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      基于溫差發(fā)電技術(shù)lng發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收裝置和方法

      文檔序號(hào):5224651閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:基于溫差發(fā)電技術(shù)lng發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收裝置和方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及溫差發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收裝置和方法。
      背景技術(shù)
      隨著我國(guó)機(jī)動(dòng)車保有量的迅猛發(fā)展,汽車在帶給我們諸多便利的同時(shí)也給我們?cè)谀茉磁c環(huán)保方面帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn),截至2011年底,全國(guó)機(jī)動(dòng)車保有量為2.25億輛,其中僅汽車就有1.06億輛,這其中動(dòng)力源仍然以發(fā)動(dòng)機(jī)為主。雖然發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)經(jīng)歷了 100多年的發(fā)展,但是其熱效率仍然較低,燃料中有多達(dá)60%左右的能量沒有得到有效利用,其中僅發(fā)動(dòng)機(jī)排氣所帶走的熱量就占燃料燃燒熱量的30% 45%左右,用于冷卻的熱量占到30%左右,這些能量絕大部分以余熱的形式散失到空氣中,造成了巨大的能源浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染。天然氣作為替代能源的一種,在C0、N0x和HC排放等方面具有較大優(yōu)勢(shì),已經(jīng)成為世界清潔汽車發(fā)展的趨勢(shì)之一。特別是LNG (天然氣)汽車,雖起步較晚,但由于其清潔、高效、經(jīng)濟(jì)的燃料特性,被公 認(rèn)為未來(lái)天然氣汽車發(fā)展的重要方向。其使用的燃料是液態(tài)形式儲(chǔ)存的天然氣,存儲(chǔ)溫度約為-162 _140°C,需要加熱氣化為常溫常壓下的氣態(tài)天然氣才能送至汽車發(fā)動(dòng)機(jī),在氣化過程中需要吸收大量的熱量,即冷能,LNG是在低溫下以這部分蘊(yùn)藏的冷量將具有可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。因此,將LNG氣化時(shí)的冷量與發(fā)動(dòng)機(jī)余熱能量進(jìn)行回收對(duì)于提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性和熱效率有著重要的作用。溫差發(fā)電技術(shù)是利用熱電材料的塞貝克效應(yīng)(Seebeck effect)直接將熱能轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù),只要存在溫差就可以產(chǎn)生電能,具有無(wú)需增加發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載、無(wú)噪聲、體積小等特點(diǎn),是一種較為理想的能量回收技術(shù),為此本申請(qǐng)擬對(duì)基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收進(jìn)行研究。利用溫差發(fā)電技術(shù)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收需要的前提是溫差發(fā)電器兩端有一定的溫差,也即溫差發(fā)電器需要冷源和熱源。利用溫差發(fā)電技術(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)余熱能量進(jìn)行回收時(shí),無(wú)論是尾氣還是冷卻水都是作為溫差發(fā)電器的熱源,而冷源采用水冷或者風(fēng)冷散熱器的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),而LNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣化過程中產(chǎn)生的冷能則是一種理想的冷源。同時(shí),對(duì)于氣體發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),其進(jìn)氣溫度對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)性能有著重要的影響,如果能夠?qū)ζ錅囟冗M(jìn)行調(diào)整則能夠有效改善發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明基于能量回收利用、降低能源消耗為目的,對(duì)現(xiàn)有LNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣化器(蒸發(fā)器)進(jìn)行重新設(shè)計(jì),使其能夠在完成LNG氣化功能的同時(shí)還能夠利用溫差發(fā)電技術(shù)進(jìn)行能量回收的裝置和方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收裝置,包括溫差發(fā)電器,LNG氣罐的排氣口通過LNG進(jìn)氣管與溫差發(fā)電器冷端進(jìn)口連接,LNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣化器出口通過冷卻液進(jìn)管與溫差發(fā)電器熱端進(jìn)口連接,溫差發(fā)電器熱端出口與LNG發(fā)動(dòng)機(jī)汽化器入口連接,溫差發(fā)電器冷端出口通過LNG出氣管依次與濾清器和穩(wěn)壓器連接,之后與混合器連接作為L(zhǎng)NG發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料。所述溫差發(fā)電器包括至少三層相互疊加的多孔扁管,每層多孔扁管內(nèi)腔設(shè)置有隔層構(gòu)成多個(gè)通道,每個(gè)通道內(nèi)均布排列固定有溫差發(fā)電片,溫差發(fā)電片的厚度和寬度小于通道的高度和寬度,每層多孔扁管的兩端設(shè)置有封口管道,封口管道的側(cè)面設(shè)置有側(cè)孔,側(cè)孔匹配套裝在相應(yīng)多孔扁管端部并密封固定,各封口管道的一端被密封;上層多孔扁管冷卻液通道,其一端為冷卻液進(jìn)管,另一端為冷卻液進(jìn)管;相鄰的下層多孔扁管為L(zhǎng)NG通道,其一端為L(zhǎng)NG進(jìn)氣管,另一端為L(zhǎng)NG出氣管;冷卻液通道和LNG通道交替排列。共有三層多孔扁管,上層多孔扁管為冷卻液通道,其一端為冷卻液進(jìn)管,另一端為冷卻液出管;中間層多孔扁管為L(zhǎng)NG通道,其一端為L(zhǎng)NG進(jìn)氣管,另一端為L(zhǎng)NG出氣管;下層多孔扁管冷卻液通道,其一端為冷卻液進(jìn)管,另一端為冷卻液出管;冷卻液作為熱源的流向與LNG作為冷源的流向相反。一種基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收方法,在溫差發(fā)電片的冷端采用LNG氣罐氣化形成的冷量,在溫差發(fā)電片的熱端采用LNG發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水形成的熱量,利用溫差發(fā)電片發(fā)電實(shí)現(xiàn)能量回收,氣化后的LNG作為L(zhǎng)NG發(fā)動(dòng)機(jī)燃料。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1.本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有LNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣化器(蒸發(fā)器)進(jìn)行重新設(shè)計(jì),利用溫差發(fā)電原理,高溫采用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水,低溫采用LNG氣化產(chǎn)生的低溫,使其能夠在完成LNG氣化功能的同時(shí)還能夠利用溫差發(fā)電技術(shù)進(jìn)行能量回收,既能夠利用發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱能量,又能夠利用LNG車輛特有的冷能,最大程度的提高能量回收效率,改善車輛的燃油經(jīng)濟(jì)性。2.改進(jìn)后的LNG燃料供給系統(tǒng)利用溫差發(fā)電器取代了原有的汽化器,采用三層或多層熱交換結(jié)構(gòu),LNG從其中間穿過,形成溫差發(fā)電器的冷端,同時(shí)來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水或者是經(jīng)過排氣管路的熱水也進(jìn)入溫差發(fā)電器,形成溫差發(fā)電器的熱端,使其既能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)的廢熱能量進(jìn)行回收。同時(shí),還可以通過調(diào)整冷卻液的流量、溫差發(fā)電器負(fù)載等參數(shù)而控制發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度,實(shí)現(xiàn)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)的熱管理。


      圖1是本發(fā)明能力回收裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1中溫差發(fā)電器的立體結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2中多孔扁管及內(nèi)裝溫差發(fā)電片結(jié)構(gòu)示意 圖4是與多孔扁管連接的管路示意圖。圖中,標(biāo)號(hào)I為L(zhǎng)NG氣罐,2為溫差發(fā)電器,3為濾清器,4為穩(wěn)壓器,5為L(zhǎng)NG進(jìn)氣管,6為L(zhǎng)NG出氣管,7為冷卻液進(jìn)管,8為冷卻液出管,9為溫差發(fā)電片,10為封蓋,11為側(cè)孔,12為多孔扁管。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:一種基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收裝置,參見圖1,該裝置包括LNG氣罐、溫差發(fā)電器、濾清器、穩(wěn)壓器和混合器等部件。其中,LNG氣罐I的排氣口通過LNG進(jìn)氣管5與溫差發(fā)電器2冷端進(jìn)口連接,LNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣化器出口通過冷卻液進(jìn)管7與溫差發(fā)電器2熱端進(jìn)口連接,溫差發(fā)電器2熱端出口與LNG發(fā)動(dòng)機(jī)汽化器入口連接,溫差發(fā)電器2冷端出口通過LNG出氣管依次與濾清器3、穩(wěn)壓器4、混合器連接作為L(zhǎng)NG發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料。如圖2-圖4所示,溫差發(fā)電器2包括三層相互疊加的多孔扁管12,每層多孔扁管12內(nèi)腔設(shè)置有隔層構(gòu)成多個(gè)通道,每個(gè)通道內(nèi)均布排列固定有溫差發(fā)電片9,溫差發(fā)電片9的厚度和寬度小于通道的高度和寬度,每層多孔扁管12的兩端設(shè)置有封口管道,封口管道的側(cè)面設(shè)置有側(cè)孔11,側(cè)孔11匹配套裝在相應(yīng)多孔扁管12端部并密封固定,各封口管道的一端采用封蓋10密封。封口管道分別作為L(zhǎng)NG進(jìn)氣管5、LNG出氣管6、冷卻液進(jìn)管7和冷卻液出管8使用,具體分配如下:上層多孔扁管12作為冷卻液通道,其一端為冷卻液進(jìn)管7,另一端為冷卻液出管8 ;中間層為多孔扁管12為L(zhǎng)NG通道,其一端為L(zhǎng)NG進(jìn)氣管5,另一端為L(zhǎng)NG出氣管6 ;下層多孔扁管12也冷卻液通道,其一端為冷卻液進(jìn)管7,另一端為冷卻液出管8 ;冷卻液作為熱源的流向與LNG作為冷源的流向相反。實(shí)施例2:附圖未畫,內(nèi)容與實(shí)施例1基本相同,相同之處不重述,不同的是:溫差發(fā)電器包括五層相互疊加的多孔扁管,上層多孔扁管冷卻液通道,其一端為冷卻液進(jìn)管,另一端為冷卻液出管;相鄰的下層多孔扁管為L(zhǎng)NG通道,其一端為L(zhǎng)NG進(jìn)氣管,另一端為L(zhǎng)NG出氣管;冷卻液通道和LNG通道交替排列。實(shí)施例3:一種基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收方法,米用LNG氣罐的氣化冷量作為冷端,采用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水作為熱端,冷端和熱端分別位于溫差發(fā)電片兩側(cè),利用溫差發(fā)電技術(shù)進(jìn)行能量的回收,氣化后的LNG作為L(zhǎng)NG發(fā)動(dòng)機(jī)燃料使用。
      權(quán)利要求
      1.一種基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收裝置,包括溫差發(fā)電器,其特征是:LNG氣罐的排氣口通過LNG進(jìn)氣管與溫差發(fā)電器冷端進(jìn)口連接,LNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣化器出口通過冷卻液進(jìn)管與溫差發(fā)電器熱端進(jìn)口連接,溫差發(fā)電器熱端出口與LNG發(fā)動(dòng)機(jī)汽化器入口連接,溫差發(fā)電器冷端出口通過LNG出氣管依次與濾清器和穩(wěn)壓器連接,之后與混合器連接作為L(zhǎng)NG發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收裝置,其特征是:所述溫差發(fā)電器包括至少三層相互疊加的多孔扁管,每層多孔扁管內(nèi)腔設(shè)置有隔層構(gòu)成多個(gè)通道,每個(gè)通道內(nèi)均布排列固定有溫差發(fā)電片,溫差發(fā)電片的厚度和寬度小于通道的高度和寬度;每層多孔扁管的兩端設(shè)置有封口管道,封口管道的側(cè)面設(shè)置有側(cè)孔,側(cè)孔匹配套裝在相應(yīng)多孔扁管端部并密封固定,各封口管道的一端被密封;上層多孔扁管冷卻液通道,其一端為冷卻液進(jìn)管,另一端為冷卻液進(jìn)管;相鄰的下層多孔扁管為L(zhǎng)NG通道,其一端為L(zhǎng)NG進(jìn)氣管,另一端為L(zhǎng)NG出氣管;冷卻液通道和LNG通道交替排列。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收裝置,其特征是:共有三層多孔扁管,上層多孔扁管為冷卻液通道,其一端為冷卻液進(jìn)管,另一端為冷卻液出管;中間層多孔扁管為L(zhǎng)NG通道,其一端為L(zhǎng)NG進(jìn)氣管,另一端為L(zhǎng)NG出氣管;下層多孔扁管冷卻液通道,其一端為冷卻液進(jìn)管,另一端為冷卻液出管;冷卻液作為熱源的流向與LNG作為冷源的流向相反。
      4.一種基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收方法,其特征是:在溫差發(fā)電片的冷端采用LNG氣罐氣化形成的冷量,在溫差發(fā)電片的熱端采用LNG發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水形成的熱量,利用溫差發(fā)電片發(fā)電實(shí)現(xiàn)能量回收,氣化后的LNG作為L(zhǎng)NG發(fā)動(dòng)機(jī)燃料。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種基于溫差發(fā)電技術(shù)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收裝置和方法,包括溫差發(fā)電器,LNG氣罐的排氣口通過LNG進(jìn)氣管與溫差發(fā)電器連接,溫差發(fā)電器的LNG出氣管通過濾清器和穩(wěn)壓器后與混合器連接。本發(fā)明能夠在完成LNG氣化功能的同時(shí)還能夠利用溫差發(fā)電技術(shù)進(jìn)行能量回收,既能夠利用發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱能量,又能夠利用LNG車輛特有的冷能,最大程度的提高能量回收效率,改善車輛的燃油經(jīng)濟(jì)性。同時(shí),還可以通過調(diào)整冷卻液的流量、溫差發(fā)電器負(fù)載等參數(shù)而控制發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度,實(shí)現(xiàn)LNG發(fā)動(dòng)機(jī)的熱管理。
      文檔編號(hào)F02M21/02GK103174549SQ20131011476
      公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
      發(fā)明者馬宗正, 余永昌, 李莉 申請(qǐng)人:河南農(nóng)業(yè)大學(xué)
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