行星奇異齒齒輪泵液壓馬達及奇異齒變?nèi)菁夹g的制作方法
【專利摘要】行星奇異齒齒輪泵液壓馬達及奇異齒變?nèi)菁夹g，本發(fā)明屬機械制造領域：確切的講：是一種特種齒(奇異齒)的高效變?nèi)蔟X輪泵結(jié)構及技術。本技術及裝置采用了變模數(shù)齒輪技術，所生成的變?nèi)菁夹g依賴于行星齒輪系統(tǒng)運轉(zhuǎn)功能，在不同模數(shù)的支配下，與獨特構造的行星輪說明機油壓力隨機油泵轉(zhuǎn)速提高而提高，發(fā)動機能正常運轉(zhuǎn)，因不是軸承間隙過大引起的油壓過低，不會引起燒軸承的危險，具有流量大，工作壽命長優(yōu)點；廣泛應用于汽車及工業(yè)應用中。
【專利說明】行星奇異齒齒輪泵液壓馬達及奇異齒變?nèi)菁夹g
[0001]本發(fā)明屬機械制造領域:確切的講:是一種特種齒(奇異齒)的高效變?nèi)蔟X輪泵結(jié)構及技術。
[0002]各種機油泵用在眾多車輛中，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，機油泵的轉(zhuǎn)速一般也只有600-1000r/min左右。由于轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子，通常只有4個齒(齒間的變?nèi)菘臻g較小)，因此，當機油泵處于低速旋轉(zhuǎn)時，因轉(zhuǎn)子齒數(shù)較少，一部分機油泄漏回到進油膛的時間相對就多，泵出的油量相對就少，機油壓力也就較低。這是轉(zhuǎn)子式機油泵的特點。尤其當機油泵用舊之后，各部分因磨損而間隙增大，泵油時泄漏量就大，機油壓力往往就會低于0.0SPMa這時儀表板上的機油壓力過低警報燈就會。遇有此種情況，可將發(fā)動機轉(zhuǎn)速提高，當轉(zhuǎn)速達到1000r/min以上時，警報燈熄滅，說明機油壓力隨機油泵轉(zhuǎn)速提高而提高，發(fā)動機能正常運轉(zhuǎn)，因不是軸承間隙過大引起的油壓過低，不會引起燒軸承的危險。
[0003]另外；目前所使用的各種機油泵；其大致的性能及優(yōu)缺點如下:
[0004]葉片泵:葉片泵的結(jié)構較齒輪泵復雜，但其工作壓力較高，且流量脈動小，工作平穩(wěn)，噪聲較小，壽命較長.所以它被廣泛應用于機械制造中的專用機床，自動線等中低液壓系統(tǒng)中，但其結(jié)構復雜，吸油特性不太好，對油液的污染也比較敏感；，結(jié)構經(jīng)改進的高壓葉片泵最大的工作壓力可達16.0?21.0Mpa。葉片泵由轉(zhuǎn)子，定子，葉片和端蓋等組成.定子具有圓柱形內(nèi)表面，定子和轉(zhuǎn)子間有偏心距.葉片裝在轉(zhuǎn)子槽中，并可在槽內(nèi)滑動，當轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，使葉片緊靠在定子內(nèi)壁，這樣在定子，轉(zhuǎn)子，葉片和兩側(cè)配油盤間就形成若干個密封的工作空間，當轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時，葉片逐漸伸縮，葉片間的工作空間逐漸改變，葉片泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個工作空間完成一次吸油和壓油，因此稱為單作用葉片泵.轉(zhuǎn)子不停地旋轉(zhuǎn)，泵就不斷地吸油和排油。
[0005]特點:工作壓力較高，脈動小，噪聲較小，壽命較長。
[0006]缺點:轉(zhuǎn)速較低,流量中等。
[0007]離心泵:離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
[0008]特點:轉(zhuǎn)速較高，脈動極小，噪聲較小，壽命較長。
[0009]缺點:輸出壓力較低,流量中等。
[0010]普通齒輪泵:齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似"8"字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似"8"字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。
[0011]特點:工作壓力較中等,脈動較大,壽命較長,轉(zhuǎn)速較高。[0012]缺點:脈動較大,流量較小。
[0013]滾動內(nèi)嚙合齒輪泵(轉(zhuǎn)子泵):內(nèi)嚙合齒輪泵有許多優(yōu)點，如結(jié)構緊湊，體積小，零件少，轉(zhuǎn)速可高達10000r/mim,運動平穩(wěn),噪聲低,容積效率較高等.缺點是流量脈動大,轉(zhuǎn)子的制造工藝復雜等，目前已采用粉末冶金壓制成型.隨著工業(yè)技術的發(fā)展，擺線齒輪泵的應用將會愈來愈廣泛內(nèi)嚙合齒輪泵可正，反轉(zhuǎn)，可作液壓馬達用.[0014]特點:工作轉(zhuǎn)速較低，脈動小，噪聲較小，轉(zhuǎn)速較高。
[0015]缺點:流量中等，，壽命一般。
[0016]活塞泵:活塞泵適用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100米3/小時，排出壓力大于9.8兆帕時，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。因此，在石油化學工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應用很廣。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖動，適用于農(nóng)村給水和小型灌溉?；钊玫牧髁縌 = 0.71?6000米3/小時，排出壓力P2 ( 39.2兆帕，大多數(shù)情況下P2 ( 24.5兆帕。
[0017]特點:工作壓力很高，脈動較小，壽命較長。
[0018]缺點:流量大,轉(zhuǎn)速中等,體積大,噪聲較大。
[0019]本發(fā)明的目的是解決已有技術的不足之處:給出優(yōu)化的技術原理設計:在最大壓力、工作壽命、供油油量等綜合性能全面占優(yōu)的技術路線。
[0020]本發(fā)明的特點:工作最大壓力可以接近于活塞泵及轉(zhuǎn)子泵、工作壽命長、供油油量接近于活塞泵、體積比轉(zhuǎn)子泵還小的一種新型機油泵。
[0021]本發(fā)明的技術關鍵:該齒輪油泵的主體是由奇異齒行星輪、奇異齒齒圈(或奇異齒太陽輪)、帶有進油的端蓋及帶有出油孔的端蓋、奇異行星輪窩狀體轉(zhuǎn)動軸、奇異行星輪窩狀體、奇異行星輪端片、行星軸等構成，奇異齒行星輪嵌入奇異行星輪窩狀體的渦內(nèi)，2片奇異行星輪端片將(多個奇異齒行星輪及奇異行星輪窩體)夾于期間，行星軸穿過各奇異行星輪，每個行星軸的2端都是固定在奇異行星輪端片，奇異行星輪端片與奇異行星輪窩狀體固定在一起，該端片相當于行星支架將2者聯(lián)系在一起，這樣奇異行星輪可以保持與奇異行星輪窩壯體的渦有合理的間隙(能自由轉(zhuǎn)動)，繞行星軸自由轉(zhuǎn)動；奇異齒齒圈的構造特點是:在一周內(nèi)僅有幾個突齒(突齒的數(shù)量為整數(shù):是奇異齒齒圈的分度圓的直徑與奇異行星輪分度圓直徑的比值；除了突齒之外，其它位置可以是相對較小模數(shù)的小突齒(較小突齒的模數(shù)甚至為O)，模數(shù)為O就意味著:此時除了幾個突齒之外的其它地方可以是無齒的光滑表面，公轉(zhuǎn)時的慣性離心力可以使表面接觸的更加良好而抵抗磨損)，奇異行星輪的齒型與奇異齒齒圈的齒型相匹配齒合，當奇異行星輪繞奇異齒齒圈無滑動的轉(zhuǎn)動時，奇異行星輪上的一個較大的齒渦剛好多次嵌合奇異齒齒圈上的突齒，由于2齒輪(齒圈與性星齒輪)的分度圓直徑成整數(shù)比值關系，因而奇異齒行星輪能周而復始的穩(wěn)定的在奇異齒齒圈齒合轉(zhuǎn)動；基本工作過程為:當奇異齒行星輪繞奇異齒齒圈公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)時，將有2種輸油方式:一種是；奇異行星齒輪的齒與奇異行星輪窩體的表面之間的輸送行為；第二種是；公轉(zhuǎn)狀態(tài)的奇異行星輪與奇異齒齒圈的高聳突齒之間的減小容積的過程(突齒的齒尖部與奇異行星輪窩體的外拄面之間存有很小的合理間隙)。2種輸油過程疊加在一起將產(chǎn)生足夠大的油壓力及流量；在公轉(zhuǎn)排油的過程中奇異齒行星輪與奇異齒齒圈的突齒的另一區(qū)間是處在擴容狀態(tài)，同時進油口也在進油；另外:2端蓋與奇異齒齒圈固定安裝，其上的進油和出油孔分別位于突齒2側(cè)；轉(zhuǎn)動軸與端片及奇異行星輪窩體是剛性固定連接的，轉(zhuǎn)動該軸將帶動奇異行星輪公轉(zhuǎn)。
[0022]最重要的是，在突齒與奇異齒行星輪的齒渦齒合開始的過度過程中，將會出現(xiàn)突齒的2側(cè)失去閉合(此時突齒的齒尖區(qū)將離開奇異行星輪窩體的外拄面區(qū))，此時；奇異齒行星輪的端面恰好密封排油口 ；同樣在突齒與奇異齒行星輪的齒渦齒合分離的過度過程中，也將會出現(xiàn)突齒的2側(cè)失去閉合(此時突齒的齒尖區(qū)將離開奇異行星輪窩體的外拄面區(qū))，此時；奇異齒行星輪的端面恰好密封進油口 ；所以不會出現(xiàn)進油口與排油口相通的瞬態(tài)過程。
[0023]為了使泵能在較大磨損的情況正常工作；奇異齒行星輪的轉(zhuǎn)動軸可以是沿著公轉(zhuǎn)軌道的經(jīng)向有少量移動，使得在與奇異齒齒圈存在齒磨損的情況下，在離心力的作用下，保持較嚴密的齒合；奇異齒行星輪與奇異行星輪窩體之間的磨損配合是無關緊要的，由于奇異齒行星輪的轉(zhuǎn)動方向會更大的抵消泄漏，只是會少許影響流量。
[0024]奇異齒行星輪的數(shù)量:可以是2個及2個以上。
[0025]奇異齒太陽輪及奇異齒齒圈的齒尖部位可以加裝有可以活動伸出的條板，條板可以靠彈簧獲得伸出彈力；保證更好的接觸密封性。
[0026]為獲得更高的密閉性:奇異齒行星輪、奇異齒齒圈除了少數(shù)幾個突齒之外，其余位置可以是光滑表面；同步行星式轉(zhuǎn)動的方式可以通過外部齒輪完成。
[0027]行星奇異齒齒輪油泵綜合優(yōu)點概括:
[0028]壽命評估:由于有磨損補償性，將有最長的生命周期；可與葉片泵及離心泵相比(將與齒輪泵3倍的壽命相當)。
[0029]體積(流量評估):由于可以加工成薄狀及中孔狀，體積可與滾動內(nèi)嚙合齒輪泵(轉(zhuǎn)子泵)相比(同體積下流量將是4倍以上)。
[0030]脈動評估:壓縮過程為線性等變?nèi)萋史绞剑坏?/5左右的間歇停壓時間占空比；因而脈動優(yōu)于各類已有齒輪泵，遜色于離心泵。
[0031]噪音/工作轉(zhuǎn)速評估:與齒輪泵相當。
[0032]成本評估:略高于轉(zhuǎn)子齒輪泵。
[0033]*需要額外指出的是:進油口及出油口可以布置在奇異行星輪的突齒的兩側(cè)上，這樣在在增加泵的流量(即增加各齒輪的厚度)時，會增加進油口及出油口的面積。
[0034]*當奇異齒行星輪、奇異齒齒圈的分度圓直徑比等于1: 2時，可以只使用I個奇異齒行星輪，奇異齒齒圈上的2個突齒之I可以稍微矮些(或有孔洞)，使之不作為常態(tài)密封使用，此時的部件最少。
[0035]*該行星奇異齒齒輪泵可以作為液壓馬達使用:在進油口注入高壓流體，流體將驅(qū)動奇異齒行星輪公轉(zhuǎn)(產(chǎn)生驅(qū)動力矩)，同時由排油口排油。
[0036]*奇異齒變?nèi)菁夹g:該技術的的要素有3點:具有奇異齒行星輪及由隨奇異齒行星輪一起公轉(zhuǎn)的奇異行星輪窩狀體以及奇異齒齒圈；當奇異齒行星輪公轉(zhuǎn)時，在奇異齒行星輪與奇異齒齒圈再與奇異行星輪窩狀體(加上上下端蓋)之間所形成的多個閉合空間的容積將產(chǎn)生周期性變化。
[0037]*如果行星輪是與奇異太陽輪配合的情形下(此時不存在齒圈，而存在奇異太陽輪，突齒將在太陽輪上，):突齒的模數(shù)相對較大，數(shù)量為整數(shù):是奇異太陽輪的分度圓的直徑與奇異行星輪分度圓直徑的比值；除了突齒之外，其它位置可以是相對較小模數(shù)的小突齒(較小突齒的模數(shù)甚至為O，模數(shù)為O就意味著:此時除了幾個突齒之外的其它地方可以是無齒的光滑表面)。
[0038]以下結(jié)合附圖就本發(fā)明的基本實施例，對本發(fā)明作進一步說明:
[0039]圖1行星奇異齒齒輪油泵及其變?nèi)菁夹g原理結(jié)構示意圖
[0040]圖示說明:
[0041](I)奇異齒行星輪
[0042](2)奇異齒齒圈
[0043](3)帶有進油孔出油孔的與奇異齒齒圈保持靜止的端蓋
[0044](4)與奇異齒行星輪一起公轉(zhuǎn)的端蓋
[0045](5)行星輪轉(zhuǎn)動軸
[0046](6)奇異行星輪窩體轉(zhuǎn)動軸
[0047](7)奇異行星輪窩狀柱面部位
[0048](8)奇異行星輪窩狀體
[0049](9)外柱面
[0050](10)進油孔
[0051](11)出油孔
[0052](12)間隙
[0053](13)大模數(shù)齒槽
[0054](14)突齒(大模數(shù))
[0055](20)奇異齒齒圈(部件全圖)
[0056](21)奇異齒行星輪(部件全圖)
[0057](22)奇異行星輪窩狀體(部件全圖)
[0058](23)核心結(jié)構裝配圖
[0059](24)將與奇異齒行星輪一起公轉(zhuǎn)的端蓋進行局剖的結(jié)構圖
[0060]如圖1所示:
[0061]奇異齒行星輪(I)嵌入奇異行星輪窩狀體(8)的渦內(nèi)，2個端蓋(3)及(4)將奇異齒行星輪及奇異行星輪窩體及奇異齒齒圈(2)夾于期間；行星輪轉(zhuǎn)動軸(5)可以與與奇異齒行星輪一起公轉(zhuǎn)的端蓋(4)剛性固定配合(該軸垂直于該端蓋)，并約束各奇異行星輪⑴繞該軸(5)轉(zhuǎn)動；端蓋⑷與奇異行星輪窩狀體⑶固定在一起，奇異行星輪⑴可以保持與奇異行星輪窩狀體(8)的渦部表面有合理的間隙(能確保自由轉(zhuǎn)動繞行星軸自由轉(zhuǎn)動)；奇異齒齒圈(2)的構造特點是:在一周內(nèi)僅有幾個突齒(突齒的模數(shù)相對較大，數(shù)量為整數(shù):是奇異齒齒圈的分度圓的直徑與奇異行星輪分度圓直徑的比值；除了突齒之夕卜，其它位置可以是相對較小模數(shù)的小突齒(較小突齒的模數(shù)甚至為0，模數(shù)為O就意味著:此時除了幾個突齒之外的其它地方可以是無齒的光滑表面)，奇異行星輪(I)的齒型與奇異齒齒圈(2)的齒型相互匹配齒合，當奇異行星輪繞奇異齒齒圈(2)無滑動的轉(zhuǎn)動時，奇異行星輪(I)上的一個較大的齒渦剛好多次嵌合奇異齒齒圈上的突齒，由于2齒輪(齒圈與行星齒輪)的分度圓直徑成整數(shù)比值關系，因而奇異齒行星輪(I)能周而復始的穩(wěn)定的在奇異齒齒圈(2)齒合轉(zhuǎn)動；基本工作過程為:當奇異齒行星輪(I)繞奇異齒齒圈(2)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)時，將有2種輸油方式:第一種是；奇異行星齒輪(I)的齒與奇異行星輪窩體(8)的奇異行星輪窩狀柱面部位(7)之間的輸送行為；第二種是；公轉(zhuǎn)狀態(tài)的奇異行星輪(I)與奇異齒齒圈(2)的高聳突齒之間的減小/增加容積的過程(突齒的齒尖部與奇異行星輪窩體(8)的外拄面(9)之間存有很小的合理間隙)。2種輸油過程疊加在一起將產(chǎn)生足夠大的油壓力及流量；在公轉(zhuǎn)排油的過程中奇異齒行星輪與奇異齒齒圈的突齒的另一區(qū)間是處在擴容狀態(tài)，同時進油口也在進油；另外:與奇異齒行星輪一起公轉(zhuǎn)的端蓋(4)與奇異行星輪窩狀體(8)及奇異行星輪窩狀體轉(zhuǎn)動軸(6)剛性連接；帶有進油孔出油孔的與奇異齒齒圈保持靜止的端蓋(3)有3個進油孔及3個出油孔，其上的進油和出油孔分別位于突齒2側(cè)；轉(zhuǎn)動軸(6)與端片及奇異行星輪窩體是剛性固定連接的，轉(zhuǎn)動該軸將帶動奇異行星輪公轉(zhuǎn)。進油孔(10)及出油孔(11)各共有3個；分布在突齒的2側(cè)；間隙(12)可以輔助泵油；(13)是大模數(shù)齒槽；(14)是突齒(大模數(shù))；(20)為奇異齒齒圈(部件全圖)，(21)為奇異齒行星輪(部件全圖)，(22)為奇異行星輪窩狀體(部件全圖)，(23)為核心結(jié)構裝配圖，(24)為將與奇異齒行星輪一起公轉(zhuǎn)的端蓋進行局剖的結(jié)構圖。
【權利要求】
1.奇異齒變?nèi)菁夹g；該技術對應的構造為:該變?nèi)莸闹黧w是由奇異齒行星輪、奇異齒齒圈或奇異齒太陽輪、帶有進油的端蓋及帶有出油孔的端蓋、奇異行星輪窩狀體轉(zhuǎn)動軸、奇異行星輪窩狀體、奇異行星輪端片、行星軸等構成，奇異齒行星輪嵌入奇異行星輪窩狀體的渦內(nèi)，2片奇異行星輪端片將多個奇異齒行星輪及奇異行星輪窩體夾于期間，行星軸穿過各奇異行星輪，每個行星軸的2端都是固定在奇異行星輪端片，奇異行星輪端片與奇異行星輪窩狀體固定在一起，該端片相當于行星支架將2者聯(lián)系在一起，這樣奇異行星輪可以保持與奇異行星輪窩壯體的渦有合理的間隙，能自由轉(zhuǎn)動，繞行星軸自由轉(zhuǎn)動；奇異齒齒圈的構造特點是:在一周內(nèi)僅有幾個突齒；突齒的數(shù)量為整數(shù):是奇異齒齒圈的分度圓的直徑與奇異行星輪分度圓直徑的比值；除了突齒之外，其它位置可以是相對較小模數(shù)的小突齒:較小突齒的模數(shù)甚至為O，模數(shù)為O就意味著:此時除了幾個突齒之外的其它地方可以是無齒的光滑表面，奇異行星輪的齒型與奇異齒齒圈的齒型相匹配齒合，當奇異行星輪繞奇異齒齒圈無滑動的轉(zhuǎn)動時，奇異行星輪上的一個較大的齒渦剛好多次嵌合奇異齒齒圈上的突齒，由于2齒輪，齒圈與性星齒輪，的分度圓直徑成整數(shù)比值關系，因而奇異齒行星輪能周而復始的穩(wěn)定的在奇異齒齒圈齒合轉(zhuǎn)動；基本工作過程為:當奇異齒行星輪繞奇異齒齒圈公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)時，將有2種輸油方式:一種是；奇異行星齒輪的齒與奇異行星輪窩體的表面之間的輸送行為；第二種是；公轉(zhuǎn)狀態(tài)的奇異行星輪與奇異齒齒圈的高聳突齒之間的減小容積的過程；突齒的齒尖部與奇異行星輪窩體的外拄面之間存有很小的合理間隙。2種輸油過程疊加在一起將產(chǎn)生足夠大的油壓力及流量；在公轉(zhuǎn)排油的過程中奇異齒行星輪與奇異齒齒圈的突齒的另一區(qū)間是處在擴容狀態(tài)，同時進油口也在進油；另外:2端蓋與奇異齒齒圈固定安裝，其上的進油和出油孔分別位于突齒2側(cè)；轉(zhuǎn)動軸與端片及奇異行星輪窩體是剛性固定連接的，轉(zhuǎn)動該軸將帶動奇異行星輪公轉(zhuǎn)；最重要的是，在突齒與奇異齒行星輪的齒渦齒合開始的過度過程中，將會出現(xiàn)突齒的2側(cè)失去閉合；此時突齒的齒尖區(qū)將離開奇異行星輪窩體的外拄面區(qū)，此時；奇異齒行星輪的端面恰好密封排油口 ；同樣在突齒與奇異齒行星輪的齒渦齒合分離的過度過程中，也將會出現(xiàn)突齒的2側(cè)失去閉合，此時突齒的齒尖區(qū)將離開奇異行 星輪窩體的外拄面區(qū)，此時；奇異齒行星輪的端面恰好密封進油口 ；所以不會出現(xiàn)進油口與排油口相通的瞬態(tài)過程；為了使泵能在較大磨損的情況正常工作；奇異齒行星輪的轉(zhuǎn)動軸可以是沿著公轉(zhuǎn)軌道的經(jīng)向有少量移動，使得在與奇異齒齒圈存在齒磨損的情況下，在離心力的作用下，保持較嚴密的齒合；奇異齒行星輪與奇異行星輪窩體之間的磨損配合是無關緊要的，由于奇異齒行星輪的轉(zhuǎn)動方向會更大的抵消泄漏，只是會少許影響流量；奇異齒行星輪的數(shù)量:可以是2個及2個以上；奇異齒太陽輪及奇異齒齒圈的齒尖部位可以加裝有可以活動伸出的條板，條板可以靠彈簧獲得伸出彈力；保證更好的接觸密封性；為獲得更高的密閉性:奇異齒行星輪、奇異齒齒圈除了少數(shù)幾個突齒之外，其余位置可以是光滑表面；同步行星式轉(zhuǎn)動的方式可以通過外部齒輪完成；行星奇異齒齒輪油泵綜合優(yōu)點概括:壽命評估:由于有磨損補償性，將有最長的生命周期；需要額外指出的是:進油口及出油口可以布置在奇異行星輪的突齒的兩側(cè)上，這樣在在增加泵的流量，即增加各齒輪的厚度時，會增加進油口及出油口的面積；當奇異齒行星輪、奇異齒齒圈的分度圓直徑比等于1: 2時，可以只使用I個奇異齒行星輪，奇異齒齒圈上的2個突齒之I可以稍微矮些或有孔洞，使之不作為常態(tài)密封使用，此時的部件最少；*該行星奇異齒齒輪泵可以作為液壓馬達使用:在進油口注入高壓流體，流體將驅(qū)動奇異齒行星輪公轉(zhuǎn)，產(chǎn)生驅(qū)動力矩，同時由排油口排油；奇異齒變?nèi)菁夹g:該技術的的要素有3點:具有奇異齒行星輪及由隨奇異齒行星輪一起公轉(zhuǎn)的奇異行星輪窩狀體以及奇異齒齒圈；當奇異齒行星輪公轉(zhuǎn)時，在奇異齒行星輪與奇異齒齒圈再與奇異行星輪窩狀體、加上上下端蓋之間所形成的多個閉合空間的容積將產(chǎn)生周期性變化；如果行星輪是與奇異太陽輪配合的情形下、此時不存在齒圈，而存在奇異太陽輪，突齒將在太陽輪上:突齒的模數(shù)相對較大，數(shù)量為整數(shù):是奇異太陽輪的分度圓的直徑與奇異行星輪分度圓直徑的比值；除了突齒之外，其它位置可以是相對較小模數(shù)的小突齒、較小突齒的模數(shù)甚至為O，模數(shù)為O就意味著:此時除了幾個突齒之外的其它地方可以是無齒的光滑表面，公轉(zhuǎn)時的慣性離心力可以使表面接觸的更加良好而抵抗磨損；其特征就在于:在該技術中使用了 3大技術要素:即可以使用了奇異齒行星輪、奇異齒齒圈、奇異行星輪窩狀體，其裝配關系:奇異齒行星輪的轉(zhuǎn)軸的軸線與奇異行星輪窩狀體的軸線平行且相對靜止并用行星支架將2者聯(lián)系在一起，奇異齒行星輪與奇異齒齒圈的運動關系滿足行星齒輪的運行配合關系，其奇異齒行星輪與奇異齒齒圈表面的接觸關系可以是齒合也可以是除少量的突齒存在之外，其余部位均為摩擦表面；也可以是使用奇異齒行星輪、奇異齒太陽輪、奇異行星輪窩狀體，其裝配關系:奇異齒行星輪的轉(zhuǎn)軸的軸線與奇異行星輪窩狀體的軸線平行且相對靜止并用行星支架將2者聯(lián)系在一起，奇異齒行星輪與奇異齒太陽輪的運動關系滿足行星齒輪的運行配合關系，其奇異齒行星輪與奇異齒太陽輪表面的接觸關系可以是齒合也可以是除少量的突齒存在之外，其余部位均為摩擦表面；變?nèi)菘臻g:奇異齒齒圈或太陽輪的表面、奇異齒行星輪的表面、奇異行星輪窩狀體的表面，3者的表面在奇異齒齒圈或太陽輪的上的突齒的分割下形成變?nèi)菘臻g，同時有容積增大的空間及容積減小的空間；奇異齒齒圈或太陽輪的齒型是:在一周內(nèi)僅有幾個突齒；突齒的數(shù)量為整數(shù):是奇異齒齒圈的分度圓的直徑與奇異行星輪分度圓直徑的比值；除了突齒之外，其它位置可以是相對較小模數(shù)的小突齒:較小突齒的模數(shù)甚至為O，模數(shù)為O就意味著:此時除了幾個突齒之外的其它地方可以是無齒的光滑表面。
2.行星奇異齒齒輪泵及液壓馬達:是由奇異齒行星輪、奇異齒齒圈或奇異齒太陽輪、帶有進油的端蓋及帶有出油孔的端蓋、奇異行星輪窩狀體轉(zhuǎn)動軸、奇異行星輪窩狀體、奇異行星輪端片、行星軸等構成，奇異齒行星輪嵌入奇異行星輪窩狀體的渦內(nèi)，2片奇異行星輪端片將多個奇異齒行星輪及 奇異行星輪窩體夾于期間，行星軸穿過各奇異行星輪，每個行星軸的2端都是固定在奇異行星輪端片，奇異行星輪端片與奇異行星輪窩狀體固定在一起，該端片相當于行星支架將2者聯(lián)系在一起，這樣奇異行星輪可以保持與奇異行星輪窩壯體的渦有合理的間隙，能自由轉(zhuǎn)動，繞行星軸自由轉(zhuǎn)動；奇異齒齒圈的構造特點是:在一周內(nèi)僅有幾個突齒；突齒的數(shù)量為整數(shù):是奇異齒齒圈的分度圓的直徑與奇異行星輪分度圓直徑的比值；除了突齒之外，其它位置可以是相對較小模數(shù)的小突齒:較小突齒的模數(shù)甚至為O，模數(shù)為O就意味著:此時除了幾個突齒之外的其它地方可以是無齒的光滑表面，奇異行星輪的齒型與奇異齒齒圈的齒型相匹配齒合，當奇異行星輪繞奇異齒齒圈無滑動的轉(zhuǎn)動時，奇異行星輪上的一個較大的齒渦剛好多次嵌合奇異齒齒圈上的突齒，由于2齒輪，齒圈與性星齒輪，的分度圓直徑成整數(shù)比值關系，因而奇異齒行星輪能周而復始的穩(wěn)定的在奇異齒齒圈齒合轉(zhuǎn)動；基本工作過程為:當奇異齒行星輪繞奇異齒齒圈公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)時，將有2種輸油方式:一種是；奇異行星齒輪的齒與奇異行星輪窩體的表面之間的輸送行為；第二種是；公轉(zhuǎn)狀態(tài)的奇異行星 輪與奇異齒齒圈的高聳突齒之間的減小容積的過程；突齒的齒尖部與奇異行星輪窩體的外拄面之間存有很小的合理間隙。2種輸油過程疊加在一起將產(chǎn)生足夠大的油壓力及流量；在公轉(zhuǎn)排油的過程中奇異齒行星輪與奇異齒齒圈的突齒的另一區(qū)間是處在擴容狀態(tài)，同時進油口也在進油；另外:2端蓋與奇異齒齒圈固定安裝，其上的進油和出油孔分別位于突齒2側(cè)；轉(zhuǎn)動軸與端片及奇異行星輪窩體是剛性固定連接的，轉(zhuǎn)動該軸將帶動奇異行星輪公轉(zhuǎn)；最重要的是，在突齒與奇異齒行星輪的齒渦齒合開始的過度過程中，將會出現(xiàn)突齒的2側(cè)失去閉合；此時突齒的齒尖區(qū)將離開奇異行星輪窩體的外拄面區(qū)，此時；奇異齒行星輪的端面恰好密封排油口 ；同樣在突齒與奇異齒行星輪的齒渦齒合分離的過度過程中，也將會出現(xiàn)突齒的2側(cè)失去閉合，此時突齒的齒尖區(qū)將離開奇異行星輪窩體的外柱面區(qū)；其特征就在于:在行星奇異齒齒輪泵及液壓馬達使用了本文獻中的奇異齒變?nèi)菁夹g。
3.如權利要求1、2奇異齒變?nèi)菁夹g及行星奇異齒齒輪泵及液壓馬達；所述的齒合也可以用摩擦方式代替；即:其它位置可以是相對較小模數(shù)的小突齒:較小突齒的模數(shù)甚至為O，模數(shù)為O就意味著:此時除了幾個突齒`之外的其它地方可以是無齒的光滑表面。
【文檔編號】F03C2/22GK103883864SQ201310164440
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年4月19日 優(yōu)先權日:2012年4月20日
【發(fā)明者】吳小平, 周偉裕, 羅天珍 申請人:吳小平, 羅天珍