一種瓦斯發(fā)電余熱回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及瓦斯發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的回收裝置包含瓦斯發(fā)電機(jī)組、換熱器、循環(huán)水箱和循環(huán)泵；瓦斯發(fā)電機(jī)組的煙氣排放管和冷卻水排放管分別與一個(gè)換熱器連接，循環(huán)水箱進(jìn)水口與外界水路連通，且循環(huán)水箱設(shè)有一經(jīng)循環(huán)泵與換熱器連接后再連回循環(huán)水箱的循環(huán)水路；所述的回收裝置能夠有效的回收利用瓦斯發(fā)電所排出的煙氣和冷卻水中的熱量，從而達(dá)到了節(jié)能減耗的目的。
【專利說明】一種瓦斯發(fā)電余熱回收裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及瓦斯發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種用于回收瓦斯發(fā)電余熱的回收裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，石煤層都存在有天然的甲烷和空氣的混合物，即人們俗稱的瓦斯，而瓦斯發(fā)電就是指將瓦斯抽出并通過瓦斯抽放系統(tǒng)的終端集中提純后用來發(fā)電；如今，隨著國家對煤層氣開發(fā)項(xiàng)目的重點(diǎn)扶持和一系列優(yōu)惠政策的相繼出臺(tái)，瓦斯發(fā)電綜合利用得到了快速高效的發(fā)展；然而，由于在實(shí)際檢測中發(fā)現(xiàn)，瓦斯發(fā)電排出的煙氣一般都高達(dá)500~1000°C，排放的冷卻水溫度一般也接近100度，即這些煙氣和冷卻水中蘊(yùn)含的熱量非常大，如果直接將其排放不但會(huì)造成極大的熱量浪費(fèi)，而且還會(huì)對環(huán)境造成危害。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的回收裝置能夠有效的回收利用瓦斯發(fā)電所排出的煙氣和冷卻水中的熱量，從而達(dá)到了節(jié)能減耗的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的回收裝置包含瓦斯發(fā)電機(jī)組、換熱器、循環(huán)水箱和循環(huán)泵；所述的瓦斯發(fā)電機(jī)組的煙氣排放管和冷卻水排放管分別與一個(gè)換熱器連接，且兩個(gè)換熱器設(shè)為一體結(jié)構(gòu)；所述的循環(huán)水箱進(jìn)水口與外界水路連通，且循環(huán)水箱設(shè)有一經(jīng)循環(huán)泵與換熱器連接后再連回循環(huán)水箱的循環(huán)水路。
[0009]所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的循環(huán)水箱與外界水路連通的管路中設(shè)有過濾器、碟閥、止回閥、硅磷晶阻垢器和電子水處理儀。
[0010]所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的循環(huán)水箱與外界水路連通的管路中設(shè)有電磁閥，且循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有能夠控制電磁閥動(dòng)作的液位傳感器。
[0011]所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的循環(huán)水箱設(shè)有通過恒溫泵與恒溫水箱連通的輸水管路，且循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有能夠控制恒溫泵動(dòng)作的溫度傳感器。
[0012]所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的恒溫水箱的出水管路中設(shè)有供水泵。
[0013]所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的煙氣排放管設(shè)有消聲器。
[0014]所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的煙氣排放管設(shè)有繞過換熱器的旁通管路。
[0015]所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的冷卻水排放管設(shè)有繞過換熱器的旁通管路。
[0016]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置便于安裝，易于使用；所述的回收裝置能夠有效的回收利用瓦斯發(fā)電所排出的煙氣和冷卻水中的熱量，從而不但達(dá)到了回收熱能，減少能耗的目的，而且還相應(yīng)的提高了瓦斯發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效率，以及減輕了排放物對環(huán)境的危害程度。
[0018]【【專利附圖】

【附圖說明】】[0019]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、瓦斯發(fā)電機(jī)組；2、煙氣排放管；3、冷卻水排放管；4、換熱器；5、循環(huán)水箱；
6、循環(huán)泵；7、循環(huán)水路；8、過濾器；9、碟閥；10、止回閥；11、硅磷晶阻垢器；12、電子水處理儀；13、電磁閥；14、恒溫泵；15、恒溫水箱；16、消聲器；17、旁通管路；18、供水泵。
[0022]【【具體實(shí)施方式】】
[0023]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例:
[0024]結(jié)合附圖1~2所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，所述的回收裝置包含瓦斯發(fā)電機(jī)組1、換熱器4、循環(huán)水箱5和循環(huán)泵6 ;所述的瓦斯發(fā)電機(jī)組4的煙氣排放管2和冷卻水排放管3分別與一個(gè)換熱器4連接，即瓦斯發(fā)電排出的煙氣要先經(jīng)過相應(yīng)的換熱器4交換熱量后才會(huì)被釋放到空氣中，而排出的冷卻水在經(jīng)過換熱器4交換熱量后能夠再次流回瓦斯發(fā)電機(jī)組I循環(huán)使用；根據(jù)需要，能夠讓瓦斯發(fā)電機(jī)組I排出的煙氣先通過一消聲器16后再通至煙氣排放管2，從而達(dá)到降低噪音的目的；為便于安裝和增加換熱效果，能夠?qū)⑴c煙氣排放管2和冷卻水排放管3連接的兩個(gè)換熱器4設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)；為便于清洗維護(hù)換熱器4，能夠在煙氣排放管2中和冷卻水排放管3中分別設(shè)置一繞過換熱器4的旁通管路17，即在需要清洗維護(hù)換熱器4時(shí)只需將排放的煙氣或冷卻水切換至旁通管路17就能夠達(dá)到不影響到瓦斯發(fā)電機(jī)組I正常排放的目的；
[0025]所述的循環(huán)水 箱5進(jìn)水口通過設(shè)有過濾器8、碟閥9、止回閥10、硅磷晶阻垢器11和電子水處理儀12的管路與外界水路連通，從而達(dá)到便于控制進(jìn)水和防止管路內(nèi)壁生成水垢的目的；循環(huán)水箱5設(shè)有一經(jīng)循環(huán)泵6與換熱器4連接后再連回循環(huán)水箱5的循環(huán)水路7，即循環(huán)水箱5內(nèi)的涼水會(huì)在循環(huán)泵6的作用下經(jīng)循環(huán)水路7流過換熱器4，涼水在換熱器4內(nèi)會(huì)依次與冷卻水和煙氣進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到將涼水轉(zhuǎn)化為熱水并流回至循環(huán)水箱5的目的；
[0026]為有效利用循環(huán)水箱5內(nèi)的熱水，能夠在循環(huán)水箱5設(shè)置一通過恒溫泵14與恒溫水箱15連通的輸水管路，并在循環(huán)水箱5內(nèi)設(shè)置能夠控制恒溫泵14動(dòng)作的溫度傳感器，從而在循環(huán)水箱5內(nèi)的涼水被加熱至設(shè)定的溫度時(shí)，能夠通過溫度傳感器控制恒溫泵14將循環(huán)水箱5內(nèi)的熱水泵至恒溫水箱15內(nèi)加以利用；為便于使用恒溫水箱15內(nèi)的熱水，能夠在恒溫水箱15的出水管路中設(shè)置一供水泵18，從而達(dá)到通過供水泵18將恒溫水箱15內(nèi)的熱水快速泵出的目的；為便于控制進(jìn)水，能夠在循環(huán)水箱5與外界水路連通的管路中設(shè)置一電磁閥13，并在循環(huán)水箱5內(nèi)設(shè)置能夠控制電磁閥13動(dòng)作的液位傳感器，從而當(dāng)循環(huán)水箱5內(nèi)的水位下降至設(shè)定液位后，能夠利用液位傳感器控制電磁閥13進(jìn)行適時(shí)補(bǔ)水。
[0027]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實(shí)用新型未對其進(jìn)行詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，其特征是:所述的回收裝置包含瓦斯發(fā)電機(jī)組(I)、換熱器(4)、循環(huán)水箱(5)和循環(huán)泵(6);所述的瓦斯發(fā)電機(jī)組(I)的煙氣排放管(2)和冷卻水排放管(3)分別與一個(gè)換熱器(4)連接，且兩個(gè)換熱器(4)設(shè)為一體結(jié)構(gòu)；所述的循環(huán)水箱(5)進(jìn)水口與外界水路連通，且循環(huán)水箱(5)設(shè)有一經(jīng)循環(huán)泵(6)與換熱器(4)連接后再連回循環(huán)水箱(5)的循環(huán)水路(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，其特征是:所述的循環(huán)水箱(5)與外界水路連通的管路中設(shè)有過濾器(8)、碟閥(9)、止回閥(10)、硅磷晶阻垢器(11)和電子水處理儀(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，其特征是:所述的循環(huán)水箱(5)與外界水路連通的管路中設(shè)有電磁閥(13)，且循環(huán)水箱(5)內(nèi)設(shè)有能夠控制電磁閥(13)動(dòng)作的液位傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，其特征是:所述的循環(huán)水箱(5)設(shè)有通過恒溫泵(14)與恒溫水箱(15)連通的輸水管路，且循環(huán)水箱(5)內(nèi)設(shè)有能夠控制恒溫泵(14)動(dòng)作的溫度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，其特征是:所述的恒溫水箱(15)的出水管路中設(shè)有供水泵(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，其特征是:所述的煙氣排放管(2)設(shè)有消聲器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，其特征是:所述的煙氣排放管(2)設(shè)有繞過換熱器(4)的旁通管路(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的瓦斯發(fā)電余熱回收裝置，其特征是:所述的冷卻水排放管(3)設(shè)有繞過換熱器(4)的旁通管路(17)。
【文檔編號(hào)】F02G5/00GK203614179SQ201320655010
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】曹輝, 陳百懷, 劉海國, 孫曉琳, 喬光輝, 程利平 申請人:洛陽藍(lán)海實(shí)業(yè)有限公司