一種進(jìn)氣接管上的egr閥座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座，該EGR閥座整體為圓筒型結(jié)構(gòu)，前端為2個螺栓孔的法蘭結(jié)構(gòu)用于聯(lián)接輸導(dǎo)循環(huán)廢氣的連接波紋管，后端設(shè)計為3個螺栓孔的法蘭用于安裝EGR閥電機(jī)模塊，新型EGR閥座底部為2個螺栓孔的法蘭結(jié)構(gòu)用于與進(jìn)氣接管連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精簡，制造簡單，裝拆操作方便。把新型EGR閥座與EGR閥電機(jī)模塊分離，當(dāng)相對易于損壞的EGR閥電機(jī)模塊因故障需要更換時，新型EGR閥座可以繼續(xù)使用而減少更換成本。把新型EGR閥座直接布置在進(jìn)氣接管上，EGR閥座上可以不必再設(shè)計凸臺和法蘭用于安裝支架固定EGR閥座，減少制造難度和成本，精簡零件，增加緊湊性，利于發(fā)動機(jī)在整車上的布置。
【專利說明】一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型EGR閥座涉及發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，特別是國4排放的電控EGR發(fā)動機(jī)，EGR閥的實(shí)用性和耐用性的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著國家對機(jī)動車排放法規(guī)的不斷升級，對發(fā)動機(jī)制造水平要求越來越高。目前排放達(dá)到國四及國四以上的發(fā)動機(jī)，國際上一般常采用的后處理技術(shù)路線為SCR、電控EGR+P0C+D0C、顆粒捕捉器等，電控EGR+D0C+P0C作為一種提升發(fā)動機(jī)排放的技術(shù)路線，與SCR技術(shù)路線相比，特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡單、無復(fù)雜的后處理零部件、便于整車布置，采購和使用成本較低，特別適合于城鄉(xiāng)結(jié)合等相對偏僻的地區(qū)使用。但目前高質(zhì)量的EGR系統(tǒng)零部件皆由國外進(jìn)口，采購成本高，而要小改動這些進(jìn)口件的結(jié)構(gòu)的成本也很高。因此急需一些可以和進(jìn)口件結(jié)合使用的零件，使采購的成本低，而布置在發(fā)動機(jī)上更具有實(shí)用性和耐用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種為了滿足上述在現(xiàn)有技術(shù)條件下的市場需求，通過該EGR閥座設(shè)計，可以只從國外公司只采購EGR閥電機(jī)模塊，無需采購EGR閥座體，使得從國外采購的零件數(shù)量和重量更少，成本更低；并且采購回來的EGR電機(jī)模塊可以直接使用，無需小改動，減少因需改動而產(chǎn)生的費(fèi)用。同時通過此EGR閥座，EGR電機(jī)模塊處于難以被碰壞的位置，而發(fā)動機(jī)整體緊湊實(shí)用，便于在整車上的布置，實(shí)用性和耐久性都大大增加。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的，一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座，包括前端口徑為030mm進(jìn)氣口、048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔、口徑為024mm出氣口、2個09mm過釘孔、046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔、3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔、EGR閥電機(jī)模塊、新型EGR閥座、波紋管、進(jìn)氣管、進(jìn)氣接管1、進(jìn)氣接管II，其特征在于EGR閥電機(jī)模塊(7)與新型EGR閥座(8連接，新型EGR閥座(8)連接波紋管(9)，新型EGR閥座(8)底下連接安裝在進(jìn)氣接管I (11)，進(jìn)氣接管I (11)連接進(jìn)氣接管II) (12)，進(jìn)氣接管I (11)并連接進(jìn)氣管(10)，新型EGR閥座(8)的前端口有前端口徑為030mm進(jìn)氣口( 1)，前端法蘭有048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔(2)，新型EGR閥座(8)后端端面法蘭有3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔(6)，后端口是046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔(5)，新型EGR閥座(8 )側(cè)邊有2個09mm過釘孔(4 )，側(cè)邊的端口 口徑為024mm出氣口( 3 )。
[0005]前端有前端口徑為030mm的進(jìn)氣口( I )，并在直徑048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔(2 )，底部是口徑為024mm的出氣口( 3 )，帶有I組2個09mm過釘孔(4)，后端是口徑為046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔(5)，并帶有3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔(6 )，該EGR閥整體設(shè)計成圓筒型。
[0006]前端有前端口徑為030mm的進(jìn)氣口( I )，并在直徑048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔(2 )，用于安裝聯(lián)接輸導(dǎo)循環(huán)廢氣的連接波紋管(9 )。[0007]底部是口徑為024mm的出氣口(3)，帶有I組2個09mm過釘孔(4)的法蘭用于把EGR閥座安裝于進(jìn)氣管上(11)。
[0008]后端是口徑為046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔(5)，并帶有3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔(6)，用于安裝EGR閥電機(jī)模塊(7)，此3個M6的螺栓孔是呈非幾何對稱布置在法蘭面上。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]1、EGR閥座前端用于安裝聯(lián)接來輸導(dǎo)循環(huán)廢氣的連接波紋管的法蘭，法蘭面與地面垂直，無傾角，便于定位、加工。可以避免因?yàn)橹圃旃罨蛘甙惭b差異性而引起的安裝困難，提給產(chǎn)品合格率。而在直徑048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔(2)保證了氣密性。
[0011]2、EGR閥座底部是口徑為024mm出氣口(3)，帶有I組2個09mm過釘孔的法蘭用于把EGR閥座安裝于進(jìn)氣接管(11)上。把EGR閥座體和進(jìn)氣接管用法蘭和螺栓連接，而不是EGR閥座和進(jìn)氣接管做成一個整體，成功解決鑄造和加工的難題，提高成品合格率。
[0012]3,EGR閥座后端是口徑為046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔(5)并帶有3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔(6)，此3個M6的螺栓孔是呈非幾何對稱布置在法蘭面上，保證EGR閥電機(jī)模塊只有一種裝法，避免裝錯，同時三點(diǎn)固定，也增加了 EGR閥電機(jī)模塊的牢固性。
[0013]4 JEEGR閥座直接固定在進(jìn)氣接管上，鑄造EGR閥座的時候不用設(shè)計凸臺固定EGR閥座，也不用設(shè)計相應(yīng)的支架，并在發(fā)動機(jī)上鉆孔固定支架，使工作量大大減少，同時使EGR閥電機(jī)模塊固定在較不容易碰壞的地方。精簡實(shí)用，耐用可靠。
[0014]5、該EGR閥座零件結(jié)構(gòu)精簡，可以直接移用到所有2L?3.5L的發(fā)動機(jī)上，具有通用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣的:
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座的主視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座的仰視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座的后視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座的裝配立體示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)型新型一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座的裝配立體示意圖的爆炸圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座裝配按圖4的俯視示意圖。
[0022]圖1?圖6中，前端口徑為030mm進(jìn)氣口( I )、048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔(2 )、口徑為024mm出氣口( 3 )、2個09mm過釘孔(4 )、046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔(5 )、3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔(6)、EGR閥電機(jī)模塊(7)、新型EGR閥座(8)、波紋管(9)、進(jìn)氣管(10)、進(jìn)氣接管I (11)、進(jìn)氣接管II (12)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0024]圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的EGR閥座包括前端口徑為030mm的進(jìn)氣口(1)，并在直徑048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔(2);底部是口徑為024mm的出氣口(3)，帶有I組2個09mm過釘孔(4);后端是口徑為046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔(5)并帶有3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔(6)。
[0025]如圖1、4、6所示，EGR閥座前端用于安裝聯(lián)接來輸導(dǎo)循環(huán)廢氣的連接波紋管的法蘭，法蘭面與地面垂直，無傾角，便于定位、加工。可以避免因?yàn)橹圃旃罨蛘甙惭b差異性而引起的安裝困難，提高產(chǎn)品合格率。而在直徑048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔(2)保證了氣密性。
[0026]如圖2、4、5所示，EGR閥座底部是口徑為024mm出氣口(3)，帶有I組2個09mm過釘孔的法蘭用于把EGR閥座安裝于進(jìn)氣接管(11)上。把EGR閥座體和進(jìn)氣接管用法蘭和螺栓連接，而不是EGR閥座和進(jìn)氣接管做成一個整體，成功解決鑄造和加工的難題，提高成品合格率。
[0027]如圖3、4、5、6所示，EGR閥座后端是口徑為046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔(5)并帶有3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔(6)，此3個M6的螺栓孔是呈非幾何對稱布置在法蘭面上，保證EGR閥電機(jī)模塊只有一種裝法，避免裝錯，同時三點(diǎn)固定，也增加了 EGR閥電機(jī)模塊的牢固性和耐用性。進(jìn)氣口、出氣口、EGR面電機(jī)模塊的位置和尺寸都是按照設(shè)計的要求和試驗(yàn)的結(jié)果布置和設(shè)計，確保發(fā)動機(jī)廢氣再循環(huán)的流通和控制。新型EGR閥座呈圓筒形。
[0028]如圖4、5、6所示，把EGR閥座直接固定在進(jìn)氣接管上，鑄造EGR閥座的時候不用設(shè)計凸臺固定EGR閥座，也不用設(shè)計相應(yīng)的支架，并在發(fā)動機(jī)上鉆孔固定支架，使工作量大大減少，同時使EGR閥電機(jī)模塊固定在較不容易碰壞的地方。精簡實(shí)用，耐用可靠。
[0029]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效避免干涉現(xiàn)象的產(chǎn)生，裝拆操作方便；該零件結(jié)構(gòu)精簡，幾乎無專用件特性，可以直接移用到所有2L?3.5L的EGR電控發(fā)動機(jī)上，具有通用性。
[0030]以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座，包括前端口徑為030mm進(jìn)氣口、048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔、口徑為024mm出氣口、2個09mm過釘孔、046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔、3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔、EGR閥電機(jī)模塊、新型EGR閥座、波紋管、進(jìn)氣管、進(jìn)氣接管1、進(jìn)氣接管II，其特征在于EGR閥電機(jī)模塊(7)與新型EGR閥座(8)連接，新型EGR閥座(8)連接波紋管(9)，新型EGR閥座(8)底下連接安裝在進(jìn)氣接管I (11)，進(jìn)氣接管I (11)連接進(jìn)氣接管II (12)，進(jìn)氣接管I (11)并連接進(jìn)氣管(10)，新型EGR閥座(8)的前端口有前端口徑為030mm進(jìn)氣口( I )，前端法蘭有048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔(2)，新型EGR閥座(8)后端端面法蘭有3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔(6)，后端口是046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔(5)，新型EGR閥座(8)側(cè)邊有2個09mm過釘孔(4)，側(cè)邊的端口 口徑為024mm出氣口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座，其特征在于前端有前端口徑為.030mm的進(jìn)氣口( I )，并在直徑048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔(2)，底部是口徑為024mm的出氣口( 3 )，帶有I組2個09mm過釘孔(4 )，后端是口徑為046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔(5)，并帶有3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔(6)，該EGR閥整體設(shè)計成圓筒型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座，其特征在于前端有前端口徑為030mm的進(jìn)氣口(1)，并在直徑048mm的圓上布置2個M8的螺栓孔(2)，用于安裝聯(lián)接輸導(dǎo)循環(huán)廢氣的連接波紋管(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座，其特征在于底部是口徑為.024mm的出氣口(3)，帶有I組2個09mm過釘孔(4)的法蘭用于把EGR閥座安裝于進(jìn)氣管上(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)氣接管上的EGR閥座，其特征在于后端是口徑為.046.3mm的EGR閥電機(jī)模塊安裝孔(5)，并帶有3個M6的螺栓孔呈非幾何對稱布置的法蘭孔(6 )，用于安裝EGR閥電機(jī)模塊(7 )，此3個M6的螺栓孔是呈非幾何對稱布置在法蘭面上。
【文檔編號】F02M25/07GK203412679SQ201320415463
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】王勇明, 王濤, 周凱華, 祥振龍, 焦雅峰, 周一理, 趙鵬飛 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司