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      一種吸氣式發(fā)動機中自擊式支板噴注器的制造方法

      文檔序號:5146070閱讀:248來源:國知局
      一種吸氣式發(fā)動機中自擊式支板噴注器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自擊式支板噴注器,主要用于向高馬赫數(shù)下的超燃沖壓發(fā)動機燃燒室內(nèi)噴射燃料。該自擊式支板噴注器,在自擊式支板內(nèi)開設(shè)了多個噴注孔,其中,兩個相鄰的噴注孔的中心線相交,這樣在噴注孔燃料與空氣的穩(wěn)定高效率混合,同時該自擊式支板噴注器的燃料腔和底座為一體式結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中底座和燃料腔焊接后的焊縫會對超聲速流場產(chǎn)生不良影響的問題。
      【專利說明】一種吸氣式發(fā)動機中自擊式支板噴注器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種自擊式支板噴注器,主要用于向高馬赫數(shù)下的超燃沖壓發(fā)動機燃燒室內(nèi)噴射燃料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]RBCC發(fā)動機燃燒室是RBCC發(fā)動機中最重要的部件之一,主要功能是在有限的時間和空間內(nèi)實現(xiàn)燃料的高效混合,用于將燃料的化學(xué)能最大限度地轉(zhuǎn)化為熱能。超燃模態(tài)是RBCC發(fā)動機一種重要的工作模態(tài),在超聲速燃燒室內(nèi),氣流馬赫數(shù)較大,燃料與空氣較難混合,同時燃料在燃燒室內(nèi)停留時間非常短(毫秒級),為了強化燃燒,因此需要重點開展燃料噴注、霧化和混合研究。國內(nèi)外研究人員在燃料噴注器的構(gòu)型設(shè)計和噴注方式等方面開展了大量研究工作,以獲得理想的燃燒效率、較低的總壓損失、良好的熱防護結(jié)構(gòu)。
      [0003]在燃料噴注器的設(shè)計中,需要考慮多個關(guān)鍵事項,例如總壓損失、油氣混合、燃油分配等問題,從而使超燃沖壓發(fā)動機獲得較高的綜合性能。研究經(jīng)驗表明,超聲速氣流中噴油裝置設(shè)計時,需要減少總壓損失、提高摻混效果、改善燃油空間分散特性等。
      [0004]傳統(tǒng)的壁面噴注方式技術(shù)較為成熟,較容易實現(xiàn),燃燒室入口氣流的動量很大,燃油向氣流中心區(qū)的穿透距離有限,燃油霧化、摻混效果一般。為了提高燃料射流的穿透深度,使燃料與空氣充分混合,要求很高的燃料噴注壓降,這會顯著增加燃料供應(yīng)系統(tǒng)的研制難度;當(dāng)燃燒室入口空氣流動參數(shù)和燃料流量發(fā)生變化時,這種方式難以保證燃料與空氣穩(wěn)定且聞效的混合。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了解決在現(xiàn)有的超燃燃燒室燃料噴射方式下,燃料與空氣的混合效率較低,當(dāng)燃燒室入口空氣流動參數(shù)和燃料流量發(fā)生變化時,燃料與空氣的混合效率下降的不足的問題,本發(fā)明提供了一種可以在燃燒室阻力和氣流總壓損失較低的情況下,實現(xiàn)燃料與空氣的高效率混合的吸氣式發(fā)動機中自擊式支板噴注器。
      [0006]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
      [0007]—種吸氣式發(fā)動機中自擊式支板噴注器,包括燃料腔、自擊式噴注支板以及底座;所述燃料腔和自擊式噴注支板均固定安裝在底座上,所述燃料腔與自擊式噴注支板之間開設(shè)有流體通道;所述底座上開設(shè)有燃料入口 ;所述流體通道與燃料入口連通;所述自擊式噴注支板內(nèi)開設(shè)有多個與流體通道相連通的噴注孔;其特征在于:所述兩個相鄰的噴注孔的中心線相交。
      [0008]上述燃料腔體與底座為一體式結(jié)構(gòu)。
      [0009]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
      [0010]1、本發(fā)明相鄰的兩個噴注孔的中心線相交,使得燃料與空氣的混合效率提高,在燃料噴注壓降或空氣流動參數(shù)變化時,也能夠保證燃料與空氣的穩(wěn)定高效率混合。
      [0011]2、本發(fā)明中的燃料腔和底座采用一體式結(jié)構(gòu),避免了現(xiàn)有技術(shù)中底座和燃料腔焊接后的焊縫會對超聲速流場產(chǎn)生不良影響的問題。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]1-燃料腔、2-自擊式噴注支板、21-噴注孔、3-底座、4-燃料入口、5-流體通道。【具體實施方式】
      [0014]為了克服在現(xiàn)有的超燃燃燒室燃料噴射方式下,燃料與空氣的混合效率較低,當(dāng)燃燒室入口空氣流動參數(shù)和燃料流量發(fā)生變化時,燃料與空氣的混合效率下降的不足,提供一種自擊式支板噴注器,利用該噴注器可以在燃燒室阻力和氣流總壓損失較低的情況下,實現(xiàn)燃料與空氣的穩(wěn)定高效率混合。
      [0015]以下結(jié)合附圖1對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進行描述:
      [0016]一種吸氣式發(fā)動機中自擊式支板噴注器,包括燃料腔1、自擊式噴注支板2以及底座3 ;燃料腔I和自擊式噴注支板2均固定安裝在底座3上,燃料腔I與自擊式噴注支板2之間開設(shè)有流體通道5 ;底座3上開設(shè)有燃料入口 4 ;流體通道5與燃料入口 4連通;自擊式噴注支板2內(nèi)開設(shè)有多個與流體通道5相連通的噴注孔21 ;特別之處是:上述兩個相鄰的噴注孔21中心線相交;
      [0017]由于本發(fā)明中兩個相鄰的噴注孔21中心線相交,這樣燃油經(jīng)噴注孔噴出,在燃燒室空間內(nèi)撞擊后,形成均勻穩(wěn)定的霧化場,能夠有效改善與空氣來流摻混、提高燃燒效果。
      [0018]進一步說,為了減少加工工序,該噴注器的燃料腔I和底座3是一體式;在加工時,采用整塊材料通過線切割的方式加工;同時,避免了現(xiàn)有技術(shù)中底座3和燃料腔I焊接后的焊縫會對超聲速流場產(chǎn)生不良影響的問題。
      【權(quán)利要求】
      1.一種吸氣式發(fā)動機中自擊式支板噴注器,包括燃料腔、自擊式噴注支板以及底座;所述燃料腔和自擊式噴注支板均固定安裝在底座上,所述燃料腔與自擊式噴注支板之間開設(shè)有流體通道;所述底座上開設(shè)有燃料入口 ;所述流體通道與燃料入口連通;所述自擊式噴注支板內(nèi)開設(shè)有多個與流體通道相連通的噴注孔;其特征在于:所述兩個相鄰的噴注孔的中心線相交。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸氣式發(fā)動機中自擊式支板噴注器,其特征在于:所述燃料腔體與底座為一體式結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】F02K7/10GK103696881SQ201310698681
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
      【發(fā)明者】郝智超, 呂奇?zhèn)? 張蒙正, 李光熙, 張玫, 郭海波, 杜泉, 高偉, 蔡鋒娟, 閆志勇, 張忠利 申請人:中國航天科技集團公司第六研究院第十一研究所
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