一種水加熱噴射控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及發(fā)動機噴射控制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種水加熱噴射控制裝置，所述水加熱噴射控制裝置設(shè)有一封裝殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有尿素泵、氣閥和傳感器，所述殼體上設(shè)有尿素管路、氣體管路以及尿素噴射孔，所述殼體上還設(shè)有可插接安裝發(fā)動機冷卻水管道的水加熱管路。由于在水加熱噴射控制裝置的殼體上設(shè)有可插接安裝冷卻水管道的水加熱管路，將現(xiàn)有技術(shù)線接觸方式的水加熱管路替換為面接觸，接觸面積增大，從而提升了對噴射控制裝置的加熱效果，保證噴射控制裝置的正常工作。
【專利說明】一種水加熱噴射控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)動機噴射控制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種水加熱噴射控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車排放法規(guī)的日趨嚴格，帶選擇性催化還原方式(SelectiveCatalyticReduction, SCR)的后處理系統(tǒng)成為降低排放污染的主流技術(shù)，在高緯度地區(qū)，冬季對噴射控制裝置加熱是SCR的后處理系統(tǒng)能正常工作的必要條件，如圖1所示，一般通過發(fā)動機冷卻水對噴射控制裝置進行加熱，使其能正常工作。
[0003]目前，現(xiàn)有的SCR的后處理系統(tǒng)采用發(fā)動機冷卻水來加熱噴射控制裝置時，一般采用捆綁式的加熱方式，即通有發(fā)動機冷卻水的加熱管道固定捆綁在噴射控制裝置的外殼體上，對殼體進行加熱，保證殼體內(nèi)的各個部件能正常工作。
[0004]但是采用上述捆綁式的加熱方式，造成壁厚較厚的加熱管道與噴射控制裝置的殼體的接觸方式為線接觸，接觸面積較為有限，對噴射控制裝置的加熱速度較慢，效果較差，從而導(dǎo)致整個噴射控制裝置不能正常工作。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種水加熱噴射控制裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中采用捆綁式的加熱方式時，造成加熱管路與噴射控制裝置的殼體線接觸，對噴射控制裝置的加熱速度較慢，效果較差，從而導(dǎo)致整個噴射控制裝置不能正常工作的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種水加熱噴射控制裝置，所述水加熱噴射控制裝置設(shè)有一封裝殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有尿素泵、氣閥和傳感器，所述殼體上設(shè)有尿素管路、氣體管路以及尿素噴射孔，所述殼體上還設(shè)有可插接安裝發(fā)動機冷卻水管道的水加熱管路。
[0007]作為一種改進的方案，所述水加熱管路設(shè)為半嵌入式結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步地的方案，所述半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱管路設(shè)有管路自鎖結(jié)構(gòu)。
[0009]更進一步地方案，所述水加熱管路與所述殼體的接觸面角度為215度。
[0010]作為一種改進的方案，所述半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱管路設(shè)置為橫向設(shè)置的近似S型。
[0011 ] 作為一種改進的方案，所述水加熱管路為內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)。
[0012]進一步地方案，所述內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)的水加熱管路設(shè)置為橫向設(shè)置的近似S型。
[0013]進一步地方案，所述水加熱管路為直線式管道。
[0014]進一步地方案，所述水加熱管路由兩段成一定角度直線管道組成。
[0015]由于在水加熱噴射控制裝置的殼體上設(shè)有可插接安裝冷卻水管道的水加熱管路，將現(xiàn)有技術(shù)線接觸方式的水加熱管路替換為面接觸，接觸面積增大，從而提升了對噴射控制裝置的加熱效果，保證噴射控制裝置的正常工作。
[0016]由于將水加熱管路設(shè)置為半嵌入式結(jié)構(gòu)，增大了水加熱噴射控制裝置產(chǎn)品的通用性，噴射控制裝置在高緯度地區(qū)可以安裝發(fā)動機冷卻水管道，在低緯度地區(qū)可以不安裝發(fā)動機冷卻水管道。
[0017]由于將半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱管路設(shè)置為管路自鎖結(jié)構(gòu)，水加熱管路與所述殼體的接觸面角度為215度，從而省略了插接安裝發(fā)動機冷卻水管道至水加熱管路所需要的固定連接件，節(jié)省成本，同時，增加了發(fā)動機冷卻水管道與殼體的接觸面積，利于快速傳熱。
[0018]由于將半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱管路設(shè)置為橫向設(shè)置的近似S型，使發(fā)動機冷卻水管道在殼體上沿橫向的近似S型曲線行進，延長了水加熱時間，加速加熱速度。
[0019]由于將水加熱管路設(shè)置為內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，增加了發(fā)動機冷卻水管道與殼體的接觸面積，加快了加熱速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的發(fā)動機冷卻水加熱SCR后處理系統(tǒng)的示意圖；
[0021]圖2是本實用新型提供的半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱噴射控制裝置的模型圖；
[0022]圖3是本實用新型提供的管路自鎖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實用新型提供的近似S型的半嵌入式結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0024]圖5至圖7是本實用新型提供的內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)的水加熱噴射控制裝置的截面示意圖；
[0025]其中，1-殼體，2-水加熱管路。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]本實用新型提供的水加熱噴射控制裝置設(shè)有一封裝殼體，該殼體內(nèi)設(shè)有尿素泵、氣閥和傳感器，殼體上設(shè)有尿素管路、氣體管路以及尿素噴射孔，該殼體上還設(shè)有可插接安裝發(fā)動機冷卻水管道的水加熱管路。
[0028]其中，該發(fā)動機冷卻水管道通過插接安裝的方式通過水加熱噴射控制裝置，對噴射控制裝置進行加熱，該插接安裝的方式通過水加熱管路實現(xiàn)。
[0029]由于在水加熱噴射控制裝置的殼體上設(shè)有可插接安裝冷卻水管道的水加熱管路，將現(xiàn)有技術(shù)線接觸方式的水加熱管路替換為面接觸，接觸面積增大，從而提升了對噴射控制裝置的加熱效果，保證噴射控制裝置的正常工作。
[0030]為了便于說明，下述給出具體的實施例進行說明:
[0031]在本實用新型中，水加熱管路可以設(shè)置為半嵌入式結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置為嵌入式結(jié)構(gòu)。
[0032]圖2示出了本實用新型提供的半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱噴射控制裝置的模型圖，其中，圖中僅給出了與本實用新型相關(guān)的部件。
[0033]水加熱噴射控制裝置設(shè)有一封裝殼體1，該殼體I內(nèi)設(shè)有尿素泵、氣閥和傳感器(水加熱噴射控制裝置內(nèi)部設(shè)有若干部件，由于現(xiàn)有技術(shù)方案已公開，在此文字部分和圖示中均未給出記載和描述)，殼體I上設(shè)有尿素管路、氣體管路以及尿素噴射孔(圖中未示出)，該殼體I上還設(shè)有可插接安裝發(fā)動機冷卻水管道的水加熱管路2，該水加熱管路2設(shè)為半嵌入式結(jié)構(gòu)。
[0034]其中，將水加熱管路2設(shè)置為半嵌入式結(jié)構(gòu)，增大了水加熱噴射控制裝置產(chǎn)品的通用性，水加熱噴射控制裝置在高緯度地區(qū)可以安裝發(fā)動機冷卻水管道，在低緯度地區(qū)可以不安裝發(fā)動機冷卻水管道。
[0035]如圖3所示，半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱管路2設(shè)有管路自鎖結(jié)構(gòu)，該水加熱管路2與殼體I的接觸面角度為215度(180+35 = 215度)。
[0036]當(dāng)然，上述215度為較佳效果的角度，也可以采用其他角度，例如214度、208度等，也能達到較好的加速效果，在此不再贅述，但不用以限制本實用新型。
[0037]在該實施例中，由于將半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱管路2設(shè)置為管路自鎖結(jié)構(gòu)，水加熱管路2與殼體I的接觸面角度為215度，從而省略了插接安裝發(fā)動機冷卻水管道至水加熱管路2所需要的固定連接件，節(jié)省成本，同時，增加了發(fā)動機冷卻水管道與殼體的接觸面積，利于快速傳熱。
[0038]作為本實用新型的一個實施例，在圖2中，將水加熱管路2設(shè)置為近似S型的半嵌入式結(jié)構(gòu)，效果如圖4所示，從加工工藝上，其加工操作實現(xiàn)簡單，不會額外增加工藝流程。
[0039]在該實施例中，由于將半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱管路2設(shè)置為橫向設(shè)置的近似S型，使發(fā)動機冷卻水管道在殼體上沿橫向的近似S型曲線行進，延長了水加熱時間，加速加熱速度。
[0040]作為本實用新型的另一個實施例，圖5和圖6分別示出了本實用新型提供的內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)的水加熱噴射控制裝置的截面示意圖，圖中僅給出了與本實用新型相關(guān)的部件。
[0041]水加熱噴射控制裝置設(shè)有一封裝殼體1，該殼體I內(nèi)設(shè)有尿素泵、氣閥和傳感器(由于其與現(xiàn)有技術(shù)方案相同，在此圖中未給出)，殼體I上設(shè)有尿素管路、氣體管路以及尿素噴射孔(圖中未示出)，該殼體I上還設(shè)有可插接安裝發(fā)動機冷卻水管道的水加熱管路2，水加熱管路2為內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，其中，內(nèi)嵌式的水加熱管路2可以設(shè)置一條，也可以設(shè)置多條，即始端分流、末端匯流的方式。
[0042]在該實施例中，由于將水加熱管路2設(shè)置為內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，增加了發(fā)動機冷卻水管道與殼體的接觸面積，加快了加熱速度。
[0043]在本實用新型中，上述水加熱管路2設(shè)置為直線式管道的方式，即圖5和圖6所
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[0044]當(dāng)然，水加熱管路2也可以由兩段成一定角度直線管道組成，如圖7所示，該角度可以根據(jù)實際情況設(shè)置，在此不用以限制本實用新型。
[0045]在該實施例中，當(dāng)然該內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)的水加熱管路2也可以設(shè)置為橫向設(shè)置的近似S型，即如上述半嵌入式結(jié)構(gòu)的方式。
[0046]在本實用新型中，由于內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)的工藝要求，當(dāng)該水加熱噴射控制裝置完成產(chǎn)品制造后，再進行水加熱管路2的改造，則只能按照上述圖5-圖7的方式進行加工，即直線類的管道；若在制造該殼體時，通過模具調(diào)整，實現(xiàn)內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，則可以將水加熱管路2設(shè)置為上述近似S型的曲線形式，或者其他曲線形式，在此不用以限制本實用新型。
[0047]通過上述內(nèi)容可知，本實用新型提供的可插接安裝發(fā)動機冷卻水管道的水加熱管路解決了現(xiàn)有技術(shù)捆綁式多帶來的線接觸的缺陷問題，加大了水加熱管路與殼體的接觸面積，加快了水加熱噴射控制裝置的加熱速度，保證了后續(xù)進程的平穩(wěn)進行。
[0048]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水加熱噴射控制裝置，所述水加熱噴射控制裝置設(shè)有一封裝殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有尿素泵、氣閥和傳感器，所述殼體上設(shè)有尿素管路、氣體管路以及尿素噴射孔，其特征在于，所述殼體上還設(shè)有可插接安裝發(fā)動機冷卻水管道的水加熱管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水加熱噴射控制裝置，其特征在于，所述水加熱管路設(shè)為半嵌入式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水加熱噴射控制裝置，其特征在于，所述半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱管路設(shè)有管道自鎖結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水加熱噴射控制裝置，其特征在于，所述水加熱管路與所述殼體的接觸面角度為215度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項所述的水加熱噴射控制裝置，其特征在于，所述半嵌入式結(jié)構(gòu)的水加熱管路設(shè)置為橫向設(shè)置的近似S型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水加熱噴射控制裝置，其特征在于，所述水加熱管路為內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水加熱噴射控制裝置，其特征在于，所述內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)的水加熱管路設(shè)置為橫向設(shè)置的近似S型。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水加熱噴射控制裝置，其特征在于，所述水加熱管路為直線式管道。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水加熱噴射控制裝置，其特征在于，所述水加熱管路由兩段成一定角度直線管道組成。
【文檔編號】F01N3/20GK203742725SQ201320745630
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】李萬洋, 朱金亮, 王秀雷, 劉正銳 申請人:濰柴動力股份有限公司