一種波阻性消聲器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種波阻性消聲器，包括內(nèi)管和安裝在內(nèi)管上的外管以及填充在內(nèi)、外管之間的吸聲材料，在內(nèi)管的管壁上開設(shè)有若干小孔，在內(nèi)管與排氣系統(tǒng)的連接端為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，吸聲材料為吸聲隔熱材料，外管的兩端通過(guò)四角縮口結(jié)構(gòu)與內(nèi)管之間焊接連接。本實(shí)用新型的內(nèi)管與排氣系統(tǒng)的連接端為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，取代原先內(nèi)管與排氣系統(tǒng)之間的直口連接方式；另外內(nèi)管與排氣系統(tǒng)的連接端采用擴(kuò)口結(jié)構(gòu)連接可保證所有連接部件的中間尺寸不變，降低原材料成本。另外吸聲材料采用吸聲隔熱材料，能使高溫廢氣能安全有效地排出；再者，外管與內(nèi)管之間通過(guò)四角縮口結(jié)構(gòu)與內(nèi)管之間焊接連接，有效解決了消音管件的內(nèi)、外管直徑差異較大時(shí)，外管容易擠壓受力變形的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】—種波阻性消聲器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及消聲器領(lǐng)域，特別涉及一種波阻性消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]消聲器按工作原理分阻性消聲器和抗性消聲器，由于抗性消聲器消聲頻帶較窄，主要用于低頻消聲，對(duì)于中高頻消聲作用不大，故阻性消聲器引入可解決抗性消聲器無(wú)法克服的問(wèn)題。阻性消聲器的優(yōu)點(diǎn)是能在較寬的中高頻范圍內(nèi)消聲，特別對(duì)高頻聲波有突出的消聲作用。缺點(diǎn)是在高溫水蒸氣以及對(duì)吸聲材料有侵蝕作用的氣體中使用壽命較短。
[0003]另外目前的阻性消聲器的內(nèi)管連接端與排氣系統(tǒng)之間都是采用直口連接方式進(jìn)行連接，存在端口直徑單一的弊端，不方便與不同尺寸的連接部件連接。再者現(xiàn)有的阻性消聲器的內(nèi)管連接端為了與排氣系統(tǒng)連接，采用直徑逐步增加方式形成階梯式連接端，這樣的機(jī)構(gòu)影響整個(gè)排氣管的空間體積。
[0004]另外目前的阻性消聲器外管與內(nèi)管之間連接時(shí)，需要將外管的兩端縮口，當(dāng)內(nèi)、外管直徑差異較大時(shí)，外管兩端的縮口比例大，外管容易擠壓受力變形。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以解決如上問(wèn)題的波阻性消聲器。
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種波阻性消聲器，包括內(nèi)管和安裝在內(nèi)管上的外管以及填充在所述內(nèi)、外管之間的吸聲材料，在所述內(nèi)管的管壁上開設(shè)有若干小孔，其特征在于，在所述內(nèi)管與排氣系統(tǒng)的連接端為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述吸聲材料為吸聲隔熱材料。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述外管的兩端通過(guò)四角縮口結(jié)構(gòu)與內(nèi)管之間焊接連接。
[0010]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的波阻性消聲器其內(nèi)管與排氣系統(tǒng)的連接端為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，取代原先內(nèi)管與排氣系統(tǒng)之間的直口連接方式，避免了以往單一直端口，直徑逐步增加，影響整個(gè)排氣管的空間體積的弊端。另外內(nèi)管與排氣系統(tǒng)的連接端采用擴(kuò)口結(jié)構(gòu)連接可保證所有連接部件的中間尺寸不變，只需將連接部位的連接端口尺寸變大即可，降低原材料成本。另外吸聲材料采用吸聲隔熱材料，能使高溫廢氣能安全有效地排出。再者，外管與內(nèi)管之間通過(guò)四角縮口結(jié)構(gòu)與內(nèi)管之間焊接連接，有效解決了消音管件的內(nèi)、外管直徑差異較大時(shí)，外管容易擠壓受力變形的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中的A-A向剖視圖。
[0014]圖3是圖1的B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]參見圖1至圖3所示，一種波阻性消聲器包括內(nèi)管200和安裝在內(nèi)管200上的外管100，在內(nèi)管200、外管100之間填充有吸聲材料300，本實(shí)施例中的吸聲材料300為吸聲隔熱材料，能使高溫廢氣能安全有效地排出。
[0017]內(nèi)管200的管壁上開設(shè)有若干小孔210，且內(nèi)管200與排氣系統(tǒng)的連接端為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)220，取代原先內(nèi)管200與排氣系統(tǒng)之間的直口連接方式，避免了以往單一直端口，直徑逐步增加，影響整個(gè)排氣管的空間體積的弊端。另外內(nèi)管200與排氣系統(tǒng)的連接端采用擴(kuò)口結(jié)構(gòu)220連接可保證所有連接部件的中間尺寸不變，只需將連接部位的連接端口尺寸變大即可，降低原材料成本。
[0018]外管100的兩端通過(guò)四角縮口結(jié)構(gòu)101與內(nèi)管200之間焊接連接，有效解決了消音管件的內(nèi)管200、外管100直徑差異較大時(shí)，外管100容易擠壓受力變形的問(wèn)題。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種波阻性消聲器，包括內(nèi)管和安裝在內(nèi)管上的外管以及填充在所述內(nèi)、外管之間的吸聲材料，在所述內(nèi)管的管壁上開設(shè)有若干小孔，其特征在于，在所述內(nèi)管與排氣系統(tǒng)的連接端為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，所述外管的兩端通過(guò)四角縮口結(jié)構(gòu)與內(nèi)管之間焊接連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種波阻性消聲器，其特征在于，所述吸聲材料為吸聲隔熱材料。
【文檔編號(hào)】F01N13/14GK203669964SQ201320740331
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】范大洋 申請(qǐng)人:上海峰亞耐火保溫材料有限公司