縮孔后的噴油嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種縮孔后的噴油嘴,包括有噴油嘴本體(1),該噴油嘴本體(1)經(jīng)過(guò)縮孔后的端面有一個(gè)向內(nèi)凹陷部分(3),與向內(nèi)凹陷部分(3)相鄰的孔壁向內(nèi)傾斜。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該縮孔后的噴油嘴孔壁向內(nèi)傾斜一定的角度,使得孔由原來(lái)的圓柱形孔變?yōu)榱藞A錐形孔,而縮孔后變化處的孔徑較之油針直徑最大處要小,這樣在配合使用過(guò)程中,使得噴油嘴孔壁與油針表面密貼,從而避免了漏油現(xiàn)象的出去,降低了油耗;而且該加工工藝較為簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率較高,避免了生產(chǎn)成本的提高,提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】縮孔后的噴油嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縮孔后的噴油嘴,屬于噴油嘴【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]噴油嘴為機(jī)動(dòng)車輛必不可少的一個(gè)組成構(gòu)件,經(jīng)常長(zhǎng)期觀察發(fā)現(xiàn),機(jī)動(dòng)車在怠速 情況下,會(huì)存在著噴油嘴漏油的情況。出現(xiàn)這種情況的原因在于噴油嘴在使用過(guò)程中是配 合著油針使用,油針直徑應(yīng)與噴油嘴孔徑相配合,但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,一般情況下油針直 徑較之噴油嘴孔徑要小一些,這樣的話,當(dāng)油針穿過(guò)噴油嘴的時(shí)候,他們之間就會(huì)存在一定 的間隙,這樣的話油料就會(huì)從該間隙中漏出,沒(méi)有得到充分的燃燒。為解決該問(wèn)題,曾經(jīng)有 人在制作噴油嘴的時(shí)候,直接把噴油嘴孔徑較小的孔加工成圓錐形結(jié)構(gòu),使得油針在穿過(guò) 噴油嘴的時(shí)候,使得噴油嘴的孔壁與油針的外表面密貼,從而避免油料漏出。但在實(shí)際生產(chǎn) 加工中,把噴油嘴的孔加工成圓錐形結(jié)構(gòu)加工工藝相對(duì)復(fù)雜,加工成本提高,從而也提高了 其市場(chǎng)售價(jià)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種縮孔后的噴油嘴,解決噴油嘴與油針在配合使 用過(guò)程中存在漏油的現(xiàn)象,以及直接將噴油嘴孔加工成圓錐形結(jié)構(gòu)時(shí),加工工藝較為復(fù)雜, 加工成本提高的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種縮孔后的噴油嘴,包括有噴油嘴本體,該噴油嘴本體 經(jīng)過(guò)縮孔后的端面有一個(gè)向內(nèi)凹陷部分,與向內(nèi)凹陷部分相鄰的孔壁向內(nèi)傾斜。
[0005]上述的縮孔后的噴油嘴,所述向內(nèi)凹陷部分的凹陷深度L為:0.3?1.0mm,孔壁向 內(nèi)傾斜角度a為:3°?7°。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,該縮孔后的噴油嘴孔壁向內(nèi)傾斜一定 的角度,使得孔由原來(lái)的圓柱形孔變?yōu)榱藞A錐形孔,而縮孔后變化處的孔徑較之油針直徑 最大處要小,這樣在配合使用過(guò)程中,使得噴油嘴孔壁與油針表面密貼,從而避免了漏油現(xiàn) 象的出現(xiàn),降低了油耗;而且該加工工藝較為簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率較高,避免了生產(chǎn)成本的提高, 提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]附圖2為本實(shí)用新型與油針配合示意圖;
[0009]附圖3為未縮孔的噴油嘴與油針配合示意圖:
[0010]附圖標(biāo)記:1-噴油嘴本體,2-油針,3-向內(nèi)凹陷部分,4-孔壁。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種縮孔后的噴油嘴,如附圖1所示,包括有噴油嘴本體1,該噴油嘴本體I經(jīng)過(guò)縮孔工具縮孔后的端面有一個(gè)向內(nèi)凹陷部分3,縮孔過(guò)程中,緊挨著向 內(nèi)凹陷部分3旁邊的孔壁4向內(nèi)傾斜。
[0012]而該向內(nèi)凹陷部分3的凹陷深度L為:0.3?1.0mm,孔壁4向內(nèi)傾斜角度a為:
3。?7。。
[0013]噴油嘴未縮孔時(shí)其與油針2配合使用時(shí),如附圖3所示,油針2中部至頭端為圓錐 形結(jié)構(gòu),其中部至根部為圓柱形結(jié)構(gòu),油針2穿過(guò)噴油嘴時(shí),由于噴油嘴孔徑最小處仍然比 油針2直徑最大處要稍微大一些,故在使用過(guò)程中,油料會(huì)從間隙處漏出。
[0014]經(jīng)過(guò)縮孔后的噴油嘴與油針2配合使用時(shí),如附圖2所示,由于噴油嘴本體I上的 孔壁4向內(nèi)傾斜一定的角度,使得經(jīng)過(guò)縮孔后的噴油嘴本體I孔徑最小處要比油針2直徑 最大處稍微小一些,這樣就可以將油針2卡住,當(dāng)油針2穿過(guò)噴油嘴本體I時(shí),在噴油嘴本 體I孔徑最小處可以使得油針2與孔壁4密貼,從而防止油料漏出。
【權(quán)利要求】
1.一種縮孔后的噴油嘴,其特征在于:包括有噴油嘴本體(1),該噴油嘴本體(1)經(jīng)過(guò)縮孔后的端面有一個(gè)向內(nèi)凹陷部分(3),與向內(nèi)凹陷部分(3)相鄰的孔壁(4)向內(nèi)傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的縮孔后的噴油嘴,其特征在于:所述向內(nèi)凹陷部分(3)的凹陷深度 L為:0.3~1.0mm,孔壁(4)向內(nèi)傾斜角度a為:3°~7°。
【文檔編號(hào)】F02M61/18GK203394670SQ201320458768
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】艾安順 申請(qǐng)人:艾安順