鏈條驅(qū)動張緊器彈簧力控制機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】提供了一種張緊器，其中一個向內(nèi)的力起作用來將一個活塞推入一個殼體內(nèi)而在由該殼體的一個圓柱形孔和一個可移動套筒形成的一個液壓腔室內(nèi)產(chǎn)生了一個流體壓力，從而使一個可移動套筒通過一個活塞彈簧對該活塞施加一個與該向內(nèi)的力相反的向外的力。
【專利說明】鏈條驅(qū)動張緊器彈簧力控制機構(gòu)
[0001]發(fā)明背景發(fā)明領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于張緊器的領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明屬于鏈條驅(qū)動張緊器彈簧力控制機構(gòu)。
[0003]相關(guān)技術(shù)的說明
[0004]一般來講，在用于內(nèi)燃機的閥門驅(qū)動的正時鏈條中、用于凸輪軸-凸輪軸驅(qū)動的凸輪軸鏈條中以及平衡器鏈條中會具有張緊器，這些張緊器被用在鏈條的松馳側(cè)上以收緊該鏈條中的松馳度并對該鏈條施加張力。
[0005]在運行過程中，張緊器的活塞壓靠在鏈條上以維持鏈條中的張力。在運行過程中，當鏈條中的張力由于鏈條跨距共振而增加時，來自鏈條的高負載作用于張緊器的活塞上，從而使活塞縮回進入張緊器的殼體中。
[0006]鏈條驅(qū)動張緊器的彈簧力對于大多數(shù)運行條件而言通常太高，這才使得該彈簧力足以應(yīng)付張緊器系統(tǒng)的最壞情況的運行條件。如果張緊器彈簧力可以考慮在鏈條壽命期間出現(xiàn)的磨損和拉伸而隨著運行條件進行改變的話，張緊器的效力以及總體系統(tǒng)特性和效率就可以得到改進。
[0007]發(fā)明概述
[0008]提供了一種張緊器，其中一個向內(nèi)的力起作用來將一個活塞推入一個殼體內(nèi)而在由該殼體的一個圓柱形孔和一個可移動套筒形成的一個液壓腔室內(nèi)產(chǎn)生了一個流體壓力，從而使一個可移動套筒通過一個活塞彈簧對該活塞施加一個與該向內(nèi)的力相反的向外的力。
[0009]附圖簡要說明
[0010]圖1a示出了張緊一根新鏈條的第一實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器的示意圖。圖1b示出了在無高負載的情況下張緊一根磨損鏈條的張緊器的示意圖。圖1c示出了在具有高負載的情況下張緊一根磨損鏈條的張緊器的示意圖。
[0011]圖2示出了張緊一根新鏈條的第二實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器的示意圖。
[0012]圖3示出了張緊一根新鏈條的第三實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器的示意圖。
[0013]圖4示出了第四實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器的示意圖，使用了在一個可移動套筒的外圓周凸緣與該殼體的孔凸緣之間形成的多個腔室來維持該可移動套筒相對于該活塞的位置，以張緊一根新鏈條。
[0014]圖5示出了第五實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器的示意圖，使用了在該殼體的孔凸緣與該可移動套筒的外圓周上的一個切口之間形成的多個腔室來維持該可移動套筒相對于該活塞的位置，以張緊一根新鏈條。
[0015]圖6示出了第六實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器的示意圖，使用了在一個可移動套筒的外圓周凸緣與該殼體的孔之間形成的多個腔室來維持該可移動套筒相對于該活塞的位置，以張緊一根新鏈條。[0016]圖7示出了第七實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器的示意圖，使用了在一個可移動套筒的外圓周凸緣與該殼體的由一個滑閥提供的孔凸緣之間形成的多個腔室來維持該可移動套筒相對于該活塞的位置，以張緊一根新鏈條。
[0017]圖8示出了第八實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器的示意圖，使用了在一個可移動套筒的外圓周凸緣與該殼體的由一個滑閥提供的孔和一個儲存器之間形成的多個腔室來維持該可移動套筒相對于該活塞的位置，以張緊一根新鏈條。
[0018]圖9示出了第九實施例的主動張緊器系統(tǒng)的張緊器的示意圖，使用了反饋控制來相對于活塞而移動和維持一個可移動套筒以張緊一根新鏈條。
[0019]圖10示出了第十實施例的主動張緊器系統(tǒng)的張緊器的示意圖，使用了反饋控制來相對于活塞而移動一個可移動套筒以張緊一根新鏈條。
[0020]發(fā)明詳細說明
[0021]圖1a至8示出的多種張緊器系統(tǒng)使用被動控制來維持一個可移動套筒相對于一個活塞的位置。被動控制被定義為以下系統(tǒng):其中不使用反饋來調(diào)整一個可移動套筒相對于該張緊器的一個活塞的位置。相比之下，圖9和10是主動控制系統(tǒng)，其中是使用發(fā)動機的多個部件的和/或該可移動套筒本身的實時反饋來調(diào)整該套筒的位置。
[0022]本發(fā)明的張緊器系統(tǒng)包括一個張緊器(在下文中更詳細地描述)，該張緊器用于一個在內(nèi)燃發(fā)動機中使用的一個閉環(huán)鏈條驅(qū)動系統(tǒng)。它可以被用于傳動軸與至少一個曲軸之間的閉環(huán)動力傳動系統(tǒng)上或者用在傳動軸與一個平衡軸之間的平衡軸系統(tǒng)上。該張緊器系統(tǒng)還可以包括一個油泵并且與多個燃料泵驅(qū)動器一起使用。另外，本發(fā)明的這些張緊器系統(tǒng)也可以與皮帶驅(qū)動器一起使用。
[0023]圖1a至Ic示出了在不同鏈條條件下進行張緊的第一實施例的張緊器；圖1a是在張緊一根新鏈條；圖1b是在無高負載的情況下張緊一根磨損鏈條；圖1c是具有高負載的情況下張緊一根磨損鏈條。
[0024]該張緊器包括一個殼體2，該殼體具有一個軸向延伸的活塞孔2a。該活塞孔2a具有一個帶有第一直徑部分Dl和第二直徑部分D2的內(nèi)部，其中第二直徑部分D2大于第一直徑部分Dl。
[0025]一個可移動套筒18被接收在殼體2的孔2a內(nèi)。該可移動套筒18是中空的并且以殼體2的孔2a、中空可移動套筒18的內(nèi)直徑部分17或中空內(nèi)部、以及活塞3的內(nèi)部3a形成了一個具有壓力Pl的壓力腔室16。
[0026]一個套筒彈簧5存在于孔2a內(nèi)并且被接收在可移動套筒18的內(nèi)直徑部分17中，其中該套筒彈簧5的第一端5a與該可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的一個底表面24相接觸，并且該套筒彈簧5的第二端5b與孔2a的底部2c相接觸。該套筒彈簧5提供了一個偏置力以減小將該可移動套筒18相對于活塞3保持在所希望的位置所需要的控制力。
[0027]該可移動套筒18具有一個外圓周凸緣20，該外圓周凸緣將可移動套筒18的直徑增大到大致等于第二直徑部分D2，但是允許凸緣20在孔2a的第二直徑部分D2內(nèi)滑動并且在該外圓周凸緣20的底表面27與孔2a的第二直徑部分D2之間形成一個流體腔室14。該流體腔室14是與一個油壓力供應(yīng)源7通過一條包含止回閥10的供應(yīng)管線12來處于流體連通的。該供應(yīng)源7向流體腔室14供應(yīng)流體以補償可能出現(xiàn)的任何泄漏。該止回閥10防止該流體腔室14的任何流體返回進入該供應(yīng)源7中。應(yīng)該注意的是，沒有向該外圓周凸緣20的頂表面29與孔2a之間的區(qū)域供應(yīng)流體壓力。
[0028]該可移動套筒18的在外圓周凸緣20之前的至少一部分被可滑動地接收在中空活塞3之內(nèi)。在中空活塞3中還存在一個使得活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4。該活塞彈簧4具有與中空活塞3的內(nèi)部3a相接觸的一個第一端4a以及與可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的頂表面26相接觸的一個第二端4b。一個通孔25存在于內(nèi)凸緣22中從而允許流體從入口供應(yīng)管線6流入活塞3的內(nèi)部3a并且流到可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的頂表面26。
[0029]在孔2a的底部處可以存在一個入口止回閥(未示出)以及一條用于向壓力腔室16提供油壓力的入口供應(yīng)管線6。向流體腔室14提供流體的供應(yīng)源7可以與向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源相同。替代地，向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源可以與同流體腔室14處于流體連通的該供應(yīng)源7不相同。此外，在中空活塞3中可以存在一個排氣口或壓力釋放閥(未示出)。
[0030]參見圖la，當該張緊器在張緊一根新鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。
[0031]參見圖lb，當該張緊器在無高負載的情況下張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥(未示出)而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。由于該鏈條磨損了，活塞3必須從殼體2中向外偏置更遠以便足夠地張緊該鏈條。由于需要更大量的流體來增加彈簧力以將活塞3從殼體2中向外偏置，被供應(yīng)至液壓腔室16的流體的一部分泄露至流體腔室14中并且使可移動套筒18從殼體2向外移動。應(yīng)該注意的是，該可移動套筒18主要是由于來自供應(yīng)源7的油、而不是來自液壓腔室16的油而向外移動的。
[0032]參見圖lc，當該張緊器在高鏈條負載的過程中張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，這個高的力將活塞3從圖1b所示的活塞位置朝殼體2向內(nèi)推動(用虛線指示)?；钊?的向內(nèi)的力和運動是由流體腔室14中的流體來阻滯的，這是因為供應(yīng)管線12中的止回閥10阻礙了流體離開流體腔室14，從而實質(zhì)性地將流體腔室14增壓。流體腔室14的增壓致使可移動套筒18的內(nèi)凸緣22通過活塞彈簧4向活塞3施加一個與向內(nèi)的力相反的向外的力。一旦從活塞3移除該高負載從而實質(zhì)性地將腔室14減壓，供應(yīng)源7就通過止回閥10供應(yīng)流體并且將流體供應(yīng)到該流體腔室14以填充該流體腔室14、并且對套筒18相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒18相對于活塞3的位置。
[0033]可移動套筒18的移動使得活塞彈簧4的第二端4b移動從而將活塞3從殼體2向外偏置，并且因此作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0034]多個密封件(未示出)可以存在于外圓周凸緣20與可移動套筒18之間以及孔2a的第二直徑部分D2與孔的第一直徑Dl之間、或者該張緊器內(nèi)的必要的任何其他地方。
[0035]該張緊器的液壓剛度是由該張緊器的壓力腔室16和流體腔室14產(chǎn)生的并且當該鏈條跨距處于負載下時實質(zhì)性地防止了活塞3和可移動套筒18朝殼體2的向內(nèi)移動。[0036]圖2示出了使用供應(yīng)壓力來移動一個由中空活塞3所接收的可移動套筒33的第二實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器。
[0037]該張緊器包括一個殼體2，該殼體具有一個軸向延伸的活塞孔2a。該活塞孔2a具有一個帶有第一直徑部分Dl和第二直徑部分D2的內(nèi)部，其中第二直徑部分D2大于第一直徑部分Dl。
[0038]一個中空可移動套筒33被接收在殼體2的孔2a內(nèi)。在中空可移動套筒33內(nèi)接收了一個中空的固定套筒30。在該中空的固定套筒30內(nèi)有套筒彈簧5。該套筒彈簧5的第一端5a與可移動套筒33的一個內(nèi)凸緣34的底表面36相接觸，并且該套筒彈簧5的第二端5b與中空的固定套筒30的一個內(nèi)凸緣31的底表面32或孔29a的底部(如果不存在凸緣31的話)相接觸。該套筒彈簧5提供了一個偏置力以減小使得該可移動套筒33相對于活塞3保持在所希望的位置所需要的控制力。在固定套筒30的內(nèi)直徑部分38、該中空可移動套筒33的中空內(nèi)部的內(nèi)直徑部分17、與活塞3的內(nèi)部3a之間形成了一個壓力腔室16。
[0039]可移動套筒33具有的直徑大致等于該第二直徑部分D2的直徑、但仍允許可移動套筒33在孔2a內(nèi)滑動。在孔2a的底部2c、該固定套筒30和可移動套筒33的一個底端表面39之間形成了一個流體腔室37。該流體腔室37是與一個油壓力供應(yīng)7通過一條包含止回閥10的供應(yīng)管線12來處于流體連通的。該供應(yīng)源7向流體腔室37供應(yīng)流體以補償可能出現(xiàn)的任何泄漏。該止回閥10防止該流體腔室37的任何流體返回進入該供應(yīng)源7中。應(yīng)該注意的是，沒有向活塞3、該可移動套筒33和孔2a的第二直徑部分D2之間的區(qū)域供應(yīng)流體壓力。
[0040]該可移動套筒33的至少一部分被可滑動地接收在中空活塞3之內(nèi)。在中空活塞3中還存在一個使得活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4。該活塞彈簧4具有與中空活塞3的內(nèi)部部分3a相接觸的一個第一端4a以及與可移動套筒33的內(nèi)凸緣34的頂表面35相接觸的一個第二端4b。一個通孔25存在于內(nèi)凸緣34中從而允許流體從入口供應(yīng)管線6流入該活塞的內(nèi)部3a并且流到可移動套筒33的內(nèi)凸緣34的頂表面35。
[0041]在孔2a的底部處可以存在一個入口止回閥(未示出)以及一條用于向壓力腔室16提供油壓力的入口供應(yīng)管線6。向流體腔室37提供流體的供應(yīng)源7可以與向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源相同。替代地，向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源可以與同流體腔室37處于流體連通的該供應(yīng)源7不相同。此外，在中空活塞3中可以存在一個排氣口或壓力釋放閥(未示出)。
[0042]類似于圖la，當該張緊器在張緊一根新鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥(未示出)而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。
[0043]當該張緊器在無高負載的情況下張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。由于該鏈條磨損了，活塞3必須從殼體2中向外偏置更遠以便足夠地張緊該鏈條。類似于圖lb，由于需要更大量的流體來增加彈簧力以使得活塞3從殼體2中向外偏置，被供應(yīng)至液壓腔室16的流體的一部分泄露至可移動套筒33、固定套筒30和殼體的孔2a之間的流體腔室37中并且使可移動套筒33從殼體2向外移動。應(yīng)該注意的是，該可移動套筒主要是由于來自供應(yīng)源7的油、而不是來自液壓腔室16的油而向外移動的。
[0044]當該張緊器在高鏈條負載的過程中張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，這個高的力使得活塞3從圖1c所示的活塞位置朝殼體2向內(nèi)推動(用虛線指示)?；钊?的向內(nèi)的力和運動是由流體腔室37中的流體來阻滯的，這是因為供應(yīng)管線12中的止回閥10阻礙了流體離開流體腔室37，從而實質(zhì)性地將腔室37增壓。流體腔室37的增壓致使可移動套筒33的內(nèi)凸緣34通過該活塞彈簧向活塞3施加一個與向內(nèi)的力相反的向外的力。一旦從活塞3移除該高負載從而實質(zhì)性地將腔室37減壓，供應(yīng)源7就通過止回閥10供應(yīng)流體并且將流體供應(yīng)到該流體腔室37以填充該流體腔室37、并且對套筒33相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒33相對于活塞3的位置。
[0045]可移動套筒33的移動使得活塞彈簧4的第二端4b移動從而將活塞3從殼體2向外偏置，并且因此作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0046]多個密封件(未示出)可以存在于可移動套筒33與孔2a的第二直徑部分D2之間以及第二直徑部分D2與孔的第一直徑Dl之間、或者該張緊器內(nèi)的必要的任何其他地方。
[0047]該張緊器的液壓剛度是由該張緊器的壓力腔室16和流體腔室37產(chǎn)生的并且當該鏈條跨距處于負載下時實質(zhì)性地防止了活塞3和可移動套筒33朝殼體2的向內(nèi)移動。
[0048]圖3示出了使用供應(yīng)壓力來移動一個可移動套筒40的第三實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器，該可移動套筒接收了一個中空活塞3。
[0049]該張緊器包括一個殼體2，該殼體具有一個軸向延伸的活塞孔2a。一個可移動套筒40被接收在殼體2的孔2a內(nèi)。該可移動套筒40具有一個第一開口 46a和一個第二開口45a,該第一開口是由中央內(nèi)凸緣41的一個頂部內(nèi)直徑部分46和一個頂表面43限定的，并且該第二開口是由中央內(nèi)凸緣41的一個底部內(nèi)直徑部分45和一個底表面42限定的。中央內(nèi)凸緣41的一個通孔47將可移動套筒40的第一開口 46a連接至第二開口 45a?？梢苿犹淄?0的一個頂表面48暴露于大氣壓力下。
[0050]一個中空活塞3被接收在可移動套筒40的第一開口 46a內(nèi)，該第一開口是由中央內(nèi)凸緣41的頂部內(nèi)直徑部分46和頂表面43限定的。在中空活塞3中存在一個使得活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4。該活塞彈簧4具有與中空活塞3的內(nèi)部部分3a相接觸的一個第一端4a以及與可移動套筒40的中央內(nèi)凸緣41的頂表面43相接觸的一個第二端4b ο
[0051]一個中空的固定套筒30被接收在可移動套筒40的第二開口 45a內(nèi)，該第二開口是由中央內(nèi)凸緣41的底部內(nèi)直徑部分45和底表面42限定的。在該中空的固定套筒30內(nèi)有套筒彈簧5。該套筒彈簧5的第一端5a與可移動套筒40的中央內(nèi)凸緣41的底表面42相接觸，并且該套筒彈簧5的第二端5b與中空的固定套筒30的一個內(nèi)凸緣31的底表面32相接觸。該套筒彈簧5提供了一個偏置力以減小使得該可移動套筒40相對于活塞3保持在所希望的位置所需要的控制力。在固定套筒30的一個內(nèi)部部分38或該孔的底部(如果不存在凸緣31的話)、該可移動套筒40的第二開口 45a的內(nèi)直徑部分17、和活塞3的內(nèi)部3a之間形成了一個壓力腔室16。通孔47存在于中央內(nèi)凸緣41中而允許流體從入口供應(yīng)管線6流入該活塞的內(nèi)部3a并且流到可移動套筒40的中央內(nèi)凸緣41的頂表面43。
[0052]在孔2a的底部、該固定套筒30和可移動套筒40的一個底端表面39之間形成了一個流體腔室37。該流體腔室37是與一個油壓力供應(yīng)7通過一條包含止回閥10的供應(yīng)管線12而處于流體連通的。該止回閥10防止該流體腔室37的任何流體返回進入該供應(yīng)源7中。
[0053]在孔2a的底部處可以存在一個入口止回閥(未示出)以及一條用于向壓力腔室16提供油壓力的入口供應(yīng)管線6。向流體腔室37提供流體的供應(yīng)源7可以與向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源相同。替代地，向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源可以與同流體腔室37處于流體連通的該供應(yīng)源7不相同。此外，在中空活塞3中可以存在一個排氣口或壓力釋放閥(未示出)。
[0054]類似于圖la，當該張緊器在張緊一根新鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。
[0055]當該張緊器在無高負載的情況下張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。由于該鏈條磨損了，活塞3必須從殼體2中向外偏置更遠以便足夠地張緊該鏈條。類似于圖lb，由于需要更大量的流體來增加彈簧力以將活塞3從殼體2中向外偏置，被供應(yīng)至液壓腔室16的流體的一部分泄露至可移動套筒33與固定套筒30之間的流體腔室37中并且使可移動套筒40從殼體2向外移動。應(yīng)該注意的是，該可移動套筒主要是由于來自供應(yīng)源7的油、而不是來自液壓腔室16的油而向外移動的。
[0056]當該張緊器在高鏈條負載的過程中張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，這個高的力將活塞3從圖1c所示的活塞位置朝該殼體向內(nèi)推動(用虛線指示)。該活塞的向內(nèi)的力和運動是由流體腔室37中的流體來阻滯的，這是因為供應(yīng)管線12中的止回閥10阻礙了流體離開流體腔室37，從而實質(zhì)性地將流體腔室37增壓。流體腔室37的增壓致使可移動套筒40的中央內(nèi)凸緣41通過活塞彈簧4向活塞3施加一個與向內(nèi)的力相反的向外的力。
[0057]一旦從活塞3移除該高負載從而實質(zhì)性地將腔室37減壓，供應(yīng)源7就通過止回閥10供應(yīng)流體并且將流體供應(yīng)到該流體腔室37以填充該流體腔室37、并且對套筒40相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒40相對于活塞3的位置。
[0058]可移動套筒40的移動使得活塞彈簧4的第二端4b移動從而將活塞3從殼體2向外偏置，并且因此作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0059]多個密封件(未示出)可以存在于孔2a與該可移動套筒40之間或該張緊器內(nèi)的必要的任何其他地方。
[0060]該張緊器的液壓剛度是由該張緊器的壓力腔室16和流體腔室37產(chǎn)生的并且當該鏈條跨距處于負載下時實質(zhì)性地防止了活塞3和可移動套筒40朝殼體2的向內(nèi)移動。[0061]圖4示出了使用供應(yīng)壓力來移動一個被中空活塞3所接收的可移動套筒的第四實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器。
[0062]該張緊器包括一個殼體2，該殼體具有一個軸向延伸的活塞孔2a。該活塞孔2a具有一個帶有第一直徑部分Dl和第二直徑部分D2的內(nèi)部，其中第二直徑部分D2大于第一直徑部分D1。一個孔凸緣150將孔2a的、接收了活塞3的一個第二直徑部分D2與該孔的、接收了可移動套筒140的外圓周凸緣141的另一個第二直徑部分D2分開。
[0063]一個可移動套筒140被接收在殼體2的孔2a內(nèi)。該可移動套筒140是中空的并且與殼體2的孔2a、中空可移動套筒140的內(nèi)直徑部分17、以及活塞3的內(nèi)部3a形成了一個壓力腔室16。一個套筒彈簧5存在于孔2a內(nèi)并且被接收在可移動套筒140的內(nèi)直徑部分17中，其中該彈簧5的第一端5a與該可移動套筒140的內(nèi)凸緣145的一個底表面147相接觸，并且該彈簧5的第二端5b與孔2a的底部2c相接觸。該套筒彈簧5提供了一個偏置力以減小使得該可移動套筒140相對于活塞3保持在所希望的位置所需要的控制力。
[0064]可移動套筒140具有一個外圓周凸緣141，該外圓周凸緣具有一個具有面積A2的頂表面142和一個具有面積Al的底表面143。頂表面142的面積A2小于底表面143的面積Al。在該外圓周凸緣141的頂表面142與該孔凸緣150的底表面152之間形成了一個第一流體腔室58，并且在該外圓周凸緣141的底表面143與該第二直徑部分D2的另一個壁73之間形成了一個第二流體腔室57。
[0065]該第一流體腔室58通過管線55連接至一個供應(yīng)源7上，該管線優(yōu)選地具有一個止回閥53，并且該第二流體腔室57通過管線56連接至一個供應(yīng)源7上，該管線同樣優(yōu)選地具有一個止回閥54。止回閥53、54防止流體腔室58、57中的任何流體返回進入該供應(yīng)源7中。該供應(yīng)源7向流體腔室58、57供應(yīng)流體以補償可能出現(xiàn)的任何泄漏。
[0066]該可移動套筒140的外圓周凸緣141之前的至少一部分被可滑動地接收在中空活塞3之內(nèi)。在中空活塞3中還存在一個使得活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4。該活塞彈簧4具有與中空活塞3的內(nèi)部部分3a相接觸的一個第一端4a以及與可移動套筒140的內(nèi)凸緣145的頂表面146相接觸的一個第二端4b。一個通孔144存在于內(nèi)凸緣145中從而允許流體從入口供應(yīng)管線6流入該活塞的內(nèi)部3a并且流到可移動套筒140的內(nèi)凸緣145的頂表面146。
[0067]在孔2a的底部處可以存在一個入口止回閥(未示出)以及一條用于向壓力腔室16提供油壓力的入口供應(yīng)管線6。向流體腔室57、58提供流體的供應(yīng)源7可以與向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源相同。替代地，向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源可以與同流體腔室57、58處于流體連通的該供應(yīng)源7不相同。此外，在中空活塞3中可以存在一個排氣口或壓力釋放閥(未示出)。
[0068]類似于圖la，當該張緊器在張緊一根新鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。
[0069]當該張緊器在無高負載的情況下張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。由于該鏈條磨損了，活塞3必須從殼體2中向外偏置更遠以便足夠地張緊該鏈條。由于需要更大量的流體來增加彈簧力以將活塞3從殼體2中向外偏置，被供應(yīng)至液壓腔室16的流體的一部分泄露至可移動套筒140與該殼體的孔2a之間的流體腔室57、58中。應(yīng)該注意的是，該可移動套筒140主要是由于來自供應(yīng)源7的油、而不是來自液壓腔室16的油而向外移動的。由于該外圓周凸緣141的底表面143具有的面積Al大于該外圓周凸緣141的頂表面142的面積A2,類似于圖1b,與腔室58使可移動套筒140在相反方向上移動相比，腔室57需要較少的流體壓力來使可移動套筒140從殼體向外移動。
[0070]當該張緊器在高鏈條負載的過程中張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，這個高的力將活塞3從圖1c所示的活塞位置朝殼體2向內(nèi)推動(用虛線指示)。該活塞3的向內(nèi)的力和運動是由流體腔室57中的流體來阻滯的，這是因為供應(yīng)管線56中的止回閥54阻礙了流體離開流體腔室57，從而實質(zhì)性地將流體腔室57增壓。此外，在該外圓周凸緣141的底表面143的面積Al大于該外圓周凸緣141的頂表面142的面積A2的情況下，流體腔室57的增壓致使可移動套筒33的內(nèi)凸緣145被“泵”起或使可移動套筒140從殼體2向外移動并且通過活塞彈簧4向活塞3施加了與該向內(nèi)的力相反的一個向外的力。一旦從活塞3移除該高負載從而實質(zhì)性地將流體腔室57減壓，供應(yīng)源7就通過止回閥54供應(yīng)流體并且將流體供應(yīng)到該流體腔室57以填充該流體腔室57、并且對套筒140相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒140相對于活塞3的位置。
[0071]可移動套筒140的移動使得活塞彈簧4的第二端4b移動從而將活塞3從殼體2向外偏置，并且因此作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0072]應(yīng)該注意的是，當流體腔室57在減壓時，流體腔室58在增壓。用來自供應(yīng)源7的流體來填充流體腔室57使得該可移動套筒140移動。該可移動套筒140移動超出或大于為了維持活塞3相對于鏈條的位置所必須的行程是由流體腔室58中的流體來阻滯的，這是因為供應(yīng)管線55中的止回閥53阻礙了流體離開流體腔室58，從而實質(zhì)性地將腔室58增壓。一旦從該套筒移除該負載，腔室58就減壓并且供應(yīng)源7就通過止回閥53供應(yīng)流體并且將流體供應(yīng)到該流體腔室58以填充該流體腔室58、并且對套筒140相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒140相對于活塞3的位置，而不管作用于套筒上的其他力如何。
[0073]多個密封件(未示出)可以存在于孔2a與該可移動套筒140之間或該張緊器內(nèi)的必要的任何其他地方。
[0074]該張緊器的液壓剛度是由該張緊器的壓力腔室16和流體腔室57、58產(chǎn)生的并且當該鏈條跨距處于負載下時實質(zhì)性地防止了活塞3和可移動套筒140朝殼體2的向內(nèi)移動。
[0075]圖5示出了使用供應(yīng)壓力來移動一個被活塞所接收的可移動套筒的第五實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器。
[0076]該張緊器包括一個殼體2，該殼體具有一個軸向延伸的活塞孔2a。一個可移動套筒163被接收在殼體2的孔2a內(nèi)。該可移動套筒163是中空的并且與殼體2的孔2a、中空可移動套筒163的內(nèi)直徑部分169、以及活塞3的內(nèi)部3a形成了一個壓力腔室16。
[0077]—個套筒彈簧5存在于孔2a內(nèi)并且被接收在可移動套筒163的內(nèi)直徑部分169中，其中該彈簧5的第一端5a與該可移動套筒163的內(nèi)凸緣164的一個底表面166相接觸，并且該彈簧5的第二端5b與孔2a的底部2c相接觸。該套筒彈簧5提供了一個偏置力以減小使得該可移動套筒163相對于活塞3保持在所希望的位置所需要的控制力。
[0078]沿著可移動套筒163的一個外圓周部分有一個圓周切口 168?？梢苿犹淄?63的切口 168可滑動地接收一個孔凸緣160。該孔凸緣160具有一個具有面積Al的頂表面161和一個具有面積A2的底表面162?？淄咕?60的頂表面161的面積Al大于孔凸緣160的底表面162的面積A2。
[0079]在該孔凸緣160的頂表面161與該可移動套筒163的切口 168表面之間形成了一個第一流體腔室58，并且在該孔凸緣160的底表面162與該可移動套筒163的切口 168的另一個表面之間形成了一個第二流體腔室57。該第一流體腔室58通過管線55連接至一個供應(yīng)源7上，該管線優(yōu)選地具有一個止回閥53，并且該第二流體腔室57通過管線56連接至一個供應(yīng)源7上，該管線同樣優(yōu)選地具有一個止回閥54。止回閥53、54防止流體腔室58,57中的任何流體返回進入該供應(yīng)源7中。供應(yīng)源7向流體腔室57、58供應(yīng)流體以補償出現(xiàn)的任何泄漏。
[0080]該可移動套筒163的在切口 168之前的至少一部分被可滑動地接收在中空活塞3之內(nèi)。在中空活塞3中還存在一個使得活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4。該活塞彈簧4具有與中空活塞3的內(nèi)部3a相接觸的一個第一端4a以及與可移動套筒163的內(nèi)凸緣164的頂表面165相接觸的一個第二端4b。一個通孔144存在于內(nèi)凸緣164中從而允許流體從入口供應(yīng)管線6流入該活塞的內(nèi)部3a并且流到可移動套筒163的內(nèi)凸緣164的頂表面165。
[0081]在孔2a的底部處可以存在一個入口止回閥(未示出)以及一條用于向壓力腔室16提供油壓力的入口供應(yīng)管線6。向流體腔室57、58提供流體的供應(yīng)源7可以與向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源相同。替代地，向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源可以與同流體腔室57、58處于流體連通的該供應(yīng)源7不相同。此外，在中空活塞3中可以存在一個排氣口或壓力釋放閥(未示出)。
[0082]類似于圖la，當該張緊器在張緊一根新鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。
[0083]當該張緊器在無高負載的情況下張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。由于該鏈條磨損了，活塞3必須從殼體2中向外偏置更遠以便足夠地張緊該鏈條。由于需要更大量的流體來增加彈簧力以將活塞3從殼體2中向外偏置，被供應(yīng)至液壓腔室16的流體的一部分泄露至可移動套筒163與該殼體的孔2a之間的流體腔室57、58中。由于該孔凸緣160的頂表面161具有的面積Al大于該孔凸緣160的底表面162的面積A2，類似于圖lb，與腔室57相比，腔室58需要較少的流體壓力來使可移動套筒163從殼體向外移動。應(yīng)該注意的是，該可移動套筒163主要是由于來自供應(yīng)源7的油、而不是來自液壓腔室16的油而向外移動的。[0084]當該張緊器在高鏈條負載的過程中張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，這個高的力使得活塞3從圖1c所示的活塞位置朝殼體2向內(nèi)推動(用虛線指示)?；钊?的向內(nèi)的力和運動是由流體腔室58中的流體來阻滯的，這是因為供應(yīng)管線55中的止回閥53阻礙了流體離開流體腔室58，從而實質(zhì)性地將腔室58增壓。此外，在孔凸緣160的頂表面161的面積Al大于該孔凸緣160的底表面162的面積A2的情況下，流體腔室58的增壓致使可移動套筒163的內(nèi)凸緣164被“泵”起或從殼體2向外移動并且通過活塞彈簧4向活塞3施加了與該向內(nèi)的力相反的一個向外的力。一旦從活塞3移除該高負載從而實質(zhì)性地將腔室58減壓，供應(yīng)源7就通過止回閥53供應(yīng)流體并且將流體供應(yīng)到該流體腔室58以填充該流體腔室58、并且對套筒163相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒163相對于活塞3的位置。
[0085]可移動套筒163的移動使得活塞彈簧4的第二端4b移動從而將活塞3從殼體2向外偏置，并且因此作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0086]應(yīng)該注意的是，當流體腔室58在減壓時，流體腔室57在增壓。用來自供應(yīng)源7的流體來填充流體腔室58使得該可移動套筒163移動。該可移動套筒163移動超出或大于為了維持活塞3相對于鏈條的位置所必須的行程是由流體腔室57中的流體來阻滯的，這是因為供應(yīng)管線56中的止回閥54阻礙了流體離開流體腔室57，從而實質(zhì)性地將腔室57增壓。一旦從該套筒移除該負載，流體腔室57就減壓并且供應(yīng)源7就通過止回閥54供應(yīng)流體并且將流體供應(yīng)到該流體腔室57以填充該腔室57、并且對套筒163相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒163相對于該活塞的位置，而不管作用于套筒上的其他力如何。
[0087]多個密封件(未示出)可以存在于孔2a與該可移動套筒163之間或該張緊器內(nèi)的必要的任何其他地方。
[0088]該張緊器的液壓剛度是由該張緊器的腔室16和流體腔室57、58產(chǎn)生的并且當該鏈條跨距處于負載下時實質(zhì)性地防止了活塞3和可移動套筒163朝殼體2的向內(nèi)移動。
[0089]圖6示出了使用內(nèi)部壓力區(qū)域和凸緣壓力來移動一個被活塞所接收的可移動套筒的第六實施例的被動張緊器系統(tǒng)。
[0090]該張緊器包括一個殼體2，該殼體具有一個軸向延伸的活塞孔2a。一個可移動套筒80被接收在殼體2的孔2a內(nèi)。該可移動套筒80具有一個第一開口 89a和一個第二開口 96a，該第一開口是由中央凸緣82的一個頂部內(nèi)直徑部分89和一個頂表面81限定的，并且該第二開口是由中央內(nèi)凸緣82的一個底部內(nèi)直徑部分96和一個底表面83限定的。中央內(nèi)凸緣82的一個通孔97將可移動套筒80的第一開口 89a連接至第二開口 96a。可移動套筒80的一個頂表面98暴露于該發(fā)動機的大氣壓力下。
[0091 ] 一個中空活塞3被接收在可移動套筒80的第一開口 89a內(nèi)，該第一開口是由中央內(nèi)凸緣82的頂部內(nèi)直徑部分89和頂表面81限定的。在中空活塞3中存在一個使得活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4。該活塞彈簧4具有與中空活塞3的內(nèi)部部分3a相接觸的一個第一端4a以及與可移動套筒80的中央內(nèi)凸緣82的頂表面81相接觸的一個第二端4b ο
[0092]一個套筒彈簧5被接收在可移動套筒80的第二開口 96a內(nèi)，該第二開口是由中央內(nèi)凸緣82的底部內(nèi)直徑部分96和底表面83限定的。該套筒彈簧5的第一端5a與可移動套筒80的中央凸緣82的底表面83相接觸，并且該套筒彈簧5的第二端5b與孔2a的底部2c相接觸。該套筒彈簧5提供了一個偏置力以減小使得該可移動套筒80相對于活塞3保持在所希望的位置所需要的控制力。在套筒80的頂部內(nèi)直徑部分89、套筒80的底部內(nèi)直徑部分96、殼體的孔2a、和該活塞的內(nèi)部3a之間形成了一個壓力腔室16。通孔97存在于中央內(nèi)凸緣81中并且允許流體從入口供應(yīng)管線6流出而從第二開口 96a流到第一開口89a。
[0093]在孔2a的底部處可以存在一個入口止回閥(未示出)以及一條用于向壓力腔室16提供油壓力的入口供應(yīng)管線6。向流體腔室94、95提供流體的供應(yīng)源7可以與向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源相同。替代地，向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源可以與同流體腔室94、95處于流體連通的該供應(yīng)源7不相同。此外，在中空活塞3中可以存在一個排氣口或壓力釋放閥(未示出)。
[0094]可移動套筒80具有一個外圓周凸緣84，該外圓周凸緣大致等于第二直徑部分D2的寬度，但是允許凸緣84在孔2a的第二直徑部分D2內(nèi)滑動并且形成一個第一流體腔室95和一個第二流體腔室94。該第一流體腔室95通過管線93連接至一個供應(yīng)源7上，該管線優(yōu)選地具有一個止回閥92，并且該第二流體腔室94通過管線91連接至一個供應(yīng)源7上，該管線同樣優(yōu)選地具有一個止回閥90。止回閥92、90防止流體腔室95、94中的任何流體返回進入該供應(yīng)源7中。供應(yīng)源7在必要時向流體腔室94、95供應(yīng)流體以對泄漏進行補償?？梢苿犹淄?0的在外圓周凸緣84之下的外直徑被孔2a的一個第一直徑部分Dl所接收，該第二直徑部分D2大于該第一直徑部分Dl。
[0095]類似于圖la，當該張緊器在張緊一根新鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。
[0096]當該張緊器在無高負載的情況下張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。由于該鏈條磨損了，活塞3必須從殼體2中向外偏置更遠以便足夠地張緊該鏈條。類似于圖la，由于需要更大量的流體來增加彈簧力以將活塞3從殼體2中向外偏置，被供應(yīng)至液壓腔室16的流體的一部分泄露至可移動套筒80與殼體的孔2a之間的流體腔室94、95中，并且在套筒80的一個底表面99上以及在中央內(nèi)凸緣82的底表面83上的腔室16中的流體壓力使套筒80從該殼體向外移動。應(yīng)該注意的是，該可移動套筒主要是由于來自供應(yīng)源的油、而不是來自液壓腔室16的油而向外移動的。
[0097]當該張緊器在高鏈條負載的過程中張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，這個高的力將活塞3從圖1c所示的活塞位置朝殼體2向內(nèi)推動(用虛線指示)。該活塞的向內(nèi)的力和運動是由流體腔室94中的流體來阻滯的，這是因為供應(yīng)管線91中的止回閥90阻礙了流體離開流體腔室94，從而實質(zhì)性地將腔室94增壓。除了可移動套筒80的底表面99上的壓力之外，流體腔室94的增壓也致使可移動套筒80的中央內(nèi)凸緣82通過活塞彈簧4向活塞3施加一個與該向內(nèi)的力相反的向外的力。一旦從活塞3移除該高負載從而實質(zhì)性地將腔室94減壓，供應(yīng)源7就通過止回閥10供應(yīng)流體并且將流體供應(yīng)到該流體腔室94以填充該流體腔室94、并且對套筒80相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒80相對于活塞3的位置。
[0098]可移動套筒80的移動使得活塞彈簧4的第二端4b移動從而將活塞3從殼體2向外偏置，并且因此作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0099]應(yīng)該注意的是，當流體腔室94在減壓時，流體腔室95在增壓。用來自供應(yīng)源7的流體來填充流體腔室94使得該可移動套筒80移動。該可移動套筒移動超出或大于為了維持活塞3相對于鏈條的位置所必須的行程是由流體腔室95中的流體來阻滯的，這是因為供應(yīng)管線93中的止回閥92阻礙了流體離開流體腔室95，從而實質(zhì)性地將腔室95增壓。一旦從該套筒80移除該負載，腔室95就減壓并且供應(yīng)源7就通過止回閥92供應(yīng)流體并且將流體供應(yīng)到該流體腔室95以填充該流體腔室95、并且對套筒80相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒80相對于活塞3的位置，而不管作用于套筒上的其他力如何。
[0100]多個密封件(未示出)可以存在于孔2a與該可移動套筒80之間或該張緊器內(nèi)的必要的任何其他地方。
[0101]該張緊器的液壓剛度是由該張緊器的壓力腔室16和流體腔室94、95產(chǎn)生的并且當該鏈條跨距處于負載下時實質(zhì)性地防止了活塞3和可移動套筒80朝殼體2的向內(nèi)移動。
[0102]圖7示出了第七實施例的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器。
[0103]該張緊器包括一個殼體2，該殼體具有一個軸向延伸的活塞孔2a。該活塞孔2a具有一個帶有第一直徑部分Dl和第二直徑部分D2的內(nèi)部，其中第二直徑部分D2大于第一直徑部分D1。一個孔凸緣52將孔2a的、接收了活塞3的一個第二直徑部分D2與該孔的、接收了可移動套筒18的外圓周凸緣20的另一個第二直徑部分D2分開。
[0104]一個可移動套筒18被接收在殼體的孔2a內(nèi)。該可移動套筒18是中空的并且與殼體2的孔2a、中空可移動套筒18的內(nèi)直徑部分17、以及活塞3的內(nèi)部形成了一個壓力腔室16。一個套筒彈簧5存在于孔2a內(nèi)并且被接收在可移動套筒18的內(nèi)直徑部分17中，其中該彈簧5的第一端5a與該可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的一個底表面24相接觸，并且該彈簧5的第二端5b與孔2a的底部2c相接觸。該套筒彈簧5提供了一個偏置力以減小使得該可移動套筒18相對于活塞3保持在所希望的位置所需要的控制力。
[0105]可移動套筒18具有一個外圓周凸緣20，該外圓周凸緣具有一個頂表面29和一個底表面27。該外圓周凸緣20將殼體2的一個第二直徑部分D2分成了第一和第二流體腔室58、57。在該外圓周凸緣29的頂表面20與該孔凸緣52的底表面51之間形成了一個第一流體腔室58，并且在該外圓周凸緣20的底表面27與該第二直徑部分D2的另一個壁73之間形成了一個第二流體腔室57。
[0106]該第一流體腔室58通過管線101和一個控制閥108而連接到一個供應(yīng)源7上。該第二流體腔室57通過管線100和控制閥108而連接到一個供應(yīng)源7上。供應(yīng)源7僅為對流體腔室57、58的泄漏加以補充而向這些腔室供應(yīng)流體?？刂崎y108優(yōu)選為滑閥，包括一個閥芯109，該閥芯具有可滑動地接收在一個孔106內(nèi)的至少兩個圓柱形凸臺109a、109b。孔106可以位于張緊器殼體2中或定位成在發(fā)動機中遠離張緊器殼體。該閥芯的一端與一個使該閥芯在第一方向上偏置的彈簧110相接觸。
[0107]該可移動套筒18的在外圓周凸緣20之前的至少一部分被可滑動地接收在中空活塞3之內(nèi)。在中空活塞3中還存在一個使得活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4。該活塞彈簧4具有與中空活塞3的內(nèi)部部分3a相接觸的一個第一端4a以及與可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的頂表面26相接觸的一個第二端4b。一個通孔47存在于內(nèi)凸緣22中從而允許流體從入口供應(yīng)管線6流入該活塞的內(nèi)部3a并且流到可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的頂表面26。
[0108]在孔2a的底部處可以存在一個入口止回閥(未示出)以及一條用于向壓力腔室16提供油壓力的入口供應(yīng)管線6。向流體腔室57、58提供流體的供應(yīng)源7可以與向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源相同。替代地，向入口供應(yīng)管線6提供流體的供應(yīng)源可以與同流體腔室57、58處于流體連通的該供應(yīng)源7不相同。此外，在中空活塞3中可以存在一個排氣口或壓力釋放閥(未示出)。
[0109]類似于圖la，當該張緊器在張緊一根新鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。
[0110]當該張緊器在無高負載的情況下張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。由于該鏈條磨損了，活塞3必須從殼體2中向外偏置更遠以便足夠地張緊該鏈條。類似于圖lb，由于需要更大量的流體來增加彈簧力以使得活塞3從殼體2中向外偏置，被供應(yīng)至液壓腔室16的流體的一部分泄露至可移動套筒18與該殼體的孔2a之間的流體腔室57、58中并且使可移動套筒18從該殼體向外移動。
[0111]當該張緊器在高鏈條負載的過程中張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，這個高的力使得活塞3從圖1c所示的活塞位置朝該殼體向內(nèi)推動(用虛線指示)。活塞3的向內(nèi)的力和運動是由流體腔室57中的流體來阻滯的，這是由于滑閥108上的來自彈簧110的彈簧力將凸臺109a定位在相對于管線100的一個位置中而阻礙了流體離開流體腔室57，從而實質(zhì)性地將腔室57增壓。流體腔室57的增壓致使可移動套筒40的中央內(nèi)凸緣22通過活塞彈簧4向活塞3施加一個與向內(nèi)的力相反的向外的力。一旦從活塞3移除該高負載從而實質(zhì)性地將腔室57減壓，供應(yīng)源7就通過滑閥108供應(yīng)流體到該流體腔室57、并且對套筒40相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒40相對于活塞3的位置。
[0112]可移動套筒18的移動使得活塞彈簧4的第二端4b移動從而將活塞3從殼體2向外偏置，并且因此作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0113]應(yīng)該注意的是，當流體腔室57在減壓時，流體腔室58在增壓。用來自供應(yīng)源7的流體來填充流體腔室57使得該可移動套筒18移動。該可移動套筒18移動超出或大于為了維持活塞3相對于鏈條的位置所必須的行程是由流體腔室58中的流體來阻滯的，這是因為滑閥108阻礙了流體離開流體腔室58，從而實質(zhì)性地將腔室58增壓。一旦從該套筒移除該負載，腔室58就減壓并且供應(yīng)源7就通過滑閥108供應(yīng)流體并且將流體供應(yīng)到該流體腔室58以填充該流體腔室58、并且對套筒18相對于活塞3的移動進行補償并且維持套筒18相對于活塞3的位置，而不管作用于套筒上的其他力如何。[0114]多個密封件(未示出)可以存在于孔2a與該可移動套筒18之間或該張緊器內(nèi)的必要的任何其他地方。
[0115]該張緊器的液壓剛度是由該張緊器的腔室16和壓力腔室57、58產(chǎn)生的并且當該鏈條跨距處于負載下時實質(zhì)性地防止了活塞3和可移動套筒40朝殼體2的向內(nèi)移動。
[0116]圖8是圖7的一個替代實施例，其中控制閥108是與一個儲存器114處于流體連通的。該儲存器114還與由殼體2的孔2a、中空可移動套筒18的內(nèi)直徑部分17、以及活塞3的內(nèi)部3a所形成的壓力腔室16通過一個止回閥125處于流體連通。該儲存器114儲存或蓄積來自該壓力腔室16的流體而在泄露情況下供應(yīng)給流體腔室57、58。
[0117]該張緊器包括一個殼體2，該殼體具有一個軸向延伸的活塞孔2a。該活塞孔2a具有一個帶有第一直徑部分Dl和第二直徑部分D2的內(nèi)部，其中第二直徑部分D2大于第一直徑部分D1。一個孔凸緣52將孔2a的、接收了活塞3的一個第二直徑部分D2與該孔的、接收了可移動套筒18的外圓周凸緣20的另一個第二直徑部分D2分開。
[0118]一個可移動套筒18被接收在殼體的孔2a內(nèi)。該可移動套筒18是中空的并且與殼體2的孔2a、活塞3的內(nèi)部以及中空可移動套筒18的內(nèi)直徑部分17形成了一個壓力腔室16。一個套筒彈簧5存在于孔2a內(nèi)并且被接收在可移動套筒18的內(nèi)直徑部分17中，其中該彈簧5的第一端5a與該可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的一個底表面24相接觸，并且該彈簧5的第二端5b與孔2a的底部2c相接觸。該套筒彈簧5提供了一個偏置力以減小使得該可移動套筒18相對于活塞3保持在所希望的位置所需要的控制力。
[0119]可移動套筒18具有一個外圓周凸緣20，該外圓周凸緣具有一個頂表面29和一個底表面27。該外圓周凸緣20將殼體2的一個第二直徑部分D2分成了第一和第二流體腔室58、57。在該外圓周凸緣29的頂表面20與該孔凸緣52的底表面51之間形成了一個第一流體腔室58，并且在該外圓周凸緣20的底表面27與該第二直徑部分D2的另一個壁73之間形成了一個第二流體腔室57。
[0120]該第一流體腔室58通過管線101、控制閥108和管線112而連接到一個儲存器114上。該第二流體腔室57通過管線100、控制閥108和管線112而連接到儲存器114上。儲存器114僅為對泄漏加以補充的目的而向腔室57、58供應(yīng)流體。控制閥108優(yōu)選為滑閥，包括一個閥芯109，該閥芯具有可滑動地接收在一個孔106內(nèi)的至少兩個圓柱形凸臺109a、109b?？?06可以位于張緊器殼體2中或定位成在發(fā)動機中遠離張緊器殼體。該閥芯的一端與一個使該滑閥在第一方向上偏置的彈簧110相接觸。
[0121]該可移動套筒18的在外圓周凸緣20之前的至少一部分被可滑動地接收在中空活塞3之內(nèi)。在中空活塞3中還存在一個使得活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4。該活塞彈簧4具有與中空活塞3的內(nèi)部部分3a相接觸的一個第一端4a以及與可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的頂表面26相接觸的一個第二端4b。一個通孔47存在于內(nèi)凸緣22中從而允許流體從入口供應(yīng)管線6流入該活塞的內(nèi)部3a并且流到可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的頂表面26。
[0122]在孔2a的底部處可以存在一個入口止回閥(未示出)以及一條用于向壓力腔室16提供油壓力的入口供應(yīng)管線6。此外，在中空活塞3中可以存在一個排氣口或壓力釋放閥(未示出)。
[0123]類似于圖la，當該張緊器在張緊一根新鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。
[0124]當該張緊器在無高負載的情況下張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓并且除了來自活塞彈簧4的彈簧力之外也將活塞3從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。由于該鏈條磨損了，活塞3必須從殼體2中向外偏置更遠以便足夠地張緊該鏈條。類似于圖lb，由于需要更大量的流體來增加彈簧力以將活塞3從殼體2中向外偏置，被供應(yīng)至液壓腔室16的流體的一部分泄露至可移動套筒18與該殼體的孔2a之間的流體腔室57、58中并且使可移動套筒18從該殼體向外移動。
[0125]當該張緊器在高鏈條負載的過程中張緊一根磨損鏈條時，在操作過程中，這個高的力使得活塞3從圖1c所示的活塞位置朝該殼體向內(nèi)推動(用虛線指示)。該活塞的向內(nèi)的力和運動是由流體腔室57中的流體來阻滯的，這是由于滑閥108上的來自彈簧110的彈簧力將凸臺109a定位在相對于管線100的一個位置中而阻礙了流體離開流體腔室57，從而實質(zhì)性地將腔室57增壓。流體腔室57的增壓致使可移動套筒40的中央內(nèi)凸緣22通過活塞彈簧4向活塞3施加一個與向內(nèi)的力相反的向外的力。一旦從活塞3移除該高負載從而實質(zhì)性地將腔室57減壓，儲存器114就通過滑閥108將流體供應(yīng)到流體腔室57以填充該流體腔室57、并且對套筒40相對于活塞3的移動進行補償。
[0126]可移動套筒40的移動使得活塞彈簧4的第二端4b移動從而將活塞3從殼體2向外偏置，并且因此作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0127]應(yīng)該注意的是，當流體腔室57在減壓時，流體腔室58在增壓。用來自供應(yīng)源7的流體來填充流體腔室57使得該可移動套筒40移動。該可移動套筒40移動超出或大于為了維持活塞3相對于鏈條的位置所必須的行程是由流體腔室58中的流體來阻滯的，這是因為滑閥108阻礙了流體離開流體腔室58，從而實質(zhì)性地將腔室57增壓。一旦從活塞3移除該負載，流體腔室58就減壓而且流體腔室57則增壓。
[0128]多個密封件(未示出)可以存在于孔2a與該可移動套筒40之間或該張緊器內(nèi)的必要的任何其他地方。
[0129]該張緊器的液壓剛度是由該張緊器的腔室16和壓力腔室57、58產(chǎn)生的并且當該鏈條跨距處于負載下時實質(zhì)性地防止了活塞3和可移動套筒40朝殼體2的向內(nèi)移動。
[0130]圖9示出了第九實施例的主動張緊器控制系統(tǒng)。
[0131]該張緊器包括一個殼體2，該殼體具有一個軸向延伸的活塞孔2a。該活塞孔2a具有一個帶有第一直徑部分Dl和第二直徑部分D2的內(nèi)部，其中第二直徑部分D2大于第一直徑部分D1。一個孔凸緣52將孔2a的、接收了活塞3的一個第二直徑部分D2與該孔的、接收了可移動套筒18的外圓周凸緣20的另一個第二直徑部分D2通過一個止回閥125分開。
[0132]一個可移動套筒18被接收在殼體2的孔2a內(nèi)。該可移動套筒18是中空的并且與殼體2的孔2a、活塞3的內(nèi)部3a以及中空可移動套筒18的內(nèi)直徑部分17形成了一個壓力腔室16。一個套筒彈簧5存在于孔2a內(nèi)并且被接收在可移動套筒18的內(nèi)直徑部分17中，其中該彈簧5的第一端5a與該可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的一個底表面24相接觸，并且該彈簧5的第二端5b與孔2a的底部2c相接觸。該套筒彈簧5提供了一個偏置力以減小將該可移動套筒18相對于活塞3保持在所希望的位置所需要的控制力。
[0133]可移動套筒18具有一個外圓周凸緣20，該外圓周凸緣具有一個頂表面29和一個底表面27。該外圓周凸緣20將殼體2的一個第二直徑部分D2分成了第一和第二流體腔室58、57。在該外圓周凸緣29的頂表面20與該孔凸緣50的底表面51之間形成了一個第一流體腔室58，并且在該外圓周凸緣20的底表面27與該第二直徑部分D2的另一個壁73之間形成了一個第二流體腔室57。
[0134]該第一流體腔室58通過管線101、控制閥108和管線112而與一個儲存器114處于流體連通。該第二流體腔室57通過管線100、控制閥108和管線112而與儲存器114處于流體連通。該儲存器114還優(yōu)選地與由殼體2的孔2a和中空可移動套筒18的內(nèi)直徑部分17所形成的壓力腔室16處于流體連通。
[0135]控制閥108優(yōu)選為滑閥，包括一個閥芯109，該閥芯具有可滑動地接收在一個孔106內(nèi)的至少兩個圓柱形凸臺109a、109b，這些凸臺可以阻礙或允許從儲存器114到流體腔室57、58的流動。孔106可以位于張緊器殼體2中或定位成在發(fā)動機中遠離張緊器殼體。控制閥108的一端與一個致動器116相接觸。在這個實施例中，致動器116是一個位置設(shè)定致動器或線性致動器，其中該致動器設(shè)定該控制閥108的一個特定位置。在一個替代實施例中，致動器116也可以是一個力致動器，其中在該控制閥的一側(cè)上存在有力。應(yīng)該注意的是，如果致動器116是一個力致動器，則將在控制閥的受該致動器116影響的相反側(cè)上存在一個彈簧。
[0136]該致動器由一個控制器118控制，該控制器從一個設(shè)定點算法或映射圖譜124接收一個設(shè)定點輸入122。該控制器118還經(jīng)由一個傳感器(未示出)接收該張緊器的可移動套筒18的位置反饋120。該設(shè)定點算法或映射圖譜124從不同的發(fā)動機參數(shù)126接收輸入，該參數(shù)是例如但不限于凸輪正時、發(fā)動機速度、節(jié)氣門、溫度、運行時間和張緊器位置。
[0137]該可移動套筒18的在外圓周凸緣20之前的至少一部分被可滑動地接收在中空活塞3之內(nèi)。在中空活塞3中還存在一個使得活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4。該活塞彈簧4具有與中空活塞3的內(nèi)部部分3a相接觸的一個第一端4a以及與可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的頂表面26相接觸的一個第二端4b。一個通孔47存在于內(nèi)凸緣22中從而允許流體從入口供應(yīng)管線6流動至活塞3的內(nèi)部部分3a。
[0138]在孔2a的底部處可以存在一個入口止回閥(未示出)以及一條用于向壓力腔室16提供油壓力的入口供應(yīng)管線6。此外，在中空活塞3中可以存在一個排氣口或壓力釋放閥(未示出)。
[0139]在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16以及在活塞的內(nèi)部部分3a中形成的腔室9進行增壓、并且通過來自活塞彈簧4的彈簧力將該活塞從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。
[0140]一個傳感器(未示出)向該控制器118提供可移動套筒18的位置反饋120。該控制器118基于不同發(fā)動機參數(shù)126將該可移動套筒的位置反饋與來自該設(shè)定點算法或映射圖譜124的設(shè)定點122進行比較。
[0141]如果該可移動套筒18的位置與設(shè)定點122相等，則控制閥108不被移動或致動并且這些凸臺109a、109b阻礙流體從儲存器114流動到流體腔室57、58。此外，由于沒有對流體腔室57、58添加或移除流體，因此維持了可移動套筒18相對于活塞3和殼體的孔2a的位置。
[0142]如果該可移動套筒18的位置與設(shè)定點122不相等，則控制閥108被致動器116致動到如下的一個位置，在該位置中流體從儲存器114流動到流體腔室57、58從而使得可移動套筒18相對于活塞3和殼體的孔2a進行移動?？梢苿犹淄?8的移動使得活塞彈簧4的與可移動套筒18的內(nèi)凸緣22的頂表面26相接觸的第二端4b發(fā)生移動，從而將活塞3從殼體2中向外偏置并且與鏈條或皮帶(未示出)的一個跨距進行接觸。在將活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4的第二端4b是可移動的情況下，作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0143]可移動套筒18的移動使得活塞彈簧4的第二端4b移動從而將活塞3從殼體2向外偏置，并且因此作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0144]張緊器的液壓剛度是由該張緊器的腔室16和流體腔室57、58產(chǎn)生的并且當該鏈條跨距處于負載下時實質(zhì)性地防止了活塞3和可移動套筒18朝殼體2的向內(nèi)移動。
[0145]多個密封件(未示出)可以存在于孔2a與該可移動套筒40之間或該張緊器內(nèi)的必要的任何其他地方。
[0146]圖10示出了第十實施例的主動控制張緊器系統(tǒng)。
[0147]該張緊器包括一個殼體2，該殼體具有一個軸向延伸的活塞孔2a。一個可移動套筒80被接收在殼體2的孔2a內(nèi)。該可移動套筒80具有一個第一開口 89a和一個第二開口96a，該第一開口是由中央內(nèi)凸緣81的一個頂部內(nèi)直徑部分89和一個頂表面82限定的，并且該第二開口是由中央內(nèi)凸緣81的一個底部內(nèi)直徑部分96和一個底表面83限定的。中央內(nèi)凸緣81的一個通孔97將可移動套筒80的第一開口 89a連接至第二開口 96a?？梢苿犹淄?0還具有一個頂表面98。
[0148]一個中空活塞3被接收在可移動套筒80的第一開口 89a內(nèi)，該第一開口是由中央內(nèi)凸緣81的頂部內(nèi)直徑部分89和頂表面82限定的。在中空活塞3中存在一個使得活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4。該活塞彈簧4具有與中空活塞3的內(nèi)部部分3a相接觸的一個第一端4a以及與可移動套筒80的中央內(nèi)凸緣81的頂表面82相接觸的一個第二端4b ο
[0149]一個套筒彈簧5被接收在可移動套筒80的第二開口內(nèi)，該第二開口是由中央內(nèi)凸緣81的底部內(nèi)表面96和底表面83限定的。該套筒彈簧5的第一端5a與可移動套筒80的中央內(nèi)凸緣81的底表面83相接觸，并且該套筒彈簧5的第二端5b與孔2a的底部相接觸。該套筒彈簧5提供了一個偏置力以減小使得該可移動套筒80相對于活塞3保持在所希望的位置所需要的控制力。在可移動套筒80的第一和第二開口 89、96、孔2a和活塞3的內(nèi)部3a之間形成了一個壓力腔室16。通孔97存在于中央內(nèi)凸緣81中而允許流體從入口供應(yīng)管線6流入該活塞的內(nèi)部3a并且流到可移動套筒80的中央內(nèi)凸緣81的頂表面82。
[0150]在孔2a的底部2c處可以存在一個入口止回閥(未示出)以及一條用于向壓力腔室16提供油壓力的入口供應(yīng)管線6。此外，在中空活塞3中可以存在一個排氣口或壓力釋放閥(未示出)。[0151]可移動套筒80具有一個外圓周凸緣84，該外圓周凸緣大致等于第二直徑部分D2的寬度，但是允許凸緣84在孔2a的第二直徑部分D2內(nèi)滑動并且形成一個第一流體腔室95和一個第二流體腔室94。該第一流體腔室95通過管線101、控制閥108和管線112而連接到一個儲存器114上。該第二流體腔室94通過管線100、控制閥108和管線112而連接到儲存器114上。該儲存器114還優(yōu)選地與由殼體2的孔2a和可移動套筒80的第二開口 96的底部內(nèi)表面96a所形成的壓力腔室16通過一個止回閥125處于流體連通。
[0152]控制閥108優(yōu)選為滑閥，包括一個閥芯109，該閥芯具有可滑動地接收在一個孔106內(nèi)的至少兩個圓柱形凸臺109a、109b，這些凸臺可以阻礙或允許從儲存器114到流體腔室94、95的流動?？?06可以位于張緊器殼體2中或定位成在發(fā)動機中遠離張緊器殼體?？刂崎y108的一端與一個致動器116相接觸。在這個實施例中，致動器116是一個位置設(shè)定致動器或線性致動器，其中該致動器設(shè)定該控制閥的一個特定位置。在一個替代實施例中，致動器116也可以是一個力致動器，其中在該控制閥的一側(cè)上存在有力。應(yīng)該注意的是，如果致動器116是一個力致動器，則將在控制閥的受該致動器116影響的相反側(cè)上存在一個彈黃。
[0153]該致動器位置由一個控制器118控制，該控制器從一個設(shè)定點邏輯或映射圖譜124接收一個設(shè)定點輸入122。該控制器118還經(jīng)由一個傳感器(未示出)接收該張緊器的可移動套筒80的位置反饋120。該設(shè)定點邏輯或映射圖譜124從不同的發(fā)動機參數(shù)126接收輸入，該參數(shù)是例如但不限于凸輪正時、發(fā)動機速度、節(jié)氣門、溫度、運行時間和張緊器位置。
[0154]在操作過程中，流體從入口供應(yīng)管線6并且任選地通過一個入口止回閥而被供應(yīng)至該液壓腔室16以便對該液壓腔室16進行增壓、并且通過來自活塞彈簧4的彈簧力將該活塞從殼體2中向外偏置，從而對該閉環(huán)鏈條的一個跨距進行偏置。
[0155]一個傳感器(未示出)向該控制器118提供可移動套筒80的位置反饋120。該控制器118基于不同發(fā)動機參數(shù)126將該可移動套筒的位置反饋與來自該設(shè)定點算法或映射圖譜124的設(shè)定點122進行比較。
[0156]如果該可移動套筒80的位置與設(shè)定點122相等，則控制閥108不被移動或致動并且這些凸臺109a、109b阻礙流體從儲存器114流動到流體腔室94、95。此外，由于沒有對流體腔室94、95添加或移除流體，因此維持了可移動套筒80相對于活塞3和殼體的孔2a的位置。
[0157]如果該可移動套筒80的位置與設(shè)定點122不相等，則控制閥108被致動器致動到如下的一個位置，在該位置中流體從儲存器114流動到流體腔室94、95從而使得可移動套筒80相對于活塞3和殼體的孔2a進行移動?？梢苿犹淄?0的移動使得活塞彈簧4的與可移動套筒80的中央內(nèi)凸緣81的頂表面81相接觸的第二端4b發(fā)生移動，從而將活塞3從殼體2中向外偏置并且與鏈條或皮帶(未示出)的一個跨距進行接觸。在將活塞3從殼體2中向外偏置的活塞彈簧4的第二端4b是可移動的情況下，作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。
[0158]可移動套筒80的移動使得活塞彈簧4的第二端4b移動從而將活塞3從殼體2向外偏置，并且因此作用于活塞3上的彈簧力是可變的并且活塞3持續(xù)地將該鏈條張緊，即使當該鏈條變得磨損和伸長時也是如此。[0159]張緊器的液壓剛度是由該張緊器的腔室16和流體腔室94、95產(chǎn)生的并且當該鏈條跨距處于負載下時實質(zhì)性地防止了活塞3和可移動套筒80朝殼體2的向內(nèi)移動。
[0160]多個密封件(未示出)可以存在于孔2a與該可移動套筒80之間或該張緊器內(nèi)的必要的任何其他地方。
[0161]因此，應(yīng)當理解在此說明的本發(fā)明的這些實施例僅僅是對本發(fā)明原理的應(yīng)用的說明。在此提及的所說明的實施例的細節(jié)無意限制權(quán)利要求的范圍，這些權(quán)利要求本身引述了被認為對于本發(fā)明必不可少的那些特征。
【權(quán)利要求】
1.一種用于張緊一個具有鏈條跨距的鏈條或一個皮帶的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器，該張緊器包括: 一個殼體，該殼體具有一個圓柱形孔； 一個中空活塞，該中空活塞包括一個本體和一個中空內(nèi)部，該本體具有一個開放端和一個封閉端，并且該中空內(nèi)部具有一個內(nèi)直徑；< 0} 一個中空可移動套筒，該套筒包括一個中空本體，該中空本體具有一個帶有內(nèi)直徑的內(nèi)部、具有被該殼體的圓柱形孔所接收的一個第一部分和一個第二部分、以及在該第二部分的末端處的一個內(nèi)凸緣，該內(nèi)凸緣具有一個頂表面和一個底表面； 該中空活塞和該中空可移動套筒被同軸地安排在該殼體的圓柱形孔內(nèi)，這樣使得該中空活塞或該中空可移動套筒中的一者被接收在該中空活塞或該中空可移動套筒中的另一者的孔內(nèi)； 一個活塞彈簧，該活塞彈簧被接收在該活塞的中空內(nèi)部之內(nèi)以用于將該活塞從該套筒中向外偏置、具有與該活塞的封閉端的一個內(nèi)表面相接觸的一個第一端以及與該可移動套筒的一個凸緣的頂表面相接觸的一個第二端； 一個偏置彈簧，該偏置彈簧被接收在該殼體的孔和該可移動套筒的中空內(nèi)部之內(nèi)以用于將該套筒從該殼體向外偏置、具有一個與該套筒的內(nèi)凸緣的底表面相接觸的第一端以及一個第二端； 一個第一液壓腔室，該第一液壓腔室是由該可移動套筒的本體的中空內(nèi)部、該活塞的中空內(nèi)部、以及該殼體的孔形成的并且具有一個第一流體輸入端； 一個第二液壓腔室，該第二液壓腔室是由該殼體的圓柱形孔和該可移動套筒形成的，這樣使得起作用來將個活塞推入一個殼體內(nèi)的一個向內(nèi)的力在該第二液壓腔室內(nèi)產(chǎn)生了一個流體壓力，從而使該可移動套筒通過該活塞彈簧對該活塞施加一個與該向內(nèi)的力相反的向外的力。
2.如權(quán)利要求1所述的張緊器，進一步包括由該孔以及該可移動套筒的內(nèi)直徑所接收的一個中空的固定套筒。
3.如權(quán)利要求1所述的張緊器，其中，該圓柱形孔包括一個第一部分和一個第二部分，該第一部分具有的直徑小于該第二部分的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的張緊器，其中，該活塞接收了該中空套筒的第一部分。
5.如權(quán)利要求1所述的張緊器，其中，該中空套筒的第一部分接收了該活塞。
6.如權(quán)利要求1所述的張緊器，其中，該第二液壓腔室是由該可移動套筒的一個外圓周凸緣和該殼體的圓柱形孔形成的。
7.如權(quán)利要求6所述的張緊器，其中，該第二液壓腔室是與一個供應(yīng)源通過一個止回閥處于流體連通。
8.如權(quán)利要求6所述的張緊器，其中，該第二液壓腔室是與一個供應(yīng)源通過一個控制閥處于流體連通，該控制閥包括滑閥。
9.如權(quán)利要求8所述的張緊器，其中，該供應(yīng)源是一個儲存器，該儲存器具有一個與該第一液壓腔室通過一個止回閥而處于流體連通的輸入端。
10.如權(quán)利要求6所述的張緊器，其中，該外圓周凸緣是由一個具有第一面積的第一表面和一個具有第二面積的第二表面限定的，該第一面積大于該第二面積。
11.如權(quán)利要求1所述的張緊器，其中，該第二液壓腔室是由該圓柱形孔的一個孔凸緣和該可移動套筒的一個切口形成的。
12.如權(quán)利要求11所述的張緊器，其中，該第二液壓腔室是與一個供應(yīng)源通過一個止回閥而處于流體連通。
13.如權(quán)利要求11所述的張緊器，其中，該孔凸緣是由一個具有第一面積的第一表面和一個具有第二面積的第二表面限定的，該第一面積大于該第二面積。
14.一種用于張緊一個具有鏈條跨距的鏈條或一個皮帶的被動張緊器系統(tǒng)的張緊器，該張緊器包括: 一個殼體，該殼體具有一個圓柱形孔； 一個活塞，該活塞包括一個本體； 一個中空可移動套筒，該套筒包括一個中空本體，該中空本體具有一個帶有內(nèi)直徑的內(nèi)部、具有被該殼體的圓柱形孔所接收的一個第一部分和一個第二部分、以及在該第二部分的末端處的一個內(nèi)凸緣，該內(nèi)凸緣具有一個頂表面和一個底表面； 該活塞和該中空可移動套筒被同軸地安排在該殼體的圓柱形孔內(nèi)，這樣使得該活塞被接收在該中空可移動套筒的孔內(nèi)； 一個活塞彈簧，該活塞彈簧用于將該活塞從該套筒中向外偏置、具有與該活塞的一端相接觸的一個第一端以及與該可移動套筒的一個凸緣的頂表面相接觸的一個第二端；一個偏置彈簧，該偏置彈簧被 接收在該殼體的孔和該可移動套筒的中空內(nèi)部之內(nèi)以用于將該套筒從該殼體向外偏置、具有一個與該套筒的內(nèi)凸緣的底表面相接觸的第一端以及一個第二端； 一個第一液壓腔室，該第一液壓腔室是由該可移動套筒的本體的中空內(nèi)部、該活塞的該末端、以及該殼體的孔形成的并且具有一個第一流體輸入端； 一個第二液壓腔室，該第二液壓腔室是由該殼體的圓柱形孔和該可移動套筒形成的，這樣使得起作用來將個活塞推入一個殼體內(nèi)的一個向內(nèi)的力在該第二液壓腔室內(nèi)產(chǎn)生了一個流體壓力，從而使該可移動套筒通過該活塞彈簧對該活塞施加一個與該向內(nèi)的力相反的向外的力。
15.一種用于張緊一個具有鏈條跨距的鏈條或一個皮帶的主動張緊器系統(tǒng)的張緊器，該張緊器包括: 一個殼體，該殼體具有一個圓柱形孔，該圓柱形孔具有一個第一部分和一個第二部分，該第一部分具有的直徑小于該第二部分的直徑； 一個中空活塞，該中空活塞包括一個本體和一個中空內(nèi)部，該本體具有一個開放端和一個封閉端，并且該中空內(nèi)部具有一個內(nèi)直徑； 一個中空可移動套筒，該中空可移動套筒包括一個中空本體，該中空本體具有一個帶有內(nèi)直徑的內(nèi)部；具有一個被該殼體的圓柱形孔所接收的一個第一部分和一個第二部分；在該第二部分的末端處的一個凸緣，該凸緣具有一個頂表面和一個底表面；以及在該第一部分與該第二部分之間被該殼體的圓柱形孔所接收的一個外圓周凸緣，該外圓周凸緣具有一個頂表面和一個底表面； 該中空活塞和該中空可移動套筒被同軸地安排在該殼體的圓柱形孔內(nèi)，這樣使得該中空活塞或該中空可移動套筒中的一者被接收在該中空活塞或該中空可移動套筒中的另一者的孔內(nèi)； 一個活塞彈簧，該活塞彈簧被接收在該活塞的中空內(nèi)部之內(nèi)以用于將該活塞從該套筒中向外偏置、具有與該活塞的封閉端的一個內(nèi)表面相接觸的一個第一端以及與該可移動套筒的凸緣的頂表面相接觸的一個第二端； 一個偏置彈簧，該偏置彈簧被接收在該殼體的孔和該可移動套筒的中空內(nèi)部之內(nèi)以用于將該套筒從該殼體向外偏置、具有一個與該套筒的內(nèi)凸緣的底表面相接觸的第一端以及一個第二端； 一個壓力腔室，該壓力腔室是由該活塞的中空內(nèi)部和該殼體的孔形成的并且具有一個第一流體輸入端； 一個第一液壓腔室，該第一液壓腔室是由該殼體的圓柱形孔和該可移動套筒的外圓周凸緣的頂表面形成的、是與一個供應(yīng)源處于流體連通的； 一個第二液壓腔室，該第二液壓腔室是由該殼體的圓柱形孔和該可移動套筒的外圓周凸緣的底表面形成的、是與一個供應(yīng)源處于流體連通的； 一個控制閥，該控制閥具有聯(lián)接至該第一和第二液壓腔室上的一個輸出端以及聯(lián)接至該供應(yīng)源上的一個輸入端； 一個致動器，該致動器受一個設(shè)定點和一個可移動套筒位置反饋的控制而致動該控制 閥； 其中該致動器移動該控制閥以便將流體從供應(yīng)源引導(dǎo)至該第一液壓腔室或該第二液壓腔室，從而使得該可移動套筒移動以改變通過該活塞彈簧施加在該活塞上的一個向外的力。
16.如權(quán)利要求15所述的張緊器，其中，該致動器是一個線性致動器。
17.如權(quán)利要求15所述的張緊器，其中，該致動器是一個力致動器。
18.如權(quán)利要求15所述的張緊器，其中，該設(shè)定點是通過多個發(fā)動機參數(shù)和一個設(shè)定點算法來確定的。
19.如權(quán)利要求15所述的張緊器，其中，該供應(yīng)源是一個儲存器，該儲存器具有與該第一液壓腔室處于流體連通的一個輸入端。
20.一種用于張緊一個具有鏈條跨距的鏈條或一個皮帶的主動張緊器系統(tǒng)的張緊器，該張緊器包括: 一個殼體，該殼體具有一個圓柱形孔，該圓柱形孔具有一個第一部分和一個第二部分，該第一部分具有小于該第二部分的直徑的一個直徑； 一個活塞，該活塞包括一個本體； 一個中空可移動套筒，該中空可移動套筒包括一個中空本體，該中空本體具有一個帶有內(nèi)直徑的內(nèi)部、具有一個被該殼體的圓柱形孔所接收的一個第一部分和一個第二部分；在該第二部分的末端處的一個凸緣，該凸緣具有一個頂表面和一個底表面；以及在該第一部分與該第二部分之間被該殼體的圓柱形孔所接收的一個外圓周凸緣，該外圓周凸緣具有一個頂表面和一個底表面； 該活塞和該中空可移動套筒被同軸地安排在該殼體的圓柱形孔內(nèi)，這樣使得該活塞被接收在該中空可移動套筒的孔內(nèi)； 一個活塞彈簧，該活塞彈簧用于將該活塞從該套筒中向外偏置、具有與該活塞的一端接觸的一個第一端以及與該可移動套筒的凸緣的頂表面接觸的一個第二端； 一個偏置彈簧，該偏置彈簧被接收在該殼體的孔和該可移動套筒的中空內(nèi)部之內(nèi)、用于將該套筒從該殼體向外偏置、具有一個與該套筒的內(nèi)凸緣的底表面相接觸的第一端以及一個第二端； 一個壓力腔室，該壓力腔室是由該活塞和該殼體的孔形成的并且具有一個第一流體輸入端; 一個第一液壓腔室，該第一液壓腔室是由該殼體的圓柱形孔和該可移動套筒的外圓周凸緣的頂表面形成的、是與一個供應(yīng)源處于流體連通的； 一個第二液壓腔室，該第二液壓腔室是由該殼體的圓柱形孔和該可移動套筒的外圓周凸緣的底表面形成的、與一個供應(yīng)源處于流體連通的； 一個控制閥，該控制閥具有聯(lián)接至該第一和第二液壓腔室上的一個輸出端以及聯(lián)接至該供應(yīng)源上的一個輸入端； 一個致動器，該致動器受一個設(shè)定點和一個可移動套筒位置反饋的控制而致動該控制閥； 其中該致動器移動該控制閥以便將流體從供應(yīng)源引導(dǎo)至該第一液壓腔室或該第二液壓腔室，從而使得該可移動 套筒移動以改變通過該活塞彈簧施加在該活塞上的一個向外的力。
【文檔編號】F02B67/06GK103765044SQ201280042785
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月22日
【發(fā)明者】K·B·托德 申請人:博格華納公司