火星熄滅器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種火星熄滅器。本實(shí)用新型的目的是提供一種火星熄滅器，以實(shí)現(xiàn)熄滅火星、減少噪音污染的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：火星熄滅器，其特征在于：它包括進(jìn)氣管、筒體、同軸布置于該筒體內(nèi)的導(dǎo)流筒，以及設(shè)置于該導(dǎo)流筒內(nèi)并將筒內(nèi)空間分隔為上下兩部分的隔板Ⅰ。本實(shí)用新型適用于各種爆炸性環(huán)境下的防爆內(nèi)燃叉車中。
【專利說明】火星熄滅器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種火星熄滅器，主要適用于各種爆炸性環(huán)境下的防爆內(nèi)燃叉車中。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，因混合氣的空燃比偏離設(shè)計(jì)要求、點(diǎn)火正時(shí)偏移(過早過晚)、機(jī)油變質(zhì)、燒機(jī)油等因素引起的氣缸內(nèi)燃燒品質(zhì)惡化都會形成積碳。積碳除沉積附著于燃燒室，活塞頂部，氣門頭部及火花塞，噴油嘴頭部外，有相當(dāng)一部分附著在排氣系統(tǒng)管路內(nèi)及消聲器內(nèi)。由于排氣系統(tǒng)有排氣能量形成的高溫脈沖，一旦形成熾熱條件附著于排氣管路內(nèi)積碳碳粒便以火星的狀態(tài)隨排氣氣流排出。發(fā)動(dòng)機(jī)排氣火星一直以來被公認(rèn)的各種爆炸性環(huán)境下潛在點(diǎn)燃源。要確保在含有爆炸性氣體混合物以及可燃性、導(dǎo)電性粉塵的危險(xiǎn)環(huán)境下防爆內(nèi)燃叉車的安全作業(yè)，必須在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)出氣口安裝火星熄滅器，保證爆炸性環(huán)境內(nèi)不存在任何危險(xiǎn)的點(diǎn)燃源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對上述存在的問題提供一種火星熄滅器，以實(shí)現(xiàn)熄滅火星、減少噪音污染的目的。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:火星熄滅器，其特征在于:它包括進(jìn)氣管、筒體、同軸布置于該筒體內(nèi)的導(dǎo)流筒，以及設(shè)置于該導(dǎo)流筒內(nèi)并將筒內(nèi)空間分隔為上下兩部分的隔板I;
[0005]所述進(jìn)氣管出氣端的管壁上開設(shè)一組出氣孔，且該端伸入筒體內(nèi)并與隔板I下表面垂直密封連接；`
[0006]所述導(dǎo)流筒的筒壁上分別開有一組位于隔板I下方的出氣方孔和一組位于隔板I上方的進(jìn)氣方孔，各出氣方孔處均加工有朝外的出氣翅片，各進(jìn)氣方孔處均加工有朝內(nèi)的進(jìn)氣翅片，所述出氣翅片和進(jìn)氣翅片均以導(dǎo)流筒軸線為中心均勻分布，分別形成旋向相同的旋渦狀；
[0007]所述導(dǎo)流筒內(nèi)、隔板I上方的空間內(nèi)同軸安裝一多孔管，該多孔管一端的管壁上開設(shè)一組進(jìn)氣孔，且該端與隔板I上表面垂直密封連接；所述多孔管內(nèi)同軸設(shè)有一位于進(jìn)氣孔上方的環(huán)形隔板II，該隔板II的內(nèi)環(huán)處連接有與其同軸布置的直管，該直管的出氣端連接有位于筒體外部的尾管。
[0008]所述出氣翅片和進(jìn)氣翅片在垂直于筒體軸線的平面上的投影相互錯(cuò)位布置。
[0009]所述尾管的尾部加工有斜切口。
[0010]所述進(jìn)氣管上安裝有與其內(nèi)部連通且整體位于筒體外部的螺母。
[0011]所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端安裝有法蘭。
[0012]所述筒體由圓柱形中空本體，以及密封焊接于該本體兩端的上蓋板和下蓋板組成。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在導(dǎo)流筒的筒壁上分別開有一組出氣方孔和一組進(jìn)氣方孔，并在各出氣方孔處加工有出氣翅片，進(jìn)氣方孔處加工有進(jìn)氣翅片，氣流先在出氣翅片的引導(dǎo)下繞導(dǎo)流筒以渦流的形式高速流動(dòng)，在渦流的作用下，氣流中的熱微粒將被阻隔和熄滅，同時(shí)碳粒積沉于底部，實(shí)現(xiàn)第一次熄滅火星；高速旋轉(zhuǎn)的氣流在經(jīng)由進(jìn)氣方孔時(shí)，在進(jìn)氣翅片引導(dǎo)下繞導(dǎo)流筒以渦流的形式高速流動(dòng)，再次起到熄滅火星的作用；進(jìn)氣管的出氣端開設(shè)一組出氣孔，同時(shí)多孔管的管壁上開設(shè)一組進(jìn)氣孔，高速氣流通過出氣孔或進(jìn)氣孔時(shí)，氣流突然被壓縮，分成許多細(xì)流，后又突然得以膨脹，如此突變聲能得到大大衰減，從而降低了排氣噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-圖3所不,本實(shí)施例包括圓柱形進(jìn)氣管10、圓柱形筒體8、同軸布置于該筒體內(nèi)的圓柱形導(dǎo)流筒6，以及設(shè)置于該導(dǎo)流筒內(nèi)并將筒內(nèi)空間分隔為上下兩部分的圓盤形隔板I I ;本例中，所述筒體8由圓柱形中空本體8-1，以及密封焊接于該本體兩端的上蓋板8-2和下蓋板8-3組成；所述導(dǎo)流筒6上下兩端分別與上蓋板8-2和下蓋板8_3垂直密封連接；所述隔板I I邊緣與導(dǎo)流筒6內(nèi)壁密封連接。
[0018]所述進(jìn)氣管10出氣端的管壁上開設(shè)一組出氣孔，且該端垂直穿過下蓋板8-3伸入筒體8內(nèi)并與隔板I I下表面垂直密封連接。
[0019]所述導(dǎo)流筒6的筒壁上分別開有八個(gè)位于隔板I I下方的出氣方孔14和八個(gè)位于隔板I I上方的進(jìn)氣方孔15,各出氣方孔14處均加工有朝外的出氣翅片16,各進(jìn)氣方孔15處均加工有朝內(nèi)的進(jìn)氣翅片17，所述出氣翅片16和進(jìn)氣翅片17均以導(dǎo)流筒6軸線為中心均勻分布,分別形成旋向相同的旋潤狀；本例中，出氣翅片16和進(jìn)氣翅片17在垂直于筒體8軸線的平面上的投影相互錯(cuò)位布置。
[0020]所述導(dǎo)流筒6內(nèi)、隔板I I上方的空間內(nèi)同軸安裝一多孔管5，該多孔管一端的管壁上開設(shè)一組進(jìn)氣孔，且該端與隔板I I上表面垂直密封連接，另一端與上蓋板8-2垂直密封連接；所述多孔管5內(nèi)同軸設(shè)有一位于進(jìn)氣孔上方的環(huán)形隔板II 2，該隔板II的內(nèi)環(huán)處連接有與其同軸布置的直管3，該直管的出氣端與上蓋板8-2垂直密封連接，且兩者的連接處焊接有尾管11。
[0021]所述尾管11的尾部加工有斜切口，切口朝下起防雨作用。
[0022]所述進(jìn)氣管10上靠近進(jìn)氣端一側(cè)的管壁上加工有直徑16mm的圓孔，該圓孔處焊接有與進(jìn)氣管10內(nèi)部連通且整體位于筒體8外部的螺母12，便于與測量儀器配合，測試火星熄滅器進(jìn)氣溫度，在不做測試時(shí)采用堵頭堵住，簡單方便。
[0023]所述進(jìn)氣管10的進(jìn)氣端安裝有法蘭13，便于安裝和更換。
[0024]本實(shí)施例中各部件之間均以焊接方式連接。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:當(dāng)熾熱條件形成時(shí)，附著于排氣管路內(nèi)的積碳碳粒就會以火星的形式隨高速的廢氣經(jīng)由進(jìn)氣管10進(jìn)入火星熄滅器，由于進(jìn)氣管10與隔板I I采用密封焊接連接，帶有火星的高速氣體只能通過進(jìn)氣管10上的出氣孔，進(jìn)入導(dǎo)流筒6的下部空間(位于隔板I下方的空間)內(nèi)；此過程中氣流突然被壓縮，分成許多細(xì)流，后又突然得以膨脹，如此突變，聲能得到大大的衰減，起到降低排氣噪音的作用，同時(shí)氣流經(jīng)由進(jìn)氣管10上的出氣孔時(shí)會產(chǎn)生渦流也會消耗氣流能量，從而使得氣體溫度降低，也能起到一定的熄滅火星的作用。高速氣流在導(dǎo)流筒6下部空間內(nèi)壁的阻擋下，只能通過八個(gè)出氣方孔14進(jìn)入導(dǎo)流筒6和筒體8圍成的空腔內(nèi)；此過程中高速氣流在出氣翅片16的引導(dǎo)下繞導(dǎo)流筒6以渦流的形式在導(dǎo)流筒6和筒體8圍成的空腔內(nèi)高速流動(dòng)，在渦流的作用下，氣流中的熱微粒將被阻隔和熄滅，同時(shí)碳粒將被收集在導(dǎo)流筒6和筒體8所圍空腔的底部。高速旋轉(zhuǎn)的氣流再經(jīng)由導(dǎo)流筒6上方的八個(gè)進(jìn)氣方孔15進(jìn)入導(dǎo)流筒6和多孔管5圍成的空腔內(nèi)；此過程中，高速氣流在進(jìn)氣翅片17的引導(dǎo)下繞導(dǎo)流筒6以渦流的形式在導(dǎo)流筒6和多孔管5所圍空腔內(nèi)高速流動(dòng)，再次起到熄滅火星的作用。高速旋轉(zhuǎn)的氣流在導(dǎo)流筒6和多孔管5所圍空腔內(nèi)只能通過多孔管5上的進(jìn)氣孔進(jìn)入多孔管5內(nèi)，此過程同樣起到降低排氣噪音和氣體溫度的作用，也能起到一定的熄滅火星的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種火星熄滅器，其特征在于:它包括進(jìn)氣管(10)、筒體(8)、同軸布置于該筒體內(nèi)的導(dǎo)流筒(6)，以及設(shè)置于該導(dǎo)流筒內(nèi)并將筒內(nèi)空間分隔為上下兩部分的隔板1(1); 所述進(jìn)氣管(10)出氣端的管壁上開設(shè)一組出氣孔，且該端伸入筒體(8)內(nèi)并與隔板I(I)下表面垂直密封連接； 所述導(dǎo)流筒(6)的筒壁上分別開有一組位于隔板I (I)下方的出氣方孔(14)和一組位于隔板I (I)上方的進(jìn)氣方孔(15),各出氣方孔(14)處均加工有朝外的出氣翅片(16),各進(jìn)氣方孔(15)處均加工有朝內(nèi)的進(jìn)氣翅片(17)，所述出氣翅片(16)和進(jìn)氣翅片(17)均以導(dǎo)流筒(6)軸線為中心均勻分布，分別形成旋向相同的旋渦狀； 所述導(dǎo)流筒(6)內(nèi)、隔板I (I)上方的空間內(nèi)同軸安裝一多孔管(5)，該多孔管一端的管壁上開設(shè)一組進(jìn)氣孔，且該端與隔板I (I)上表面垂直密封連接；所述多孔管(5)內(nèi)同軸設(shè)有一位于進(jìn)氣孔上方的環(huán)形隔板II (2)，該隔板II的內(nèi)環(huán)處連接有與其同軸布置的直管(3),該直管的出氣端連接有位于筒體(8 )外部的尾管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火星熄滅器，其特征在于:所述出氣翅片(16)和進(jìn)氣翅片(17)在垂直于筒體(8)軸線的平面上的投影相互錯(cuò)位布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火星熄滅器，其特征在于:所述尾管(11)的尾部加工有斜切口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火星熄滅器，其特征在于:所述進(jìn)氣管(10)上安裝有與其內(nèi)部連通且整體位于筒體(8)外部的螺母(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火星熄滅器，其特征在于:所述進(jìn)氣管(10)的進(jìn)氣端安裝有法蘭(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火星熄滅器，其特征在于:所述筒體(8)由圓柱形中空本體(8-1)，以及密封焊接于該本體兩端的上蓋板(8-2)和下蓋板(8-3)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火星熄滅器，其特征在于:進(jìn)氣管(10)出氣端、多孔管(10)進(jìn)氣端的管壁上都開設(shè)一組孔。
【文檔編號】F01N3/06GK203374345SQ201320327905
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月7日
【發(fā)明者】肖又強(qiáng), 毛景松 申請人:杭叉集團(tuán)股份有限公司