專利名稱：一種刷式密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刷式密封，具體涉及一種能減少周向泄露的刷式密封。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子和靜子之間存在間隙，工質(zhì)總是通過間隙泄漏，從而帶來能量損失。泄露損失是汽輪機(jī)內(nèi)部損失的重要組成部分，減少泄露損失可以大幅度提高汽輪機(jī)的內(nèi)效率，刷式密封是近年發(fā)展起來的一種高效阻尼密封，其通過刷絲束本身柔軟且具有彈性的特點，實現(xiàn)柔性接觸達(dá)到密封目的，但是出于機(jī)組安全的考慮，刷絲束的自由端只能保證適當(dāng)程度的接觸，過度接觸會影響運轉(zhuǎn)，所以仍會產(chǎn)生一定的周向泄露。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效減少周向泄露的刷式密封。為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:一種刷式密封，包括:前擋板和后擋板，還包括:從前至后依次設(shè)置在前擋板和后擋板之間的平衡板、中間板、刷絲組件；平衡板設(shè)有進(jìn)氣孔，刷絲組件包括:設(shè)置在中間板與后擋板之間的刷絲束；前擋板、平衡板、中間板和后擋板的內(nèi)緣對齊，平衡板的外緣超出前擋板和中間板的外緣，進(jìn)氣孔形成于平衡板露出前擋板和中間板的部分，后擋板的外緣超出前擋板和中間板的外緣，刷絲束的根部焊接在后擋板和中間板之間，其外緣超出平衡板和后擋板的外緣。前述的刷式密封，其特征在于，前擋板和中間板的外緣對齊。
前述的刷式密封，其特征在于，平衡板和后擋板的外緣對齊。前述的刷式密封，其特征在于，刷絲組件還包括固定在上述刷絲束中的遮流板。前述的刷式密封，其特征在于，遮流板的外緣超出上述平衡板和后擋板的外緣。本實用新型的有益之處在于:通過遮流板進(jìn)一步增強(qiáng)了刷絲束阻擋氣流流動的作用，并且通過平衡板和遮流板的綜合作用，使通過進(jìn)氣孔的氣流轉(zhuǎn)向提供反向?qū)α髟黾託饬髦芟蚍醋饔昧?，抵消部分造成周向泄露的氣流，從而增加密封效果?br>
圖1是本實用新型的刷式密封的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義:1、前擋板，2、平衡板，3、中間板，4、刷絲束，5、后擋板，6、遮流板，7、進(jìn)氣孔具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。參照圖1所示，一種刷式密封，包括:前擋板1、后擋板5、平衡板2、中間板3、刷絲組件。作為一種優(yōu)選方案，刷絲組件包括:設(shè)置在中間板與后擋板之間的刷絲束4和固定在刷絲束4中的遮流板6。遮流板6的作用在于能進(jìn)一步補(bǔ)充刷絲束4的遮擋作用，遮流板6為了能夠配合刷絲束，因此其也應(yīng)當(dāng)采用具有一定彈性的材料制成，其根部與刷絲束4根部焊接在一起，其外緣與刷絲束的外緣對齊。前擋板I和后擋板5是用來固定整個刷式密封的主要結(jié)構(gòu)；其中，前擋板I位于高壓側(cè)，后擋板5位于低壓側(cè)，也就是說前擋板I位于氣流的上游。平衡板2、中間板3、刷絲組件從前至后依次設(shè)置在前擋板I和后擋板5之間，我們以前擋板I所在的一側(cè)為前，相對的一側(cè)為后。眾所周知，由于需要在轉(zhuǎn)子和靜子之間構(gòu)成密封，所以刷式密封往往為環(huán)形結(jié)構(gòu)，或者先構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu)中的一個弧段，然后再組裝起來。所以，前擋板1、后擋板5、平衡板2、中間板3均為環(huán)形結(jié)構(gòu)或環(huán)形結(jié)構(gòu)的一部分弧段。如圖1所示,就刷式密封整體的內(nèi)緣而言,前擋板1、后擋板5、平衡板2、中間板3的內(nèi)緣均對齊，這樣便于刷式密封內(nèi)緣的安裝。就刷式密封整體的外緣而言，為了實現(xiàn)密封功能，前擋板I和中間板3的外緣不應(yīng)當(dāng)遮擋平衡板2所形成的進(jìn)氣孔7，所以，平衡板2的外緣既要超出前擋板I的外緣也要超過中間板3的外緣，即 平衡板2的外緣超出前擋板I和中間板3的外緣，在平衡板2超出的部分形成進(jìn)氣孔7，也就是說進(jìn)氣孔7不被前擋板I和中間板3所遮擋。作為一種優(yōu)選方案，前擋板I和中間板3的外緣對齊。需要說明的是，中間板3的作用在于:平衡板2和刷絲4之間留有一定的空間，形成平衡區(qū)域，使通過進(jìn)氣孔7的氣流具有轉(zhuǎn)向和平衡的空間。后擋板5的作用在于給刷絲束4 一定的支撐，但是刷絲束4仍要超出后擋板5和平衡板2才能實現(xiàn)接觸密封作用，而后擋板5和平衡板2并非是接觸密封結(jié)構(gòu)所以它們的外緣不應(yīng)超過刷絲束4的外緣。刷絲束4的根部焊接在后擋板和中間板之間，其外緣超出平衡板和后擋板的外緣。在以上方案中，由于進(jìn)氣孔7的存在，使得氣流進(jìn)入中間板3處的平衡區(qū)域后受到刷絲束4和遮流板6的遮擋，氣流停滯使該處氣壓增強(qiáng)，并在平衡板的外緣處形成反向?qū)α?，從而平衡?高壓側(cè)的氣壓得到一定程度的抵消，即減少產(chǎn)生周向泄露的動力，減少了周向泄露，增加密封效果。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種刷式密封，包括:前擋板和后擋板，其特征在于，還包括:從前至后依次設(shè)置在上述前擋板和后擋板之間的平衡板、中間板、刷絲組件；上述平衡板設(shè)有進(jìn)氣孔，上述刷絲組件包括:設(shè)置上述中間板與后擋板之間的刷絲束；上述前擋板、平衡板、中間板和后擋板的內(nèi)緣對齊，上述平衡板的外緣超出上述前擋板和中間板的外緣，上述進(jìn)氣孔形成于上述平衡板并露出上述前擋板和中間板的部分，上述后擋板的外緣超出上述前擋板和中間板的外緣，上述刷絲束的根部焊接在上述后擋板和中間板之間，其外緣超出上述平衡板和后擋板的外緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷式密封，其特征在于，上述前擋板和中間板的外緣對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷式密封，其特征在于，上述平衡板和后擋板的外緣對齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的刷式密封，其特征在于，上述刷絲組件還包括固定在上述刷絲束中的遮流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刷式密封，其特征在于，上述遮流板的外緣超出上述平衡板和后擋 板的外緣。
專利摘要本實用新型公開了一種刷式密封，包括前擋板和后擋板，還包括從前至后依次設(shè)置在前擋板和后擋板之間的平衡板、中間板、刷絲組件；平衡板設(shè)有進(jìn)氣孔，刷絲組件包括設(shè)置在中間板與后擋板之間的刷絲束；前擋板、平衡板、中間板和后擋板的內(nèi)緣對齊，平衡板的外緣超出前擋板和中間板的外緣，進(jìn)氣孔形成于平衡板露出前擋板和中間板的部分，后擋板的外緣超出前擋板和中間板的外緣，刷絲束的根部焊接在后擋板和中間板之間，其外緣超出平衡板和后擋板的外緣。本實用新型很好的克服了刷子和轉(zhuǎn)子之間的周向泄露，大大增加密封效果。
文檔編號F01D11/08GK203114357SQ20132006629
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者郭林湧, 顧新民 申請人:江蘇透平密封高科技有限公司