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      活塞氣環(huán)、發(fā)動機以及汽車的制作方法

      文檔序號:5146935閱讀:250來源:國知局
      活塞氣環(huán)、發(fā)動機以及汽車的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種活塞氣環(huán),所述活塞氣環(huán)具有開口,所述開口的端面上設(shè)置有由彈性耐高溫材料制成的鍍層。本實用新型還涉及一種設(shè)置有該活塞氣環(huán)的發(fā)動機以及配置有該發(fā)動機的汽車。本實用新型的活塞氣環(huán)具有良好的彈性形變能力,它可以有效降低活塞氣環(huán)在惡劣工況下發(fā)生斷裂的風(fēng)險。
      【專利說明】活塞氣環(huán)、發(fā)動機以及汽車
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于汽車【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種活塞氣環(huán)、設(shè)置有該活塞氣環(huán)的發(fā)動機以及配置有該發(fā)動機的汽車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]活塞環(huán)是汽車發(fā)動機內(nèi)部的重要零件,它是一種具有較大向外擴張變形的金屬彈性環(huán)。一般來說,嵌入活塞槽溝的活塞環(huán)分為氣環(huán)和油環(huán)兩種。氣環(huán)又稱為壓縮環(huán),主要用來密封燃燒室內(nèi)的燃燒氣體,并且防止燃燒的混合氣體進入曲軸箱。
      [0003]車用活塞氣環(huán)通常由鑄鐵或者鋼材機加工制成。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的活塞氣環(huán)I’的開口 2’具有兩個平滑的端面,并且開口間隙一般為20微米至70微米左右。圖2示意性地示出了在正常狀態(tài)下安裝在發(fā)動機缸體3’內(nèi)的活塞氣環(huán)I’。開口間隙是為了保證活塞氣環(huán)在缸體3’發(fā)生變形時可以適應(yīng)其變形,不會引起燃?xì)庑孤┗蛘呃椎葐栴}。開口間隙不能設(shè)計過大,否則發(fā)動機在工作時會發(fā)生燃?xì)庑孤?、功率扭矩下降以及發(fā)動機抖動等問題。但是在缸體嚴(yán)重變形的極端工況下(如圖3中的箭頭所示,活塞氣環(huán)的開口隨著缸體的變形不斷地張開、合攏),活塞氣環(huán)的間隙超過了其變形適應(yīng)的范圍,此時活塞氣環(huán)的開口兩端面非常容易發(fā)生碰撞,從而導(dǎo)致活塞氣環(huán)斷裂,嚴(yán)重時甚至引發(fā)拉缸、發(fā)動機失效等惡性事故。
      [0004]為了改變傳統(tǒng)設(shè)計方式的缺陷,提供一種開口端面具有一定彈性形變能力的活塞氣環(huán)為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種活塞氣環(huán),設(shè)置有該活塞氣環(huán)的發(fā)動機,以及配置有該發(fā)動機的汽車,從而可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,以便能更好地滿足人們的現(xiàn)實需求。
      [0006]為實現(xiàn)上述及其他方面的實用新型目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
      [0007]一種活塞氣環(huán),所述活塞氣環(huán)具有開口,所述開口的端面上設(shè)置有由彈性耐高溫材料制成的鍍層。
      [0008]在上述的活塞氣環(huán)中,優(yōu)選地,所述鍍層的厚度在30微米至50微米之間。
      [0009]在上述的活塞氣環(huán)中,優(yōu)選地,所述鍍層的耐高溫范圍在150°C至250°C之間。
      [0010]在上述的活塞氣環(huán)中,優(yōu)選地,所述活塞氣環(huán)的內(nèi)圓面上設(shè)置有所述鍍層。
      [0011]在上述的活塞氣環(huán)中,優(yōu)選地,所述活塞氣環(huán)的外圓面上設(shè)置有所述鍍層。
      [0012]在上述的活塞氣環(huán)中,優(yōu)選地,所述活塞氣環(huán)在其徑向表面上設(shè)置有所述鍍層。
      [0013]一種發(fā)動機,所述發(fā)動機設(shè)置有以上任一或多項所述的活塞氣環(huán)。
      [0014]一種汽車,所述汽車配置有上述的發(fā)動機。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的活塞氣環(huán)具有良好的彈性形變的能力,可以有效避免活塞氣環(huán)的開口端面直接剛性的接觸,并且降低在惡劣的工況下發(fā)生斷裂的風(fēng)險。由于在發(fā)動機缸體中裝設(shè)該活塞氣環(huán),能夠進一步避免發(fā)動機失效等事故并延長發(fā)動機的使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]以下將結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細(xì)描述,其中:
      [0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的活塞氣環(huán)。
      [0018]圖2是圖1的活塞氣環(huán)在在正常狀態(tài)下的示意圖。
      [0019]圖3是圖1的活塞氣環(huán)在在缸體變形狀態(tài)下的示意圖。
      [0020]圖4是本實用新型的活塞氣環(huán)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖5是圖4中的活塞氣環(huán)的局部放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,對具體實施例的詳細(xì)說明用于說明和解釋本實用新型,但并不用于限制本實用新型。
      [0023]圖4中示出了活塞氣環(huán)I的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖?;钊麣猸h(huán)I在總體上呈環(huán)形形狀并且具有一個開口 2。如圖5所示,該開口 2的端面上設(shè)置有由彈性耐高溫材料制成的鍍層2a。作為優(yōu)選,該鍍層的厚度大約在30微米至50微米之間。需要進行介紹的是,該彈性耐高溫材料的主要成分為硅橡膠(例如甲基硅橡膠、乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠等)以及其他高分子的復(fù)合材料(例如樹脂高分子材料等、陶瓷高分子材料等)。在優(yōu)選的實施例中,鍍層的耐高溫范圍在150°C至250°C之間。該彈性耐高溫材料的其他特性例如彈性模量、泊松比等可以根據(jù)活塞氣環(huán)的設(shè)計和鍍層的不同厚度來進行調(diào)整。舉例而言,該鍍層的彈性模量可以在2MPa至8MPa之間選擇,而泊松比可以在0.3至0.5之間選擇。
      [0024]由于在活塞氣環(huán)的開口端面處設(shè)計有鍍層,使得活塞氣環(huán)的端面還能保持有一定的變形量,在工況惡劣的情況下(諸如缸體變形嚴(yán)重時),即使活塞氣環(huán)的開口不斷地張開閉合,也能避免開口的端面直接相互剛性接觸、碰撞,因此可以大大降低活塞氣環(huán)發(fā)生斷裂的風(fēng)險。需要說明的是,在開口處設(shè)計的鍍層可以采用現(xiàn)有已知的涂層工藝,在此不作過多描述。
      [0025]結(jié)合上述實施例在其它的實施例中,考慮到為增強活塞氣環(huán)在除開口以外其余表面的彈性形變的能力,也可以在活塞氣環(huán)的內(nèi)圓面上設(shè)置由彈性耐高溫材料制成的鍍層(內(nèi)圓面指的是活塞氣環(huán)中沿活塞氣環(huán)的軸向與活塞貼合的面),或者在活塞氣環(huán)的外圓面上設(shè)置該由彈性耐高溫材料制成的鍍層(外圓面指的是活塞氣環(huán)中與缸體貼合的面),又或者在活塞氣環(huán)的徑向表面上設(shè)置該由彈性耐高溫材料制成的鍍層(徑向表面指的是活塞氣環(huán)中沿活塞氣環(huán)的徑向與活塞貼合的面)。容易理解,根據(jù)不同的實際情況并且出于節(jié)省成本等目的,在活塞氣環(huán)除開口端面以外的各個面上不涂敷該鍍層,也是同樣可以接受的。
      [0026]正如上文所闡述的那樣,本實用新型的活塞氣環(huán)具有良好的彈性形變能力并且制造工藝簡單。此外,配置有本實用新型的活塞氣環(huán)的發(fā)動機不易發(fā)生拉缸等事故并且發(fā)動機的工作壽命能有效延長。因此,該活塞氣環(huán)非常適于將其作為裝設(shè)于眾多型號發(fā)動機的通用性零配件來進行大規(guī)模地生產(chǎn)制造和應(yīng)用。尤其需要指出的是,本實用新型的活塞氣環(huán)也可以用于除汽車之外的各種動力機械上,諸如蒸汽機、壓縮機和液壓機等。
      [0027]以上列舉了具體實施例來詳細(xì)闡述本實用新型的活塞氣環(huán)、設(shè)置有所述活塞氣環(huán)的發(fā)動機以及配置有所述發(fā)動機的汽車,該實施例僅供說明本實用新型的結(jié)構(gòu)之用,而并非是對本實用新型的限制,有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型范圍的情況下,還可以做出各種變形和改進,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的范疇并為本實用新型的各項權(quán)利要求所限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種活塞氣環(huán),所述活塞氣環(huán)具有開口,其特征在于,所述開口的端面上設(shè)置有由彈性耐高溫材料制成的鍍層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞氣環(huán),其特征在于,所述鍍層的厚度在30微米至50微米之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞氣環(huán),其特征在于,所述鍍層的耐高溫范圍在150°C至250°C之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的活塞氣環(huán),其特征在于,所述活塞氣環(huán)的內(nèi)圓面上設(shè)置有所述鍍層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的活塞氣環(huán),其特征在于,所述活塞氣環(huán)的外圓面上設(shè)置有所述鍍層。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的活塞氣環(huán),其特征在于,所述活塞氣環(huán)在其徑向表面上設(shè)置有所述鍍層。
      7.一種發(fā)動機,其特征在于,所述發(fā)動機設(shè)置有根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一或多項所述的活塞氣環(huán)。
      8.一種汽車,其特征在于,所述汽車配置有根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動機。
      【文檔編號】F02F5/00GK203394648SQ201320389396
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
      【發(fā)明者】李曉鑫, 馮圓 申請人:上海通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司
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