(guò)的第一蜂窩體(2)和廢氣能流過(guò)的第二蜂窩體(3)，其中，所述第一蜂窩體(2)和第二蜂窩體(3)串聯(lián)地設(shè)置且相互連接，所述第一蜂窩體(2)的第一橫截面(5)小于所述第二蜂窩體(3)的第二橫截面出)，并且所述第一蜂窩體(2)相對(duì)于所述第二蜂窩體偏心地設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置(I)，其特征在于，所述第一蜂窩體(2)安裝在所述排放管路(4)中，并且通過(guò)焊接接頭(7)或熔接接頭以導(dǎo)電方式與所述排放管路(4)相連。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，在所述第一蜂窩體(2)和排放管路(4)之間形成間隙(8)，并且所述間隙(8)形成通流式開口(9)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，具有取決于角度的間隙寬度(10)的間隙(8)形成在所述第一蜂窩體(2)和排放管路(4)之間，并且所述第一蜂窩體(2)能通過(guò)至少一個(gè)以電絕緣方式穿過(guò)排放管路的導(dǎo)體(11)與電源(12)相連，其中所述至少一個(gè)導(dǎo)體(11)延伸穿過(guò)所述間隙(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置(I)，其特征在于，所述第一蜂窩體(2)能通過(guò)多個(gè)導(dǎo)體(11)與相應(yīng)的電源(12)相連，并且所述導(dǎo)體(11)在等間隙寬度(10)的區(qū)域中與所述第一蜂窩體⑵相連。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，至少一個(gè)支撐銷(14)安裝在所述第一蜂窩體(2)的周向表面(13)的外側(cè)上，所述銷凸入到所述第二蜂窩體(3)中，并且因此將所述第一蜂窩體(2)和第二蜂窩體(3)機(jī)械式彼此相連。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，至少第一蜂窩體(2)或第二蜂窩體(3)通過(guò)至少部分構(gòu)造的板片(16)的至少一個(gè)盤繞或纏繞的堆疊(15)而形成氣體能流過(guò)的通道(17)。
9.一種機(jī)動(dòng)車(18)，其具有內(nèi)燃機(jī)(19)和排放系統(tǒng)(20)，其中在所述排放系統(tǒng)(20)中形成有根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，并且第一蜂窩體(20)能通過(guò)控制裝置(21)而電加熱。
【文檔編號(hào)】F01N3/28GK103748328SQ201280040315
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月19日
【發(fā)明者】托馬斯·內(nèi)格爾, 費(fèi)爾迪·庫(kù)爾特 申請(qǐng)人:依米泰克排放技術(shù)有限公司