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      一種新型澆鑄缸體的制作方法

      文檔序號:5225241閱讀:320來源:國知局
      專利名稱:一種新型澆鑄缸體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及汽車發(fā)動機(jī)零部件,尤其涉及一種發(fā)動機(jī)缸體。
      背景技術(shù)
      發(fā)動機(jī)是汽車的心臟,其性能對汽車質(zhì)量影響重大,缸體和缸套是發(fā)動機(jī)的主要零件,缸體一般采用鋁合金制造,缸套一般采用鑄鐵制造?,F(xiàn)有技術(shù)在鑄造缸體時(shí),缸套模型放在水套模型中,水套模型是一個(gè)整體,缸套模型和水套模型一起放在缸體鑄造模具內(nèi),缸套模型被水套模型與缸體鑄造模具分隔開,當(dāng)鋁液逐漸向缸體上部灌入時(shí),缸套模型內(nèi)壁附近的氣體上升至缸體的頂部不能排出,從而產(chǎn)生氣孔,影響缸體的質(zhì)量,產(chǎn)生報(bào)廢,造成浪費(fèi)。中國專利授權(quán)公告號:CN201470831U,授權(quán)公告日:2010.5.19,公開了一種鑄造發(fā)動機(jī)缸體的模具,采用該模具鑄造的缸體鑄件易在缸體的頂部產(chǎn)生氣孔,影響缸體的質(zhì)量。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是,現(xiàn)有技術(shù)的缸體在澆鑄時(shí),缸體的頂部容易產(chǎn)生氣孔,影響缸體的質(zhì)量,本實(shí)用新型提供一種新型澆鑄缸體,缸體的頂部不易產(chǎn)生氣孔,澆鑄缸體的質(zhì)量好,避免澆鑄產(chǎn)生的浪費(fèi)。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種新型澆鑄缸體,包括澆鑄缸體主體、水套、缸套,缸套位于水套中,水套位于澆鑄缸體主體中,所述的澆鑄缸體主體左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁與相鄰缸套的外側(cè)壁之間分別設(shè)有一長條形的澆鑄排氣板塊,澆鑄排氣板塊與澆鑄缸體主體一體成型,澆鑄排氣板塊的一側(cè)緊貼缸套的外側(cè)壁。采用該方案,水套模型被分成兩半,澆鑄時(shí),澆鑄缸體主體左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁分別產(chǎn)生一長條形的澆鑄排氣板塊,因澆鑄排氣板塊的一側(cè)緊貼缸套的外側(cè)壁,所以缸套模型內(nèi)壁附近的氣體通過澆鑄排氣板塊后再經(jīng)過澆鑄缸體主體從兩側(cè)排出,避免氣體上升到缸體的頂部,確保了缸體的質(zhì)量,避免產(chǎn)生缸體報(bào)廢,節(jié)約了成本·。作為優(yōu)選,所述的澆鑄排氣板塊與缸套的外側(cè)壁緊貼一側(cè)的形狀為與缸套的外側(cè)壁相貼合的圓弧形。該結(jié)構(gòu)能確保澆鑄排氣板塊與缸套的外側(cè)壁的接觸面積最大,缸套模型內(nèi)壁附近的氣體能最大限度地排出。作為優(yōu)選,所述的澆鑄排氣板塊從缸套的上端延伸至缸套的下端。該結(jié)構(gòu)能確保缸套模型內(nèi)壁附近的氣體最大限度地通過澆鑄排氣板塊排出。作為優(yōu)選,所述的澆鑄排氣板塊厚度為缸套外徑的1/6至1/7。澆鑄排氣板塊的厚度如果過小,則不利于套模型內(nèi)壁附近的氣體通過澆鑄排氣板塊排出,如果過大,則浪費(fèi)材料,該方案澆鑄排氣板塊的厚度即利于氣體的排出,又不會造成浪費(fèi)。本實(shí)用新型的主要有益效果是,缸體的頂部不易產(chǎn)生氣孔,澆鑄缸體的質(zhì)量好,避免澆鑄產(chǎn)生的浪費(fèi)。

      [0009]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面將本實(shí)用新型結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:如圖1所示,一種新型澆鑄缸體,包括澆鑄缸體主體2、水套4、缸套3,缸套位于水套中,水套位于澆鑄缸體主體中,所述的澆鑄缸體主體左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁與相鄰缸套的外側(cè)壁之間分別設(shè)有一長條形的澆鑄排氣板塊1,澆鑄排氣板塊與澆鑄缸體主體一體成型,澆鑄排氣板塊的一側(cè)緊貼缸套的外側(cè)壁,澆鑄排氣板塊與缸套的外側(cè)壁緊貼一側(cè)的形狀為與缸套的外側(cè)壁相貼合的圓弧形,澆鑄排氣板塊從缸套的上端延伸至缸套的下端,澆鑄排氣板塊厚度為缸套外徑的1/6至1/7。采用該方案進(jìn)行澆鑄時(shí),水套模型被分成兩半,澆鑄缸體主體左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁分別產(chǎn)生一長條形的澆鑄排氣板塊,因澆鑄排氣板塊的一側(cè)緊貼缸套的外側(cè)壁,所以缸套模型內(nèi)壁附近的氣體通過澆鑄排氣板塊后再經(jīng)過澆鑄缸體主體從兩側(cè)排出,避免氣體上升到缸體的頂部,避免產(chǎn)生缸體報(bào)廢,確保了缸體的質(zhì)量,節(jié)約了成本。澆鑄完成后,在后續(xù)的機(jī)械加工中再把澆鑄排氣板塊通過切削加工切除。以上所述為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
      ,并非以此限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。本實(shí)用新型還可以有別的實(shí)施例,只要不背離本實(shí)用新型的精神,無論形式上怎樣的變換均落在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種新型澆鑄缸體,包括澆鑄缸體主體(2)、水套(4)、缸套(3),缸套位于水套中,水套位于澆鑄缸體主體中,其特征是,所述的澆鑄缸體主體左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁與相鄰缸套的外側(cè)壁之間分別設(shè)有一長條形的澆鑄排氣板塊(1),澆鑄排氣板塊與澆鑄缸體主體一體成型,澆鑄排氣板塊的一側(cè)緊貼缸套的外側(cè)壁。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型澆鑄缸體,其特征是,所述的澆鑄排氣板塊與缸套的外側(cè)壁緊貼一側(cè)的形狀為與缸套的外側(cè)壁相貼合的圓弧形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型澆鑄缸體,其特征是,所述的澆鑄排氣板塊從缸套的上端延伸至缸套的下端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的新型澆鑄缸體,其特征是,所述的澆鑄排氣板塊厚度為缸套外徑的 1/6至1/7。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型澆鑄缸體,包括澆鑄缸體主體、水套、缸套,缸套位于水套中,水套位于澆鑄缸體主體中,所述的澆鑄缸體主體左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁與相鄰缸套的外側(cè)壁之間分別設(shè)有一長條形的澆鑄排氣板塊,澆鑄排氣板塊與澆鑄缸體主體一體成型,澆鑄排氣板塊的一側(cè)緊貼缸套的外側(cè)壁。采用該方案,避免氣體上升到缸體的頂部,確保了缸體的質(zhì)量,避免產(chǎn)生缸體報(bào)廢,節(jié)約了成本。
      文檔編號F02F1/00GK203124648SQ201320011578
      公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
      發(fā)明者侯越, 郭曉瑞, 馬文亮, 李慧軍, 由毅, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
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