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      一種利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置制造方法

      文檔序號:5150794閱讀:189來源:國知局
      一種利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置,屬于能源與環(huán)境【技術(shù)領(lǐng)域】。包括廢蒸汽進口、分流集箱、傳熱管、匯流集箱、廢蒸汽出口、有機工質(zhì)進口、有機工質(zhì)出口、罐體、隔板;分流集箱為圓柱形,廢蒸汽進口設(shè)置在罐體上部,廢蒸汽出口設(shè)置在罐體下部,在罐體內(nèi)安置兩塊隔板,上部隔板與罐體構(gòu)成分流集箱,下部隔板與罐體構(gòu)成匯流集箱,在兩塊隔板之間均勻布置數(shù)根傳熱管,有機工質(zhì)進口設(shè)置在兩隔板之間的下部,有機工質(zhì)出口設(shè)置在兩隔板之間的上部,傳熱管與分流集箱相連,廢蒸汽通過分流集箱均勻分入傳熱管。此裝置結(jié)構(gòu)簡單、可模塊化自由組合、安裝方便、傳熱性能好、使用可靠及壽命長等優(yōu)點。
      【專利說明】一種利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置,屬于能源與環(huán)境【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]工業(yè)中產(chǎn)生的大量廢蒸汽由于溫度較低,難以再次直接利用,所以傳統(tǒng)的做法是直接進入冷凝器冷凝,這樣不僅浪費了廢蒸汽所包含的熱能,同時還需要消耗大量的冷卻水。
      [0003]本裝置能有效回收廢蒸汽中包含的熱能,同時通過合理的設(shè)計在大大提高回收效率的同時還保證了動力裝置(如透平)葉輪的安全。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的是提供一種利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置,解決了工業(yè)生產(chǎn)中廢蒸汽余熱的問題,同時提高了熱效率,簡化了設(shè)備,同時解決了動力裝置(如透平)等的葉輪受到液滴沖擊而損壞的問題。
      [0005]解決本實用新型的技術(shù)問題所采用的方案是:一種利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置,包括廢蒸汽進口 1、分流集箱2、傳熱管3、匯流集箱4、廢蒸汽出口 5、有機工質(zhì)進口 6、有機工質(zhì)出口 7、罐體8、隔板9 ;所述分流集箱2為圓柱形,廢蒸汽進口 I設(shè)置在罐體8上部,廢蒸汽出口 5設(shè)置在罐體8下部,在罐體8內(nèi)安置兩塊隔板9,上部隔板9與罐體8構(gòu)成分流集箱2,下部隔板9與罐體8構(gòu)成匯流集箱4,在兩塊隔板之間均勻布置數(shù)根傳熱管3,有機工質(zhì)進口 6設(shè)置在兩隔板9之間的下部,有機工質(zhì)出口 7設(shè)置在兩隔板9之間的上部,傳熱管3與分流集箱2相連,廢蒸汽通過分流集箱2均勻分入傳熱管3,使得傳熱管3能更均勻地將熱量傳遞給管外的有機工質(zhì),提高了傳熱效率。處在傳熱管3與隔板9間隙之間的有機工質(zhì)的液位由一液位控制儀來控制,使得有機工質(zhì)液位保持恒定,從而產(chǎn)生穩(wěn)定的有機工質(zhì)蒸汽。將有機工質(zhì)進口 6設(shè)置在兩隔板9之間的下部,有機工質(zhì)出口 7設(shè)置在兩隔板9之間的上部,使得在傳熱管3與隔板9中的有機工質(zhì)下部分是液態(tài),上部分是氣態(tài),起到了汽液分離的作用,避免了與有機工質(zhì)出口 7相連接的動力裝置(如透平)的葉輪受到液滴的沖擊而損壞。
      [0006]所述傳熱管3內(nèi)管為光管,外管為了強化傳熱可以軋制外螺紋或者焊接翅片等強化傳熱的裝置,增大傳熱效率。采用有機朗肯循環(huán),能更有效地回收廢蒸汽中的熱能,提高了熱效率。
      [0007]本實用新型的工作原理是:工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢蒸汽從廢蒸汽進口 I進入分流集箱2,經(jīng)過分流集箱2分流后均勻進入傳熱管3,廢蒸汽在傳熱管3中釋放熱量,將熱量傳遞給管外的有機工質(zhì),使有機工質(zhì)蒸發(fā),廢蒸汽釋放熱量后從傳熱管3流入?yún)R流集箱4,然后從廢蒸汽出口 5流出;液態(tài)的有機工質(zhì)從有機工質(zhì)進口 6進入由隔板9和傳熱管3外壁構(gòu)成的空間內(nèi),在里面吸收由傳熱管3內(nèi)的廢蒸汽釋放的熱量,蒸發(fā)后從有機工質(zhì)出口 7流出,進入動力裝置(如透平)膨脹做功。
      [0008]本實用新型的有益效果為:
      [0009]( I)采用分流集箱,均勻分配廢蒸汽,使得傳熱管能更均勻地將熱量傳遞給管外的有機工質(zhì),提聞了傳熱效率;
      [0010](2)有機工質(zhì)液位由液位控制儀來控制,穩(wěn)定在一〖亙定值,能產(chǎn)生穩(wěn)定的有機工質(zhì)蒸氣;
      [0011](3)避免了有機工質(zhì)蒸氣中含有液滴,保證了動力裝置(如透平)葉輪的安全;
      [0012](4)傳熱管外管加裝強化換熱裝置,增大了換熱效率;
      [0013](5)采用有機朗肯循環(huán),能更有效地回收廢蒸汽的熱量,提高了熱效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型主視圖;
      [0015]圖2為本實用新型剖視圖。
      [0016]圖中各標號為:1_廢蒸汽進口;2_分流集箱;3_傳熱管;4_匯流集箱;5_廢蒸汽出口 ;6-有機工質(zhì)進口 ; 7-有機工質(zhì)出口 ;8-罐體;9-隔板。
      【具體實施方式】
      [0017]以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型作進一步闡述。
      [0018]實施例1:如圖1-2所示,一種利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置,包括廢蒸汽進口 1、分流集箱2、傳熱管3、匯流集箱4、廢蒸汽出口 5、有機工質(zhì)進口 6、有機工質(zhì)出口 7、罐體8、隔板9 ;所述分流集箱2為圓柱形,廢蒸汽進口 I設(shè)置在罐體8上部,廢蒸汽出口 5設(shè)置在罐體8下部,在罐體8內(nèi)安置兩塊隔板9,上部隔板9與罐體8構(gòu)成分流集箱2,下部隔板9與罐體8構(gòu)成匯流集箱4,在兩塊隔板之間均勻布置數(shù)根傳熱管3,有機工質(zhì)進口 6設(shè)置在兩隔板9之間的下部,有機工質(zhì)出口 7設(shè)置在兩隔板9之間的上部,有機工質(zhì)出口 7與外接的動力裝置相連,傳熱管3與分流集箱2相連。
      [0019]實施例2:如圖1-2所示,一種利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置,包括廢蒸汽進口 1、分流集箱2、傳熱管3、匯流集箱4、廢蒸汽出口 5、有機工質(zhì)進口 6、有機工質(zhì)出口 7、罐體8、隔板9 ;所述分流集箱2為圓柱形,廢蒸汽進口 I設(shè)置在罐體8上部,廢蒸汽出口 5設(shè)置在罐體8下部,在罐體8內(nèi)安置兩塊隔板9,上部隔板9與罐體8構(gòu)成分流集箱2,下部隔板9與罐體8構(gòu)成匯流集箱4,在兩塊隔板之間均勻布置數(shù)根傳熱管3,有機工質(zhì)進口 6設(shè)置在兩隔板9之間的下部,有機工質(zhì)出口 7設(shè)置在兩隔板9之間的上部,有機工質(zhì)出口 7與外接的動力裝置相連,傳熱管3與分流集箱2相連。
      [0020]所述傳熱管3內(nèi)管為光管,外管上軋制外螺紋或者焊接翅片等強化傳熱的裝置。
      [0021]上面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
      【權(quán)利要求】
      1.一種利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置,其特征在于:包括廢蒸汽進口(I)、分流集箱(2)、傳熱管(3)、匯流集箱(4)、廢蒸汽出口(5)、有機工質(zhì)進口(6)、有機工質(zhì)出口(7)、罐體(8)、隔板(9);所述分流集箱(2)為圓柱形,廢蒸汽進口(I)設(shè)置在罐體(8)上部,廢蒸汽出口(5)設(shè)置在罐體(8)下部,在罐體(8)內(nèi)安置兩塊隔板(9),上部隔板(9)與罐體(8)構(gòu)成分流集箱(2),下部隔板(9)與罐體(8)構(gòu)成匯流集箱(4),在兩塊隔板之間均勻布置數(shù)根傳熱管(3),有機工質(zhì)進口(6)設(shè)置在兩隔板(9)之間的下部,有機工質(zhì)出口(7)設(shè)置在兩隔板(9)之間的上部,有機工質(zhì)出口(7)與外接的動力裝置相連,傳熱管(3)與分流集箱(2)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢蒸汽余熱驅(qū)動的有機朗肯循環(huán)動力裝置,其特征是:所述傳熱管(3)內(nèi)管為光管,外管上軋制外螺紋或者焊接翅片等強化傳熱的裝置。
      【文檔編號】F01K27/02GK203685326SQ201320816801
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
      【發(fā)明者】王輝濤, 葛眾, 王 華, 劉泛函, 張凇源 申請人:昆明理工大學
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